操作规程编号：YTO-FS-PD722
新数控平面钻床安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
新数控平面钻床安全操作规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、安全注意事项
1.钻床操作人员必须经过严格的培训，方可上岗，严禁未经培训的人员上岗操作，以免发生事故。
2.操作前操作人员必须熟悉本钻床的结构、性能及设备故障排除等，将钻孔尺寸控制在机器能力范围内，严禁违规操作。
3.操作人员必须按要求穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等防护用品，操作时不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物，禁止长发者操作设备。
4.非机修、电工人员不得随意拆卸该设备，除作业人员严禁他人接触操作箱、控制盘、变频器等危险部位。
5.严禁操作、机修人员身体进入机器的可动部位，维修前，请务必按操作规程事先切断电源，终止供气，确认停止后，由专人看护，方可进行维修作业。
6.任何人不得随意改造外壳、脚踏开关、控制线路及机器的性能，严禁违规操作。
7.设备发生异常故障时，操作人员应立即按安全急停开关。
二、安全操作须知
1.开机前先检查各机器部件是否正常，电源、气源是否通畅，设备内外是否存在油污、杂质，操作前必须保持设备的完好，工作环境的整洁及安全通道的通畅。
2.接通电源后，机器试运转，观察动力主轴的运转是否灵活，排屑器电机是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后，方可运行操作。
3.根据下料单的加工尺寸编制加工程序，并选择正确的钻头直径、主轴转速及进给速度，确保钻床正常工作。
4.严禁将大块成团的铁屑一次性的清理到排屑器的排屑链板上，否则会使排屑器发生堵塞或者使排屑器损坏。
4.工件钻孔前，须确保支承条须躲开所要加工的孔的位置，否则当工件钻透后，钻头不能快速返回，将破坏工件支承条和柜式支承架。
三、维护和保养
1.设备操作人员应对设备的维护要点进行深度了解，按使用说明书对设备定期做好保养工作。
2.设备使用N32耐磨液压油，操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年更换
一次。
3.操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力（6Mpa），如有变化需进行调整，油箱上的空气过滤器每年清洁一次。
4.该设备尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，使容量保持200升左右。
5.操作人员须定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。
6.机修、电工人员须定期按使用说明书的要求，对设备做定期的检查、保养工作，确保设备正常运转。
7.设备发生故障时，操作人员必须立即停止操作该设备，并由专业机修。电工人员进行检查及维护后，经专业人员同意操作后，方可进行操作；操作人员不得随意拆卸设备各部件，违者后果自负。
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