下载文档原格式
1目的：为了保证**电厂二期工程（2×900MW）#6标段主变安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保主变安装时的安全。
2适用范围：适用于**电厂二期工程（2×900MW）#6标段主变压器01BAT01、20BAT01、20BAT02、20BAT03的安装工程。
3编制依据：3.1SIEMENS 施工图纸及安装手册3.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3.3《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）（1984年版）3.4 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 3.5 《施工机械性能手册》4工程概况：本工程共有单相式主变四台,编号分别为01BAT01、20BAT01、20BAT02、20BAT03，其中01BAT01为主变备用相。
型号：ERUM8657单相结线组别：I，i0三相结线组别：YN，d11单相容量：340MV A单相电压比：525000/√3V±5%in±2steps∥27000V调压方式：高压侧无载调压冷却方式：强迫油循环、强迫风冷5作业准备：5.1图纸、装箱单、出厂试验报告、安装手册准备齐全，所有施工人员必须熟悉变压器总装图及变压器安装工艺及标准。
5.2机具准备：真空滤油机（6000L/h）2台压力滤油机1台真空泵（70L/s）1台CC1000履带吊1部汽车吊1部30t油罐2个40t油罐2个滤油管路及阀门3套温度计1个湿度计1个麦式真空计1个针筒4只水平拖行器（200t）4只液压千斤顶（200t）4只烘箱1个5.3材料准备：滤油纸200张滤网3套白布12米白绸布2米耐油橡皮3块塑料布6米海绵4米2高纯氮气（氮气的露点低于－40℃，纯度不低于99.9%）6瓶#8、#12铁丝各5公斤无水乙醇8瓶棉纱5公斤白沙带5卷5.4工具准备：力矩扳手两把（20~100Nm、60~300Nm）各1把重型套筒扳手2套滤油纸剪切、打孔机1套活络扳手10″、12″各1把梅花扳手 2套无纽扣耐油工作服 8套软底绝缘鞋 8双强光手电筒 2只榔头（2.5磅） 2把油盘 2只油桶 2只塑料桶 4只塑料盆 4只链条葫芦（10吨） 3只开口滑轮 1个尼龙绳套（4吨、10米） 2根尼龙绳套（3吨、8米） 2根麻绳 20米5.5施工现场布置：现场设工具房一个，并搭简易滤油房，滤油房内设配电盘1只，CO2灭火器10只，具体布置见附图一。
一.施工范围及工程量1.1施工范围本作业指导书适用于内蒙古东源科技有限公司4*50MW热电机组工程主变压器、启/备变压器、高厂变及其附件的安装。
1.2工程量发变组主变压器4台；启动/备用变压器1台；高厂变5台二．编制依据2.1技术资料2.1.1内蒙古电力勘测设计院设计的施工图纸F569S-D0201-01《A列外电气设备布置及安装》、F569S-D0201-02《A列外电气设备断面布置及安装》2.1.2厂家资料特变电工新疆变压器厂提供的关于发变组主变压器SF10-82500/220型、启动/备用变压器SFZ10-12500/220型及高压厂用变压器SF10-12500/10型的《安装使用说明书》。
2.2标准规范GBJ50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》;GB 50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；DL/T 5161.1-17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。
