《吊具知识培训》

contents •起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•危险源辨识与风险评估方法•应急处理措施与事故案例分析•法律法规要求与企业内部管理制度•实践操作考核与持续改进计划目录01起重机械基本概念与分类定义及功能定义起重机械是一种用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

功能起重机械在物料搬运过程中主要起到提升、搬运、装卸和堆垛等功能，是现代化生产不可缺少的重要组成部分。

常见类型与特点桥式起重机门式起重机塔式起重机相关术语解析额定起重量指起重机允许吊起的重物连同吊具（或属具）质量的总和（对于流动式的单斗臂架类起重机其额定起重量指的是最小幅度时的起重量）。

最大幅度指起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的最大水平距离。

最大起重量指起重机在某一幅度处所能吊起的最大负荷量，它随着幅度的增大而减小。

02起重机械安全操作规范操作前检查与准备正确使用吊索具和吊钩01020304起重机械操作人员应熟悉并遵守指挥人员的指挥信号，确保与指挥人员之间的通讯畅通。

在多人协同作业时，应明确各自的职责和分工，保持密切的配合和沟通。

在遇到恶劣天气或其他紧急情况时，应及时向指挥人员报告并采取相应的安全措施。

遵守信号指挥和通讯规定在进行斜拉或斜吊作业时，应确保起重机械的稳定性和安全性，防止发生倾覆或溜钩等事故。

对于特殊形状或超大件的吊物，应制定专门的吊装方案和安全措施，并经相关部门审批后方可实施。

严格遵守起重机械的额定载重量和起升高度限制，严禁超载作业。

严禁超载和斜拉斜吊03危险源辨识与风险评估方法识别危险源及隐患01020304起重机械本身操作人员吊运物品环境因素定性评估法定量评估法综合评估法030201风险评估方法介绍制定针对性防范措施04应急处理措施与事故案例分析应急处理措施讲解在发生异常情况时，第一时间按下紧急停机按钮，切断电源，防止事故扩大。

吊装作业是工业生产中常见的一项工作，它涉及到起重机械的使用、吊装方案的制定、安全措施的实施等多个方面。

随着工业技术的不断进步，吊装作业的复杂性和安全性要求也越来越高。

因此，对于从事吊装作业的人员来说，定期进行专业培训是非常必要的。

本文将详细介绍2024年吊装作业知识培训的内容，旨在提升吊装作业人员的专业技能和安全意识。

一、吊装作业基础知识1.起重机械的分类与选择：了解不同类型起重机械的特点、适用范围和技术参数，学会根据吊装需求选择合适的起重机械。

2.吊装方案的制定：学习如何根据被吊物体的重量、尺寸、重心和环境条件等因素制定合理的吊装方案。

3.吊装指挥与信号：熟悉吊装指挥的职责、吊装信号的含义和标准，确保指挥与操作的协调一致。

4.安全绳索与吊具：了解不同类型安全绳索和吊具的使用方法、维护保养和检查要点。

二、吊装作业安全知识1.安全作业规范：学习吊装作业的安全操作规程，包括吊装前检查、吊装过程中的监控和吊装后的收尾工作。

2.危险源识别：学会识别吊装作业中的潜在危险，如吊物不稳定、吊索具损坏、地面不平整等。

3.应急处理：了解吊装事故的常见类型，掌握应急处理措施，如吊物脱钩、起重机械故障等。

4.环境保护：学习如何在吊装作业中保护环境和避免污染，包括控制噪音、防止油污和减少扬尘等。

三、吊装作业技术提升1.新技术应用：了解吊装作业中最新技术的应用，如自动化吊装系统、智能起重机等，提升吊装效率和安全性。

2.吊装技巧：学习如何在不同地形、不同气候条件下进行吊装作业，掌握特殊吊装技巧。

3.团队协作：强调团队协作在吊装作业中的重要性，学习如何有效地与同事沟通和协作。

4.持续改进：鼓励学员持续学习和改进，分享行业最佳实践和案例分析。

四、实操训练1.模拟吊装：通过模拟吊装训练，让学员在实际操作中加深对理论知识的理解。

2.现场演练：组织学员到实际吊装现场进行观摩和学习，增强学员对复杂吊装作业的现场处理能力。

3.应急演练：定期进行应急演练，确保学员在面对突发事件时能够迅速反应并采取正确的措施。

可编辑修改精选全文完整版起重吊具安全知识一：术语解释1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

（我们公司两台行车的额定起重量均为5T,悬臂吊分别为2T,1T,0.5T）2 极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。

3 吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。

4 安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。

5 C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩。

6 夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。

7 环形吊索：由一根链条或绳索(含纤维织带)首尾两端连接在一起，形成的环形索套。

二：行车结构我们公司现在使用的两台行车全名叫做：LD型电动单梁起重机，是一种轻型起重机。

金属结构主梁是采用钢板压延成的U型槽板，再与工字钢组焊箱型主梁，横梁也是采用钢板压延成的U型槽板，再与工字钢组焊箱型横梁，为了方便储运，他们之间使用高强度的螺丝连接成一体。

运行结构采用分别驱动方式，即横向有两台用锥形转子异步电动机配合齿轮减速机来完成运动动作。

横向运动行走一般均设有电气限位开关和机械限位双重保护，地面操作方式，手控器为低压36V.三：电动葫芦结构电动葫芦主要有三部分组成：提升机构；运行机构；电器装置1提升机构有电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或者下降。

