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XXX煤业有限公司综合防尘治理专项方案二〇二一年一月目录第一章矿井概况 (1)一、矿井地理位置 (1)二、矿井开拓布置方式 (1)三、可采煤层 (1)四、生产衔接计划 (1)第二章矿井煤尘危险、有害因素辨识 (2)一、矿井煤尘危险、有害因素识别与分析 (2)二、矿井煤尘灾害的形式及危害程度 (2)1、煤尘灾害形式 (2)2、矿井粉尘危险性分析 (3)第三章矿井煤尘灾害防治对策及防治措施 (3)第一节导致煤尘灾害的主要原因 (3)第二节矿井煤尘灾害防治“一矿一策” (4)一、易发生粉尘事故的场所 (4)二、防范煤尘灾害的对策措施 (4)第四章 2021年矿井采掘工作面煤尘灾害防治措施 (5)第一节回采工作面煤尘灾害防治措施 (5)第二节掘进工作面防治对策及防治措施 (7)第一章矿井概况一、矿井地理位置XXX煤业有限公司位于山西省左权县辽阳镇后窑峪村一带，行政区划属左权县辽阳镇管辖。
其地理坐标为：东经：113°20′14″—113°22′28″；北纬：37°05′07″—37°07′03″。
二、矿井开拓布置方式井田面积为8.0341km2，矿井开拓方式为斜井开拓，矿井通风系统为中央分列式，通风方法为机械抽出式负压通风。
全矿井共设一个开采水平，水平标高+990m，矿井现开采15#煤层，证载能力90万吨/年。
三、可采煤层井田内可采煤层共2层，分别为4#、15#煤层，现开采15#煤层。
煤层特征表四、生产衔接计划2021年计划在15#煤层一采区进行采掘活动。
回采工作面：150105综采工作面。
掘进工作面：150106回风顺槽、150106切眼及150106切眼扩刷、150106运输顺槽、150106高抽巷、150107高抽巷、150107运输外围系统、150105运输车场（150107回风段）、150108回风系统巷、150107-150108运输车场、150102运输顺槽、150102切眼及扩刷。
矿综合防尘安全技术专项措施近年来，矿山行业的发展迅猛，但矿山作业过程中呼出粉尘更是常态，长期呼吸高浓度的粉尘对人体健康有很大的危害。
因此，如何有效地进行矿山综合防尘安全技术是当下急需解决的问题。
本篇文章将重点介绍矿综合防尘安全技术的专项措施。
提高粉尘控制设备的效率为了降低矿山中粉尘的浓度，需要对矿山工作流程中的关键点进行改进，同时提高现有的粉尘控制设备的效率。
加强矿物碎石作业的粉尘控制，对于改变矿物的物理性质，应优先采用湿法处理粉尘物质，如水淋、泡沫等喷淋方式。
对于喷雾设备需要合理的配置，同时需要考虑设备的投放位置、喷射方向、喷射液体等参数。
适应大气环境要求矿山工作过程中需要保持矿区内的尘埃浓度低于规定的安全限制。
当矿区内的可见粉尘增加时，应及时采取有效措施进行控制。
除了要求矿山使用的燃料达到国家标准限制外，还应当根据大气环境的要求，合理利用地形、建筑、植被等条件来限制矿产尘埃扩散的范围，并配合良好的通风设施，合理分配工作岗位，减少作业人员与尘埃直接接触，让人员和环境得到最大限度的保护。
加强对矿区内粉尘浓度监测为了掌握矿区内粉尘浓度的变化情况，矿山需要对矿区内的粉尘浓度进行实时监测。
常规监测粉尘浓度的方法有：采用光学法、滤纸分析法和直接读出法等。
这些方法都是基于物理化学的原理，通过仪器将浓度值直接反映出来。
监测数据不仅要精确，还要采用合适的统计方法，得到有意义的结论。
在监控矿山措施的效果上，只有实时监测、持续分析、科学评价，才能做出合理的防控策略。
完善安全管理制度矿山企业应该建立、完善专项防尘安全技术的安全检查制度和安全考核制度，并制定相应的工作手册，宣传安全知识，提高安全观念。
对于工人的安全防护，应配备合适的防护装备，并在岗位上进行培训，提高员工自我保护的能力。
同时，在制定防尘技术措施的实施方案时，还应考虑到紧急情况下的突发事件，制定好应急预案。
督促落实相关防尘措施矿山企业应对矿山粉尘污染确保保持关注度，并及时推进相关防尘措施的实施。
平煤股份八矿综合防尘齐抓共管责任制管理办法第一章总则第一条为认真贯彻执行国家有关法律、法规中关于综合防尘的有关规定，进一步明确各单位在矿井综合防尘工作中的职责，落实综合防尘齐抓共管责任制，强化综合防尘现场管理，改善职工作业环境，保障职工安全和职业健康，杜绝煤尘爆炸事故的发生，确保安全生产，特制订《平煤股份八矿综合防尘齐抓共管责任制管理办法》（以下简称《办法》）。