三．施工准备3.1设备及材料准备SF10-82500/220型电力变压器四台和SFZ10-12500/220型电力变压器一台及其配套的全部附件；高纯氮气数瓶或干燥空气发生器一台；塑料或棉布连体服、高筒耐油靴或塑料鞋、手电筒、24V安全行灯、尼龙绳、高强度氧气带、注油用衬钢丝耐油胶管及阀门、抽真空用衬钢丝耐油胶管及阀门、毛刷、红塑料带、酒精、白棉布、塑料布，干粉灭火器，扳手，2T倒链，安全带等。
3.2施工机械100t汽车吊，20t汽车吊，吊具及专用油罐，真空滤油机，真空泵，弃油收集容器等。
3.3技术资料与主变压器系统设备安装相关的经过会审的设计院图纸及主变压器系统厂家安装使用说明书，并要求主变压器生产厂家对我安装单位的工作人员进行全面的技术交底，并有主变压器基础的工序交接单。
3.4计量器具及特殊工具磁力线坠、水平仪、水平尺，力矩扳，5米长卷尺，长电源盘，油分析用广口瓶，油色谱试验用注射器，真空注油用油位计，压力真空表，真空计，干湿温度计，兆欧表，塞尺和万用表。
目录目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.作业进度及劳动力安排 (1)4.作业准备工作及条件 (1)5.施工步骤及作业程序 (3)6.作业的质量要求 (18)7.作业的环境要求 (18)8.作业的安全技术措施及文明施工要求 (19)4.3作业材料半成品质量要求：4. 3.1作业使用的材料半成品的材质和型号均要与图中设计相一致，并能满足现场使用。
4. 3. 2作业使用的材料半成品均要有出厂合格证，并经现场检验合格后方可使用。
4. 4作业环境的质量要求：4.4.1变压器施工区域内地面平整，无其它杂物。
4. 4. 2变压器施工区域内无可能引起火灾的隐患。
4. 4. 3变压器附近应有足够大的场地用以存放变压器附件油罐等。
4. 4. 4混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。
4.4.5屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
4.5技术交底的安排：4.5.1现场交底：按照施工图在现场讲解，变压器及各部件的具体位置，大致安装程序。
4. 5.2图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解，各部位附件的名称作用，安装方法及安装注意事项，使作业人员能看懂图纸。
4.5. 3要使施工人员使用最新版图纸，新到图纸及时通知施工人员，并特别交代与上版图纸不同之处。
5.施工方法、步骤及作业程序：安装工作程序图：失现象。
5. 5变压器绝缘油处理：5. 5. 1对运至现场的变压器本体油箱内的绝缘油及单独罐装的绝缘油取油样进行化验分析，变压器油取油样用的容器使用前必须仔细洗刷干净,取样前置于干燥箱内干燥,取样时先开启放油阀,冲去阀口脏物,再将取样瓶冲洗两次,容器装满后将瓶塞塞好。
5. 5. 2对于做色谱分析的油样,要使用医用针筒,取样时用乳胶管套在放油阀上,另一侧套在针头处,用变压器油自身压力压进针筒内，注满后立即封好,不让油气溢出，取样应分别从变压器下部和气体继电器两处取。
5. 5. 3用板式滤油机将变压器及油罐内的变压器绝缘油抽至处理好的油罐中,然后用真空滤油机对其进行过滤,具体操作方式见滤油方案，直到油质达到如下标准为止：耐压N60kV 含水量WlO μ L/L含气量Wl%tg δ ≤0. 5%（90o C）闪点2140。
220kV变电站建设主变压器安装作业指导书一、作业指导书概述本作业指导书旨在对220kV变电站主变压器安装作业进行详细指导，确保安装工作按照标准化流程和安全要求进行。
本指导书包含了主变压器安装前的准备工作、安装过程中的注意事项、安全措施以及安装后的检查和测试等内容，以确保主变压器安装工作的顺利进行。
二、主变压器安装前的准备工作1. 建立安全防护措施：在安装区域周围设置安全警示标志，并确保安全通道畅通，以确保工作人员的安全。
