XXXXX工程
试验送检方案
一、工程概况
Xxx工程位于xxx,由新桥与旧桥组成，人民新桥位于人民旧桥得东侧，修建于1992年，结构形式为刚架拱桥，刚架拱净跨径32m,桥梁全长52m,净宽7m,拱圈高度3、2m。人民新桥上部结构刚架拱桥横桥向由4片拱肋组成，拱肋间距为2、86m,拱肋宽0、35m。依据图纸设计要求，主要针对新桥采取如下措施；
1、拆除重建上部结构部分弦杆与斜撑;拆除重做人民新桥全桥桥面铺装及两侧桥头搭板，拆除微弯板，重新浇筑整体式桥面板；
2、保留原拱片，在原拱肋间新增三片拱片；对原拱片拱脚上缘、实
腹段及部分拱脚下缘粘贴钢板，更换拱片支座；新建弦杆部分横隔板，对保留横隔板进行增大截面加固；
3、对主拱圈及桥面破损、开裂、嫁筋部位进行局部修补；
4、拆除重做新旧桥两侧人行道及栏杆；拆除新旧桥绿化带，重新设置中央分隔带等内容。
二、试验室管理制度
1、原材料得报验:现场试验检验人员应及时按取样规则进行取样送检，实验室填写《来样/报告发放登记表》，如需进行平行检验或见
证试验得应及时通知监理部进行取样；
2、试验室根据《来样/报告发放登记表》得内容，按照试验规程得要求，及时检测及时填写检测报告，并及时将检测报告及时反馈给物资部门。试验室保存电子版本与一份原件，并根据工程技术部门得要求提交检测报告。如遇检验材料不合格，应及时通知物资部门，物资部门及时对不合格材料进行封闭、标识；
3、试验检测原始记录就是检测工程材料及产品参数特性得真实反映，任何人不得更改、删除。原始记录应力求完整，包括数据、曲线、图表、计算及导出数据；
4、检测报告格式报告填写应完整，数据准确、结论正确；
5、对工程中得检测试验过程负责协调、检查、管理；
6、参与现场质量管理与检查工作，对关键检测项目得实施进行监控。
三、试验检测项目、及检測频率
1＞原材料
、路基工程
3.桥梁工程
四、试验室人员囱位职责
1、试验室主任
(1)对试验室得工作全面负责;
⑵负责组织完成项目总工与上级主管部门下达得检测任务与交
办得有关工作；
(3)负责本室各类人员得技术培训与考核；
(4)制定本室得规章制度。审阅各类检测报告及原始记录，掌握本专业技术标准得更新情况，及时使本室得检测工作按新标准规范执行;
(5)负责本室与相关科室得关系协调工作。
2、现场检验试验人员质量职责
(1)负责现场、原材料、构件检验试验工作；
(2)对检验试验结果负直接责任；
(3)负责对取样试件得保护、留置工作；
(4)负责拌合站混凝土施工配合比换算及混凝土得出场检验；
(5)迅速反馈检验试验结果；
(6)对不合格得检验结果与错误得检验报告要及时分析原因，重
大问题要及时向质量负责人或项目经理报告；
(刀遵守试验管理办法，开盘前及时向拌合站开施工配合比。
五、样品送检流程图
材料进场送检由试验室具体实施，具体流程如下:
材料进场检验流程图
六.现场工程质董菅----------- 1 ------- '
试验室工作除了慝做好场施工质量也负有重要得监管责任，我耳将%辿p吞面缪好现场醐量控制: f~安全质
量部——
1、原祐料质勒揑制：合格
材料员
物资设备部
反馈反馈
试验报告
,严、钢筋、支丰率宦省藩料』詔单: 由试验(室安排现I场取样％组织检测。
原材料釆购
碎石、
一同交试验室,
⑵工区试验员
等至宴材料」門后，由癞逢祁门按茸除砂谦鉛外英刪左料冲切耳时附有爲晁质保书,
有腿时检应原林料项量得义务,发现异常情况，及
时取样送试验室检测。
(3)试验室严格按
过程使用与监控
工程成品抽样检验
率对原I材料进行他测,发现不合格材料时,
据具体情况及时通知初资部斶第敦蜩艮总工、主管经理。
合格不合格
⑷ 试验覃人员对现场材彳不定期巡查，外佥查有疑问时，及时
取样矗行盤涮嘗验收
(1)混凝土开盘前，应确认所用材料都就是合格得，由现场试验员在拌合站检测碎石、砂得含水量，并全程监督拌合站得出料情况。⑵ 由质检工程师通知试验室混凝土施工部位、开盘时间，试验室根据监理要求上报试验监理并根据现场试员测得砂、石含水率具混凝土施工配合比，调整配料机数据与拌与机用水量。
(3)由现场试验员做坍落度控制用水量，在坍落度符合要求时，制做混凝土试块，并负责试块得初期养护与送标养室。
(4)试验室每天安排人员对现场混凝土施工进行检查，发现问题及时对工区提出，责令改正，如不听劝告得，试验室将上报总工、主管经理，并有权对工区进行处罚。
(5)对为了方便施工、私自增大用水量，试验室有权对施工人员进行罚款，情节严重得将不再让其操作拌与机。
3、路基压实度质量控制：
(1)在填土路基施工过程中，试验室根据取土地点得不同，及时对土样做CBR试验，确定土样就是否符合设计要求，并做击实试验，以确定土样得最佳含水量与最大干密度，为压实度检测提供依据。
(2)路基压实度检测前，质检工程师应提供填方路段得里程、标高、填层厚度，以便试验室确定抽检频率、选择合适得灌砂筒。
4、结构物强度监测:
(1)试验室每半周对到期得结构物进行强度回弹检查。
(2)对个别強度稍低得结构物进行一个月得跟踪回弹检查，如仍不合格时上报总工与主管经理共同研究处理方案。
(3)如普遍强度偏低时，及时上报总工，召开质量分析会，查找原因，避免此种情况继续发生。
(4)如普遍强度高于配合比试配强度较多时，试验室将对结构物进行取芯试验，如结果同回弹结果一致时，应重新进行配合比设计。
六、内业资料管理
1、各原材料进场报验单及检测报告就是否与台帐吻合，其中原材料合格证、质保书就是否齐全；
2、试验合格得材料填写《进货、检验记录表》，注明试验报告单编号，日期，试验状态，并记录。现场材料按“未检”、“待检”、“合格”、“不合格”标识。试验不合格得产品，按不合格品处理。未检得材料不允许使用。
3、检查原材料及混凝土抗压取样台帐，抗压试件组数就是否与取样台帐一致，到期得试件就是否抗压出具报告；
4、负责收集，并检查试验报告就是否齐全。
