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服装工艺实习报告——男衬衫一、实习背景在我国，服装行业作为国民经济的重要支柱产业之一，其发展势头一直强劲。
作为一名服装设计与工程专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用水平，我参加了为期一个月的男衬衫制作工艺实习。
二、实习内容实习期间，我们学习了男衬衫的整个制作工艺流程，包括制版、裁剪、缝制、熨烫和包装等环节。
在这个过程中，我深刻体会到了理论知识与实践操作的紧密结合，以及对工艺要求的严谨性。
1. 制版：制版是服装制作的基础，决定了服装的款式和尺寸。
在制版环节，我们学习了如何根据设计图纸进行平面制版和立体制版，掌握了版型调整和试样的技巧。
2. 裁剪：裁剪是将面料按照制好的版型进行剪裁，以便于后续的缝制。
在裁剪环节，我们学习了如何正确使用剪刀和裁布机，掌握了裁剪技巧和面料损耗的控制。
3. 缝制：缝制是服装制作的核心环节，包括缝合衣片、熨烫和整理等。
在缝制环节，我们学习了如何正确使用缝纫机和各种缝纫针法，掌握了缝合顺序和工艺要求的把握。
4. 熨烫：熨烫是为了使服装更加美观和穿着舒适，对服装进行温度和压力处理的环节。
在熨烫环节，我们学习了如何正确使用熨烫机，掌握了熨烫技巧和温度控制的要领。
5. 包装：包装是为了保护服装在运输和销售过程中的质量，提高产品形象。
在包装环节，我们学习了如何使用包装材料，掌握了包装方法和注意事项。
三、实习心得通过这次实习，我对男衬衫的制作工艺有了更深入的了解，同时也提高了自己的动手能力和团队协作能力。
我认识到，服装制作不仅需要扎实的理论知识，还需要严谨的工艺态度和良好的实践操作能力。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，争取将所学知识运用到实际工作中，为我国服装行业的发展贡献自己的力量。
四、实习建议虽然实习过程中我学到了很多知识，但仍然存在一些不足之处。
首先，实习时间相对较短，我希望能够在未来实习中延长实习时间，以便更加深入地学习。
其次，实习过程中，我希望能够加强实践操作的指导，以便更好地掌握工艺要领。
一、实验目的本次实验旨在通过实践操作，让学生深入了解和掌握衬衫的制作工艺，包括款式设计、面料选择、裁剪、缝制等各个环节。
通过本次实验，培养学生对女装工艺的兴趣，提高学生的动手实践能力和审美水平。
二、实验时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实验地点艺术楼B106四、实验对象16服装与服饰设计1班全体学生五、实验内容1. 款式设计：根据实验要求，设计一款简洁大方、适合日常穿着的女衬衫款式。
2. 面料选择：选择合适的衬衫面料，如棉、麻、丝绸等。
3. 裁剪：按照设计图纸进行衬衫的裁剪，确保尺寸准确。
4. 缝制：完成衬衫的缝制，包括领口、袖口、下摆等细节处理。
5. 细节处理：对衬衫进行熨烫、整烫等后期处理。
六、实验过程1. 款式设计：在教师的指导下，学生根据个人喜好和实验要求，设计了一款简洁大方的女衬衫款式。
设计过程中，学生考虑了面料的质地、颜色、图案等因素，力求使衬衫既美观又实用。
2. 面料选择：根据款式设计，学生选择了适合的面料，如棉质面料因其透气性好、舒适度高而成为首选。
3. 裁剪：在教师的指导下，学生按照设计图纸进行衬衫的裁剪。
裁剪过程中，学生注意了面料的对齐、标记和裁剪线的准确性。