第二条各单位发生综合防尘方面的隐患、事故，综合防尘工作职责不明确，管理不到位的，除按照有关规定处理外，还要依照本《办法》对责任单位和责任人进行责任追究和处罚。
第二章综合防尘齐抓共管责任制第三条矿长是综合防尘工作第一责任人，对综合防尘工作全面负责，定期检查各有关部门综合防尘工作开展情况，解决综合防尘工作所需人力、物力和资金，及时分析存在的问题，采取措施，保证综合防尘工作的正常进行。
第四条矿总工程师是综合防尘工作直接责任人，直接领导综合防尘工作，负责组织、审批、实施、检查综合防尘工作规划、计划和措施。
第五条矿行政副职，对所分管的工作中有关综合防尘的工作负直接责任；总会计师负责综合防尘工程所需的资金。
第六条通风副总协作总工程师抓好综合防尘工作；采煤、掘进、机电副总相应协助战线矿长解决分管业务中的综合防尘问题；安全副总协助安全矿长监督检查综合防尘工作的执行情况；经营副总协助经营矿长负责解决综合防尘所需的物资、材料。
第七条专职防尘员负责监督检查本单位防尘措施，对所管辖的巷道定期冲尘；冲尘工负责按冲尘周期冲尘，对所管辖的隔爆设施进行检查；管道工负责按设计安装、定期巡回检查防尘管路；打钻注水工负责按设计打注水孔，认真填写每个钻孔的注水时间和注水量；测尘工负责按测尘计划进行测尘，认真填写测尘记录台帐。
第八条采煤机司机、掘进机司机认真执行上级有关防尘规定，做到采煤机、掘进机开机时首先开启内外喷雾，防尘设施出现问题，立即停机处理，本人佩戴防尘口罩，做好个体防护；运输机司机、皮带司机、打眼工、放煤站放煤工负责本作业区域内的喷雾设施和冲尘。
2023年矿井综合防尘措施及管理制度矿井综合防尘措施及管理制度的目的是为了保护矿工的健康，预防矿井产生的粉尘对环境造成污染，同时保护矿井设备的正常运转。
一、矿井综合防尘措施1.粉尘来源控制（1）矿井内采掘作业过程中，要合理安排采矿点和排矿点位置，优化排放口的布置，减少粉尘生成的机会。
（2）合理调控矿井通风系统，通过调节风流速度和排量，控制粉尘的扩散和排放。
（3）采用湿法作业，尽量减少矿石破碎过程中产生的粉尘。
2.矿井通风管理（1）定期检查和清理通风系统，保证通风系统的畅通。
（2）合理设置通风构筑物和防尘设备，如风机、风道、风口等，有效控制通风方向和速度。
（3）定期检测矿井内空气质量，及时采取措施进行调整。
（4）严格执行矿井通风制度，确保人员安全和施工环境的舒适。
3.矿井设备管理（1）定期检修和维护矿井设备，确保设备的正常运转，减少摩擦产生的粉尘。
（2）采用封闭式设备替代开放式设备，减少设备使用过程中产生的粉尘。
（3）增加润滑剂的使用，降低设备的摩擦，减少粉尘产生。
4.个人防护措施（1）矿工需佩戴防尘口罩、防护眼镜等个人防护设备。
（2）矿工应定期接受职业健康体检，及时发现职业病症状。
（3）提供职业健康教育培训，提高矿工对防尘措施的重视和使用意识。
二、矿井综合防尘管理制度1.防尘目标管理（1）确立防尘目标和指标，如粉尘浓度、粉尘密度等，进行长期监测和评估。
（2）根据评估结果，制定相应的防尘措施，并进行动态调整。
2.责任管理（1）明确各级管理人员和矿工在矿井综合防尘工作中的职责。
（2）定期进行责任考核和奖惩制度，激励和约束各级管理人员和矿工的工作表现。
3.培训管理（1）提供培训课程，包括矿井防尘理论知识、防尘装备使用方法等。
（2）定期进行培训考核，确保矿工对防尘工作的理解和掌握。
4.监测管理（1）建立粉尘监测系统和设备，定期进行矿井内外粉尘浓度的监测和分析。
（2）将监测结果纳入绩效考核体系，作为防尘工作效果的参考依据。
顾北煤矿粉尘专项治理方案为切实做好矿井粉尘治理工作，改善井下工作环境，保障职工身心健康，依据集团公司粉尘防治工作现场会精神，要强化岩巷综掘为重点的粉尘治理，创建粉尘治理示范工程，引领矿井粉尘治理工作全面推进。
特制定顾北煤矿粉尘专项治理方案，各单位要认真组织、落实到位。
一、完善供水系统（一）各掘进巷道迎头供水水压和采煤工作面内供水水压均不得小于4Mpa，否则，必须安装加压泵。