2. 准备安装设备和工具：根据主变压器的规格和要求，准备好吊装设备、搬运工具、安装工具等。
3. 安装场地准备：清理安装区域，确保场地平整、干燥，并清理掉可能影响安装的杂物。
4. 确认安装方案：根据设计方案和施工图纸，确认主变压器的安装位置和安装方式。
三、主变压器安装过程中的注意事项1. 主变压器吊装：根据吊装计划，安排吊装设备进行主变压器的吊装作业。
在吊装过程中，要确保吊装设备的安全可靠，并采取必要的防护措施，以防止主变压器的损坏或意外事故的发生。
2. 主变压器定位：在主变压器吊装到位后，进行定位工作，确保主变压器与基础座之间的对齐和间隙符合要求。
3. 主变压器连接：根据设计要求，进行主变压器的连接工作，包括连接高压侧和低压侧的导线、接地装置等。
在连接过程中，要确保连接的牢固可靠，并注意防止导线的短路和接地装置的安全。
4. 主变压器油箱处理：根据要求，对主变压器的油箱进行处理，包括油箱密封、油位检查、油温控制等。
确保油箱的正常运行和安全。
四、主变压器安装中的安全措施1. 严格遵守安全操作规程：所有参与主变压器安装作业的人员必须严格遵守安全操作规程，包括穿戴个人防护装备、正确使用工具、设备等。
2. 安全警示标志设置：在安装区域周围设置安全警示标志，提醒他人注意安全，并确保安全通道畅通。
3. 安全防护措施：在安装现场设置防护栏杆、安全网等，防止人员误入危险区域。
并对吊装设备、搬运工具等进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
编号：××××
××110(66、35)kV变电站××主变压器
更换工程标准化作业指导书
主管领导批准：年月日生技科审批意见：年月日安监科审批意见：年月日编制：年月日作业负责人：
作业时间：年月日时分至年月日时分
××局××班组1 工作任务
××110(66、35)kV变电站主变压器更换
2工程准备阶段
2.1准备工作
2.2危险点分析及安全控制措施
2.3召开班前会(详见班组日志)
3作业阶段
3.1开工
3.2 作业流程及工艺标准
3．4竣工
3.5验收
运行人员验收意见:
运行验收人员签字: 工作负责人签字:
5 附件
5．1工器具责任人：
5．2备品备件及材料责任人：
5．3人员分工。
内蒙古蒙能建设工程监理有限责任公司A2—02施工技术方案（措施）报审表内蒙古二连浩特风电场49.5MW机组工程作业指导书文件编号: MDEJ-SGFA-D03工程项目: 主变压器系统设备安装编制单位：电气工地批准：年月日工程部：年月日质量部：年月日安监部：年月日审核：年月日编制：年月日发文序号:内蒙古第二电力建设工程有限责任公司二连风电工程项目部目录1、工程概况及工程量 (1)2、编制依据 (1)3、作业前必须具备的条件和应作的准备 (2)4、参加作业人员的资格和要求 (2)5、作业所需仪器及工机具 (3)6、作业程序方法和内容 (4)7、作业过程中控制点设置 (13)8、作业活动中人员的职责、分工和权限 (13)9、作业质量标准、检查验收、质量保证措施 (15)10、作业环境应达到的条件 (16)11、作业安全文明施工的要求和措施 (16)12、危险点预控措施 (17)13、施工进度计划 (17)1、工程概况及工程量1.1工程概况内蒙古二连浩特风电场场址位于二连浩特市西约7KM处,北与蒙古国交接,场区内地势开阔，地形较为平坦，植被稀疏，海拔高程约为954米-977米，风电场占地9KM2，站区围墙内占地面积1.819h㎡,其中心位置为东经111°52＇ 30＂、北纬43°38＇20＂。
该风场地处北半球中纬度，受西伯利亚及蒙古冷高压和蒙古高原季风影响，形成了以干旱少雨、风沙多为主要天气的气候特征。
一期工程建设49.5MW的风电场，总面积约为9平方公里。
一期工程任务是33台1500KW风力发电机组；33台箱式变压器；一座220KVA升压站；集电线路采用35KV架空；23.25Km检修道路等。