4. 缝制：完成裁剪后，学生开始进行衬衫的缝制。
缝制过程中，学生按照工艺流程，依次完成领口、袖口、下摆等部位的缝合。
在缝制过程中，学生学会了如何处理缝线、熨烫等技巧。
5. 细节处理：在衬衫缝制完成后，学生进行熨烫、整烫等后期处理，使衬衫更加美观、整洁。
七、实验结果与分析1. 款式设计：本次实验设计的女衬衫款式简洁大方，符合现代审美趋势。
面料选择合理，透气性好，穿着舒适。
2. 裁剪：裁剪过程中，学生掌握了裁剪技巧，确保了衬衫尺寸的准确性。
3. 缝制：在缝制过程中，学生学会了领口、袖口、下摆等部位的缝合技巧，提高了动手实践能力。
4. 细节处理：通过熨烫、整烫等后期处理，使衬衫更加美观、整洁。
八、实验总结本次女装工艺实验，让学生对衬衫的制作工艺有了更加深入的了解。
一、实习背景随着我国经济的快速发展，服装行业逐渐成为国民经济的重要组成部分。
男士衬衫作为服装行业中的重要品类，其缝制工艺的精细程度直接影响着产品的质量和档次。
为了提高自己的专业技能，更好地适应服装行业的发展需求，我于XX年XX月至XX年XX月在XX服装厂进行了为期一个月的男士衬衫缝制实习。
二、实习目的1. 了解男士衬衫的缝制工艺流程，掌握各个工序的操作技巧。
2. 熟悉服装生产企业的生产管理流程，提高自己的职业素养。
3. 提高自己的动手能力，为今后的工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 衬衫款式设计实习期间，我首先学习了男士衬衫的款式设计。
通过查阅资料、请教师傅，我了解了衬衫的基本款式、领型、袖型等设计要素。
同时，我还学习了如何根据人体结构进行版型设计，以满足不同消费者的需求。
2. 衬衫面料选择在了解面料知识的基础上，我学习了如何根据衬衫款式和版型选择合适的面料。
例如，休闲款衬衫多选用棉、麻等天然面料，而正装衬衫则多选用丝绸、羊毛等高档面料。
3. 衬衫缝制工艺衬衫的缝制工艺是实习的重点内容。
在师傅的指导下，我学习了以下工艺：（1）裁剪：根据版型尺寸，将面料裁剪成各个部件。
（2）缝制：包括车缝、熨烫、缝纫、纽扣等工序。
（3）装领：学习装领的步骤和方法，确保领子平整、美观。
（4）装袖衩：学习装袖衩的技巧，使袖子舒展、合体。
（5）整烫：学习衬衫的整烫方法，使衬衫挺括、有型。
4. 生产管理在实习期间，我还了解了服装生产企业的生产管理流程，包括：（1）生产计划：根据订单需求，制定生产计划。
（2）物料管理：确保生产过程中所需物料充足、质量合格。
（3）质量控制：对生产过程中的各个环节进行质量检查，确保产品质量。
（4）成本控制：合理控制生产成本，提高企业效益。
四、实习收获1. 专业技能提升通过实习，我掌握了男士衬衫的缝制工艺，包括裁剪、缝制、装领、装袖衩、整烫等环节。
同时，我还了解了生产管理的基本知识，为今后的工作打下了坚实基础。
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，学习男士衬衫的设计、裁剪、缝制等基本工艺，提高学生对服装制作过程的理解和动手能力，培养审美观念和创意思维，为今后从事服装设计或制作工作打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX服装实训室四、实训内容1. 衬衫款式分析- 了解男士衬衫的常见款式及其特点。
- 分析不同款式衬衫的适用场合和穿着人群。
2. 面料选择与准备- 学习不同面料的特点及适用场合。