责任单位：机电运输部、安装二队、各生产单位完成时间：2014年10月下旬（二）采掘工作面防尘用水系统，必须安装过滤及水处理装置（过滤网为600目）。
责任单位：机电运输部完成时间：2014年10月中旬（三）过滤装置每周检查、维护一次。
责任单位：各施工单位二、13126轨道顺槽底抽巷粉尘治理示范工程（一）除尘风机1、10月下旬，现有除尘风机更换成高效除尘风机（山东天河产）。
除尘风机负压风筒吸风口必须安设集尘罩。
吸风口应固定在综掘机前端，集尘罩口应安装网格为5～10mm的防护网。
责任单位：机电运输部、生产技术部、综掘一区2、除尘风机系统每天应检查一次，每周必须强制检修一次，保证系统性能可靠，运行稳定。
责任单位：综掘一区（二）风量调节1、工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
责任单位：综掘一区，配合单位：通风队完成时间：2014年10月上旬2、工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向迎头10～30m位置，调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
责任单位：综掘一区完成时间：2014年10月上旬（三）喷雾降尘1、10月中旬，完善综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
责任单位：综掘一区2、10月下旬，除尘风机出口安设一道高压微雾风流净化装置（型号：ZQPW80-16）。
XXX矿井粉尘排查整治实施方案为认真贯彻落实《XXX煤炭工业局关于开展涉及粉尘企业隐患大排查大整治工作的通知》（X煤安发【2015】78号）要求，有效防止粉尘事故，切实保护我矿工人职业健康，特制定本方案：一、工作目标通过开展矿井防尘降尘攻关专项行动，促进落实党和国家关于职业危害防治工作的方针政策、法律法规，促进我矿加强煤矿粉尘危害防治监督管理，紧紧抓住煤矿粉尘危害防治薄弱环节，认真解决突出问题，改善煤矿作业环境，构建煤矿粉尘危害防治工作长效机制，保护煤矿从业人员健康，实现我矿职业危害防治形势的进一步稳定好转。
二、成立防尘组织机构：组长：XXX副组长：XXXX成员：XXXXX组织机构下设办公室，办公室主任由XXX兼任，具体负责矿井防尘除尘的督促指导和组织安排工作。
三、工作步骤此次矿井粉尘大排查大整治分三个阶段进行。
1、矿自查自纠阶段(2015年5月)矿按照防尘降尘措施认真进行自查，对查出的防尘问题凡能立即整改的，要立即整改完善；不能立即整改的，要制定整改方案，明确责任人。
2、落实整改阶段(2015年6-8月)按照国家法律法规及矿井防尘除尘技术攻关工作方案要求，对查出的问题落实责任人进行整改。
3、检查总结阶段(2015年9月)按照本方案要求，对本矿开展矿井防尘除尘技术攻关的情况进行检查和总结，并向上级部门进行汇报。
四、防尘除尘工作管理责任制1、经理、副经理、总工程师、安监部、生产部、机电部、通防部、采掘、运输各区队要切实做好各自分管的工作。
2、经理每季度初负责主持召开防尘除尘专题工作会议，总结上一季度工作，检查各分管领导和部门贯彻落实防尘除尘管理责任制，及时研究解决存在重大问题。
矿总工程师每月初主持召开防尘除尘专业会。
审查矿井防尘除尘情况，研究布置日常工作，组织制定防尘除尘重大问题解决方案。
生产、机电副经理负责督促科室和采掘区队、辅助单位坚持按防尘除尘工作规定和标准组织生产，及时处理存在问题。
3、通防部长(1)在总工程师直接领导下，负责全面落实矿井防尘除尘业务和管理工作。
2021年第1期新疆有色金属某铜矿溜井卸矿系统粉尘治理方案熊睿①周德照②陈凯③（①江西铜业集团东同矿业有限责任公司东乡331800②温州东泰建设工程有限公司温州325000③峡江县自然资源局吉安343000）摘要某铜矿矿山井下-370m 水平1#溜井卸矿作业过程中，粉尘随矿石溜出呈放射状向卸矿巷道溢出，给卸矿作业环境带来较为严重的粉尘污染，严重危害卸矿操作人员的身体健康，威胁井下的安全生产。
根据现场测量，卸矿站长度4.25-5.2m ，落差14m ，落料口宽度2.3m ，平台至格筛高度1.42m ，格筛间距0.3m ，巷道最高点5.7m ，现场测量温度29℃，相对湿度69%RH 。
