化学纤维的主要品质指标及其检测方法

纤维的17项特性指标详解纤维的特性决定了它的品质特征以及其在特定应用条件下的适用性。

一般采用标准测试和试验室检测来测量和比较纤维的特性。

一、耐磨牢度耐磨牢度是指抵抗穿着摩擦的能力，其有助于提高织物的耐久性。

由高断裂强度和耐磨牢度好的纤维制成的服装能长时间耐穿，并且在很长一段时间后才会有穿着磨损的迹象出现。

锦纶广泛应用于运动外套，如滑雪夹克衫、足球短衫。

这是因为它的强度和耐磨牢度都特别好。

醋酯纤维由于它出色的悬垂性和低成本，则经常用于外衣和夹克衫的衬里。

但由于醋酯纤维的耐磨性差，在夹克衫外层织物出现相应磨损之前衬里易磨损或形成破洞。

二、吸水性吸水性就是吸湿的能力，它通常用回潮率来表示。

纤维的吸水性是指干燥纤维在温度为70℉（相当于21℃），相对湿度为65%的标准条件下的空气中吸收水分的百分数。

易吸水的纤维称为亲水纤维。

所有天然动植物纤维和两种人造纤维——粘胶纤维和醋酯纤维是亲水纤维。

那些吸水有困难或只能吸收少量水分的纤维称做疏水性纤维。

除粘胶纤维、Lyocell 纤维和醋酯纤维以外，所有人造纤维都是疏水性纤维。

玻璃纤维则根本不吸水，其他纤维通常只有4%或更低的回潮率。

纤维的吸水性影响其许多方面的应用，包括：●皮肤舒适性：由于吸水性差，汗液的流动会引起冷而湿的感觉。

●静电性：伴随着疏水纤维会发生衣服粘着和冒火花等问题，因为几乎没有水分来帮助疏散累积在纤维表面的带电粒子，灰尘也因为静电而被带到纤维上并粘附其上。

●水洗后尺寸稳定性：水洗后，疏水性纤维比亲水性纤维收缩要小，纤维很少膨胀，这是织物收缩的原因之一。

●去污性：很容易从亲水性纤维中去除污渍，因为纤维会把清洁剂和水同时吸入。

●拒水性：亲水性纤维通常要进行较多的拒水耐用后处理，因为这种化学处理可以使这些纤维拒水性更好。

●褶皱回复性：疏水性纤维通常拥有较好的褶皱回复性，特别是经过洗烫之后，因为它们不吸水、不膨胀并在褶皱状态下干燥。

三、化学作用在纺织品加工（如印染、后整理）和家庭/专业护理或清晰（如用肥皂、漂白粉和干洗溶剂等）过程中，纤维一般需与化学品接触。

化纤棉检测指标
化纤棉检测的指标主要包括以下几个方面：
1.纤维长度：纤维长度是衡量化纤棉质量的重要指标之一。

根据不同的用途，化纤棉
需要具备不同的长度。

例如，用于填充的化纤棉需要较长的纤维，而用于纺织的化纤棉则需要较短的纤维。

2.纤维细度：纤维细度也是化纤棉的重要指标之一。

细度决定了化纤棉的柔软度和手
感。

一般来说，细度越小，纤维越柔软，手感越好。

3.密度：密度是指单位体积内纤维的数量。

密度越高，化纤棉的质量越好。

高密度的
化纤棉通常具有更好的保暖性和弹性。

4.回弹性：回弹性是指化纤棉在受到压力后恢复原状的能力。

回弹性越好，化纤棉的
耐用性越好。

5.蓬松度：蓬松度是指化纤棉的膨胀程度。

蓬松度越高，化纤棉的保暖性和透气性越
好。

6.颜色和光泽：颜色和光泽也是化纤棉的重要指标之一。

一般来说，颜色越鲜艳、光
泽越亮丽的化纤棉质量越好。

7.安全性：最后，安全性也是化纤棉检测的重要指标之一。

需要确保所采购或使用的
化纤棉不含有害物质或污染物，以保障人类健康和环境安全。

这些指标在不同的应用中可能会有所不同，但总体来说，高质量的化纤棉应该具备长度适中、细度均匀、密度高、回弹性好、蓬松度高、颜色鲜艳、光泽亮丽以及安全性高等特点。

第四节化学纤维的主要品质指标及其检测方法纤维的品质是指对纤维制品的使用价值有决定意义的许多指标的总体而言。

反映纤维品质的主要指标有物理性能指标，包括纤维的长度、细度、比重、光泽、吸湿性、热性能、电性能等；机械性能指标，包括断裂强度、断裂伸长、初始模量、回弹性、耐多次变形性等；稳定性能指标，包括对高温和低温的稳定性、对光－大气的稳定性、对化学试剂的稳定性及对微生物作用的稳定性等；加工性能指标包括纤维的抱合性，起静电性和染色性等；短纤维的附加品质指标包括纤维长度、卷曲度、纤维疵点等[1]。

一、细度细度是纤维粗细的程度。

分直接指标和间接指标两种。

直接指标一般用纤维的直径和截面积表示，由于纤维截面积不规则，且不易测量，通常用直接指标表示其粗细的时候并不多，故常采用间接指标表示。

间接指标是以纤维质量或长度确定，即定长或定重时纤维所具有的质量（定长制）或长度（定重制），在化学纤维工业中通常以单位长度的纤维质量，即线密度（Linear density）（旧称纤度）表示，常用的有以下三种表示方法。

