拉伸断裂强力试验-课件(PPT演示)
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织物的拉伸断裂强力试验实验25 织物的拉伸断裂强力试验织物在使用过程中,受到各种不同的物理、机械、化学而逐渐遭到破坏。
在一般情况下,机械力的作用是主要的。
织物的耐久性通常就是在各种机械力作用下织物的坚牢度。
织物的耐久试验,包括拉伸断裂试验、顶破坏强力试验以及耐磨性试验等。
拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性。
拉伸变形能力较小的制品。
对于容易产生变形的针织物、编织物以及非织造布的强申特性,一般采用顶破强度,(包括顶破申长)为宜。
织物的磨损是造成织物损坏的重要原因。
织物的耐磨性试验对评定织物的服用牢度具有重要意义。
织物强力与耐磨性测定包括实验25—实验28,共4个实验。
一、织物的拉伸断裂强力试验的目的要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力,在附有伸长装置的织物强力机上,同时测定织物的伸长率。
通过试验,掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法,并了解影响试验结果的各种因素。
二、试验仪器和试样试验仪器为摆锤式织物强力试验机。
试样为织物一种。
并需准备直尺、挑针、张力重锤等用具。
三、基本知识拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性、拉伸变形能力较小的制品。
作拉伸断裂强力试验时,试条的尺寸及其夹持方法对试验结果影响较大。
常用的试验条及其夹持方法有:(a)扯边条样法、(b)剪切条样法及(c)抓样法。
这三种试条形状如图25-1所示。
扯边纱条样法试验结果不匀率较小,用布节约。
抓样法试样准备较易,快速,试验状态比较接近实际情况,但所得强力伸长值略高。
剪切条样法一般用于不易抽边纱条样法。
如果试样是针织物,由于拉伸过程中线圈的转移,变形较大,往往导致非拉伸方向的显著收缩,使试样在钳口处所产生的剪切力特别集中,造成多数试条在钳口附近断裂,影响了实验结果的准确性。
为了改善这种情况,可采用梯形试条或环形试条。
如图25-2所示。
试条的工作长度对实验结果有显著影响,一般随着试样工作长度的增加,断裂强力与断裂伸长率有所下降。
非织造布的拉伸断裂强力试验一、目的要求按国际标准ISO 9073—3—1989《纺织品——非织造布试验方法——第三部分:拉伸强力及伸长测定》方法测定非织造布的拉伸断裂强力,同时测定织物的伸长率。
通过试验,掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法。
二、实验仪器、用具及试样试验仪器为YG065型电子织物强力试验仪。
如图1所示。
试样为一种聚丙烯纺粘无纺布。
并需准备直尺、剪刀等用具。
二、实验仪器、用具及试样YG065型电子织物强力试验仪主要技术参数测力范围 500N (L )-5000N (H )测力精度 500N 量程﹤0.1% 5000N 量程﹤1%预加张力范围 100CN -500CN拉伸速度 12-400mm/min速度误差 ﹤2%断裂时间误差 ±0.01s隔距 25mm -200 mm 连续可调次数 脱机状态最大设定60次,联机状态999次脱机功能:定时拉伸;定速拉伸;定伸长拉伸;定负荷拉伸;撕破、剥离;顶破。
三、实验原理将一定尺寸的试样,按等速伸长方式沿试样长度方向拉伸至断裂,测其承受的最大力—断裂强力及产生对应的长度增量—断裂伸长。
必要时,还可画出织物的强力—伸长曲线,算出多种拉伸指标。
四、 试样的制备(剪切条样法)1、在离布边至少100mm 处按GB 3923附录B 规定的平行法裁取试样。
2、在样品的纵向(机器输出方向) 裁取3块以上试样,并使试样长度方向分别平行于纵向(机器输出方向) 。
3 、试样的宽度为50±,长度应满足名义夹持距离200mm 。
五、 试样的调湿与标准大气1、试样的预调湿按GB 6529第3章规定进行,调湿在规定标准大气中平衡24h 以上。
断裂伸长率 = %1000⨯∆L L 预张力夹持试样时:2、试验在GB 6529规定的标准大气中进行。
3、如果要求进行湿态试验,不须调湿,将试样在含有1%润湿剂的溶液中浸透。
六、实验步骤1、开机预热30min ,复位状态下选择定速拉伸功能。