为满足卸矿作业的环境要求，拟采用高压喷雾方法对卸矿作业过程中产生的粉尘进行湿式抑尘处理。
关键词溜井粉尘污染治理某铜矿矿山井下-370m 水平1#溜井卸矿作业过程中，粉尘随矿石溜出呈放射状向卸矿巷道溢出，给卸矿作业环境带来较为严重的粉尘污染，严重危害卸矿操作人员的身体健康，威胁井下的安全生产。
针对溜井卸矿粉尘污染问题，考虑在卸矿口上方设置高压喷雾装置，以-370m 水平1#溜井为例进行除尘方案研究。
1抑尘方案1.1抑尘方法根据井下卸矿站卸矿作业特点和矿石的含水量要求，建议-370m 水平1#溜井卸矿站采用一套型号为BNW-4.0的高压喷雾抑尘系统（标准流量240kg/h ），系统由主机、管路、喷头、控制系统、软化水设备等五个部分组成。
主机所连接的管路上共使用234.6kg/h/7kg/h/只=33.5≈34只喷头，在卸矿溜井上方分三路布置不锈钢耐压管，其中两路安装于卸矿站平台及支架底部边缘，尽量避免物料损坏喷头，喷雾方向斜下，两路喷头夹角30℃，与粉尘流向相对应，用于拦截捕捉、碰撞吸收落料产生的大量粉尘；另一路安装于巷道顶部，用于吸收控制巷道环境内部逃逸粉尘。
喷头数量及安装位置可以根据现场情况做出适当调整。
抑尘区域设置集成电气控制箱，在巷道卸料点前后10m 位置设置红外传感器及红外接受器，当卸料车离卸料点10m 时触碰红外线时，系统提前喷雾，雾区提前覆盖落料点，物料卸载完毕离开落料点10m 后卸料车再次触碰红外线延迟关闭系统，使粉尘得到最大程度的抑制，同时可根据现场地温、湿度情况设置适时控制的手动时序控制面板。
煤矿进下粉尘防治措施1. 粉尘综合防治总体要求1、采煤工作面应采取粉尘综合防治措施，落煤时产尘点下风侧10m～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距离工作面10～15m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%。
2、掘进工作面应采取综合治理措施，钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮15min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%,呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于85%。
3、锚喷作业应采取粉尘综合防治措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
4、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤、转载及运输环节应采取粉尘综合治理措施，总粉尘降尘效率应大于或等于85%。
5、煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。
6、个体防护：作业人员必须佩戴个体防尘用具。
2. 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害。
综合防尘措施腾龙煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③装载点及卸载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑥区段溜煤眼；⑦盘区煤仓；⑧运输上山；⑨地面储煤场；⑩排矸场。
要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。
包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。
1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。
因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。
2)巷道降尘：(1)离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流，放炮后开启供水阀门。
