机械零件外形尺寸____系_

轴承104外形尺寸轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。

轴承的外形尺寸是指轴承的外部尺寸和形状，它对于轴承的安装和使用起着重要的作用。

本文将介绍轴承104的外形尺寸。

轴承104是一种常见的滚动轴承，它由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

轴承104的外形尺寸主要包括内径、外径、宽度和圆角半径等参数。

首先是轴承104的内径。

内径是指轴承内圈的直径，它决定了轴承能够安装在哪种轴上。

轴承104的内径通常为104毫米。

其次是轴承104的外径。

外径是指轴承外圈的直径，它决定了轴承能够安装在哪种座孔上。

轴承104的外径通常为180毫米。

再次是轴承104的宽度。

宽度是指轴承的厚度，它决定了轴承的承载能力。

轴承104的宽度通常为34毫米。

最后是轴承104的圆角半径。

圆角半径是指轴承外圈和内圈之间的过渡曲线的半径，它决定了轴承的安装和使用的便利性。

轴承104的圆角半径通常为2.1毫米。

除了以上几个主要的外形尺寸参数外，轴承104还有一些其他的尺寸参数，如孔径倒角半径、外圈倒角半径、内圈倒角半径等。

这些尺寸参数的设计和控制，对于轴承的性能和寿命都有着重要的影响。

轴承104的外形尺寸是根据国际标准进行设计和制造的，因此具有较高的通用性和互换性。

在实际应用中，只要满足轴承104的外形尺寸要求，就可以选择不同品牌和型号的轴承进行替换和使用。

总之，轴承104的外形尺寸是轴承设计和选择的重要依据。

了解和掌握轴承104的外形尺寸，对于正确选择和使用轴承具有重要的意义。

希望本文对读者对轴承104的外形尺寸有所了解和认识。

设备外形尺寸的具体定义
设备外形尺寸是指设备在三维空间中的尺寸和形状，通常由长度、宽度和高度来描述。

这些尺寸可以用来确定设备在空间中的占用大小，以及与其他设备或环境的相互作用。

外形尺寸的定义通常包括整体尺寸、最大尺寸、最小尺寸等方面。

从设计角度来看，设备外形尺寸的定义是在产品设计过程中确定设备的整体尺寸和形状，以确保设备能够符合预期的使用场景和功能需求。

这涉及到对设备的功能、结构、材料等多个方面的综合考虑，以及对用户体验和人机工程学的考量。

从制造和工程角度来看，设备外形尺寸的定义是在制造过程中确定设备各个零部件的尺寸和形状，以确保它们能够在装配时相互匹配，并且能够满足设计要求和标准。

这涉及到对材料加工、工艺流程、装配工艺等方面的考量，以确保最终产品的质量和性能。

从市场和用户角度来看，设备外形尺寸的定义是在产品上市和销售过程中，向用户和市场传达设备的尺寸和外观特征，以便用户能够对产品进行选择和购买。

这涉及到对产品外观设计、包装、展示等方面的考量，以确保产品在市场中具有吸引力和竞争力。

总之，设备外形尺寸的定义涉及到产品设计、制造和市场等多个方面，需要综合考虑产品的功能、制造工艺、用户体验等多个因素，以确保产品能够在各个方面都具有优良的性能和竞争力。