风电场中心变出单回220KV线路至二连浩特市220KV变电站，项目静态投资4.8亿，投产年发电量约1.17亿度，减排二氧化碳约10万吨。
本工程采用特变电工衡阳变压器有限公司生产的SFZ10-100000/220型油浸变压器（230±8×1.25%/36.75KV/10.5KV带平衡线圈；YN,yn0,d11 uk=14% 附套管电流互感器）。
主变安装作业指导书编码：BDDQ-01审查：编写：二○一一年七月XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目录1. 工程概况及适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1作业（工序）流程图 (2)3.2 工序安排 (2)4. 作业准备 (3)4.1 人员配备 (3)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5．作业方法 (4)6．安健环控制措施： (16)6.1控制措施 (16)6.2现场职业安全卫生和环境保护 (17)6.3危险点辨识 (18)7. 质量控制措施及检验标准 (19)1.工程概况XXXXXXXXXXXXX变电站工程安装1x50 MVA #1主变压器。
变压器运输及就位由专业队伍负责，施工单位负责变压器的安装。
主变采用广东电力设备厂的产品，变压器型号为SZ11-50000/110三相油浸式变压器，铁芯壳式，主体底座水平平面结构。
尤其是对主变密封检查、套管内部引线安装等方面厂家都有特殊要求，安装过程必须结合国家有关标准及厂家产品技术要求，在厂家现场代表的指导下认真安装作业。
3. 作业流程3.1作业（工序）流程图4. 作业准备5．作业方法5.1 变压器(电抗器)本体到达现场后应立即进行下述检查：5.1.1 检查本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。
5.1.2 由于110kV变压器为充干燥空气（氮气）运输，检查本体内的干燥空气（氮气）压力是否正压（0.01MPa~0.03MPa），并做好记录。
变压器就位后，每天专人检查一次并做好检查记录；如干燥空气(氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的厂家代表解决。
5.1.3就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图纸核对相序就位，并注意设计图纸所标示的基础中心线与本体中心线有无偏差。
主变压器安装作业指导书（DOC）1．编制目的1.1为了#1主变压器能安全、优质、高效进行安装。
1.2本作业指导书仅适用于合山电厂改扩建2×300MW级机组安装工程#1主变压器安装。
变压器型号：SFP-400000kV A/500kV 550-2×2.5%/24kV接线方式：YN,d11 运输重量：约200吨总重量：约300吨制造厂家：常州东芝变压器有限公司2．编制依据2.1设计图纸：45-F1205-D0301及其相关设计图纸。
2.2《电气装置安装工程施工及验收规范》合编2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 51611～5161.17—20022.4厂家提供的资料《变压器安装运行保养使用说明书》2.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1－20022.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》3．施工内容3.1变压器基础型钢安装。
3.2变压器主体安装。
3.3变压器附件安装。
3.4变压器真空注油。
3.5变压器中性点设备安装。
4．施工应具备的条件4.1施工图纸经过专业及综合会审，主变压器安装位置已确定。
