设备安装规范完整版
- 格式:docx
- 大小:2.80 MB
- 文档页数:8
《设备安装规范》第一条设备机架/箱安装(一)设备机架安装机房内机架(机柜)的平面位置、机面朝向、机架相互距离应符合机房总体布局要求:1.机架的安装应端正牢固,机架底部和顶部应有安装加固螺孔,高度在2.2m以上的机架宜进行上加固。
2.机架安装后各直列上、下两端垂直倾斜误差应不大于3mm。
3.除有特定的绝缘隔离、散热、电磁干扰等要求外,机架应相互靠拢,机架间隙不大于3mm。
4.列内机面平齐,无参差现象,机面对齐误差不大于3mm。
5.列间距离与设计的误差应不大于5mm,主走道侧必须对齐成直线。
6.所有紧固件必须拧紧,同一类螺丝露出螺帽的长度应一致。
7.机架上各种零件不得脱落或碰坏,漆面如有脱落应予以补漆。
8.设备机架内部的电源分配系统应有物理上的防直接碰触措施。
机架内不宜使用多功能电源插座。
9.机架应作保护地线连接。
连接方式可采用机架保护地线连接点与架内电源分配模块相连或者直接与机房内地线排、或头柜、电源分配柜的保护地线接线装置相连。
机架保护地线不允许架间复接。
10.机架前后距离应能满足机框门的开关以及人员的施工。
对于OLT设备机架的安装,要求:(1)机架背面和墙之间不小于100 mm,如需要背部操作,距离应不小于600mm;(2)机架侧面和墙之间不小于100 mm;(3)机架之上不小于300 mm;(4)机架前方不小于800 mm。
(5)设备机架需要和底座或地面进行加固连接,因此需要根据机架的实际需要用螺丝固定在底座上。
(6)机架加固底座的安装应根据设备安装设计图纸进行安装,同时在设备到货后由施工人员具体精确确定安装位置,机架加固底座采用膨胀螺栓直接加固在水泥地面上,机架加固底座必须保持水平。
1.楼道/户外综合箱1.ONU、交换机、路由器、光分路器、光纤收发器等用户接入侧设备均可放置在楼道综合箱或户外综合箱内。
视频监控场景下,室外摄像头的配套设备,如编码器及其配套设备等可放置在户外综合箱内。
2.楼道/户外综合箱的安装应远离变压器消防栓等会造成电磁干扰和安全隐患的公共设施。
第1篇一、总则1. 为确保工程施工设备安装质量,保障工程安全、高效、优质地完成,特制定本规范。
2. 本规范适用于各类工程施工设备安装,包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备、起重设备等。
3. 施工单位应严格按照本规范执行,确保设备安装质量符合国家标准和行业规范。
二、施工准备1. 施工单位应组织专业人员对设备进行全面检查,确保设备符合安装要求。
2. 施工现场应具备以下条件:(1)施工场地平整、宽敞,满足设备运输、安装和调试需求;(2)设备基础牢固,满足设备重量和承载要求;(3)施工用电、用水、排水、通风等设施齐全,符合施工要求;(4)施工人员应经过专业培训,具备相应的操作技能。
三、设备安装1. 机械设备安装:(1)设备就位:根据设计图纸和设备说明书,将设备平稳地放置在基础之上;(2)设备找正:使用水平仪、千分尺等工具,对设备进行找正,确保设备水平、垂直度等指标符合要求;(3)设备固定:使用螺栓、焊接等工艺,将设备固定在基础上;(4)设备调试:按照设备说明书进行调试,确保设备运行正常。
2. 电气设备安装:(1)设备就位:根据设计图纸和设备说明书,将电气设备放置在指定位置;(2)线路敷设:按照设计图纸和规范要求,敷设电气线路;(3)设备接线:按照设备说明书和规范要求,进行设备接线;(4)设备调试:按照设备说明书进行调试,确保电气设备运行正常。
3. 管道设备安装:(1)设备就位:根据设计图纸和设备说明书,将管道设备放置在指定位置;(2)管道连接:按照设计图纸和规范要求,进行管道连接;(3)管道试压:按照规范要求,对管道进行试压,确保管道无泄漏;(4)设备调试:按照设备说明书进行调试,确保管道设备运行正常。
4. 起重设备安装:(1)设备就位:根据设计图纸和设备说明书,将起重设备放置在指定位置;(2)轨道安装:按照设计图纸和规范要求,安装起重设备轨道;(3)设备调试:按照设备说明书进行调试,确保起重设备运行正常。
设备安装规范设备安装规范一、安装前的准备工作1. 安装设备前,需先对设备进行全面检查,确认设备的完好性并核对设备清单。
2. 根据设备的物理尺寸和重量,确定设备的安装位置和支撑结构,确保安装位置能够承受设备的重量和振动。
3. 准备所需的安装工具和材料,包括扳手、扳手、螺丝刀、螺丝刀、胶带等。
二、设备的安装1. 严格按照设备安装图纸和说明书进行安装,安装过程中应注意细节,确保每一个零部件正确安装并固定。
2. 安装设备时,应注意保护设备的外壳和表面涂层,避免刮擦和损坏。
3. 设备的连接部位应采用专业的连接器和接线端子,确保连接牢固可靠,并使用绝缘套管对接线端子进行绝缘保护。