《机械设计基础》课程复习参考题2013年元月第一章概论一、填空题1、在完整的机构中由三类构件组成，分别为、和机架。

2、机械装置中是运动的单元体，是制造的单元体。

3、机械零件由于某种原因丧失正常工作能力称之为。

4、机器和机构总称为。

二、简答题1、机械零件常见的失效形式有哪些?2、机械零件常用的材料有哪些？第二章平面机构的运动简图及自由度一、填空题1、构件的自由度是指。

2、两构件之间以线接触所组成的平面运动副，称为副，它产生个约束，而保留个自由度。

3、机构中的运动副是指。

4、机构具有确定的相对运动条件是原动件数机构的自由度。

5、在平面机构中若引入一个高副将引入______个约束，而引入一个低副将引入_____个约束，构件数、约束数与·机构自由度的关系是。

6、在平面机构中，具有两个约束的运动副是副，具有一个约束的运动副是副。

7、计算平面机构自由度的公式为Ｆ=，应用此公式时应注意判断：((A))铰链，((B))自由度，((C))约束。

8、机构中的复合铰链是指；局部自由度是指；虚约束是指。

二、选择题1、有两个平面机构的自由度都等于1，现用一个带有两铰链的运动构件将它们串成一个平面机构，则其自由度等于。

(A) 0；(B) 1；(C) 22、原动件的自由度应为。

(A) 1；(B) +1；(C) 03、在机构中原动件数目机构自由度时，该机构具有确定的运动。

(A) 小于；(B) 等于；(C))大于。

4、计算机构自由度时，若计入虚约束，则机构自由度就会。

(A) 增多；(B) 减少；(C) 不变。

5、构件运动确定的条件是。

(A)自由度大于1；(B) 自由度大于零；(C) 自由度等于原动件数。

6、车轮在导轨上移动时，车轮与导轨间构成。

(A)转动副(B)移动副(C)高副7、平面机构中，如引入一个转动副，将带入个约束，保留个自由度。

(A)2，1 (B)1，2 (C)1，18、平面机构中，如引入一个高副，将带入个约束，保留个自由度。

习题:一. 填空题1.绘制技术图样时应优先采用基本幅面。

必要时，必要时也允许加长幅面，但必须按整数倍加长。

2.图纸可横放（X型）或竖放（Y型），其格式分为和两种，但应注意，同一产品的图样只能采用一种格式。

3.一个完整的尺寸应由尺寸界线、尺寸线、含尺寸线的终端和等组成。

4.机械图样中，图线一般只有两种宽度，分别为粗线和细线，其宽度比例为2:1,粗线宽度优先米用。

5.平面图形的尺寸按其作用不同，分为和两类。

二. 选择题1.下面哪个比例是原值比例？A 1:1B 2:1C 1:22.下面哪个比例是放大比例？A 1:1B 2:1C 1:23.下面哪个比例是缩小比例？A 1:1B 2:1C 1:24.我国的国家标准简称“国标”，其代号为GB或GB/ToA GB表示强制性国家标准，GB/T表示推荐性国家标准。

B GB/T表示强制性国家标准C GB表示推荐性国家标准。

5.机械图样中，图线一般只有两种宽度，分别为粗线和细线，其宽度比例为A 2:1B 1:2C 3:1三. 简答题1.图纸的基本幅面有哪几种？各种幅面大小之间有何规律？2.说明比例1： 2和比例2： 1的意义。

3.字体的号数表示什么？写出国标中规定的字号系列。

4.图样中书写的文字必须做到哪些要求？5.分别说明粗实线、细虚线、细点画线、波浪线、细双点画线、细实线的主要用途。

6.写出国家标准中规定的图线宽度系列。

机械图样中的图线宽度分哪几种？7.完整的尺寸由哪几部分组成？它们各有哪些规定？各类尺寸标注的基本规则是什么？8.圆的直径、圆弧的半径以及角度的注法分别有什么特点？9.书写不同方向的尺寸数值时有什么规则？10.圆的直径、圆弧的半径、角度的标注分别有什么特点？11.什么是斜度？什么是锥度？分别说明Zl:5表示什么？1:5表示什么？12.徒手草图应达到哪些基本要求？如何徒手绘制各种直线和圆？13.试述绘制平面图形的方法和步骤。

bl四. 几何作图：在图纸上按1:1比例画出吊钩的平面图形。

第一章绪论1.通用零件、专用零件有哪些？P4通用零件：传动零件——带、链、齿轮、蜗轮蜗杆等；连接零件——平键、花键、销、螺母、螺栓、螺钉等；轴系零件——滚动轴承、联轴器、离合器等。

专用零件：汽轮机的叶片、内燃机的活塞、纺织机械中的纺锭、织梭等。

第二章机械设计总论1.机器的组成。

P5机器的组成：原动机部分、传动机部分、执行部分、测控系统、辅助系统。

2.机械零件的主要失效形式有哪些？P13①整体断裂；②过大的残余变形；③零件的表面破坏；④破坏正常工作条件引起的失效。

3.机械零件的设计准则有哪些？P16①强度准则；②刚度准则；③寿命准则；④振动稳定性准则；⑤可靠性准则。

第三章机械零件的强度1.交变应力参数有哪些？应力比r的定义是什么？r = -1、r =0、r=1分别叫什么？P27最大应力σmax、最小应力σmin、平均应力σm=σmax+σmin2、应力幅度σa=σmax−σmin2、应力比（循环特性系数）r=σminσmax。