- 实践面料裁剪、拼接等基本工艺。
3. 裁剪工艺- 学习衬衫版型设计及放样。
- 实践衬衫各部件的裁剪。
4. 缝制工艺- 学习衬衫各部件的缝制技巧。
- 实践衬衫的缝合、熨烫等工艺。
5. 细节处理- 学习衬衫领子、袖子等细节的缝制。
- 实践衬衫的装饰性缝制，如纽扣、拉链等。
6. 成品检验与评价- 对完成的衬衫进行质量检验。
- 评价衬衫的整体效果，提出改进意见。
五、实训过程1. 前期准备- 收集资料，了解男士衬衫的基本款式和工艺流程。
- 准备实训所需工具和材料。
2. 理论学习- 通过查阅书籍、上网查询等方式，学习衬衫设计、裁剪、缝制等理论知识。
3. 实践操作- 在指导老师的指导下，进行衬衫的裁剪、缝制等实践操作。
- 注意观察和思考，发现问题并及时解决。
4. 成品制作- 根据所学知识和实践经验，独立完成男士衬衫的制作。
5. 成品评价- 对完成的衬衫进行质量检验，总结经验教训。
六、实训成果1. 成功制作出一套男士衬衫。
2. 掌握了男士衬衫的设计、裁剪、缝制等基本工艺。
3. 提高了动手能力和审美观念。
七、实训心得1. 通过本次实训，我深刻认识到服装制作是一个复杂而精细的过程，需要严谨的态度和细致的工艺。
2. 实践操作让我更加了解服装制作的各个环节，提高了我的动手能力和解决问题的能力。
3. 在实训过程中，我学会了与同学和老师沟通协作，共同完成实训任务。
八、改进建议1. 增加实训时间，以便更深入地学习服装制作工艺。
实习报告：衬衫工艺实习经历一、实习背景作为一名服装设计专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我利用暑假期间参加了一家衬衫生产工厂的实习。
在这段时间里，我深入了解了衬衫生产的各个环节，从面料选择、裁剪、缝制到成品包装，都有幸亲身体验。
以下是我在实习期间的一些收获和感悟。
二、实习内容1. 面料选择：实习的第一步是了解衬衫面料的选择。
我跟随导师参观了面料仓库，了解了各种面料的特性，如棉、麻、丝、毛等。
同时，我还学习了如何通过观察面料的纹理、颜色和手感来判断其质量。
2. 裁剪：在裁剪环节，我学习了如何根据设计图纸计算面料用量，并使用裁剪机器进行裁剪。
同时，我还掌握了如何检查裁剪后的面料是否符合要求，如尺寸、角度和误差等。
3. 缝制：在缝制环节，我学习了如何使用缝纫机进行缝制，包括缝合领口、袖口、下摆等部位。
此外，我还掌握了如何处理缝制过程中的各种问题，如断线、跳针等。
4. 整烫：在整烫环节，我学习了如何使用烫画机和烫斗进行整烫，使衬衫达到平整、美观的效果。
同时，我还了解了如何处理烫印过程中的各种问题，如烫画移位、烫痕等。
5. 成品包装：在成品包装环节，我学习了如何根据客户要求进行包装，包括选择合适的包装材料、包装方式和安全防护措施。
三、实习感悟1. 理论与实践相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
在实际操作过程中，我发现自己在学校所学的知识并不能直接应用于实践，需要不断地学习和摸索。
2. 团队协作：在实习过程中，我意识到衬衫生产是一个需要团队协作的过程。
每个环节都需要紧密配合，才能保证产品的质量和效率。
3. 质量意识：在实习过程中，我深刻体会到质量是企业的生命线。
只有保证产品质量，才能赢得客户的信任和市场的竞争优势。
4. 创新意识：在实习过程中，我发现衬衫行业竞争激烈，企业需要不断进行产品创新和工艺改进，以满足市场需求。