4. 在安装过程中要注意设备的排列和布置,确保空气流动和散热正常,保证设备的工作温度和湿度在正常范围内。
5. 安装设备时,要避免与其他设备或管道发生冲突,确保设备正常工作,并为设备提供充足的工作空间。
三、电气接线1. 设备的电气接线必须符合国家和地方电气安全标准,使用标准的电线和电缆,确保接线牢固可靠,并将接线端子进行标记。
2. 在接线时,要遵循电气接线图纸和设备说明书的要求,确保接线正确,电气保护措施完善,并进行必要的接地保护。
3. 在接线过程中,要注意线路的绝缘保护,使用专用的绝缘套管、绝缘胶带等材料对接线端子进行绝缘保护。
4. 所有的接线必须牢固可靠,避免松动和接触不良,电气接线端子必须拧紧,并使用专业的绝缘胶带进行固定。
四、设备调试和验收1. 安装完设备后,应进行设备的调试和验收工作,确保设备可以正常工作。
2. 在调试和验收过程中,要按照设备的操作说明书和标准操作程序进行操作,确保设备的各项功能和性能符合要求。
3. 调试完成后,应进行设备的性能测试和耐久性测试,确保设备可以持续工作并达到预期的使用寿命。
五、设备的培训和维护1. 安装完设备后,应对设备的操作和维护进行培训,确保操作人员具备必要的技能和知识,能够正确使用设备并进行日常的维护保养工作。
设备安装规范设备安装是指将设备正确、稳定地安装到指定位置并与所需的其他设备连接和调试的过程。
正确的设备安装是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的关键步骤。
本文将介绍设备安装的规范及操作要点。
一、前期准备在进行设备安装前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:1. 确认安装位置:根据设备规格和使用要求,选择适合的安装位置。
确保安装位置与设备尺寸、重量相匹配,并注意离其他设备或障碍物的距离要符合安全要求。
2. 检查安装材料:检查所需的安装材料是否齐全,并确保材料的质量符合要求,如螺丝、垫片、支架等。
3. 确定安装方式:根据设备特点和安装要求确定适合的安装方式,例如吊装、台安装或墙壁安装等。
4. 准备安装人员:确保安装人员具备相关的技能和经验,并提供必要的个人防护装备。
二、安装过程1. 就位放置:根据设备尺寸和重量,在安装位置进行合适的调整和定位,确保设备平稳就位。
2. 固定设备:使用适当的安装材料和工具,将设备牢固地固定在安装位置上,避免设备晃动或松动。
3. 连接设备:根据设备的连接要求,将其与电源、传输线或其他设备进行正确的连接。
确保连接紧固稳定,无松动或虚接。
4. 安装附件:根据设备的实际需求安装相应的附件,如风扇、散热器、滤网等。
确保附件安装牢固可靠。
5. 定位调整:根据设备的功能和操作要求,进行必要的定位调整,如水平校准、角度调整等,确保设备的工作状态符合要求。
6. 线缆整理:将设备的线缆整齐地布置并固定在设备所在位置,避免乱七八糟的线缆影响设备的正常工作。
7. 清洁设备:在安装完成后,对设备进行必要的清洁工作,确保设备表面干净整洁,无灰尘和杂物。
三、安装验收设备安装完成后,应进行验收工作,确保设备安装符合规范,满足使用要求。
验收过程主要包括以下内容:1. 安全检查:对已安装设备进行安全检查,确保设备的安装位置、连接方式和固定装置符合安全标准。
2. 功能测试:按照设备的使用说明书和相关标准,进行功能测试,确保设备的各项功能正常运行。
设备安装规范
设备安装规范是为了保证设备的安全运行和有效使用,避免因安装不当而导致的故障和事故。
以下是设备安装的一般规范:
1. 在设备安装前,必须对现场进行检查,确保安装位置符合设备要求,并且没有任何障碍物。
2. 安装人员必须对设备进行认真的检查和试运行,确保设备在安装和使用过程中没有任何问题。
3. 安装过程中,必须使用适当的工具和设备,严禁使用损坏或不合格的工具。
4. 安装人员必须严格按照设备使用手册或操作指南进行操作,确保设备每个部件都得到正确的安装。
5. 安装人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等,确保自身安全。
6. 安装过程中,必须严格遵守安全操作规程,禁止出现酗酒、疲劳、精神不集中等情况。
7. 安装完毕后,必须对设备进行全面的检查,确保设备的各项指标符合要求。
8. 安装后必须对设备进行试运行,确保设备运行正常,并且没有任何异常情况。
9. 安装完毕后,必须对现场进行清理,清理掉安装过程中产生的杂物和垃圾,确保现场整洁。
以上就是设备安装的一般规范,希望安装人员严格遵守规范,确保设备的安全运行和有效使用。
