钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准

直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度< 50 ±).5±).56H/GB197-81> 50 ±).01D±).56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2:套筒出厂质量检验要求序检验量具名检验要求号项目称外观目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷质量卡尺或外型2专用量长度及外径应满足图纸要求尺寸规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛螺纹通端螺3规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不尺寸纹赛规应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）衮压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%。

钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的，其中直螺纹的具有连接速度快、安全、可靠连接等优点，在各类高层建筑、电视塔等工程中广泛应用，那么在工程施工过程中，就需要注意正确的安装要求和规定。

钢筋套筒连接规范：
1.钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。

2.钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。

3.钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头质量。

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4.钢筋车丝机要常常养护，增加乳化油保持机械润滑，增加套丝机使用寿命。

钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项，这样可以避免一些不
必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

2、接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。

3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

5、绑扎其它钢筋。

钢筋直螺纹套筒连接对结构整体受力性能有着较大影响，是关系到结构质量、安全的重要环节。

由于直螺纹连接工程量大，且涉及到各种不同部位、不同方式的连接，对直螺纹连接质量问题引起高度重视，应该严格按照上诉规范操作督促、检查、验收。

保证此环节的施工质量。

直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1：套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0.5±0.56H/GB197-81＞50 ±0.01D±0.56H/GB197-81套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量长度及外径应满足图纸要求规3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺13.1材料要求13.1.1 原材钢筋应符合下列规定：1 应有出厂合格证和出厂检验报告；2 钢筋应平直、无损伤，表面应无裂纹、老锈及油污；3 应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。

13.1.2 直螺纹连接套筒应采用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材制作。

套筒表面应有规格标记及产品合格证。

13.1.3 连接套筒应符合以下规定：1 有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧；2 连接套筒进场时应有产品合格证；3 标准型连接套筒的外形尺寸应符合表13.1.3的规定；4 连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。

止塞规旋入深度小于等于3倍螺距，通塞规应能全部旋入；5 连接套应分类包装存放，不应混淆和锈蚀；6 螺纹牙形饱滿，套筒表面无裂纹或其它肉眼可见缺陷。

13.2主要机具13.2.1 机械设备可采用直螺纹套筒生产厂家配套的直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮、工作扳手、丝头保护帽、冷却液等。

13.2.2 主要测量工具可采用量规、牙形规、卡规、直螺纹塞规等。

13.3作业条件13.3.1 技术提供单位应提供有效的型式检验报告，钢筋原材已复验合格。

13.3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维护试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。

13.3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

13.3.4 技术准备应满足下列要求：1 钢筋应先调直再加工，切口端面应与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不应用气割下料；2 检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐；3 批量加工前，先按钢筋不同厂家、不同规格分别制作接头试件进行工艺检验，试验合格并取得试验报告后方可开始批量加工。

13.3.5 接头位置应符合设计要求及施工规范的规定。

1.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

3.滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。

力矩扳手的精度为±5％。

材料：
a) 直螺纹套筒宜采用牌号为45 号的圆钢或无缝钢管制造，其机械性能、化学成分应符合GB/T 699、GB/T 8162 的规定。

也可采用其它钢材，其力学性能应符合相应国家或行业标准的规定，并经过型式检验确认。

b) 需要与结构中型钢等钢材焊接的套筒，其材料应满足可焊性要求。

扩展资料：
直螺纹套筒的连接方法就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术属国内外首创技术发明，达到国际先进水平；剥肋滚压直螺纹连接技术高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠等优点得到了广大施工单位和业主的青睐。

是直螺纹连接技术的一种新型产品。

采用直螺纹套筒用于建筑行业的几点好处：
1、在建筑工程行业使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。

可提前预制，不占工期，加工效率高。

2、直螺纹套筒具有连接方便、快捷、简单，施工不用电，风雨无阻，可全天候施工。

3、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。

③连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，并保证丝 头和连接套筒内螺纹干净、完好无损；
④采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设 计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露 端应有保护盖。
（2）质量要求
①钢筋直螺纹接头应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个 钢筋丝头在套管中间位置相互顶紧（锁母型接头除外）， 接头拧紧力矩不应小于下述规定：
65
32.5
32
30.5±0.2 M32.5×3
75
37.5
36
34.5±0.2 M36.4×3
90
45
40
38.1±0.2 M40.1×3
100
50
丝扣数
12 12 12 12 12 13 14 17 19
丝 头 解 析 图 ：
环规检验示意图：
b、检验标准：
①经自检合格的丝头，应随机抽样进行检查，以一个工作班内生产的 丝头为一个检验批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附表1填写钢 筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重 新检验，当两次检验总的合格率不小于95%时，该产品为合格。否则， 加工该批丝头的设备应停止加工，查明原因并解决后再继续加工丝头； 同时应对该批钢筋丝头逐个进行检验，合格者方可使用，对不合格丝头 进行分析处理。 ②、钢筋丝头加工完成、检验 合格后，要用专用的钢筋丝头 保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护，以防螺纹在钢筋搬 动或运输过程中被损坏或污染。
丝头保护（丝头加工后用保 护套进行丝头保护）
3、直螺纹连接
（1）、技术要求
①钢筋机械连接的力学性能应符合国家现行标准《钢筋机械 连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验， 其质量应符合有关规程的规定；

