某铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究

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某铜铅锌矿石浮选试验研究

表２原矿多元素分析结果
元素
ｗ／％
目前，于铜铅锌复杂多金属硫化矿石选矿，对主要采用浮选工艺。由于铜、矿物可浮性相近，采铅常
Ａｕ
Ａｇ
Ｃｕ１Ｏ５．Ｓ４．７５Ａ１Ｏ３２９１．３
Ａｓ
８７３．３
Ｆｅ
＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝
元素
／％
０．４１ＣａＯ７．６５
８．７８ＭｇＯ
３４．４
生铜对锌矿物的活化及混合精矿的有效分离。在铜
铅混合浮选中，用ＮＣ抑锌效果较好，是，采ａＮ但
表４原矿铅物相分析结果
石等碳酸盐矿物，占矿石矿物含量的８．３％。８３
黄铁矿粒度分布均匀。黄铜矿 பைடு நூலகம் 铜的次生矿物
粒度粗细分布极不均匀。闪锌矿、铅矿多呈中粗方
粒。见有闪锌矿颗粒中含有乳滴状的黄铜矿。主要
１矿石性质
该矿石的工艺类型为中硫化物多金属矿石。矿
石中的金属矿物主要为黄铁矿、方铅矿、铜矿、黄闪锌矿，还有少量铜蓝、辉钼矿、铜矿（黝含银黝铜矿）斑、铜矿、铁矿等，赤占矿石矿物含量的６７％。非金属矿物主要为石榴石、英、辉石、石透透闪石、帘石、解绿方

四川某铜铅锌矿选矿工艺试验研究

ＲｓａｃｉＭｉｅａＰｏｅｉｇＴｃｎｌｙｏｕＰＺｒｏｉｕｎｅｒｈＯｎｒｌｒｃｓｎｅｈｏｇａＣ－ｂ— ｎＯｅｆｍＳｈａｅｌｓｏｆｒｃ
ＬＵＹｎ—ｃＩｕ口，ＫＯｎＮＧｇ，ＺＡＨＮＧＹｎａ
Ｊｎ０７ｕｅ２ｏ
四川某铜铅锌矿选矿工艺试验研究 ’
刘运财，孔勇，张艳
（口铅锌矿，东韶关，１３５凡广５２２）
摘要：根据四川某铜铅锌矿的原矿性质，分别进行了选别工艺流程和药剂条件试验研究。试验结果表明：采
优先浮选和混合浮选结果。优先浮选反映出的主要问题是：铜精矿中铅锌互含较高；混合浮选反映出的主要问题是：铜铅锌分离困难。故试验方案选定为
铜铅等可浮。试验流程见图１。
矾；脉石矿物有石英、长石、绢云母等。矿石结构以交代结构、结晶结构为主。构造有层状、角砾状、胶
（ａｋｕＬａＦｎｏｅｄ—Ｚｎｎ，ｈｏｕｎＧｕｎｄｎ３５，ｉａｉｃＭｉｅＳａｇａ，ａｇｏｇ５２Ｃｈｎ）１２
Ａｂｓｒｃ：ＡｘｅｍｅｔａｔｅｐｒｎｍｌｓｕｙｈｓｂｅｏｄｃｅｎｔｎｅＭｒｃｓｉｇｆｏｈｅｔａｔｅｉｔｄａｅｎｃｎｕｔｄｏｈｅｍｉｒｐｏｅｓｎｗｓｅｎｄｉｒ — ｌｓ
ｍｉｅａｓｏｐｒｃｎｅｔｔ；ｂｌｏｃｎａｅｏａｎｒｌ；ｃｐｅｏｃｎａｅｕｋｃｎｅｔｔｆｌｄ—ｚｃｒｒｅｉｎ

某铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

（昆明冶金高等专科学校矿业学院，云南昆明６５００３３）
摘要：针对某铜铅锌多金属硫化矿原矿铜、铅品位较低，矿物共生关系复杂，易浮难分的特点，采用 “铜铅
混浮－浮锌” 的简单工艺流程，铜铅混合粗选时使用亚硫酸钠＋硫酸锌组合抑制剂、丁铵黑药＋丁基黄药组合
捕收剂，实验室小型闭路试验获得了铜铅混合精矿中铅品位２１６７％，回收率７５６８％，铜品位２３７％，回收率
７１０５
８７４２０１７００４０００９４７６
０９６
４２８
通过对原矿样品进行分析可知，金属矿物有黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、黝铜矿，脉石矿物主要为石英、白云母、碳酸盐等。通过ＸＲＤ及显微镜分析检测发现，样品中的连生体含量比较高，嵌布粒度细，且以包裹体的形式存在，所以可能造成有用矿物分离困难，见图１～４。
１矿石性质
本试验研究的铜铅锌多金属硫化矿原矿铜、铅、硫品位较低，可浮性相近，矿物共生关系复杂，属于易浮难分的复杂多金属矿。原矿多元素化学分析结果见表１。
收稿日期：２０１７－０４－０３基金项目：昆明冶金高等专科学校科研基金项目：复杂难选铜铅锌矿综合回收利用试验研究（２０１７ｘｊｚｋ０２）。作者简介：聂琪（１９８４－），女，陕西富平人，讲师，工学硕士，主要从事选矿理论与工艺研究。
名称
质量分数／％占有率／％
铜硫化铜氧化铜００８７０１１２３６７４０６３２６０
铅锌
硫化铅硫酸铅碳酸铅其他铅硫化锌硅酸锌碳酸锌
０７２
０１３
０１７００００５８６１６
０１０
０２１
０引言
由于铜铅锌多金属复杂硫化矿石组分越来越复杂，品位越来越低，各金属矿物间嵌布关系复杂多变等原因的存在，其选别已经成为多金属硫化矿分选中较为典型的难题之一［１］。近年来，针对铜铅锌多金属复杂硫化矿的分选问题，国内外展开了广泛的研究，针对不同的矿石性质，采用合理的工艺流程以提高分选指标。本研究针对某铜铅品位低、嵌布关系复杂的铜铅锌多金属硫化矿进行试验研究，提出了符合该矿石特点的部分混合浮选工艺流程及药剂制度，提高了选别指标。