设备安装规范随着科技的不断发展,设备安装成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
为了确保设备的正常运行和使用安全,制定和遵守设备安装规范是十分重要的。
本文将就设备安装的规范进行详细探讨,以确保设备安装过程的准确性和可靠性。
一、设备安装前的准备工作在设备开始安装之前,必须进行充分的准备工作,以确保设备能够顺利安装并保持良好的工作状态。
以下是设备安装前的准备工作:1. 设备位置选择:根据设备类型和安装要求,选择适当的位置进行安装。
要考虑到设备的重量、尺寸、通风要求以及操作员的便利性等因素。
2. 基础建设:根据设备的重量和特殊需求,进行必要的基础建设工作,如基础浇筑、钢架搭建等,以确保设备能够稳固地安装在地面或建筑物上。
3. 环境检查:对设备安装环境进行检查,确保环境符合设备的要求。
如检查电源是否稳定、电气线路是否符合标准、有无电磁干扰等。
4. 材料准备:准备安装所需的材料,包括固定螺栓、接头、电缆、连接管道等。
要确保材料质量可靠,能够满足设备的要求。
二、设备安装过程设备安装过程需要按照一定的步骤和规范进行,以确保设备能够正确地安装并达到预期的效果。
以下是设备安装过程的规范:1. 安装方向:根据设备的使用要求,确保设备的正面或操作面朝向正确。
如设备有进出口,要确保进出口位置正确。
2. 固定方式:根据设备安装要求,采用正确的固定方式,如使用螺栓、焊接等。
要确保设备的固定牢固,能够承受设备的负荷和振动。
3. 管道连接:根据设备的需求,进行管道的连接。
要确保管道连接紧密,无漏水、漏气等问题,并符合相关的安全标准和要求。
4. 电气接线:根据设备的电气要求,进行电气接线工作。
要确保接线正确、可靠,并进行必要的绝缘和接地处理。
5. 调试和测试:安装完成后,对设备进行调试和测试,确保设备的功能正常,各项指标符合要求。
要对设备的各项参数进行测量和记录,以备后续参考。
三、设备安装后的验收和维护设备安装完成后,还需要进行验收和维护工作,以确保设备能够长期稳定运行并延长设备的使用寿命。
2024年设备安装安全操作规设备安装安全操作规程第一章总则第一条为了保障设备安装过程中的安全性,规范安装操作,防止事故的发生,根据相关法律法规及安全管理制度,制定本规程。
第二条本规程适用于设备安装过程中的安全操作,以确保人身安全和设备的正常运行。
第三条安装人员应严格遵守本规程并了解并熟悉设备的结构、性能和安装要求,在设备安装过程中严格按照操作规程进行操作。
第四条安装人员必须具备相关的技术和安全操作培训合格证书,并按照相关规定定期进行培训和考核。
第二章安装前准备第五条安装人员在开始设备安装前,要对安装现场进行全面的勘察,了解现场环境,确保安装的顺利进行。
第六条安装人员应详细了解设备的安装要求和安装图纸,做好安装方案和准备。
第七条安装人员应严格遵守安全操作规程,使用符合标准和验收合格的工具、设备进行安装。
第八条安装人员应对设备进行质量检查,确保设备无损坏、无缺陷、无松动等问题,以保证安装过程中的安全。
第三章安装操作第九条安装人员在进行设备拆卸、组装、调整、连接等操作时,应严格按照安装图纸和要求,采取正确的操作方法。
第十条安装人员必须戴上符合相关要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、安全手套等。
第十一条安装人员在进行设备安装时,应注意防止人员坠落、物品滑落等情况,采取相应的防护措施。
第十二条安装人员在进行设备安装时,应保持操作区域整洁,防止杂物堆积和尘土滋生。
第十三条安装人员应遵守现场管理制度,严禁吸烟、酗酒、打闹等不良行为。
第四章安装验收第十四条安装人员完成设备安装后,应进行自查自检,确认设备的安装正确、无缺陷。
第十五条安装人员应邀请相关负责人进行现场验收,并根据规定填写安装验收报告。
第十六条安装人员应对设备安装的不合格项及时进行整改,并再次进行检查,直至合格为止。
第十七条设备安装完成后,应对安装现场进行清理,保持整洁。
第十八条建立设备安装档案,保存有关的安装图纸、验收报告、试运行记录等相关资料。
第五章安全措施第十九条安装人员应熟悉并遵守相关的安全管理制度和操作规程,确保设备安装过程中的安全。
设备安装规范I. 前言设备安装是各行业工程建设中重要的环节之一,安装规范的执行对于设备的正常运行和生产效益的提升具有至关重要的作用。
本文旨在综合各行业的实践经验,总结设备安装的一般规范和标准。
II. 前期准备1. 设备选型与采购在设备采购前,应充分考虑生产工艺需求、设备性能指标、供应商信誉等因素,选择合适的设备。
在采购过程中,应制定详细的技术规范和验收标准,确保设备质量符合要求。
2. 施工准备施工前应进行现场勘测,了解施工环境和条件,查明设备安装空间、通风要求、设备固定位置等相关信息。