四、实习收获通过这次实习，我不仅掌握了衬衫生产的各个环节，还提高了自己的实践能力和团队合作能力。
第1篇一、实验目的1. 掌握男衬衫的基本制作工艺流程。
2. 熟悉男衬衫各部件的裁剪、缝制和整理方法。
3. 提高服装制作技能，培养动手操作能力。
二、实验原理男衬衫是男士日常穿着的重要服饰之一，具有简洁、大方、舒适的特点。
本实验通过实际操作，使学生对男衬衫的制作过程有更深入的了解，从而提高服装制作技能。
三、实验材料1. 棉布（面料）：用于制作衬衫的主体部分。
2. 纱线：用于缝制衬衫的线。
3. 尺子、剪刀、缝纫机、熨斗等辅助工具。
四、实验步骤1. 准备工作（1）将棉布裁剪成衬衫的主体部分，包括前片、后片、袖片、领子、口袋等。
（2）将裁剪好的布料进行烫平，确保面料平整。
2. 制作前片（1）在前片中心位置裁剪出领口，并烫平。
（2）将前片与后片进行缝合，注意缝合时要保持缝线平整。
3. 制作后片（1）在后片中心位置裁剪出领口，并烫平。
（2）将后片与前片进行缝合，注意缝合时要保持缝线平整。
4. 制作袖片（1）将袖片与前片、后片进行缝合，注意缝合时要保持缝线平整。
（2）将袖口烫平，使其整齐。
5. 制作领子（1）将领子裁剪成所需形状，并烫平。
（2）将领子与前片、后片进行缝合，注意缝合时要保持缝线平整。
6. 制作口袋（1）将口袋裁剪成所需形状，并烫平。
（2）将口袋与前片、后片进行缝合，注意缝合时要保持缝线平整。
7. 整理与缝制（1）将衬衫的各部件进行整理，确保缝线平整。
（2）将衬衫的各部件进行缝合，注意缝合时要保持缝线平整。
（3）对衬衫进行熨烫，使其更加平整、美观。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们成功制作出一件男衬衫。
在实验过程中，我们掌握了男衬衫的基本制作工艺流程，熟悉了各部件的裁剪、缝制和整理方法。
以下是对实验结果的分析：1. 在裁剪过程中，要确保布料平整，避免出现歪斜、皱褶等问题。
2. 在缝制过程中，要保持缝线平整，避免出现线头、脱线等问题。
3. 在整理过程中，要对衬衫的各部件进行仔细检查，确保没有遗漏或错误。
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，服装行业作为我国传统优势产业之一，近年来得到了迅猛发展。
为了更好地了解服装生产的全过程，提高自己的实践能力，我选择了在某知名衬衫工厂进行为期一个月的实训。
二、实习目的1. 了解衬衫生产的基本流程和工艺要求。
2. 掌握衬衫制作的各个环节，包括裁剪、缝制、熨烫等。
3. 培养自己的团队协作能力和沟通能力。
4. 提高自己的动手操作能力和问题解决能力。
三、实习内容1. 裁剪车间实习在裁剪车间，我学习了如何根据客户需求设计版型，并按照版型进行面料裁剪。
实习期间，我跟随师傅学习了各种裁剪工具的使用方法，了解了不同面料的特点和裁剪技巧。
此外，我还学习了如何根据面料和版型选择合适的缝纫线，确保裁剪出的面料质量。
2. 缝制车间实习在缝制车间，我参与了衬衫的缝制过程。
从车缝领子、袖子到车缝口袋、纽扣等，每一个环节都要求严谨细致。
在师傅的指导下，我学会了如何使用缝纫机，掌握了各种缝纫技巧。
同时，我还了解了不同缝制工艺的特点和应用场景。
3. 熨烫车间实习在熨烫车间，我学习了如何使用熨烫机对衬衫进行整理和定型。
通过实习，我了解到熨烫工艺对衬衫外观和穿着舒适度的重要性。
在师傅的指导下，我学会了如何根据面料和版型选择合适的熨烫温度和压力，确保衬衫的熨烫效果。