某黝铜矿型铜铅锌多金属矿选矿试验研究

第３９卷第３期２０１９年０６月
矿冶工程
ＭＩＮＩＮＧＡＮＤＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖｏｌ．３９ №３Ｊｕｎｅ２０１９
某黝铜矿型铜铅锌多金属矿选矿试验研究①
苏勇，张丽敏，孙伟
（中南大学资源加工与生物工程学院，湖南长沙４１００８３）
作为关系到国计民生的重要金属，铜铅锌被广泛地应用于工农业生产等诸多领域［１］，而铜铅锌金属的主要来源为铜铅锌硫化矿。一般铜铅锌多金属硫化矿矿物组成复杂，选矿产品种类多，各目的矿物相互致密共生，嵌布粒度细且不均匀，这些特点造成该类矿石分选流程较复杂、单体解离困难［２］。某铜铅锌矿原矿中铜主要以黝铜矿形式赋存，矿石中硫铁矿含量高达５０％以上，金属硫化物之间共生关系复杂，部分目的矿物嵌布粒度微细，矿石的这些特点导致铜铅精矿品位
摘要：对某黝铜矿型铜铅锌多金属矿进行了选矿试验研究。结合矿石性质及一系列探索试验研究结果，最终采用铜铅混浮⁃混浮
精矿再磨⁃铜铅分离⁃混浮尾矿浮锌⁃锌尾矿浮硫的工艺回收该矿中的铜、铅、锌和硫，闭路试验获得了铜精矿铜品位１８．２５％、铜回收
率７３．８８％，铅精矿铅品位５９．９１％、铅回收率８２．０６％，锌精矿锌品位５０．１５％、锌回收率９１．８２％，硫精矿硫品位４９．９６％、硫回收率
ＳＵＹｏｎｇ，ＺＨＡＮＧＬｉ⁃ｍｉｎ，ＳＵＮＷｅｉ（ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｉｎｅｒａｌｓＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄＢｉｏｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＣｅｎｔｒａｌＳｏｕｔｈＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｃｈａｎｇｓｈａ４１００８３，Ｈｕｎａｎ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｆｏｒｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎｏｆａｃｏｍｐｌｅｘｔｅｔｒａｈｅｄｒｉｔｅ⁃ｔｙｐｅｃｏｐｐｅｒ⁃ｌｅａｄ⁃ｚｉｎｃｏｒｅ．Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｏｒｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄａｓｅｒｉｅｓｏｆｔｒｉａｌｔｅｓｔｓ，ａｃｌｏｓｅｄ⁃ｃｉｒｃｕｉｔｆｌｏｗｓｈｅｅｔ，ｃｏｎｓｉｓｔｉｎｇｓｅｑｕｅｎｔｉａｌｌｙｏｆＣｕ／Ｐｂｂｕｌｋｆｌｏｔａｔｉｏｎ，ｒｅｇｒｉｎｄｉｎｇｏｆｂｕｌｋｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ，Ｃｕ／Ｐｂｓｅｐａｒａｔｉｏｎ，ｚｉｎｃｆｌｏｔａｔｉｏｎｆｒｏｍｂｕｌｋｔａｉｌｉｎｇｓａｎｄｓｕｌｆｕｒｆｌｏｔａｔｉｏｎｆｒｏｍｚｉｎｃｔａｉｌｉｎｇｓ，ｗａｓａｄｏｐｔｅｄｔｏｒｅｃｏｖｅｒＣｕ，Ｐｂ，ＺｎａｎｄＳｒｅｓｏｕｒｃｅｓ．ＡｃｏｐｐｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈＣｕｇｒａｄｅａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ１８．２５％ａｎｄ７３．８８％，ａｌｅａｄｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈＰｂｇｒａｄｅａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ５９．９１％ａｎｄ８２．０６％，ａｚｉｎｃｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈＺｎｇｒａｄｅａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ５０．１５％ａｎｄ９１．８２％，ａｎｄａｓｕｌｆｕｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈＳｇｒａｄｅａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ４９．９６％ａｎｄ７４．１４％，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｗｅｒｅｒｅｃｌａｉｍｅｄｆｒｏｍｔｈｅｃｌｏｓｅｄ⁃ｃｉｒｃｕｉｔｔｅｓｔ．Ｔｈｅｎ，ｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄｆｌｏｗｓｈｅｅｔａｎｄｒｅａｇｅｎｔｒｅｇｉｍｅｗａｓａｄｏｐｔｅｄｆｏｒｔｈｅａｌｔｅｒａｔｉｏｎｏｆｄｒｅｓｓｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ．ＡｎｄｉｔｗａｓｆｏｕｎｄｔｈａｔｔｈｅｏｂｔａｉｎｅｄｃｏｐｐｅｒｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｈａｄＣｕｇｒａｄｅａｎｄｒｅｃｏｖｅｒｙｉｎｃｒｅａｓｅｄｂｙ６．５１ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅｐｏｉｎｔｓａｎｄ８．６８ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅｐｏｉｎｔｓｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｗｈｉｌｅｔｈｅＰｂａｎｄＺｎｒｅｃｏｖｅｒｉｅｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｂｙ６．５９ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅｐｏｉｎｔｓａｎｄ２．３６ｐｅｒｃｅｎｔａｇｅｐｏｉｎｔｓ，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｆｌｏｔａｔｉｏｎ；ｔｅｔｒａｈｅｄｒｉｔｅ；ｍｕｌｔｉｍｅｔａｌｌｉｃｓｕｌｆｉｄｅｏｒｅ；Ｃｕ⁃Ｐｂｂｕｌｋｆｌｏｔａｔｉｏｎ；Ｃｕ／Ｐｂｓｅｐａｒａｔｉｏｎ

某铜铅锌复杂多金属矿选矿试验研究

某铜铅锌复杂多金属矿选矿试验研究第一章：引言1.1 研究背景及意义1.2 国内外研究现状分析1.3 研究目的及研究内容第二章：矿石性质及选矿工艺流程2.1 矿石物理性质2.2 矿石化学成分分析2.3 矿物学研究2.4 选矿流程选择第三章：试验方法及实验设计3.1 试验方法3.2 实验设计步骤3.3 实验条件及仪器设备介绍第四章：实验结果及分析4.1 磨矿实验结果4.2 分选实验结果4.3 浮选实验结果4.4 试剂对浮选的影响第五章：选矿实验结论及展望5.1 实验结论5.2 选矿工艺流程优化的趋势及展望参考文献第一章：引言1.1 研究背景及意义复杂多金属矿是指铜、铅、锌、金、银等多种贵重金属矿物在同一矿石中存在的矿石，其矿石经济价值极高。