起升电动机采用较大启动力矩的锥形转子电动机，以适应断续工作中的频繁的直接启动。

卷筒是采用铸铁和无缝钢管制造，利用花键传递动力，卷筒外壳用钢板焊制成的。

卷筒是葫芦的中心部分，其上通过平衡梁与运行机构联接，两端分别与起升减速器，电机联接，其下通过钢丝绳与吊钩装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位器和导杆装置。

2运行机构有电动小车运行电机，运行减速器，从动小车等共同组成运行机构，悬挂着的主机做往复移动，其运行速度一般为20~30m/min.电器装置由电器控制箱，手柄式按钮开关限位器及联接导线等组成。

吊装作业知识培训之吊索吊具1. 定义吊索吊具是用于起重作业的一种工具。

其主要作用是将承载物体通过吊索吊具提起，并使之悬空运输和悬空工作。

吊索吊具在吊装作业过程中起着至关重要的作用，因此必须掌握相关知识和技能，以确保作业安全和有效性。

2. 分类吊索吊具通常根据其结构、材料和用途等特征进行分类。

以下是常见的吊索吊具分类：2.1. 结构分类•单股钢丝绳吊索：由单根钢丝绳编织而成，结构简单，适用于小型起重和浅层吊装。

•绳索网结构吊索：由多股钢丝绳组成缆绳，网格间隔均等，适用于大型起重和深层吊装。

•合成材料吊索：由聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等高强度合成材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、柔软等特点，适用于高温、高湿、磁场等恶劣环境。

2.2. 材料分类•钢丝绳吊索：由高强度钢丝绳制成，常用于大型起重和高空吊装。

•合成材料吊索：由聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等高强度合成材料制成，具有重量轻、耐腐蚀、柔软等特点，适用于需要耐腐蚀、减轻自重、缩小吊钩悬吊距离等场合。

2.3. 用途分类•吊运吊索：用于简单的吊运作业。

•夹具吊索：用于需要固定位置的物品吊运。

•托盘吊索：专门用于托盘的吊运，用于提取或移动托盘。

•多点吊索：用于在多点吊装中进行吊装。

3. 常见的吊索吊具应用场景吊索吊具在各种不同的场景中广泛应用。

以下是一些常见的应用场景：3.1. 电信工程领域在电信塔修建工程中，需要使用吊索吊具进行吊装，以提升建筑材料和维修设备等。

3.2. 船舶运输领域在船舶的起重运输过程中，需要使用吊索吊具进行吊装，以便顺利地完成货物的移动。

在海上风浪较大的情况下，更需要注意吊装作业的安全。

3.3. 建筑工程领域在建筑工程领域中，需要使用吊索吊具进行建筑材料的运输和搬运，如混凝土、钢材、木材等。

3.4. 矿山领域在矿山开采领域中，需要使用吊索吊具进行大型矿石和矿石设备的吊装，以满足矿山生产需要。

4. 吊索吊具使用注意事项在使用吊索吊具时需要注意以下几点：4.1. 要检查吊索吊具的状态在进行吊装作业前，需要仔细检查吊索吊具是否有明显的裂痕、断丝、变形等情况，并针对检查结果进行相应的处理。

第1篇一、培训目的为确保吊车操作人员能够熟练、安全地使用吊车，提高工作效率，降低安全事故风险，特制定本培训规程。

通过本规程的学习，使操作人员掌握吊车的基本操作方法、安全注意事项及维护保养知识。

二、培训对象本规程适用于所有吊车操作人员及管理人员。

三、培训内容1. 吊车基础知识（1）吊车分类及特点（2）吊车主要部件及功能2. 吊车操作规程（1）操作前准备1）检查吊车各部件是否完好，包括液压系统、电气系统、制动系统等。

2）检查吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装工具是否完好。

3）检查吊车支腿是否牢固，地面是否平整。

（2）启动与行驶1）启动吊车前，确保操作人员周围环境安全。

2）缓慢启动吊车，注意观察仪表盘，确保各系统运行正常。

3）行驶过程中，保持车速适中，注意观察周围环境，避免与其他车辆、设施发生碰撞。

（3）吊装作业1）起吊前，确保吊装物重心平衡，避免倾斜或掉落。

2）根据吊装物重量选择合适的吊钩和钢丝绳。

3）起吊过程中，缓慢操作，避免突然加速或减速。

4）吊装物到达指定位置后，确保平稳降落。

（4）停止作业与熄火1）作业完成后，将吊钩降至地面，确保吊装工具安全。

2）缓慢操作吊车，使其平稳停放在指定位置。

3）关闭液压系统，释放吊钩，确保吊车处于安全状态。

4）熄火前，确保吊车完全停止。

3. 吊车维护保养（1）定期检查吊车各部件，包括液压系统、电气系统、制动系统等。

（2）定期对吊钩、钢丝绳、滑轮等吊装工具进行保养和检查。

（3）定期对吊车进行润滑，保持机械部件正常运转。

（4）定期对吊车进行清洁，保持吊车外观整洁。

四、培训要求1. 操作人员必须参加培训，并取得合格证书。

2. 操作人员应熟悉本规程，严格按照规程进行操作。

3. 操作人员应定期参加复训，提高操作技能和安全意识。

4. 管理人员应加强对操作人员的监督和管理，确保吊车操作安全。

五、培训考核1. 考核方式：理论考试和实践操作考核。

2. 考核内容：吊车基础知识、操作规程、维护保养等。