4.2有关的建筑施工应符合下列要求：4.2.1混凝土基础达到安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
4.2.2预埋件符合安装要求并预埋牢固。
4.2.3安装现场的模板及施工设施拆除，场地清理干净。
4.2.4具有足够的施工用场地，道路通畅。
4.3安装工作人员组成：电气安装工6人，起重工2～3人，电气试验工3～4人，安全员1人，技术员1人，工具员/记录员1人。
4.4准备2个30m3容量及1个18m3容量的变压器油箱,施工用的机具（详见工机具列表）。
15. 施工程序和方法5.1全部施工作业流程全部施工作业流程表234附注a).检查所有附件应安装齐全，闸阀、蝶阀是否处于开启的运行状态。
b).检查储油柜的油面高度是否符合要求。
c).检查分接开关位置三相是否一致。
主变压器施工作业指导书（企业标准编号）工程名称：施工周期：施工班组：班组长：北京送变电公司年月日目录1 施工准备阶段 (1)1.1人员组织 (1)1.2准备工作 (1)1.3技术交底 (1)1.4填写并签发安全作业票 (1)2 施工阶段 (2)2.1作业（或每个工作日）开工 (2)2.2施工内容、方法及标准 (2)2.3施工步骤、方法及标准 (4)2.4作业（每个工作日）结束 (8)3 安全技术措施 (8)3.1风险预测及控制措施 (8)3.2安全文明施工及环境保护措施 (8)3.3应急措施 (9)4 质量措施： (9)4.1质量措施 (9)4.2特别注意事项 (9)5 结束阶段 (11)6 附件 (11)6.1机械、工器具 (11)6.2材料 (12)6.3施工作业卡 (12)6.4变压器套管吊装示意图 (13)1 施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人：安全员：质检员：技术员：施工人员：1.2 准备工作1.3 技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。
1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。
2 施工阶段2.1 作业（或每个工作日）开工2.2 施工内容、方法及标准2.2.1 施工流程图2.3 施工步骤、方法及标准2.4 作业（每个工作日）结束3 安全技术措施3.1 风险预测及控制措施3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工实施细则。
3.3 应急措施3.3.1 按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。
3.3.2 准备应急措施所需的器材和设备。
3.3.3 应急响应系统。
3.3.4 应急联络方法。
3.3.4 应急措施实行方案。
具体内容见本工程应急预案汇编。
4 质量措施：4.1 质量措施1、环境控制：安装工作尽量避开雨季，环境湿度应小于75％、风力小于5级、无尘灰飞扬。
66千伏变电站新建工程主变压器安装作业指导书作业指导书一、前言本文档旨在为66千伏变电站新建工程主变压器安装作业提供详细指导，确保安装过程顺利进行，并保证工程质量和安全。
本指导书包括主变压器安装前的准备工作、安装步骤、注意事项以及安装后的检查和测试等内容。
二、准备工作1. 确定安装位置：根据工程设计要求，确定主变压器的安装位置，并确保该位置具备足够的空间和承重能力。
2. 安全措施：在安装现场设置警示标志，并制定安全措施，确保操作人员的人身安全。
3. 工具和设备准备：准备好所需的工具和设备，包括起重设备、安装工具、测量仪器等。
三、安装步骤1. 运输和卸货：按照运输计划，将主变压器运输到安装现场，并进行卸货作业。
确保卸货过程平稳，避免损坏主变压器。
2. 安装基础：按照设计要求，在安装位置上进行基础施工，确保基础平整、牢固。