同时,准备好所需设备、工具和人员,并做好施工计划,并确保施工过程中的安全。
III. 设备包装与检验1. 包装要求设备在运输与储存过程中需要合理包装,以防止损坏和污染。
包装应符合相关标准,采用适当的材料和方法,保证设备的完好性和安全性。
2. 设备检验在设备运抵现场前,需要进行设备的检验,包括外观、尺寸、附件、标识等方面的检查,确保设备无缺陷和损坏。
如有问题,应及时联系供应商解决。
IV. 设备安装步骤1. 基础施工根据设备的负重要求和相关图纸要求,进行基础的施工工作,包括地基处理、承重墙的建造、钢结构搭建等。
施工过程中应遵守相关建筑施工标准,确保基础的牢固性和稳定性。
2. 设备定位与安装根据设备的布置图纸和现场条件,确定设备的定位位置,并进行设备的安装和调试。
设备安装时应注意正确的连接方式和操作方法,确保设备安装正确并且牢固可靠。
3. 管道与电气连接在设备安装完成后,需对相关管道和电气进行连接工作。
管道连接应符合相关标准,使用适当的密封材料、焊接材料等,确保管道的密封性和耐腐蚀性。
电气连接应按照电气图纸进行,使用合适的电缆和连接器,确保电气系统的可靠性和安全性。
4. 调试和试运行设备安装完成后,进行相应的调试和试运行工作。
包括设备的启动、运行以及相关参数的调整和测试。
调试过程中应注意设备的安全性和稳定性,确保设备达到设计要求并能够正常运行。
建设工程施工设备安装规范第一章总则第一条为了规范建设工程施工设备的安装行为,保障施工工作安全顺利进行,提高工程质量,特制定本规范。
第二条本规范适用于建设工程施工设备的安装工作,包括机械设备、电气设备、通风设备、给排水设备等建设工程施工设备的安装。
第三条施工单位应根据相关法律法规和国家标准,合理设计施工方案,严格按照规范要求进行设备安装工作。
第四条设备安装应符合安全、合理、经济、方便维修等原则,保证工程施工设备的正常使用。
第五条设备应经过质量检验合格,符合国家标准和产品技术要求,在安装前应进行验货、对照,保证设备的安全可靠。
第六条设备的安装过程中,必须严格按照安装图纸、技术要求进行操作,不得擅自更改设计和施工方案。
第七条施工现场应有专职监理人员,严格监督设备的安装过程,确保施工质量。
第二章设备安装前的准备工作第八条施工单位应成立设备安装项目组,组织相关人员针对具体施工设备进行技术交底和培训。
第九条设备安装前,施工单位应对施工现场及设备安装区域进行勘察,并制定详细的施工方案。
第十条施工单位应准备好安装所需的工具、设备及材料,并保证其质量达到要求。
第十一条设备安装前,应对设备搬运、吊装及安装工艺进行详细的安全技术交底,确保施工人员理解并掌握安全操作规程。
第十二条设备安装前,应对设备进行检验,确认设备完好无损,符合技术要求,不得存在任何质量问题。
第十三条设备安装项目组应建立设备安装施工档案,记录设备的验收、移动、安装等过程,确保施工质量。
第三章设备的安装及验收第十四条设备的搬运、吊装和安装应由具有相应资质的施工人员进行,有专人负责安全工作。
第十五条吊装设备必须符合国家标准要求,设备的临时支撑及支架必须稳固可靠。
第十六条设备的安装位置、高度及方向等应严格按照设计要求进行设置,不得有误差。
第十七条设备的连接件必须符合相关标准,连接牢固可靠,不得存在任何松动现象。
第十八条设备的安装必须进行调试,确保正常运转,达到设计要求,不得存在任何运转问题。
机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程,从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能试运转的设备,可至负荷试运转第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。
当施工时发现设备有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。
第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并应有合格证。
第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备,应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级,不应低于被检对象的精度等级。
第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前进行检验,并作出记录,合格后方可继续安装。
第1.0.7条设备安装中,应进行自检、互检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录。
工程验收时,应以记录为依据。