4. 品控车间实习在品控车间，我学习了如何对衬衫进行质量检查。
从外观、尺寸、缝制质量等方面，我了解了衬衫生产过程中的质量控制要点。
通过实习，我提高了自己的观察能力和判断能力，为今后的工作打下了基础。
1. 理论联系实际通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，在实习过程中得到了很好的验证和运用。
2. 团队协作在衬衫工厂的实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。
只有团队成员之间相互配合，才能保证生产效率和质量。
3. 责任心在实习过程中，我意识到每一个岗位都有其重要的作用。
作为一名员工，要有强烈的责任心，确保自己的工作质量。
第1篇一、实验目的1. 熟悉男士衬衫的制作工艺流程。
2. 掌握衬衫各部位的裁剪和缝制技巧。
3. 提高服装制作实践能力。
二、实验器材与材料1. 器材：缝纫机、剪刀、熨斗、缝纫线、珠针、尺子、量尺、划粉等。
2. 材料：纯棉面料、里布、纽扣、拉链等。
三、实验步骤1. 准备工作（1）测量：根据客户体型，测量出衬衫的各个部位尺寸，如肩宽、胸围、袖长、衣长等。
（2）面料裁剪：根据测量结果，裁剪出衬衫的面料和里布。
2. 制作衬衫（1）裁剪：将面料和里布按照设计图纸进行裁剪，得到衬衫的各个部件。
（2）缝制① 领子制作：将领子布料对折，缝合边缘，翻至正面，熨烫平整。
② 袖子制作：将袖子布料对折，缝合边缘，翻至正面，熨烫平整。
③ 衬衫主体制作：将衬衫前片、后片、袖子等部件缝合，注意缝合顺序。
④ 领子缝合：将制作好的领子与衬衫主体缝合，确保领子与衬衫主体平整。
⑤ 袖子缝合：将衬衫主体与袖子缝合，注意袖子口与衬衫主体边缘的缝合。
⑥ 翻领：将衬衫翻领部分翻至正面，缝合边缘，熨烫平整。
⑦ 领子翻折：将翻领部分翻折，缝合边缘，确保领子翻折整齐。
（3）纽扣、拉链等附件安装① 纽扣安装：在衬衫正面适当位置安装纽扣，确保纽扣位置整齐。
② 拉链安装：在衬衫正面适当位置安装拉链，确保拉链位置整齐。
3. 熨烫将制作好的衬衫进行熨烫，确保衬衫平整、无皱褶。
四、实验结果与分析通过本次实验，我们成功制作出一款男士衬衫。
在实验过程中，我们掌握了衬衫各部位的裁剪和缝制技巧，提高了服装制作实践能力。
在实验过程中，我们遇到了以下问题：1. 领子制作过程中，领子翻折不平整，导致领子形状不美观。
2. 衬衫主体缝合过程中，衬衫边缘缝合不平整，影响衬衫整体美观。
针对以上问题，我们进行了以下改进：1. 在领子制作过程中，加强领子边缘的缝合，确保领子翻折平整。
2. 在衬衫主体缝合过程中，调整缝合顺序，确保衬衫边缘缝合平整。
五、实验总结本次实验使我们深入了解了男士衬衫的制作工艺流程，掌握了衬衫各部位的裁剪和缝制技巧。
一、实验目的通过本次实验，掌握男士衬衫的工艺制作技术，熟悉工艺流程环节，了解质量标准，提升服装制作实践能力，为以后从事服装设计或生产工作打下坚实基础。
二、实验内容本次实验主要针对男士衬衫的立翻领和袖衩的制作工艺进行研究和实践。
三、实验材料与工具1. 材料：- 男士衬衫面料- 衬衫衬布- 尼龙线- 针线- 剪刀- 尺子- 熨斗- 针车- 烫衬机2. 工具：- 版型样板- 针线板- 线轴- 车缝样板四、实验步骤1. 裁剪面料与衬布根据版型样板，将面料和衬布分别裁剪成前片、后片、翻领、领座、门襟、过肩等裁片。
2. 装领工艺（1）将翻领面与领座里按图所示烫衬。
（2）将翻领面与翻领里正面与正面相叠，按图所示车缝一圈。