直螺纹套筒连接施工工艺标准展开全文高层建筑施工中，钢筋连接会用到很多的直螺纹套筒连接，那么你知道钢筋直螺纹套筒是怎么连接的吗？本文将按照直螺纹套筒连接的施工工艺及要求做个详细介绍，共分为3块内容介绍：一、滚压直螺纹连接介绍二、直螺纹接头加工、安装及验收要求三、施工现场直螺纹连接常见问题一、滚压直螺纹连接介绍钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

该连接方式具有高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠的优点。

直螺纹套筒半成品各种规格套筒二、直螺纹接头加工、安装及验收要求①施工工艺流程：钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验钢筋剥肋滚丝机钢筋螺纹剥肋滚压中滚压成型的钢筋接头②直螺纹套筒接头加工、安装及验收要求1、直螺纹接头加工：1）钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；2）镦头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂缝；3）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，具体长度及牙数如下表所示。

钢筋滚丝长度与牙数参数表规格套筒长度滚丝长度牙数16 45±1mm25 1018 50±1mm27.5 1120 55±1mm30 1222 60±1mm32.5 1325 65±1mm35.5 1228 70±1mm38 1332 75±1mm40.5 1436 85±1mm45.5 1540 90±1mm48 16③直螺纹接头安装：1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过两倍螺距；2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表：钢筋直径（mm）≤1618至20 22至25 28至32 36至40拧紧扭矩（N*m）100 200 260 320 360梁接头安装柱接头安装④、直螺纹接头检验与验收：1）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备:钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果，均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证,一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍,套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中,要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤50±0。

5 ±0。

5 6H/GB197-81＞50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场质量检验要求见表2表2：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸要求3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

2.2技术准备:在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题：1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定:a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%，b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50％.c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准1 适用范围钢筋套筒连接，适用于1、2＃隧道基坑围护桩的主筋(螺纹筋)的连接。

与钢筋焊接相比,钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度,进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。

2 工艺流程图说明：本流程图反映的是一个合格的钢筋直螺纹套筒连接施工工艺.如果某道工序经自检不合格,不能进行下道工序施工。

3 主要技术参数施 工 准 备1、钢筋下料工具检查2、钢筋下料端面检查 1、套丝长度检查 2、螺纹丝头牙形和螺距钢 筋 下 料1、钢筋原材检验2、套筒检验3、操作人员培训4、加工平台检验钢 筋 套 丝钢 筋 连 接 下 道 工 序1、套筒与钢筋规格是否一致2、两端钢筋拧进是否对称3、接头拧紧扭矩检查3.1 钢筋的连接宜采用机械连接接头。

3.２受力钢筋的连接街头应设置在内力较小处,并应错开布置。

对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率,应符合表1的规定。

表1 接头长度区段内的受力钢筋接头面积的最大百分率注:1。

焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内,但不得小于50０mm。

２.在同一根钢筋上宜少设接头。

3。

3 套筒应符合以下要求:3.3。

１套筒与锁母材料宜采用优质碳素结构钢或合金结构钢，表面无裂纹或其它缺陷．３。

3。

2 有产品质量合格证。

套管成品分类包装、存放,未混淆和生锈。

3。

３。

３套筒必须为定型产品,严禁私自加工.４工艺要求4。

１支架布置：套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致,同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。

4．2 钢筋下料：钢筋下料可采用钢筋切断机、砂轮切割机等下料,不得用气割下料.钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,端部不直须调直下料。

4.３钢筋套丝：检查合格的丝头,及时将其一端戴上塑料保护帽,另一端拧上同规格的连接套筒并拧紧,并按规格堆放整齐待用.4.４钢筋连接4。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺一、施工准备1.L材料准备Q)本工程柱钢筋直径≥φ22的钢筋均采纳机械连接，进入工地的钢筋均有出厂合格证，钢筋复检报告符合有关标准或标准的规定；钢筋的验收和加工应满足有关的规定。