第1.0.8条设备安装工程的施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家现行标准规范的规定。
第二章地脚螺栓与垫铁第一节地脚螺栓第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直,无倾斜。
第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
第2.1.3条拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出的长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。
第二节垫铁第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时,垫铁组的位置和数量,应符合下列要求:一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
三、相邻两组垫铁的距离宜为500~1000mm。
四、每一组垫铁的面积,应根据设备负荷,按下式计算:A≧C (Q1+Q2) ×102 R式中:A——垫铁面积(mm2);Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力(N);Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力;R——基础或地坪混泥土的单位面积强度(Mpa),可取混泥土设计强度;C——安全系数,宜取1.5~3。
机房设备安装规范一、总则为了规范系统设备安装,结合本公司的实际情况,特制定以下规范。
请严格按照此规范施行。
二、安装准备1、机房安装条件检查及准备:1.1 将安装现场清理干净,不要将杂物堆放在安装现场,以免影响安装并给设备造成不必要的损坏。
1.2 检查机房内供给设备电源的电压和电流是否满足要求(正常电源电压范围 180-250V)。
1.3 检查机房的电源接地是否良好,走线槽道的地线是否良好接地(接地电阻≤4Ω)。
1.4 检查机房的通风和防尘设施是否工作良好。
1.5 在没有征得用户同意的情况下,严禁私自改动原有机房设备的位置,以及提取相关信号。
2、开箱验货2.1 要求局方的人员参与并确认。
2.2 包装外观检查检查包装箱的外观,包括以下几个方面:包装箱名称与包装箱数是否正确。
外包装箱子是否完好,是否有人为撕裂现象。
若有破损,作好情况记录。
包装箱是否有被水浸湿或化学物品侵蚀现象。
2.3 开箱。
在确认包装箱外观一切正确之后,可以打开包装箱。
如是木箱,将箱正放,用专用撬杆撬开木箱顶盖(严禁用铁锤击打箱体)。
2.4 箱内检查。
打开包装后,做开箱检查。
对照装箱清单,检查箱中的设备及附件,是否与装箱清单上的数量和名称一致。
检查包装箱内是否有异物。
检查各个设备的包装袋是否完好无损,检查袋内设备是否完整无缺,如有损缺,作好记录。
三、设备安装与布线1、机柜安装1.1 支撑横条(板)的安装在无特殊要求的情况下,每 2U 安装一付支撑横条,以保证设备的散热。
1.2 相邻机柜应紧密靠拢,之间应相互连接,以增加其稳定性。
1.3 调整机柜位置,要保证整列柜面应在一平面上,无凹凸现象。
1.4 机柜就近接地,并应保持良好的电气连接。
2、取出设备在开箱检查确认无误后,就可以从包装箱内取出设备,取出过程中必须注意对设备的保护。
分别检查主件、附件、资料的正确性,并分类保管。
如有问题,作好情况记录。
在拆开一个包装后,将拆下的包装袋、泡沫等不用之物从开包的房间清理出去,以免影响下一个包装的开包。
安装规范大全随着科技的不断发展,各种设备和机器的进步,我们生活中的安装服务也随之不断繁杂和复杂。
在安装中,遵循规范的步骤和标准是至关重要的,这样才能确保我们的设备在使用时安全可靠,同时也可以延长设备使用寿命和提高设备效能。
在此,我们整理了一份安装规范大全,希望能有助于您的安装工作。
一、安装前准备在设备安装前,需要进行充分准备,包括:1. 确认设备的货运方式和是否存在损坏。
2. 确认安装工程技术人员的资格证明以及其经验和技能。
3. 确认设备所需的材料、工具、人员和设备支架。
4. 确认现场环境,包括地面条件、空间高度和通风要求等。
二、设备安装标准1. 安装位置:确保设备安装位置符合设备设计、布局、环境和安全要求。
2. 安装基础:不同设备需要不同的基础结构,需要具备合适的承载能力和抗震能力,同时沉降和水平度也需要满足要求。
3. 安装支架:支架是设备安装过程中的必备工具,需要保证支架的稳定性和承载能力,并且要按照设备设计手册中的要求来固定。
