起重作业安全教育培训教材
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共10页第 1 页起重工培训教材目录第一章基础知识第一节力、重力和重心 (3)一、力的概念 (3)二、重力和重心 (3)第二节承力、动载荷 (3)一、起重时钢丝绳的承力 (3)二、动载荷 (3)第二章起重机第一节起重机的基本参数 (4)一、起重量G (4)二、起升高度H (4)三、跨度S (4)第二节起重机的操作 (4)一、公司起重机简介 (4)二、操作流程 (4)三、各种操作形式的起重机的操作方法 (5)第三节起重设备安全操作规程 (6)一、每班开动前必须进行以下各项检查 (6)二、“十不吊” (6)三、操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警 (6)四、其它安全规定 (6)第三章吊装知识第一节钢丝绳 (6)一、钢丝绳基本知识 (6)二、钢丝绳的测量方法 (7)三、钢丝绳报废标准 (7)四、钢丝绳安全使用规程 (7)第二节绳卡与卸扣的使用 (8)一、钢丝绳绳卡的使用 (8)二、卸扣的使用 (8)第三节焊接链 (8)第四节吊钩 (8)一、吊钩的危险断面 (8)二、吊钩的安全技术要求 (9)第五节物体的捆绑知识 (9)一、钢丝绳的安全系数 (9)二、钢丝绳破断拉力 (9)三、物体吊装捆绑时绳扣的受力计算 (9)四、捆绑吊运物体的安全技术 (10)第四章 以往事故案例第一节 各车间以往事故案例 (10)第一章 基础知识第一节 力、重力和重心一、 力的概念人们在日常生活中用手提水,就会使手臂的肌肉收缩,人们感到在用“劲”,而使水被提携起来,则逐步 产生了“力” 的概念。
力是一个物体对另一物体的作用,这种作用使物体的运动状态发生改变或者使物体的形状发生变化 1. 力的三要素力的大小、方向和力的作用点称为力的三要素。
三要素中任何一种之改变将会改变力对物体的作用效果。
2. 力的单位工程上常用单位为公斤力(kgf )吨力(tf ),而国际单位为牛顿(N )。
它们之间的关系为: 1(kgf )=9.8(N );1tf =9800N =9.8kN 二、 重力和重心 1. 重力和重量在地面附近的物体,都受到地球对它们的作用力,其方向垂直向下,这种作用力叫做重力。
起重作业安全培训教材桥式起重机起重作业安全操作技术培训教材编制:张成伦校核:刘刚齐齐哈尔和平工业(集团)有限责任公司安全质量部目录一、起重作业典型事故类型和伤害种类 (2)二、起重伤害严重程度 (2)三、起重作业人员: (2)四、安全检查: (2)(一)单位自行检查: (2)(二)定期检验: (3)五、作业前的准备工作: (3)六、桥式起重机安全操作技术 (6)(一)作业前 (6)(二)作业中 (6)(三)司机在离开起重机时应采取的措施 (7) (四)起重机维护作业安全注意事项 (7) (五)作业后 (7)(六)电动葫芦安全操作技术 (8)七、吊装作业安全操作技术 (8)(一)作业前 (8)(二)作业中 (8)(三)工作后 (11)八、应急处置措施 (11)九、吊索具报废标准 (12)(一)锻造吊钩 (12)(二)永磁起重器 (12)(三)钢丝绳 (12)(四)人造纤维吊带 (13)(五)吊链 (13)(六)白棕绳 (13)十、起重吊运指挥信号(GB5082-85) (13)(一)名词术语 (13)(二)通用手势信号 (13)(三)起重吊运指挥语言 (17)(四)司机使用的音响信号 (18)起重作业安全操作技术培训教材一、起重作业典型事故类型和伤害种类(一)、事故类型:1、重物失落事故:包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故和断钩事故。
2、脱轨事故:大车脱轨事故、小车脱轨事故。
3、倾翻事故:小车倾翻,汽车起重机倾翻。
4、触电5、高处坠落6、其他事故(二)伤害种类:起重伤害:在起重机械使用、安装、维修等过程中发生的人身伤海。
二、起重伤害严重程度1、被伤害的人员可能是司机、吊装工和作业范围内的其他人员,其中吊装工被伤害的比例最高。
2、一起事故有时涉及多人,并可能伴随大面积设备设施的损坏。
3、事故后果严重,只要是伤及人员,一般不是重伤就是死亡。
三、起重作业人员:起重机司机必须年满18周岁以上,身体健康,无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
起重工安全培训教材第一部分:引言起重工作是一项重要的职业,但同时也是高风险的工作。
为了保障起重工的安全,减少事故发生,本教材将为起重工进行安全培训,并详细介绍起重工作的各项安全规定和操作技巧。
第二部分:起重工作环境安全1. 工地安全a) 工地出入口的标示和保护措施b) 工地内的通道和临时道路的维护c) 工地内的安全标识和告示牌设置2. 设备安全a) 起重设备的稳定性和安全性b) 各种起重工具和配件的检查和维护c) 起重设备的目视检查和日常维护第三部分:起重工作操作规范1. 起重工作的准备a) 分析和评估起重工作的具体情况和风险b) 将起重工作纳入工作计划,并组织必要的资源和人力c) 检查起重设备及其附属设备的工作状态和可操作性2. 起重操作要点a) 合理安排和标明吊装区域,防止未授权人员进入b) 确定合适的吊装点和吊索类型,并正确使用吊索装置c) 严格执行信号和沟通程序,确保起重动作的准确性和安全性d) 控制起重速度和姿态,避免超过设备和材料的承载能力限制3. 特殊情况的处理a) 强风、雨雪等恶劣天气条件下的起重工作措施b) 当发生事故、事故风险或不安全因素时的紧急处理程序第四部分:个人安全和应急措施1. 个人安全a) 穿戴正确的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等b) 在起重工作区域内要注意周围环境和其他工人的安全2. 应急措施a) 针对意外事故和紧急情况的应急预案和程序b) 紧急求救和报警的方法和联系方式第五部分:案例分析和讨论1. 近年来起重工事故案例a) 对几起较大的起重工事故进行分析和总结,探讨事故原因和应对策略2. 讨论和演练a) 根据实际情况,组织起重工进行案例讨论和模拟演练b) 对讨论和演练结果进行总结和复盘,强化学习效果第六部分:结语起重工作的安全是所有人的责任,希望通过本教材的培训,起重工能够深刻理解安全规范,提高自身安全意识和操作技能,确保起重工作的顺利进行,降低事故发生的风险,共同创造安全的工作环境。