(2)采用机械连接的钢筋端头平直、洁净，无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严峻变形。

如有严峻变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。

钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理洁净后才能进行抽丝连接。

处理钢筋时应当当天进行，防止处理后再生锈。

(3)钢套筒应有出厂合格证。

套筒的力学性能必须符合规定。

表面不得有裂纹、折叠等缺陷。

套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和玷污。

1.2、工器具准备机械连接的主要工器具有：压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。

1.3、作业条件准备⑴进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。

⑵工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。

型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。

包括:套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。

以便对挤压接头的外观质量进行检查。

⑶钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验。

以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。

工艺检验合格后，方可开始施工。

⑷检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方可开始作业。

1.4、技术准备⑴按要求熟悉设计图纸和施工规范的要求；⑵编制专项施工方案，并做好施工技术交底；⑶制定并按要求执行钢筋工程的质量验收程序等。

二、施工工艺2.1、机械连接施工工艺工艺流程：钢筋下料一钢筋断位平头一滚压螺纹一丝头检查一带帽保护一现场连接一质量检查。

2.2、操作工艺⑴根据设计图纸要求和实际情况进行下料计算，扎好的钢筋应清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物；钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。

直螺纹套筒连接旳技术规范规定直螺纹套筒规范一、施工准备1、材料准备：钢筋应具有出厂合格证和力学性能检查报告，所有检查成果，均应符合现行规范旳规定和设计规定。

连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素构造钢，其抗拉承载力原则值应不小于、等于被连接钢筋旳受拉承载力原则值旳1.20倍，套筒长为钢筋直径旳二倍，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒旳规格。

套筒在运送、储存过程中，要避免锈蚀和沾污，套筒旳尺寸偏差及精度规定见表1。

表1：套筒尺寸偏差及精度规定套筒直径D 外径容许偏差长度容许偏差螺纹精度≤50±0.5 ±0.5 6H/GB197-81＞50 ±0.01D ±0.5 6H/GB197-81 套筒出场质量检查规定见表2表2：套筒出厂质量检查规定序号检查项目量具名称检查规定1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量旳其他缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足图纸规定3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规容许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式，分别是原则型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

原则型套筒重要用于相似直径可转动钢筋旳连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动旳钢筋连接，如拐铁钢筋旳施工；变径型套筒用于不同直径钢筋旳连接；可调型套筒用于两端不能转动旳钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土构造连接施工中旳钢筋对接。

2.2技术准备：在进行钢筋翻样时，应综合考虑如下几种问题：1）滚压直螺纹接头旳混凝土保护层厚度应满足现行国标《混凝土构造设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度旳规定，且不得不不小于15nmm。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应互相错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径旳35倍旳区段内，有接头旳受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积旳百分率，应符合下列规定：a、受拉区旳受力钢筋接头百分率不适宜超过50％，b、接头宜避开有抗震设防规定旳框架旳梁端和柱端旳箍筋加密区；当无法避开时，接头旳百分率不应超过50％。

钢筋直螺纹套筒连接方案1.准备工作：首先要确定连接的钢筋直径和长度，并准备好对应尺寸的套筒和螺栓。

2.钢筋加工：将待连接的两根钢筋的两端分别加工成直螺纹。

具体加工方式为使用螺纹机或者手工割切钢筋，并通过螺纹刀将钢筋两端分别加工成直螺纹。

3.套筒安装：将加工好的钢筋分别插入套筒两端，并用手工或者工具将套筒旋紧，保证套筒完全固定在钢筋上。

4.固定螺栓：在套筒外侧，使用定位工具确定螺栓的位置，并将螺栓穿过套筒和钢筋，然后旋紧螺栓，使其达到理想的连接效果。

5.检查和测试：连接完成后，进行检查和测试，确保连接牢固。

可采用拉力试验和钢筋断裂试验等方法进行测试，以验证连接的可靠性和耐力。

1.结构简单：该连接方案只需要使用套筒和螺栓，结构简单明了，易于操作和维护。

2.传力效果好：钢筋直螺纹套筒连接具有良好的传力效果，连接牢固，能够满足工程结构对于强度和刚度的要求。

3.适应性强：钢筋直螺纹套筒连接适用于不同直径和长度的钢筋连接，便于根据具体工程需要进行调整。

4.施工快捷：该连接方式施工简单、快捷，不需要进行打磨、锚固等复杂工序，可大幅提高工程进度。

然而，钢筋直螺纹套筒连接也存在一些缺点：1.施工要求高：钢筋直螺纹套筒连接的施工要求较高，需要确保加工精度和连接质量，否则可能会影响连接的可靠性。

2.潜在的腐蚀问题：套筒和钢筋连接的接触面可能会受到腐蚀的影响，在一些高湿度环境下需要进行防腐措施。

综上所述，钢筋直螺纹套筒连接方案是一种常用的构件连接方式，其具有结构简单、易于操作和连接牢固等优点。

在实际工程应用中，需要根据具体工程情况和设计要求选择合适的连接方式，并严格按照施工规范进行操作，以确保连接的可靠性和安全性。

直螺纹套筒连接的施工工艺1.钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：原材检验→钢筋下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接→接头检验→完成。