3. 安装主变压器：使用起重设备将主变压器准确地放置在基础上，并进行固定，确保主变压器稳定。
4. 连接管线：根据设计要求，连接主变压器的进出线管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
5. 安装附件：根据设计要求，安装主变压器的附件，如温度计、压力表等，确保安装正确、牢固。
四、注意事项1. 安全第一：在整个安装过程中，操作人员必须严格遵守安全规范，佩戴必要的个人防护装备，确保自身安全。
2. 操作规范：按照操作规范进行安装作业，严禁违规操作或使用不符合要求的工具和设备。
3. 质量控制：在安装过程中，严格把控质量，确保每一步骤的安装质量符合要求。
4. 环境保护：在安装过程中，注意保护环境，避免污染或破坏周围环境。
5. 现场整洁：保持安装现场整洁有序，避免杂物堆放或妨碍安装作业。
五、检查和测试1. 安装检查：在主变压器安装完成后，进行全面的安装检查，确保每个环节都符合要求。
2. 电气测试：进行主变压器的电气测试，包括绝缘电阻测试、耐压试验等，确保主变压器的电气性能正常。
3. 油样测试：进行主变压器油样测试，检测油的质量和绝缘性能。
主变压器作业指导书1 目的范围：规范检修行为，保证检修质量符合规定要求。
适用于下列型号主变压器大修：型号：SFPS B1—150000/220SFP6—120000/220SFP7—240000/220制造厂家：保定变压器厂2 引用标准：电气设备检修工艺规程。
3 术语定义：无术语定义。
4 职责：4.1 工作负责人：组织得当，分工明确，对安全质量负责。
4.2 质量检查：负责本项目的质量验收、签证。
4.3 安全监护：按《安规》要求，对检修人员及检修工序进行监督。
4.4 工作人员：熟练完成检修工作，对检修工作负责。
4.5 检修记录：专人记录，确保记录真实、准确。
5 工作程序：5.1 人员技能：掌握专业检修技术，熟练安全地完成检修记录。
5.2 工器具要求：按规程要求使用工器具，工器具性能良好，电动工具安检合格。
5.2.1 5T/N高真空滤油机1台；3T/N板式滤油机1台。
5.2.2 真空泵1台；空压机1台。
5.2.3 30T吊车1台；10T及2T手拉葫芦歌3个。
5.2.4 6T油罐5个；3T流动油罐1个。
5.2.5 烘箱1台。
5.2.6 100T和10T千斤顶各2个。
5.2.7 临时电源箱1个。
5.2.8 3m检修平台1个。
5.2.9 钢丝绳（扳吊钟罩及各组件）1条。
5.2.10 油管（配合真空、板式滤油机）各100米。
5.2.11 重型特种扳手（主变大盖螺栓用）3套。
5.2.12 30—32呆扳手10把；套筒扳手3套。
5.2.13 个人工具（扳手、改锥、钳子等）5套。
5.2.14 撬棍、手锤、锯弓各3件。
5.2.15 变压器特种专用工具（由厂家提供）1套。
5.3 材料：5.3.1 棉白布50米；棉纱5包。
5.3.2 #70汽油50kg；硝基稀料50kg。
5.3.3 绿色和白色硝基油漆各50kg；白色、黄色、绿色、红色、黑色醇酸油漆各5kg。
5.3.4 3×2.5防水线300米。
5.3.5 白布带20盘；塑料布50kg。
5.3.6 3m长枕木10根。
5.3.7 毛刷25mm、45mm20把。
5.3.8 氧气、乙炔各2瓶，氧气、乙炔气管各100m。
5.3.9 麻绳Φ8×10 20根，#10帮丝30kg,220V行灯5个。
5.4 备品备件：5.4.1 变压器密封垫1套（按出厂序号提供）。
5.4.2 碟型阀门φ50、φ80各8个，潜油泵（6B4）3套。
5.4.3 风扇电机（卧式4Q）5台，瓦斯继电器（QJ—80）1个。
5.4.4 #25变压器油5T，YJ—80油流继电器3个。
5.4.5 YZF温度表2块；油位表1根。
5.4.6 油枕胶囊1个；硅胶150kg。
5.4.7 CJ10—40交流接触器10个；低压套管3个。