然而，这些金属在矿石中的含量往往相对较低而且难以分离，因此矿石的选矿工艺变得尤为重要。

在矿石矿种复杂、矿物组成多样的铜铅锌复杂多金属矿中，研究如何实现有效地分离这些金属是一个十分复杂的课题，具有非常重要的意义。

由于铜铅锌复杂多金属矿的特殊性质，目前国内外对于该类矿物资源选矿技术的研究、应用与开发尚处于初步阶段。

因此，对该类矿物资源选矿技术的研究具有重要的现实意义和广泛的应用前景。

1.2 国内外研究现状分析国内外对于铜铅锌复杂多金属矿的选矿技术研究已有一定程度的深入，但始终无法得到广泛应用和局部发展。

国外研制和生产该类选矿技术的公司比较多，如加拿大Fluor公司和美国Fred Wells Engineering公司等。

国内以中冶试验研究院、中冶长沙研究院、中冶集团长沙冶金设计研究院等为代表的单位在铜铅锌复杂多金属矿选矿技术方面也有了一些探索性的研究。

然而，目前仍然需要进一步的研究来解决一些重要的问题，例如一些矿物粒度细、难选等的矿石仍然无法进行有效的投资，这也是矿业行业面临的难题之一。

1.3 研究目的及研究内容本文旨在通过对一种铜铅锌复杂多金属矿进行选矿试验研究，探索一种高效、低成本、节能环保的铜铅锌复杂多金属矿选矿工艺，同时深入分析试验结果，提出进一步完善该工艺的方案，为该类选矿技术的研究提供新的思路和方法。

铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化研究

铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化研究摘要：铜铅锌多金属矿是一种重要的矿产资源，在国民经济发展和工业生产中具有重要的地位。

然而，由于其矿石成分复杂多样，选矿工艺的优化对提高矿石的加工回收率和产品质量至关重要。

基于此，本文章对铜铅锌多金属矿的选矿工艺优化进行探讨，以供参考。

关键词：铜铅锌多金属矿；选矿工艺；优化方法Study on beneficiation process optimization of copper-lead-zinc polymetallic oreLengXiao-yanYunnan Diqing Nonferrous Metals Co., LTD., Diqing Tibetan Autonomous Prefecture, Yunnan Province 674400, ChinaAbstract: Copper-lead-zinc polymetallic ore is an important mineral resource, which plays an important role in the development of national economy and industrial production. However, due to the complex and perse composition of its ore, the optimization of beneficiation process is very important to improve the recovery rate and product quality of the ore. Based on this, this paper discusses the beneficiation process optimization of copper-lead-zinc polymetallic ore for reference.Key words: copper-lead-zinc polymetallic ore; Beneficiation process; Optimization method引言铜铅锌多金属矿是一种重要的矿产资源，具有广泛的应用价值。

某铜铅锌矿工艺矿物学及选矿试验研究

某铜铅锌矿工艺矿物学及选矿试验研究1. 简介- 介绍该铜铅锌矿的基本情况和研究目的2. 矿物学特征分析- 研究矿石的物理、化学和矿物学性质- 分析矿石中铜铅锌矿物的类型、形态、包裹体特征等3. 选矿试验研究- 测试不同选矿工艺流程的处理效果和技术经济指标- 研究不同选别条件对矿石品位和回收率的影响4. 优化选矿流程- 结合试验研究结果对选矿流程进行优化- 提出改进选矿工艺的建议和方案5. 结论- 总结研究成果，并对未来研究方向提出展望第1章节：简介随着经济的发展和工业化进程的加速，铜铅锌矿资源的开发和利用逐渐受到广泛关注。