（3）把领子翻到正面，按照衬布的边沿向翻领的反面扣烫缝份。
（4）用拉线翻出领角，并整理成型，熨烫平整。
（5）在翻领正面压缉一道0.3~0.4的明线。
3. 装袖衩工艺（1）根据版型样板，将袖衩裁剪成所需的形状。
（2）将袖衩与袖片缝合，形成袖子。
（3）将袖子与衣身缝合，形成完整的衬衫。
4. 缝制细节（1）车缝时注意线迹要距离衬布0.15~0.2cm，要求顺直、流畅，宽窄一致。
（2）翻领和袖衩等部位要注意修整多余量，保证衬衫的版型。
（3）缝制过程中要严格按照质量标准进行，确保衬衫质量。
五、实验结果与分析通过本次实验，成功制作出一件男士衬衫。
在实验过程中，掌握了以下要点：1. 熟悉了男士衬衫的工艺流程，包括裁剪、装领、装袖衩、缝制细节等。
2. 掌握了装领和装袖衩的技巧，如烫衬、车缝、翻折等。
3. 了解并掌握了质量标准，确保衬衫质量。
4. 提升了服装制作实践能力，为以后从事相关工作打下了基础。
六、实验总结本次实验通过实际操作，使我们对男士衬衫的工艺制作有了更深入的了解。
在实验过程中，我们掌握了装领和装袖衩的技巧，提高了服装制作实践能力。
在今后的学习和工作中，我们将继续努力，不断提升自己的技能水平，为服装行业的发展贡献力量。
一、实验目的本次实验旨在通过实践操作，使学生掌握男衬衫的缝制工艺流程，包括排料、裁剪、粘衬、缝制、熨烫等环节，提高学生对服装制作工艺的理解和实际操作能力。
二、实验时间2023年X月X日三、实验地点XX服装工艺实训室四、实验材料1. 面料：棉质衬衫面料1.6米2. 辅料：白色无纺粘合衬1米、白色纽扣12粒、缝纫线若干、剪刀、缝纫机、熨斗、烫斗、划粉、直尺、裁剪板等。
五、实验内容1. 准备阶段- 排料：根据男衬衫的款式和规格，计算出所需面料的数量，并进行排料。
- 剪裁：按照排料图，使用剪刀将面料裁剪成各部位裁片。
- 粘衬：将粘合衬粘贴到需要加固的部位，如领子、袖衩等。
2. 缝制阶段- 缝制前片：包括缝制前胸袋、前门襟等。
- 缝制前胸袋：先将袋片与底片缝合，再将袋片与前片缝合。
- 缝制前门襟：先将门襟片与前片缝合，然后缝合翻门襟。
- 缝制后片：包括缝制后门襟、后袖片等。
- 缝制后门襟：与缝制前门襟类似。
- 缝制后袖片：先将袖片与前片缝合，然后缝合袖衩。
- 缝制袖子：包括缝制袖口、袖山等。
- 缝制袖口：将袖口与袖片缝合。
- 缝制袖山：将袖山与袖片缝合。
- 缝制领子：包括缝制翻领、领座等。
- 缝制翻领：将翻领片与领座片缝合，然后缝合翻领。
- 缝制领座：将领座片与前片缝合。
- 缝制门襟：包括缝制明线、里襟等。
- 缝制明线：将门襟片与前片缝合，然后缝制明线。
- 缝制里襟：将里襟片与前片缝合。
3. 熨烫阶段- 熨烫领子：将翻领和领座熨烫平整。
- 熨烫门襟：将门襟熨烫平整。
- 熨烫袖子：将袖子熨烫平整。
- 熨烫衬衫：将衬衫整体熨烫平整。
六、实验结果与分析通过本次实验，学生掌握了男衬衫的缝制工艺流程，能够独立完成一件男衬衫的缝制。
在实验过程中，学生注意了以下几点：1. 排料要准确：确保面料利用率最大化。
2. 剪裁要规范：保证裁片尺寸准确，避免浪费。
3. 粘衬要牢固：确保粘合衬与面料粘合牢固，不易脱落。
4. 缝制要细致：注意线迹的整齐和美观，避免断线、跳线等现象。
结构与工艺实习（二）
一：实习目的和要求
结构与工艺实习（二）是服装与服饰设计专业的重要实践教学环节。
要求学生在掌握女衬衫的结构设计与工艺制作的基础上，独立完成一件女衬衫的制版与缝制。