5.5 作业流程：5.6 工作项目、质量标准及检查要求：5.6.1 检修前的准备：工作负责人：工作成员：日期：5.6.1.1 组织学习《安规》及《检修工艺规程》，做到检修心中有数。
5.6.1.2 对设备检修前的状况，是否存在渗漏点，需要处理的缺陷了解清楚。
5.6.1.3 准备检修所用的设备：高真空滤油机、板式滤油机、油罐、真空泵、吊车、临时电源箱、空压机、烘箱等，并联接正确，调试良好，不得有任何隐患。
油罐按实际油量准备，在满足要求的情况下，设流动油罐一个，以备不足。
5.6.1.4 准备检修所用工器具、备件，并做到工器具性能良好，电动工具安检合格，备件充足，试验合格。
5.6.1.5 办理工作票开工手续，检查工作票所列安全措施是否齐全。
5.6.2 移位前的检修：工作负责人：工作成员：日期：5.6.2.1 拆除高（中）低压引线、中性点引线、接地（外壳）线。
（检修设备带封闭母线筒的先拆除封母伸缩节。
）是□拆卸时勿碰瓷瓶，拆下软连接、母线接头，各部螺栓由专人保管。
是□高（中）低压侧母线应用麻绳拴牢。
是□所有高空作业，做好安全措施，专人监护。
是□5.6.2.2 做设备检修前的高压试验及色谱分析。
是□5.6.2.3 拆散热器（或联接油管道）：关闭散热器的上下节门，放掉散热器中的油。
放油时空气相对湿度应不大于75%。
是□需拆散热器的应先拆除散热器下部潜油泵、硅胶罐，后拆散热器。
拆下的潜油泵、硅胶罐应做好密封措施。
是□不需拆散热器的，应关闭散热器与本体联接管道阀门后，拆除散热器与本体联接油管。
是□拆除前做好标记，拆下后所有法兰应封堵密封。
是□拆下部件按顺序摆放整齐。
是□放出的变压器油在罐中做好防水、防潮措施。
是□5.6.2.4 拆除保护、互感器、温度计、瓦斯继电器、压力释放器二次接线。
是□5.6.2.5 拆本体行走轮夹铁、垫铁：利用100T千斤顶（2台），顶起有夹铁的一端主变底部，顶起的高度应为能拆除夹铁的高度。
顶起后拆除夹铁。
是□拆除夹铁后，平稳地落下千斤顶，使本体行走轮落于轨道上。
是□5.6.3 移位：工作负责人：工作成员：日期：移位至指定点：在检查无任何影响本体前行的条件下，利用10T 手拉葫芦3个，平稳、缓慢的使本体移位至指定点。
是□5.6.4 移位后的附件拆除：工作负责人：工作成员：日期：5.6.4.1 放油：放油至低压侧套管手孔门下沿处，油应淹没线圈。
是□放油时，空气相对湿度应不大于75%，放出的油应在容器中做好防潮、防水措施。
是□放油从下部放油口进行。
是□5.6.4.2 拆除高（中）低压套管：套管拆除前做好标记。
是□套管拆下后平稳、缓慢抽出，并立即封堵，做防潮措施。
是□拆下的套管应放入专用套管架，并放置牢固，做好密封、防潮、防水措施。
是□高（中）低压套管拆下的引线帽、螺栓、穿钉，应分相专人保管。
高（中）低压母线应用麻绳拴牢。
是□低压侧打开手孔门在内部拆线，应做好防工具、螺栓坠入本体内部的措施。
拆下的螺栓专人保管。
是□所用高空作业，做好安全措施，专人监护。
是□5.6.4.3 拆油枕、防暴筒（压力释放器）、高（中）低套管（升高座）互感器、分接开关传动器、连接油管、呼吸器等上部附件。
油枕拆下后，在地面垫枕木水平放置，连接法兰封堵。
是□防暴筒（压力释放器）、连接油道，拆前做好标记，落地后做好防潮措施。
是□拆套管互感器前做好标记，拆除螺栓后，平稳缓慢抽出，并立即封堵。
套管互感器运至室内检修间保存。
是□5.6.5 吊罩：工作负责人：工作成员：日期：5.6.5.1 检查本体影响吊罩的附件是否全部拆除。
是□5.6.5.2 拆除钟罩和下油箱连接螺栓，拆除螺栓专人清理、保管。
是□5.6.5.3 吊罩前做好防潮、防水、防尘措施。
是□5.6.5.4 当变压器本体温度略高于环境温度时即可吊罩。
如果本体温度低于环境温度，应采取措施对铁芯加热，一般使本体温度高于环境温度10℃即可。
5.6.5.5 起吊时空气相对湿度不大于75%，且无风。