铜铅锌矿是一种常见的金属矿，其含铜、铅、锌等金属元素储量较大，广泛应用于机械、建筑、电子、航天以及军事等众多领域。

近年来，国内外铜铅锌矿产业高速发展，对于提高工业化水平、促进区域经济增长、改善人民生活水平具有不可替代的重要作用。

然而，铜铅锌矿的多样化矿物组成以及难以分离及处理的特点给选矿过程带来了巨大的困难，因此研究铜铅锌矿的选矿工艺矿物学及选矿试验研究具有重要的理论和实践意义。

本论文旨在对某铜铅锌矿进行选矿工艺矿物学及选矿试验研究，并提出相应的优化方案，以促进其高效、低耗、环保地开采和利用。

本矿位于某省榆林市，矿山规模较大，具有丰富的铜铅锌矿资源。

该矿石的主要矿物组成包括黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、菱锌矿等，其中每种矿物的含量和比例各不相同，因此选矿处理过程面临着诸多挑战。

同时，该矿的生产设备较为老旧，选矿工艺流程需要进一步优化。

本论文主要研究内容包括以下几方面：首先，采用常规分析方法对该铜铅锌矿的物理、化学和矿物学特征进行分析、解读。

其次，通过不同选矿工艺流程的试验研究，评估各个工艺参数对矿石品位和回收率的影响，并最终确定最优选择方案。

同时，考虑到该矿山生产设备较为陈旧，本文特别针对选矿工艺流程的优化，以提高选矿处理效率和降低生产成本。

本论文的主要意义在于为该铜铅锌矿在实践生产过程中提供科学的理论基础和技术支撑，同时也对其他类似矿床的开发和利用提供借鉴和指导。

铅铜锌多金属矿石选矿工艺研究

问题探讨
ｃ：ｏｓｓＲＵＣＴＯＮＴＩ
铅铜锌多金属矿石选矿工艺研究
巩福责
内蒙古科技大学０４１１００
摘要：对复杂硫化矿进行铜铅锌分离研究，采用铜铅混浮，铅进一步用摇床富集提纯，获得良好的选别效果，得到铜铅锌三种合格产品。
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还有少量的砷黝铜矿、毒砂、斑铜矿、磁铁矿、辉铜矿、铜兰等。脉
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石矿物有石英、斜长石、绿泥石、绢云母、方解石、铁白云石、重品石等。矿石中矿物种类多，有用矿物与脉石密切共生，嵌布粒度较粗，可在粗磨情况下分出脉石％而主要有用的矿物之间致密镶嵌，共
关键词：难选铜铅锌低品位混合浮选选矿工艺
小铁山多金属矿床是我国大型铜、钳、锌矿城之一一－，矿石中含铜是锌矿物的有效活化剂，抑制矿石中的黄铁矿采用石灰进行强抑制ＨＰ￣２有铜、铅、锌、硫、金、银等多种有价元素，性质十分复杂，属难选并调整矿浆ｐ值为９Ａ，其它药剂与选铜铅混浮一样。锌浮选采用矿石。白银公司选矿厂多金属选矿系统臼投产以来，一＋用混合直采次粗选、两次精选、一次扫选可获得较好锌精矿指标。
…
矿｝釉
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复杂难选铜铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究

原矿铜、铅、锌物相分析结果见表２。
２选矿工艺研究
收稿日期：０９０ — ２修回日期：０９１— ９２０ — ９２２０ — ０２
作者简介：常宝乾（９５）男，１８一，陕西安康人，丁程师。
・
ｌ６・
有色金属（选矿部分）
２１年第１００期
有色金属（选矿部分）
－５・１
复杂难选铜铅锌银多金属硫化矿选矿工艺研究
常宝乾，张世银，李天恩
（西安天宙矿业科技开发有限责任公司，西安７０６）１０１
摘要：陕西某铜铅锌银多金属硫化矿铜、铅、硫共生关系非常密切，且相互交代形成不同的包裹形式，钊对
该矿石特点，采用铜、铅、硫部分混合浮选，混合精矿再磨脱硫，Ｔ一Ｏ用Ｚ１抑铜浮铅，使铅、锌、铜、硫、得到最银
大限度的回收，获得铅精矿含铅５．１５８％、铅回收率７．ｌ３３％，锌精矿含锌５．％、锌回收率８．２７３３３４％，硫精矿含硫
１矿石性质
该矿石中的矿物种类繁多，主要有价矿物有闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、黄铜矿、黝铜矿、铜蓝
代形成不同包裹形式，包裹体中的黄铜矿粒径小于００ｒ．２ｍ，并含一定量的次生铜，次生铜对锌和铅ａ
的分选也有较大影响［２。ｉ］－
１１原矿多元素分析．
等，黄铜矿的赋存方式比较复杂，一部分为方铅矿和黄铁矿的包裹体，一部分交代闪锌矿，一部分充