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险,因此必须加强起重作业的安全教育培训,以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限,失去平衡,增加事故发生的概率。
因此,在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制,不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中,必须确保其基础稳定,避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时,在作业过程中要注意风力等外力的影响,及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具,但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中,要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性,及时更换有问题的部分。
同时,在起吊前要确保吊具的安全可靠,不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训,熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中,操作人员应保持警觉状态,遵循安全操作指导,禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时,在起吊物品时,要确保起吊点正确,用坚固的吊具进行起吊,避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放,设有明显的警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
同时,在作业现场要时刻保持洁净,清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况,还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此,组织开展定期的安全教育培训活动,提高员工的安全意识,培养员工的安全行为习惯和自我保护能力,切实降低事故发生的概率。
起重工安全技术培训教材一、引言起重工是现代工程建设中不可或缺的重要岗位之一,但同时也是危险程度较高的工作,因此必须注重起重工的安全培训。
本教材将针对起重工的安全技术进行全面的介绍和培训,帮助起重工员工提高安全意识,掌握相关安全知识和技能。
二、起重工的职责和责任作为一名起重工,您将承担一系列的职责和责任。
首先,您需要确保所使用的起重设备处于良好的工作状态,并符合安全标准;其次,您需要根据具体的工作场景,选择合适的起重工艺和方法,并进行有效的组织和指挥;最重要的是,您必须时刻注意周围的安全环境,确保不会对自己和他人造成伤害。
三、起重工的安全培训要求为了保障起重工作的安全,以下是起重工安全培训的要求:1. 认识危险和风险:起重工需要了解可能存在的危险和风险,并学会进行风险评估和管理。
2. 掌握起重设备操作技能:起重工需要熟练掌握各种起重设备的操作技能,并了解其工作原理和注意事项。
3. 遵守相关法律法规:起重工必须了解并遵守相关的安全法律法规,确保自己和他人的安全。
4. 安全意识培养:起重工需要培养良好的安全意识,时刻保持警惕,避免意外发生。
5. 紧急救援知识:起重工需要学习基本的急救知识和紧急救援技能,以便在发生事故时能够及时救助自己和他人。
四、起重工的安全操作规范在进行起重作业时,起重工需要遵守以下的安全操作规范:1. 检查起重设备:在使用起重设备之前,起重工应仔细检查设备的状态,确保各项指标符合标准。
2. 安全操作指南:起重工必须按照相关的安全操作指南进行工作,并严禁超载、超范围操作。
3. 人员防护措施:起重工工作时应佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋等。
4. 现场状况评估:起重工需要根据实际情况评估工作场所的安全状况,尽量避免风险。
5. 指挥与沟通:起重工在进行作业时,应与其他相关人员进行有效的指挥和沟通,确保操作的顺利进行。
五、事故预防和应急处理事故的发生可能给起重工作带来严重的伤害和财产损失,因此预防和应急处理是十分重要的。
起重机安全操作培训教材一、引言起重机是一种重要的工业设备,广泛应用于建筑、公路、港口等各个领域。
然而,如果操作不当,起重机可能成为一项危险的工具。
为了确保起重机的安全操作,本教材将介绍起重机的基本知识、操作技巧以及安全注意事项,帮助操作人员提高工作效率,降低事故风险。
二、起重机基本知识1. 起重机的分类- 根据结构形式:塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等;- 根据工作原理:升降起重机、回转起重机、多项动作同时进行的起重机等。
2. 起重机的构成部分- 主体结构:包括臂架、转台、支脚等;- 动力系统:提供起重机运行所需的动力;- 输电系统:传输电力给电动机;- 控制系统:控制起重机的运行和各项动作。