2、工艺操作要点：1）技术要求（1）钢筋先调直在下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

（2）钢筋下料时必须符合下列规定：a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。

同一截面接头百分率不得超过50%。

b.接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。

c.钢筋连接套筒的砼保护层厚度应满足<<混凝土结构设计规划>>中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm，连接套之间的横向净距不宜小于25mm.2）钢筋螺纹加工（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割，不得采用氧割。

切口断面应与钢筋轴线垂直；（2）按照钢筋规格所需要的调试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸；（4）调整剥肋档块及滚扎行程开关位置，保证剥肋及滚扎螺纹长度符合丝头加工尺寸的规定；（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

当气温低于0度时，应掺入15-20%亚硝酸钠。

严禁用机油做切消液或不加切消液加工丝头。

（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；3）钢筋连接（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无缺。

（2）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。

（3）必须用力矩扳手拧紧接头。

力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

力矩扳手不使用时，将其力矩值调整为零，以保证其精度。

（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。

接头拧紧值应满足下表规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。

（5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。

钢筋直螺纹连结工艺标准及查收规范1合用范围本工艺标准合用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程，主假如将Φ16～Φ40 钢筋端部滚压成螺纹并用连结套筒将两根钢筋连结成一体的钢筋接头。

2施工准备资料钢筋：品种、规格、外观一定切合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。

直螺纹连结套筒用 45 号优良碳素构造钢或其余经试验确认切合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

设施机具2.2.1 机械设施： GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。

作业条件参加接头施工的操作人员已经过技术培训、查核合格，可持证上岗。

直螺纹套丝机等机械设施经维修试用，测力扳手经校验，可知足施工要求。

螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，寄存备用。

技术准备2.4.1 钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头曲折、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。

2.4.2 查验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放齐整。

现场连结施工2.5.1 连结钢筋时，钢筋规格和套筒的规格一定一致，钢筋和套筒的丝扣应洁净、完好无缺。

2.5.2 采纳预埋接头时，连结套筒的地点、规格和数目应切合设计要求。

带连结套筒的钢筋应固定牢，连结套筒的外露端应有保护盖。

滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间地点相互顶紧，接头拧紧力矩应切合表的规定。

力矩扳手的精度为±5%。

表接头拧紧力矩钢筋直径（ mm）16~1820~2225283236~40拧紧力矩（）100200250280320350经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不该超出2P。

3施工操作工艺工艺规程3.1.1 直螺纹连结套连结钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘张口内车出丝头丈量和查验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连结套，在两头分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用工艺操作方法：施工现场钢筋安装连结程序是：钢筋就位回收待连结钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连结套按直螺纹连结的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连结质量，力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录常用接头连结方法有三种：同径或异径一般接头系分别使劲矩扳手将下钢筋与连结套、连结套与上钢筋拧到规定的力矩。

直螺纹套筒连接的技术规范要求直螺纹套筒规范ﻫ一、施工准备1、材料准备:ﻫ钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告,所有检验结果,均应符合现行规范的规定和设计要求。

连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的１.20倍,套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护盖,保护盖上应注明套筒的规格。

套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。

表1:套筒尺寸偏差及精度要求套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度≤5０±0.5 ±0.5 6Ｈ/ＧB１97-81>50 ±０.０1D ±0.5 6H/ＧＢ197-8１套筒出场质量检验要求见表2表２：套筒出厂质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1 外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷2 外型尺寸卡尺或专用量长度及外径应满足图纸要求规3 螺纹尺寸通端螺纹赛规能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规赛规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P常用连接套筒有四种形式,分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调型套筒。

标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的连接;正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接,也可用于拐铁处钢筋连接。

当两端钢筋轴向位置不能移动时,只能使用此种拉头形式，如在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。

ﻫ2.2技术准备:ﻫ在进行钢筋翻样时,应综合考虑以下几个问题:ﻫ1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15nmｍ。

2）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。

在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定:ﻫａ、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%,b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区;当无法避开时，接头的百分率不应超过50％。

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备材料2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

设备机具2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。

作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。

2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

现场连接施工2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

2.5.3表2.5.3接头拧紧力矩2.5.4经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。

3 施工操作工艺工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录常用接头连接方法有三种：3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备2.1材料2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

2.2 设备机具2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。

2.3 作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

2.4 技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。

2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

2.5 现场连接施工2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。

力矩扳手的精度为±5%。

3 施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用3.2 工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常用接头连接方法有三种：3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。