是□5.6.5.6 起吊前将本体内所有变压器油放入检修前准备的油罐中，做好密封措施。
是□5.6.5.7 起吊时，钟罩应平稳、缓慢，四角拴晃绳，专人监护，专人拉晃绳，专人指挥。
是□5.6.5.8 起吊过程中，钟罩严禁碰撞铁芯、引线板、引线头。
是□5.6.5.9 钟罩吊下后，平稳放在垫有枕木的地面上。
是□5.6.5.10 器身允许暴露在空气中的时间：是□空气湿度不大于75%为16小时。
空气湿度不大于65%为12小时。
5.6.6 器身的检修：在器身检修应穿专用工作服，所有工器具、物品记号进出，严禁遗留。
5.6.6.1 铁芯的检查：工作负责人：工作成员：日期：检查表面：铁芯硅钢片排列整齐、紧密，轭铁与铁芯的对缝无歪斜、变形，上下铁轭夹件及支架完好、无松动。
是□铁芯油道：油道畅通无油泥。
如有油泥可用刮片刮后用发干净的白布擦干净。
是□绝缘检查：硅钢片绝缘完整，无脱落、变色，局部无过热，接地片接地良好。
是□螺栓检查：各处螺栓紧固，无损坏，且有防松措施。
所有穿芯螺栓紧固良好，用2500V摇表测绝缘不低于10MΩ。
是□5.6.6.2 线圈的检查：工作负责人：工作成员：日期：线圈表面：各线圈排列整齐，间隙均匀；压紧螺栓，紧顶压环牢固，紧度均匀；线圈表面无油泥、异物；油路畅通。
是□绝缘件检查：所有垫块、衬条无松动，线圈与轭铁及相间绝缘板应完整、干燥，无破裂、松动、位移现象。
是□线圈绝缘的检查：线圈绝缘层完整，无变形、脆裂和击穿现象；线圈牢固无位移。
是□引线检查：引线绝缘良好，包扎紧固无裂纹，支架固定牢靠，焊接部无过热变色现象。
是□护屏检查：护屏在线圈上固定牢固，无松动。
是□5.6.6.3 分接开关的检查：工作负责人：工作成员：日期：触头检查：触头无过热烧毛，接触紧密，弹性良好，接触部分有足够的压力（5—10kg），触头检修不允许使用锉刀、砂布打磨，必要时用丙酮清洗。
是□绝缘件的检查：所用绝缘件（胶木筒、管、杆、座、板）无变形断裂，绝缘良好，胶木筒滑动灵活。
是□转动部检查：转动接点正确停在各个位置上，并与指示器一致；转动部连接牢固，螺栓、弹簧销子完好，转动灵活无卡涩；传动杆与大盖间密封良好。
是□有载调节开关：按厂家说明书要求。
是□5.6.6.4 钟罩与下油箱的检修：工作负责人：工作成员：日期：油箱、钟罩及各部件应清洁干净，无渗漏油、无变形。
是□下油箱内无油泥、杂物、水迹。
是□钟罩导向管畅通，所用截门开关灵活、严密。
是□5.6.7 扣罩：工作负责人：工作成员：日期：5.6.7.1 变压器内部所有项目检查完毕，应用干净的变压器油冲洗铁芯、线圈、分接开关等处，如油温低于线圈温度，应预先加热。
冲洗过的变压器油应过滤后使用。
冲洗后的器身应干净，无杂物、灰尘。
是□5.6.7.2 检查变压器器身内无任何遗留物，检查人是□5.6.7.3 钟罩四角拴晃绳，专人监护，专人拉晃绳。
是□5.6.7.4 平稳、缓慢吊起钟罩，对准器身，平稳无误差地落于下油箱上面。
钟罩与下油箱之间密封垫应换新，新垫应完好，无破损，对接良好。
是□5.6.7.5 上好密封垫后，均匀地紧固各部螺栓，紧至密封垫的压缩两20—30%时为止。
5.6.8 真空注油：工作负责人：工作成员：日期：5.6.8.1 真空注油前，检查本体各部法兰封堵是否严密。
是□5.6.8.2 进油管应与底部进油口连接。
是□5.6.8.3 真空管与顶部阀门连接。
应有专用抽真空阀门。
启动真空泵，在1小时内均匀抽真空至600mm汞柱，维持1小时，检查本体无异常后，继续抽真空至820mm汞柱，维持1小时，检查本体无异常，打开进油阀门进油，注油时真空保持720mm 汞柱。
注油至油箱顶部200mm时止，注油后维持真空6小时，即可解除。
是□5.6.8.4 如在抽真空中油箱变形，应停止抽真空，查找原因后再决定是否抽真空。
是□5.6.8.5 抽真空注油时，油的流量为4—6T/小时，油为全部指标合格的变压器油，耐压≥40Kv，含水≤10ppm，tg≤0.5%，90℃。