某矿矿石溜井粉尘综合治理研究【摘要】为了提高运送效率节约成本，用以倾倒矿石溜井被广泛应用于矿山开采中。
但因此所产生粉尘问题不仅严重威胁井下工人生命安全，且也给矿企带来了巨大的经济损失。
为了达到粉尘浓度要求，本文在分析国内井下粉尘综合治理方法的基础上，根据某矿实际情况提出封堵加上细水雾降尘的综合治理方法，实践证明所采取方法不仅可行，而且效果很好，可供类似中小型矿山借鉴参考。
【关键词】矿石溜井；粉尘污染；综合治理
0.引言
随着采矿机械化水平的提高，矿山开采量的提高，溜矿井在卸矿过程中的粉尘也越来越大。
当矿岩堆积到一定数量时，由此产生的粉尘会随着风流进入运输巷道并且难以沉降。
金属非金属矿山粉尘的危害性主要表现在以下四个方面：（1）污染工人工作场所，引发职业病。
轻者会患呼吸道炎症、皮肤病，重者会患尘肺病；（2）一些特殊粉尘（如硫化尘）在一定条件下可以爆炸；（3）加速机械磨损，缩短精密仪器的使用寿命；（4）降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生的概率。
对于金属矿山而言，以尘肺病危害最大，直接危及工人生命安全与身体健康。
1.矿石溜井粉尘及现状状况
在矿山开采中，为实现集中连续提升矿岩效率以及节约生产成本，矿山往往采用溜井方式，由上至下分水平向主溜井直接倾倒矿
石。
在矿石倾倒过程中，伴随矿石的碰撞破碎作用产生大量粉尘，粉尘随着风流进入运输巷道并向其他巷道扩散，严重威胁矿井人员与设备安全，此类粉尘即为矿石溜井粉尘。
在矿井装、卸矿过程中，特别是卸矿时，松散的矿石受到井壁的限制，在下落过程中产生类似于活塞运动，由于存在较大（甚至达数百米）的放矿落差，溜井内空气急剧压缩，形成相当大的动压，产生强大的冲击风流，风流夹带粉尘溢出井外，同时，压缩空气在通过各中段的支岔溜井时，冲击气流大量喷出，即产生大量冲击性粉尘[1]。
该矿山于2003年破产重组后，矿山以开采回收残矿为主，主矿石溜井高度达420m。
溜井与提升井间距离较近，矿石溜井无专用回风系统。
主溜井卸矿产生粉尘由来已久，卸矿后巷区域的粉尘浓度极高，而且时常有部分污风溢出后巷，随风流进入风源一侧的生产巷道，几乎达到对面不能看到人和物的情形，造成井下空气的严重污染，成为井下尘源之一。
2.粉尘治理方案的选择
2.1粉尘治理方案选择的原则
针对该矿储量有限和井下巷道布局等实际情况，粉尘治理方案选择的原则应紧紧遵循经济，高效和可行性强等原则。
考虑到开采的投入与产出比，在进行粉尘治理方案的选择上，应综合比较各方案的成本和除尘效果，可操作性的难易程度，最后选择最适合该矿实际情况的治理方案。
2.2粉尘治理措施的分析比较
为了有效地防止该矿的溜井冲击性尘源的危害，常见的除尘、抑尘技术措施有建立溜井回风系统、湿式除尘、密闭防尘及降低冲击气流压力等。
2.2.1建立溜井回风系统
为切实有效的降低溜井粉尘，可以建立溜井回风系统，通过风流将井下的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度。
具体方案是设计溜井专用回风线路并安装一台专用的风机直接抽取主溜井中的含尘空气，井下各溜矿口处形成负压，使风流由各中段巷道向溜井内流动形成溜井独立排风系统，防止各中段溜矿口之间风流短路。
除在溜井口设密闭装置外，还应在溜井绕道中设风门，以防止含尘风流回流[2]。
值得注意的是，建立专用溜井回风系统，将溜井粉尘通过该系统抽至回风井，效果好，但工程浩大且费用较高，适用于矿井初始建设时一并考虑。
2.2.2 湿式降尘
湿式降尘是利用水或其它液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好等优点。
缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响矿石产品的质量（除缺水和严寒地区外）[3]，根据该矿卸矿实际情况，可以采用湿式降尘并分为两个阶段：
（1）在卸矿前有必要对干燥的矿石时进行湿润，可以有效减少
在卸矿的过程中产生的冲击性粉尘。
但对于某些含泥量高，粘结性大的矿石，喷雾可能造成溜井堵塞或跑矿。
冬季有的矿山喷雾容易造成冰冻，必须控制使用。
要严格控制水量，实现喷雾的联动和自动。