（一）表示方法1．特（tex）或分特（dtex）特或分特是国际单位制（法定计量单位）。

1000米长的纤维的重量克数称为特；其十分之一为分特。

由于纤维细度较细，用特数表示细度时数值较小，故通常以分特表示纤维的细度。

对同一种纤维来讲（即纤维的比重一定时），特数越小，单纤维越细，手感越柔软，光泽柔和且易变形加工[2]。

2．旦（denier）9000米长的纤维的重量克数称为旦，对同一种纤维来讲（即纤维的比重一定时），旦数越小，单纤维越细。

旦为线密度的非法定计量单位。

1旦=9特。

3．公制支数公制支数简称公支，指单位质量（g）的纤维所具有的长度（m）。

对同一种纤维而言，支数越高，表示纤维越细。

公制支数为线密度的非法定计量单位。

特或分特、旦数和支数的数值可相互换算，关系如下：旦数×支数=9000特数×支数=1000旦数=9×特数分特数=10×特数（二）测定方法化学纤维细度的测定方法有直接和间接法两种。

纤维成分含量(202101)摘要：1.纤维成分含量概述2.纤维成分含量的测定方法3.纤维成分含量的应用领域4.纤维成分含量的国内外研究现状5.纤维成分含量的未来发展趋势正文：纤维成分含量是指纤维材料中各种成分所占的比例。

纤维成分含量的测定对于了解纤维材料的性能和品质具有重要意义。

本文将从纤维成分含量的概述、测定方法、应用领域、研究现状以及未来发展趋势五个方面进行介绍。

一、纤维成分含量概述纤维成分含量是衡量纤维材料品质的一个重要指标。

它包括纤维材料的主要成分和辅助成分，如天然纤维中的纤维素、半纤维素和木质素等，化学纤维中的聚酯、聚酰胺和聚丙烯腈等。

纤维成分含量的准确测定有助于分析纤维材料的性能和品质，为纤维生产和加工提供科学依据。

二、纤维成分含量的测定方法纤维成分含量的测定方法主要包括化学分析法、仪器分析法和生物分析法等。

化学分析法主要包括酸碱滴定法、燃烧法和重量法等。

仪器分析法主要包括红外光谱法、核磁共振法和X 射线衍射法等。

生物分析法主要包括酶解法和微生物法等。

这些方法各具特点，适用于不同类型的纤维材料和成分。

三、纤维成分含量的应用领域纤维成分含量在纤维材料生产、加工、品质检验和产品开发等方面具有广泛应用。

在纤维生产过程中，通过测定纤维成分含量，可以调整生产工艺，提高纤维品质。

在纤维加工过程中，纤维成分含量的测定有助于选择合适的加工方法，提高加工效率。

在纤维品质检验中，纤维成分含量的测定是评价纤维品质的重要依据。

在纤维产品开发中，纤维成分含量的测定可以为新产品的设计和研发提供数据支持。

四、纤维成分含量的国内外研究现状目前，国内外对纤维成分含量的研究已经取得了显著成果。

在纤维成分含量的测定方法方面，各种方法不断完善和提高，为纤维成分含量的准确测定提供了技术保障。

在纤维成分含量的应用领域方面，纤维成分含量在纤维材料生产、加工、品质检验和产品开发等方面的应用不断拓展。

然而，纤维成分含量的研究仍存在一定的局限性，如测定方法的通用性、精确度和便捷性等方面仍有待提高。

纺织行业纤维检测标准引言纺织行业是一个庞大的行业，涉及到众多纤维材料的生产、加工和销售。

为了保证产品质量和消费者权益，纤维检测标准至关重要。

本文将重点介绍纺织行业常见纤维材料的检测标准，包括棉纤维、毛纤维、丝纤维、麻纤维和化学纤维等。

棉纤维检测标准棉纤维是纺织行业中使用最广泛的纤维材料之一。

检测棉纤维的质量和属性是确保纺织品质量的重要环节。

1. 纤维长度检测：棉纤维的长度对纤维的手感和纺纱工艺有重要影响。

常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。

标准要求棉纤维的长度应在一定范围内，以保证产品的均匀性。

2. 纤维强度检测：纤维强度是衡量棉纤维质量的重要指标之一。

常用的检测方法包括机械拉伸法、断裂强度法等。

标准要求棉纤维的强度应在一定范围内，以确保产品的耐久性。

3. 纤维净度检测：棉纤维的净度直接影响纺纱工艺和织造效果。

常用的检测方法包括显微镜观察法、离子色谱法等。

标准要求棉纤维的净度应达到一定标准，以保证产品的清洁度。

毛纤维检测标准毛纤维是纺织行业中常用的天然纤维之一，具有良好的保暖性和弹性。

为了保证产品的质量和舒适度，毛纤维的检测是必不可少的。

1. 纤维长度检测：毛纤维的长度对产品的手感和外观效果有重要影响。

常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。

标准要求毛纤维的长度应在一定范围内，以确保产品的均匀性。

2. 纤维直径检测：毛纤维的直径决定了产品的柔软度和保暖性能。

常用的检测方法包括光学显微镜法、电子显微镜法等。

标准要求毛纤维的直径应在一定范围内，以保证产品的舒适度。

3. 纤维弹性检测：毛纤维的弹性是其独特的特点之一。

常用的检测方法包括拉伸测试法、弯曲试验法等。

标准要求毛纤维的弹性应符合一定要求，以确保产品的延展性。

丝纤维检测标准丝纤维是一种优质的纺织原料，具有光泽、柔软和舒适的特点。

为了保证丝绸制品的质量，丝纤维的检测非常重要。

1. 纤维强度检测：丝纤维的强度是衡量其质量的重要指标之一。

常用的检测方法包括万有引伸仪法、抗张拉试验法等。