掌握女衬衫的打版、放缝、排料、裁剪等规则以及各种附件的装配方法及质量要求。
了解此类服装的缝制程序，缝纫以及熨烫方法。
巩固已学的服装专业知识，为进一步的学习等，打下扎实的基础。
也为参加行业各类职业技能考核打下扎实基础。
二：实验项目名称：女衬衫工艺制作。
三：实验内容和时间分配
1.女衬衫结构设计、打版（12课时）
2.排料与裁剪（8课时）
3.女衬衫前后身缝制（收省，门里襟）女衬衫做领（10课时）
4.女衬衫装领、做袖（袖叉、袖克夫）（10课时）
5.女衬衫装袖（装袖克夫、拼接侧缝）（10课时）
6.女衬衫卷边、锁钉纽扣、整理、熨烫、质量讲译、交实习报告，记录本，
拍照留档（10课时）
四：实习方式和安排
结构实习：服装学院打版与裁剪室。
（女衬衫结构设计、纸样制作、排料、裁剪等）
工艺实习：服装学院，服装工艺室。
(女衬衫缝制，整烫等)
五：实验主要仪器设备
平缝机、包边机、机针、线、剪刀、蒸汽熨斗、吸风烫台等缝制辅助工具及面辅料等。
六：实验操作方法：
排料、收省、烫门里襟褂面、烫省、缝合肩缝、做领、装领（上领，压领）、做袖子、袖克夫、装袖子，缝合摆缝、袖底缝、装袖克夫、卷底边、锁眼钉纽，整烫。
七：实验内容和分配
这次工艺与结构实习，是我们进入大学后的第二次工艺与结构实习，实习的内容是完成一件女衬衫的全部制作工序。
工艺实习对我们来说已经不算陌生的了，但是女衬衫的制作对我们来说任然是一个新的挑战，在这60个课时中，我们要学习的内容非常多。
1：裁剪面辅料、收省
第一天的实习内容是裁剪面辅料，首先我们要制版然后进行排料，排料的时候因为没有经验，所以我们要非常谨慎，以免出现布料不够的情况。
排完料后，我们进行到裁剪的步骤，这个时候一定要注意裁剪面料在打刀口时深度不得超过0.5厘米。
衬衫的领面，领里，袖克夫，挂面都需要粘无纺粘衬，粘衬的目的是使得衣服保持板形，挺括。
粘合衬需烫在面料的反面。
在裁剪辅料时需注意，裁剪时无纺衬需比面料小0.1厘米，且粘衬的丝缕必须与面料的相同。
接下来就是收省，收省时要注意,省尖不可有倒回针需打结，因为省尖打了倒回针就熨烫不平整，只需打结就好。
省道的熨烫方向要一致，都需朝侧缝。
熨烫时注意温度，注意不可烫黄烫焦。
2：女衬衫前后身缝制（收省，门里襟）女衬衫做领
拼辑门襟时要辑线顺直，一线到底，辑门襟明线时，可止口0.1cm或单线0.5cm—0.7cm也可以辑双止口。
在熨烫里襟时烫缝以领口刀眼为准，将门，里襟复合修正褂面时需注意左右片对称否则衣身长短就会不一。
接下来的做领是整个制作过程中比较难一步。
在粘领面时，衬要在领面上对齐，烫于外领口上，然后根据领面原料适当弯成弧形，烫住两边，使其自然成为里外匀。
在拼辑领里时需顺直，有凸出不可取，有凹陷也不可取。
按净样在领里用划粉划出净样不可用圆珠笔，水笔，浅色面料不可用划粉。
领里修剪时边缘放出0.8cm-1cm。
配领面时需在领面外端的1/3处放出0.3cm-0.5cm。
在领角1/2处放出0.3cm-0.5cm。
3：女衬衫装领、做袖（袖叉、袖克夫）
我认为在整个做衣流程中，装领是最为困难的步骤。
首先需将领围左右对称修正确，领要做好五眼标记，中间刀眼必需对正，两边钻眼距肩缝左右要对称。
领圈斜丝处不可拉还，后领直料需拉紧，不可曲拢，起落手打倒回针。
挂面平整，不能起吊，领角左右对称，有窝眼。
在装领的过程中由于缺乏实际操作经验，我失败了很多次，但是通过老师的耐心指导最终终于完成了这个步骤。
接着是做袖叉，相对于装领，做袖叉还是相对比较顺利的，辑线一线到底，转角处需把压脚抬起，把针向前调节0.5cm就能顺利的转角了。