3. 起重机的工作原理起重机通过电动机驱动输电系统,控制系统控制电动机的运行,从而带动主体结构实现升降、回转等动作。
三、起重机的操作技巧1. 检查起重机状态- 检查起重机的各项部件是否完好;- 检查起重机的油液、电源等是否正常;- 确保起重机周围环境安全无障碍。
2. 合理操作起重机- 根据工作需要选择合适的起重机;- 根据负荷重量和工作距离合理调整臂架长度和起重机姿态;- 遵循起重机的工作规程和安全操作规范。
3. 注意起重机的稳定性- 在操作起重机时,保持起重机的稳定状态;- 避免突然启停或急转弯等动作,以免影响起重机的稳定性;- 避免超负荷操作,确保起重机在安全范围内使用。
四、起重机的安全注意事项1. 穿戴合适的个人防护装备- 操作人员应穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备;- 禁止穿着过宽松的衣物或配饰进行操作。
2. 维护起重机的日常保养- 定期检查起重机的各项部件是否正常;- 及时更换磨损或损坏的零部件。
3. 实施起重机的定期维修- 根据起重机的使用频率和工作条件,制定定期维修计划;- 由专业技术人员进行起重机的定期维护和检修。
4. 加强起重机操作人员培训- 对起重机操作人员进行专业培训,熟悉起重机的使用和维护方法;- 定期组织起重机操作人员进行安全知识培训。
可编辑修改精选全文完整版起重吊装安全教育培训(一)起重工(挂钩工、信号工)施工安全要求:1、起重工应健康,两眼视力均不得低于1、0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必须经过安全技术培训,持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业、严禁在带电的高压线下作业。
6、在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。
7、在下列情况下严禁进行吊装作业:(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;(2)信号不清;(3)吊装物下方有人;(4)吊装物上站人;(5)立式构件、大模板不用卡环;(6)斜拉斜牵物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明;(10)吊索具不符合规定;(11)作业现场光线阴暗。
8、作业时必须按照技术交底进行操作。
听从统一指挥。
9、使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。
除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
10、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。
作业时必须统一指挥,动作一致。
11、需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时,必须按下列要求进行:(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克;(2)必须由专业技术人员设计,报项目经理部总工程师批准;(3)焊制时,须选派技术水平高的焊工施焊,由质量管理人员跟踪检查,确保制作质量;(4)制作完成后,须经项目经理部总工程师组织验收,并试吊,确认合格;(5)验收时必须将设计图纸和计算书交项目经理部主管部门存档,井由主管部门纳入管理范畴,定期检查、维护,遇有损坏及时修理,保持完好;(6)使用前必须由作业人员进行检查,确认焊缝不开裂,吊环不歪斜、开裂,容器完好。
起重作业安全教育培训教材一、起重作业的定义与背景起重作业是指使用各种起重设备进行物品的搬运、装卸、吊运等工作。
随着社会的发展,各行各业对起重作业的需求不断增加,但同时也伴随着起重作业事故的风险。
为了确保起重作业的安全进行,提高从业人员的安全意识和操作技能,起重作业安全教育培训显得尤为重要。
二、起重作业安全法律法规概述1. 国家有关起重作业的法律法规根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等,对起重作业进行了明确的法律法规规定。
起重作业企业必须依法取得相关的资质证书,严格遵守起重作业的安全操作规程,并定期进行设备检测和维护。
2. 起重作业安全管理规范针对起重作业的特点,国家对于起重设备的安全管理提出了一系列规范,如《起重机械安全技术规程》、《塔式起重机操作规程》等。
从业人员必须掌握这些规范,遵循操作规程,确保起重作业的安全可靠进行。
三、起重作业事故案例分析1. 事故案例一:超载导致起重机倾覆某公司在进行起重作业时,由于未按照规定核算货物的重量,导致起重机超载,最终造成起重机倾覆,造成严重人员伤亡和财产损失。
这个案例告诉我们,起重作业时必须准确计算货物的重量,不得超载操作。
2. 事故案例二:机械故障引发起重事故某工地使用的塔式起重机在工作中出现机械故障,导致起重机失去控制,最终坠落致人伤。
分析发现,起重机的维护保养工作未按时进行,机械故障时未及时停机进行维修。
这个案例提醒我们重视起重设备的日常维护和定期检查,确保其安全运行。
四、起重作业安全教育的重要性1. 提高从业人员的安全意识通过起重作业安全教育培训,使从业人员充分了解起重作业的风险和事故案例,增强对危险因素的认识,培养安全意识,有效预防事故的发生。
2. 学习正确操作技能起重作业安全教育培训能够教授从业人员正确的操作技能,如正确使用起重机械、合理布置起重区域等,使其具备独立完成起重作业的能力。
3. 掌握事故应急处理方法起重作业安全教育培训还应重点介绍事故应急处理方法,如在起重机发生故障时的紧急停机操作、人员疏散等,确保事故发生时能够及时、有效地处理。