4. 管道布置:对于液体、气体或蒸汽密封系统,需要遵循特定的管道布置和阀门配置,以确保管道系统稳定、耐用、通畅和安全。
5. 电器系统:电气系统的安装必须符合国家电气安全和环保标准,包括线路连接、接地、开关、保护和绝缘等方面。
三、安装现场细节安装过程中的一些细节问题需要我们特别关注:1. 安装时,需要遵循完整的安装程序和步骤进行施工。
2. 安装过程中,要在安装人员之间及时交流,避免过程中的误解和错误。
3. 安装完成后需要进行检查,确保设备的所有线路或管道连接露丝已经完全连接敷合。
4. 确保完成后的设备,在全部测试之前都不可进行正常的使用和开机。
四、设备安装、调试及验收设备安装完成后,还需要进行设备调试、系统测试和检查,以确认设备的性能指标和技术参数,以便进行最终验收。
这一过程中需要注意:1. 设备安装后的调试应该遵循安装手册中的所有步骤和顺序,调试前需要完全了解设备的结构和性能。
设备安装基本规范第一章安装前的准备第一节技术资料一安装前应具备下列技术资料:1 机器的出厂合格证明书;2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录;3 机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、中装配图、主要零件图、易损零件图及安装使用说明书等;4 机器的装箱清单;5 有关的安装规范及安装技术要求或方案。
第二节开箱检验及管理1 机器的开箱验收,应在有关人员参加下,安装装箱清单进行,其内容包括:a)可对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况;b)检查随机技术资料及专用工具是否齐全;c)对主机、附属设备及零、部件进行外观检查;并核实零部件得品种、规格、数量等;d)检验后应提交有关鉴证得检验记录。
2 机器和各零、部件,若暂不安装,应采取适当的防护措施,妥善保护,严防变形、损毁、老化、错乱或丢失等现象。
3 凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行收,妥善保管。
第三节安装现场应具备的条件1 机器安装前,施工现场应具备下列条件:a)土建工程已基本结束,即基础具备安装条件,基础附近的地下工程已基本完成,场地已平整;b)施工运输和消防道路畅通;c)施工用的照明、水源及电源已备齐;d)安装用的起重运输设备具备使用条件;e)备有零、部件,配件及工具等的储存设施;f)机器周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;g)备有必要的消防器材。
第四节基础验收及处理1 基础移交时,应有质量合格证明书及测量记录。
在基础上应明显的画出,标高基准及基础得纵横中心线。
在建筑物上应标坐标轴线。
重要机器的基础应有沉降观测点。
2 对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3 按有关土建基础图及机器的技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合(表1)得规定。
表一机器基础尺寸及位置的允许偏差(毫米)4 机器安装前应对基础做如下工作:a)需要二次灌浆得基础表面,应铲出麻面,麻点深度一般不小于10毫米,密度以每平方米内3~5个点为宜,表面不允许有油污或疏松层;b)放置垫铁处(至周边约50毫米)得基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2毫米/米;c)螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。
设备安装安全规范本一、引言设备安装是确保设备正常运行和使用的重要环节。
为了保障人身安全和设备稳定性,制定本安全规范本,明确设备安装过程中的各项安全要求和措施,以便有序地进行设备安装工作。
二、安全规范1. 施工前的准备工作在进行设备安装前,必须进行充分的准备工作,确保施工环境符合安全标准,并提前采取相应的安全措施。
具体要求如下:(1)合理规划施工区域,保证施工空间宽敞,便于操作和作业。
(2)清理施工现场,移除障碍物和危险物品,保持施工场地整洁。
(3)检查设备安装所需的工具和设备是否完备,确保其正常工作。
(4)确保相关人员具备相关的安全培训和操作技能,熟悉安全程序。
2. 设备运输和搬运设备在运输和搬运过程中,必须遵守以下规范:(1)设备运输前,必须对设备进行包装和固定,防止在运输途中受到损坏。
(2)运输车辆必须符合交通运输规定,司机必须持有相关驾驶证件,并严格遵守交通规则。
(3)设备搬运时,必须使用符合标准要求的起重机械和工具,保证搬运过程中安全可靠。
(4)设备搬运时,必须遵循正确的操作方法,严禁滑动、抛掷或乱扔设备。