定期对装卸矿峒室及其附近进行洒水、洗壁也仍是十分必要的[4]。
（2）在卸矿的同时，为防止矿尘扩散，进行细水雾喷洒的方式进行降尘。
当矿尘被水湿润后，尘粒间会互相附着凝集成较大的颗粒，附着性增强，矿尘就不易飞起。
2.2.3 密闭防尘
密闭防尘是把局部的粉尘封堵起来，防止矿尘飞扬扩散。
在该矿山的案例中可以实行溜井口密闭，即在支溜井卸矿口安装链式防尘挡板，在卸矿的过程中，闭合链式防尘挡板，可以有效地将飞起的矿尘封堵在主溜井中，以防止其向各中段蔓延。
使用链式防尘挡板，不仅在一定程度上缓解卸矿压力，而且具有结构简单、成本低、易于维修等优点，国内外使用较多。
2.2.4 降低冲击气流压力
（1）卸矿方式直接影响着矿尘的产生过程和强度。
单位时间内卸矿量越大，产生的冲击气流和矿尘量也越大。
该矿采用的是翻笼卸矿是不均匀的、断续的，一次卸矿量比较大，矿石涌入溜井几乎占据其整个断面，易形成强大的冲击气流，带出大量矿尘。
可采用前倾式或人工侧卸式卸矿，以减少冲击气流和产尘量。
（2）采取限制卸矿量的措施，即在溜井口的卸矿道上加设铁链
条，适当放慢卸矿速度，以减少冲击气流，同时制订合适的放矿制度以控制溜井的贮矿高度。
（3）多中段共用的溜井，应在各水平安设信号装置。
不能有两个以上的水平同时卸矿，以避免冲击气流的叠加。
2.3 溜井粉尘治理方案选择
该矿开采至今已有六十余年，可供开采量的矿石储量十分有限，无论从服务时间还是投资效益看，不宜选择投资较大的粉尘治理工程。
溜井位于矿区中部，矿井通风系统的回风井布置在矿区一翼，距离远。
若排至采空区，掘井280m ，工程量也很大，影响正常生产。
由于主溜井已经很深，若再打通一条平行卸压支溜井通往地面与大气联通，虽然能有效地将卸矿时产生的粉尘排出，但成本高昂且需要消耗大量人力物力，不适于该矿山。
经过技术经济比较分析对比并结合该矿实际情况，采用湿式除尘和密闭防尘相结合的方案最为经济有效。
采取密闭封堵措施，将卸矿所产生的粉尘封堵在主溜井内，并在支溜井口架设细水雾喷射器以达到降尘的目的。
3.方案实施效果分析
在比对国内外溜井风尘技术基础上，结合该矿的实际情况，单独使用一项防尘措施往往效果不佳。
因此需要提出简单易行、经济效益高、防尘效果好的综合防技术。
本方案采取链式防尘挡板加上密闭封堵相结合的治理方案，如图1。
（1）采用细水雾进行降尘、抑尘。
在粉尘防治中，根据冲击性
粉尘浓度，可分别选择高压、中压、低压三类细水雾进行降尘，压力的高低决定了细水雾的粒径和水雾的作用半径，压力越高喷雾越细，效果越好。
在实际的矿井防尘中一般推荐中、高压细水雾喷雾系统进行防尘。
（2）密闭封堵降尘。
采用在支岔溜井内安装防尘挡板的措施既可以将卸矿产生的冲击性粉尘封堵在溜井内，不出来污染工作场所，又可以防止溜进漏风。
该综合性防尘措施已经应用于该矿的溜井卸矿过程，收到了良好的降尘效果，冲击性粉尘浓度由治理前的20mg/m3降低到《金属非金属地下矿山安全规程》中规定的2mg/m3的标准要求。
4.结论
从此该矿井实际情况出发，在溜矿井除尘中可以采用以下防尘综合技术措施：
（1）在各支岔溜井安装密闭链式防尘挡板密闭封堵，既能有效控制冲击性粉尘向运输巷道蔓延，同时又可以防止溜井漏风。
（2）采用在卸矿硐室与支岔溜井的连接口安装细水雾喷雾系统进行降尘，用细水雾系统进行除尘所需水量少，减少水资源的浪费，同时降低了矿石的湿度，对于含泥量高，粘结性大的矿石，可以避免造成溜井堵塞或跑矿。
（3）尽可能提高主溜井的贮矿高度或在主溜井中分段安设闸门和转载峒室，减小矿石冲击高度，能极大的减少冲击气流和减轻井壁磨损。
实践证明，该方案切实可行而且经济高效，不但使得矿石溜井内空气质量有了良好的改善，而且为井下工人的职业健康提供了保障。
参考文献：
[1]向良度.控制矿石溜井冲击风流的技术措施[j].冶金矿山设计与建设.1995（06）.
[2]李政.坑下矿山高溜井漏风及粉尘污染控制技术研究[j].有色金属.2006（09）.
[3]王英敏.溜矿井冲击风量的计算及其控制[j]有色金属.1981（01）.
[4]王海宁.矿山高溜井多片式挡风板应用研究[j].金属矿
山.2005（03）.
作者简介：
朱小峰，男，首都经济贸易大学在读硕士研究生，主攻方向是矿山粉尘治理以及矿山边的生态修复。