最小应力与最大应力之比称为应力比（循环特性系数）。

r = -1：对称循环应力、r =0：脉动循环应力、r =1：静应力。

第五章螺纹连接和螺旋传动1.连接螺纹有哪些？各有哪些特点？P71①普通螺纹。

牙型为等边三角形，牙型角α=60°，内、外螺纹旋合后留有径向间隙。

同一公称直径螺纹按螺距大小可分为粗牙螺纹和细牙螺纹。

②55°非密封管螺纹。

牙型为等腰三角形，牙型角α=55°。

管螺纹为英制细牙螺纹。

可在密封面间添加密封物来保证密封性。

③55°密封管螺纹。

牙型为等腰三角形，牙型角α=55°。

螺纹旋合后，利用本身的变形就可以保证连接的紧密型。

④米制锥螺纹。

牙型角α=60°，螺纹牙顶为平顶。

2.传动螺纹有哪些？各有哪些特点？P72①矩形螺纹。

牙型为正方形，牙型角α=0°。

传动效率比其他螺纹高。

②梯形螺纹。

牙型为等腰梯形，牙型角α=30°。

大连理工大学机械设计制造及其自动化专业大一2019学年机械制图判断题您的姓名： [填空题] *_________________________________201 在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，必须在所有要素上注出其尺寸 [判断题] *对错(正确答案)202 在不致引起误解时，零件图中的倒角可以省略不划，但必须进行标注。

[判断题] *对(正确答案)错203 标注尺寸时，可使用单边箭头，特殊情况下也可使用点代替箭头。

[判断题] *对(正确答案)错204 六个基本视图中，最常用的是右视图，仰视图和后视图。

[判断题] *对错(正确答案)205 判断下面斜视图是否正确。

[判断题] *对(正确答案)错206 同一零件各剖视图的剖面线方向应相同，间隔应相等。

[判断题] *对(正确答案)错207 在半剖视图中，剖视图部分与视图部分的分界线为细点画线。

[判断题] *对(正确答案)错208 重合剖面的轮廓线都是用细实线绘制。

[判断题] *对(正确答案)错209 普通螺纹的公称直径是指螺纹大径。

[判断题] *对(正确答案)错210 粗牙普通螺纹的特征代号为X。

[判断题] *对错(正确答案)211 内外螺纹旋合部分应按外螺纹的画法绘制。

[判断题] *对(正确答案)错212 在投影为非圆的视图上，外螺纹大径用细实线表示。

[判断题] *对错(正确答案)213 普通螺纹的公称直径是指螺纹中径。

[判断题] *对错(正确答案)214 螺纹的最大直径是螺纹大径。

[判断题] *对(正确答案)错215 包括管螺纹在内，螺纹的公称直径都是指螺纹大径。

[判断题] *对错(正确答案)答案解析：管螺纹以通管的内径（英寸单位）为公称直径216 螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的距离，称为螺距。

[判断题] *对(正确答案)错217 螺纹的直径有大径、中径和小径。

[判断题] *对(正确答案)错218 螺纹的最小直径是螺纹小径。

机械制图根底知识5种，图纸幅面代号分不为A0、A1、A2、A3、A4。

图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与瞧图方向一致。

粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类3.图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。

虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。

图形尺寸与实物尺寸之比。

5.比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。

6.比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。

原值比例的比例，需要时也可采纳放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例不管采纳那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。

8.图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清晰，间隔均匀，排列整洁，汉字应用长仿宋体书写。

尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。

的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。

件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。

12.标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。

角度的尺寸数字一律按水平位置书写。

当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。

是指歪线对水平线的倾歪程度，用符号∠表示，标注时符号的倾歪方向应与所标歪度的倾歪方向一致。

所标锥度方向一致。

“∠1：10”表示歪度1：10，符号“：5”表示锥度1：5。

线段、中间线段、连接线段三种。

它们的作图顺序应是先画出线段，然后画中间线段，最后画连接线段。

线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段喊中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段喊连接线段。