3. 设备吊装安装设备吊装安装是设备安装的关键环节,必须严格按照以下安全规范进行操作:(1)设备吊装前,必须进行吊装方案的编制,并由专业人员进行审核。
(2)吊装过程中,必须遵循安全距离和安全操作规程,确保吊装过程中人员的安全。
(3)设备吊装时必须使用符合标准要求的吊装工具和设备,严禁使用损坏或不合格的吊装工具。
(4)在设备吊装过程中,必须设置安全标志和警示牌,提醒周围人员注意安全。
4. 设备固定和安装设备在安装过程中,必须按照以下规范进行固定和安装:(1)设备固定前,必须检查固定件的完整性和合格证明,确保固定件符合标准要求。
(2)设备固定时,必须采取可靠的固定方法,确保设备在运行过程中不出现松动或脱落的情况。
(3)设备安装完成后,必须进行调试和检验,确保设备正常运行和安全可靠。
(4)设备安装完成后,必须设置相应的安全警示标志,提醒人员在接近设备时注意安全。
设备安装规范一、引言设备安装规范是为了确保设备安装的质量和效果,保障设备的正常运行和使用安全。
本文将介绍设备安装的一般规范。
二、设备准备1. 设备检查在开始安装之前,应检查设备是否完好无损,并确认所有所需部件、附件、线缆等是否齐全。
2. 安装位置选择合理选择设备安装位置,确保设备安装后能够充分发挥其功能,便于操作和维护。
三、安装步骤1. 安装基础制作根据设备的重量和尺寸,制作承重基础,确保设备安装稳固。
2. 设备固定将设备固定在基础上,通常可以使用螺栓、焊接等方式进行固定。
确保设备不会因为振动或外力而松动或脱落。
3. 连接管道或线缆根据设备要求,连接相应的管道或线缆,确保正常的液体、气体或电气传输。
4. 调整与校验调整设备的位置和高度,确保与其他设备和设施的协调性。
进行合适的校验,确保设备的功能和参数符合要求。
5. 安装附件和配件安装设备所需的附件和配件,如传感器、阀门、控制面板等,按照要求连接和校验。
四、安全措施1. 安全标志在设备周围设置相应的安全标志,警示人员注意设备的存在和运行情况。
2. 安全防护根据设备的特点和要求,设置防护措施,如安全护栏、警示灯、紧急停车装置等,确保操作人员的安全。
3. 定期检查与维护定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全使用。
五、设备保养1. 清洁保养定期清洁设备表面和内部,确保设备的正常工作和延长使用寿命。
2. 润滑涂层根据设备要求,对摩擦部位进行润滑,确保设备的正常运转和减轻磨损。
六、总结设备安装规范是确保设备安装质量和效果的重要环节。
准确遵守设备安装规范,可以提高设备的使用寿命,确保设备的安全运行。
同时,定期检查和保养设备,可以有效预防故障和事故的发生。
设备安装规范
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
设备安装规范:
一、设备基本配置
标准系统由管理计算机、网络交换机、发行器、出入口控制机、入出口道闸、图像对比系统组成。
如下图所示:
系统拓扑图
系统实地安装效果图
二、施工准备
1)工具
1、冲击钻:主要用于设备固定、穿墙打孔以及线槽、管线固定,钻头¢
22/14/12/8
2、打磨机:主要用于金属材料的切割、修磨
3、手电钻:主要用于金属材料的打孔,钻头¢12/8/
4、手提切割机:主要用于水泥、地感的切割(切片¢180)
5、其他常用工具:万用表、内六方扳手套件、活动扳手、烙铁、剥线钳、
尖嘴钳、大小螺丝刀套件、网线钳等。
2)辅材
1、水泥、沙子、石子。
2、PVC线管(KBG铁管)及连接接头、弯头、及固定夹,膨胀管、自攻钉、
备用膨胀螺栓;
3、扎带、防水胶带、热缩管、缠绕带(软管)
3)根据设计图纸确定布线方案,列举安全岛的布线方式。
1)网线:从电脑到出入口读卡机及出入口摄像机,采用超五类网线,网线最远距
离不应超过100米,否则需用光纤。
2)485通信线:出入口读卡机到出入口道闸布两芯屏蔽双绞线。
3)抓拍线:出入口摄像机到出入口读卡机布两芯屏蔽双绞线。
4)地感线:在切好的地感槽内,用线绕对应圈数。
.
5)电源线(从配电室到岗亭、出入口道闸、出入口读卡机、摄像机)在布线施工时要求距离地感线圈的最小安全距离不能小于1米。
6)爆闪灯:爆闪灯到车牌识别相机,使用四芯屏蔽线。
线缆标准
三、施工标准
1、布管要求与注意事项
a)线管配线有明配和暗配两种,明配管要求横平竖直、整齐美观。
暗配管要求管路
短、畅通、弯头少。
b)线管的选择,按设计图选择管材种类和规格,如无规定时,可按线管内所穿导线
的总面积(连外皮),不超过管子内孔截面积的70%的限度进行选配。
随建筑施工同步敷设管道时,有条件的应将管道敷设在建筑体内,并要求按建筑敷设规范选用管道的材料和敷设方式,对不便敷设在建筑体内的管道,宜采用镀锌钢管、PVC管,封闭金属线槽或封闭PVC线槽。