4：女衬衫装袖（装袖克夫、拼接侧缝）
装袖子时，袖子放下层，打身放在上层，顺势装袖，保持前后松紧一致，袖山吃势均匀圆顺，对称。
方法是对齐衣身与袖子做缝合衣袖的车缝，
在距离衣身与袖子的接缝处0.8cm-1cm处缉线。
袖子弧度对齐有一定的难度，包边时要注意控制包边的宽度。
左右肩缝距离袖子中线前后误差不超过1cm，袖山头要圆顺。
再装袖克夫时回角垂直，左右袖克夫宽窄一致，对称。
拼辑袖底时需注意，袖底与衣片拼辑时要“十字”对齐。
装袖克夫时，袖口要抽均匀的细褶，老师的方法是用手轻轻抵住压脚，脚踩踏板，让其形成一个自然的褶，我自己在实践操作中形成的褶不如老师的均匀美观，后来经过老师的指导才知道是线迹的密度没有调整好。
装袖克夫时需要注意，必需前面搭住后面，而且不可出现探头。
5：女衬衫卷边、锁钉纽扣、整理、熨烫
卷底边时应先将领口处并齐，将门里襟对合，看底边处是否长短不齐，也就是说要校准门、里襟长短。
如果有长短不齐应及时剪齐。
门里襟
长短要相等，卷边顺直，不起裂吊，辑线平服顺直，一线到底，底面线松紧要适宜。
然后是钉纽扣，我们使用实用扣的方式钉纽扣，平时在家都是母亲钉的，本以为是很简单的步骤，还是花费了一番功夫才成功。
锁眼的方法是先做好标记位置，位置在门襟的中间，衬衣第一个扣在按样板设计点处。
其余的9厘米一个，共6个，袖克夫上也有2个。
最后一步就是整件女衬衫的整理熨烫工作了，这一部中应该注意熨烫时的熨斗温度不能过高，不能烫黄烫焦，也不能有水迹、水花的产生，有了第一次实习的经验，这一步进行的很顺利。
八：实习总结和体会
通过这次工艺实习让我了解了许多服装制作工艺上的问题，在今后的学习中无论是款式还是工艺技巧，作为一名艺术设计（服装与服饰设计）
专业的学生必须掌握扎实的服装结构与工艺的基础知识，这样才能在今后的学习与工作中发挥出优势。
制作成衣是在每一道工序中累积起来的一种技术，扎实的基本功是最好的技术前提。
通过缝制女衬衣的工艺课程，让我们进一步了解的衬衣的整个工艺的制作流程,在制作衬衣的过程中，从老师哪里学到了一些制作衬衣的一些新的技巧和很好的制作方法。
从打板、选料、缝制.熨烫到最后的成型，以及成型后进行对设计点不合理的修改，认识到了在制版过程中有许多不足的地方，在老师的指导下终于完成了让自己比较满意的衬衣来。
在衬衫的制作过程中，我也经常出现各种错误，例如衣片的拼接、线迹不均匀、整烫不到位，还有对工艺的不了解都影响了我的制作进度，这些都让我明白了应该要学好专业技能，用好专业知识。
通过这次的工艺实习我了解了自己的许多不足之处，缝纫技术水平有限是我最大的不足。
我想通过几次实习后，一定会有更多的收获。
技术熟练程度是时间磨练出来的。
同时做成衣时需要极其的细心，不能有程序上的差错。
这次工艺实习也为我们将来优质的设计打下了良好的基础，让我们在裁剪工艺上迈出了新的一步。
我相信在我们老师的悉心指导下我们将更加出色。
我们深入地了解了服装结构设计的具体流程，同时也解决了一直困扰着我们的问题，实习充分地让我们在实践中检验真理和认识真理。
同时服装结构设计也是制衣的基础，即使衣服经由设计师之手，设计得再完美，但如果没有精确的结构制图，再好的衣服也没办法体现，所以服装结构设计在服装工艺流程中有着重要的作用
通过这60个课时的学习，我了解了许多女衬衫的结构与工艺知识，在
今后的学习中我会努力学习专业知识和技能，勤动手、多动脑，不断完善自己的专业知识和技能，为今后的学习工作打好坚实的基础。
这次的工艺实习让我受益匪浅。