视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示。

俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。

左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W表示。

19.三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与左视图等宽。

一、关于尺寸（1）功能尺寸系指对于机件的工作性能、装配精度及互换性起重要作用的尺寸。

功能尺寸对于零件的装配位置或配合关系有决定性的作用，因而常具有较高的精度。

这些尺寸是尺寸链中重要的一环，常为了满足设计要求而直接注出。

例如，有装配要求的配合尺寸，有连接关系的定位尺寸、中心距等。

（2）非功能尺寸系指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。

这些尺寸一般精度都不高。

例如，无装配关系的外形轮廓尺寸、不重要的工艺结构（如倒角、倒圆、退刀槽、凹槽、凸台、沉孔）的尺寸等。

（3）公称尺寸是某一要素或零件尺寸的名义值。

例如，平垫圈的公称尺寸是与之相配的螺栓的公称直径，而实际上该垫圈的孔径要大于这个公称尺寸。

（4）基本尺寸是设计时给定的、用以确定结构大小或位置的尺寸。

基本尺寸又是确定尺寸公差的基数，它与公称尺寸的性质是不同的。

（5）参考尺寸是指在图样中不起指导生产和检验作用的尺寸。

它仅仅是为了便于看图方便而给出的参考性尺寸。

参考尺寸只有基本尺寸而不带公差，为了区别于其他未注公差的尺寸，标注时应加圆括号表示。

（6）重复尺寸是指某一要素的同一尺寸在图样中重复注出，或对机件的结构尺寸注成封闭的尺寸链，因其中一环由图样中的其他尺寸和存在的几何关系可以推算出来，此时又不加圆括号者，这都称为重复尺寸。

机件每一要素的尺寸一般都只能标注一次，不应重复出现，以避免尺寸之间产生不一致或相互矛盾的错误。

二、正确地选择尺寸基准要合理标注尺寸，必须恰当地选择尺寸基准，即尺寸基准的选择应符合零件的设计要求并便于加工和测量。

零件的底面、端面、对称面、主要的轴线、中心线等都可作为基准。

图7-7 轴承座的尺寸基准1．设计基准和工艺基准根据机器的结构和设计要求，用以确定零件在机器中位置的一些面、线、点，称为设计基准。

根据零件加工制造、测量和检验等工艺要求所选定的一些面、线、点，称为工艺基准。

图7-7所示为轴承座。

轴承孔的高度是影响轴承座工作性能的功能尺寸，图中尺寸40±0.02以底面为基准，以保证轴承孔到底面的高度。

工件坐标系工件坐标系，即工件坐标系定义，是一种用于描述机械零部件的公共的、普遍的空间参考系统。

它是一种表达工件尺寸参数的方法，提供了精确的信息，用于计算工件尺寸参数的形状和位置等信息，也是各种设计、制造和检验活动的基础。

工件坐标系是一个由三个坐标轴（X、Y、Z）构成的编号系统，它能够描述一个工件在三度空间中的形状和位置，形成一个平面、一个线或一个三维物体，它以正常情况下的机械原理为基础，用于制造过程中描述零部件的精确尺寸的设计和生产。

工件坐标系的应用主要有以下几方面：一、设计：工件坐标系在设计中，能够更精确确定工件的尺寸和位置，以及各个参数之间的关系，从而更好地适用制造过程，以及确定工件的外形尺寸和公差范围；二、制造：工件坐标系在制造过程中，可以更好地确定各个零部件和工件在加工精度上的要求，确定各个零部件的位置关系，以及制造过程中所采用的机床和检具的坐标系统；三、检测：工件坐标系在检验中，设置正确的工件坐标系可以更好地确定检具的位置和各个零部件的位置，以及实施更准确的检验过程，确保产品质量和可靠性；四、仿真：工件坐标系在仿真中，可以非常直观清楚地了解机械零部件的局部结构，可以更好地帮助分析和计算各分组件的外形尺寸，从而更好地优化工件的制造过程。

此外，工件坐标系也可以用于记录和描述工件的状态信息，例如，当某一个零部件的位置发生变化时，可以通过工件坐标系来快速记录和更新其位置信息，进而更有效地对零部件进行跟踪管理。

从上述叙述可以看出，工件坐标系在设计、制造、检验、仿真和管理等方面都有着重要的作用，其应用极其广泛，可以说是机械制造中的基础性的技术手段之一。

总之，工件坐标系是一种有效的、普及的机械技术，它为机械工程技术提供了一种有利的参考基础，在机械设计、制造和检验中有着重要的应用。

因此，只有正确认识和使用工件坐标系，才能够有效地提高机械工程技术的水平，实现机械制造行业的发展。