c)对有强磁干扰的场所,应采用镀锌钢管或封闭金属线槽敷设并做接地处理。
d)对有酸、碱腐蚀性介质与潮湿的场所,应采用PVC管敷设,但PVC管不适用于高
温、易碰撞与易摩擦场所。
e)线管的固定、线管在转弯处或直线距离每超过米应加固定夹子。
f)电线线管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定,如光纤不能折弯小于90
度。
g)凡有沙眼、裂纹和较大变形的管子禁止使用于配线工程。
h)线管的连接应加套管连接或扣连接。
i)连线盒与管子的连接应加杯梳。
j)车辆行驶的路面下的暗埋管道应采用金属管。
2、布线规范及注意事项
1、布线不仅要求安全可靠,而且要使线路布置合理、整齐,安装牢固。
2、所使用的导线,其额定电压应大于线路的工作电压;导线的绝缘应符合线路的
安装方式和敷设的环境条件。
导线的截面积应能满足供电和机械强度的要求。
3、配线时应尽量避免导线有接头。
除非必须用接头不可的,其接头必须采用压线
或焊接。
导线连接和分支处不应受机械力的作用。
(室外或暗埋接头必须做防水处理)
4、配线在建筑物内的要保持水平或垂直。
配线应加套管保护(塑料或铁水管,按
室内配线的技术要求选配),天花板走线可用金属软管,但需固定稳妥美观。
5、交流电源应单独走线,不能与信号线和低压直流电源线穿在同一管内,交流电
源线的安装应符合电气安装标准。
6、敷设的线路两端应留适当余量,以便于维护及管理。
线路敷设完成后,应对线
路进行校对与绝缘测试并加线标。
线路校对无误、绝缘测试符合要求后,对线路做标示明显的永久标记。
根据实际敷设情况提交线路敷设图纸(竣工图),对中间接头以及接头的处理方法加以标注。
3、设备安装基础施工步骤:
1、用墨斗在地面弹出现场设备安装位置,用砖头围起来砌成安全岛模式。
安全岛
长度120CM,高度为15CM。
具体尺寸可根据现场实际情况调整。
15CM
120CM
2、放好PVC管作为设备通讯及电源用,二个设备间出管线间距为50CM且
在PVC管管头部分用胶布捆绑好。
3、用混凝土填充砖头围起来砌成安全岛部分,第二天混凝土一干立即拆徐
外围砖砌起来那部分,用腻粉抹平基础。
4、如果基础外围部分需要贴条形磁砖,基础水平面可以贴方形磁砖/广场
砖/大理石。
目前条形磁砖主流搭配两种颜色红/白,红/黄。
油漆部分主流由
黄/黑颜色这两种。
贴磁砖间缝保持均一匀一条线,编差不能超过2MM 先贴水平部分再贴垂直部分保证外观美观,水平部分如果是大磁砖贴的话有多余或者不足部分尽量挪到中间去,不能放在安全岛的两侧。
贴砖应量好安全岛高度及长度是多少、磁砖长与宽是多少,再做计划和安排贴磁砖事宜。
4、地感线圈的制作方法
1)切地感
A、地感线圈的尺寸:
B、地感线圈的尺寸随路面宽度的不同而有所不同。
一般尺寸为*的长方
形,路面太宽时,地感线圈两边距离路面边缘为, 地感线圈长度超过2M
时,宽度一般定为。
B、制作方法及步骤
(1)、确定位置用记号笔、直尺在混凝土地面上画一个长,宽的长方形,
去掉直角,斜角尺寸75mm*75mm, 并从靠近设备的一角画一线到控制机或道
闸的安装中引馈线,如图所示:
图
(2)用切割机沿笔线切割混凝土地面,切割深度为50mm,宽度为4mm。
馈线槽的宽度为7MM,深度为50mm。
(3)切完槽后用清水将槽中泥浆冲洗干净。
(4)用单股铜芯线绕切割槽顺时针方向或逆时针方向绕4或6圈(按实际线圈大小配置),引出线要进行双绞后放入馈线槽中,至机箱安装处预留的长度。
(5)沿槽回填水泥,并将多余的水泥铲除,以保证路面干净。
技术要求
(1)、感应线圈切割槽深度≥50mm,宽度≥4mm;馈线切槽深度≥50mm,宽度≥7mm
(2)、绕线圈数为6圈(道闸)或4圈(控制机),(以实际线圈大小配置),绕线在槽内必须拉紧,引出线必须双绞,且双绞次数不得小于20编/
米,一般尽可能多;
(3)、绕线应用一根完整的导线,不得有中间接头;
(5)、线必需耐高温。
(6)、制作完成后电感量在100-300uH。
5、设备安装
a)PVC管超出基础部分应剪平线管
b)安装设备应拉好线,以防安装设备后拉线不方便或者拉不出线
c)所有的设备需要打孔应全部打澎胀钉固定
d)在架上设备之前应对所有澎胀钉拧紧后再松开,然后再固定设备,安装时应看
好设备是否倾斜或者歪现象,对照一下水平尺再固定
e)道闸部分先固定好道闸主机再装上道闸杆
f)控制机部分应对好孔位后把线拉出来再固定控制机
g)露线部分需使用软管套住线材。
安装摄像机时应优先考虑车牌识别摄像机位置以及高度。
摄像机高度120cm~125cm 间,下图1-1
距离基础面120-
125CM
1-1(摄像机安装方法)。