某复杂铜铅锌多金属矿选矿试验

某复杂铜铅锌多金属矿选矿试验黄建芬【摘要】针对某复杂铜铅锌多金属矿的性质特点,采用弱磁选脱硫—铜铅混浮—混合精矿铜铅分离—混浮尾矿选锌的原则流程对该矿石进行选矿试验研究.在矿石磨矿细度为-0.074 mm占90％的情况下,采用1次弱磁选选硫、1粗2精2扫铜铅混浮、1粗2精1扫铜铅分离、1粗3精2扫选锌、中矿顺序返回流程处理该矿石,最终获得了铜品位为24.79％、铜回收率为55.78％的铜精矿,铅品位为51.34％、铅回收率为83.55％的铅精矿,锌品位为45.63％、锌回收率为62.71％的锌精矿,硫品位为35.12％、硫回收率为80.08％的硫精矿.铜精矿含银229.53g/t,铅精矿含银196.20g/t,铜、铅精矿中银的总回收率为50.29％.%According to the characteristics of Copper-Lead-Zinc Multi-Metal Minerals, beneficiation tests is made by adopting the principle flow-sheet of desuphurization magnetic separation-copper-lead mixed beneficiation-copper-lead separation from rough mixed concentrate-zinc concentration from mixed tailings. Under the grinding fineness of -0.074 mm 90% , the final copper concentrate with Cu grade of 24.79% and recovery of 55.78% , lead concentrate with Pb grade of 51. 34% and recovery of 83.55 % , zinc concentrate with Zn grade of 45. 63 % and recovery of 62. 71 % , Sulfur concentrate with S grade of 35. 12% and the recovery of 80.08% , were obtained respectively through the process of sulfur concentration by one low intensity magnetic separation, copper-lead mixed flotation by one-roughing, two-cleaning and two-scavenging, copper-lead separation by one-roughing, two-cleaning and one-scavenging, zinc concentration byone-roughing, three-cleaning and two-scavenging, and middles back to the flow sheet in order. Copper concentrate contains silver of 229. 53 g/t, and lead concentrate contains silver of 196. 20 g/t. Total silver recovery from copper and lead concentrates reached 50. 29%.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2012(000)011【总页数】5页(P76-79,162)【关键词】铜铅锌多金属矿;脱硫磁选;铜铅混合浮选;铜铅分离;锌浮选;Tc-1;T-101【作者】黄建芬【作者单位】西北矿冶研究院【正文语种】中文某铜铅锌多金属硫化矿共生关系密切，铜品位较低，锌矿物主要为铁闪锌矿，磁黄铁矿含量高达38%，属典型的复杂多金属硫化矿。

西藏某铜铅锌矿选矿工艺试验研究

・
关键词：铜铅锌多金属矿；铜铅混合浮选；铜铅分离；锌精矿品位；磁选
中图分类号：Ｄ５Ｔ９２文献标识码：Ａ
ＳｕｙｏｉｅａｏｅｓｎｆＣｏｐｒＬｅｄ・ｎｅｉｂｔｔｄｎＭｎｒｌＰｒｃｓｉｇｏｐｅ－ａ－ｃＯｒｎＴｉｅ－Ｚｉ
ｅ；ｍａｅｉｇｎｔｃ
１引言
．西藏某铜铅锌多金属硫化矿石含铜０１％、．８铅
２４％、３９％、８５％、６．０ｇｔ具有较．９锌．３硫．０银５Ｏ／，
矿石中黄铜矿、铅矿、方闪锌矿嵌布粒度不均，大多呈中、细粒嵌布。磁黄铁矿为矿石中含量最大
的矿物，物总量的１．０占矿４８％左右。黄铜矿、铅方矿、闪锌矿、黄铁矿密切共生，磁闪锌矿含铁１．２６，％属高铁闪锌矿。原矿中铜、矿物粒度相对较铅
高的综合利用价值。由于矿石中铜、、铅锌矿物嵌布微细，、、及硫等矿物之间关系相当密切，锌铜铅锌矿物以铁闪锌矿为主，易浮磁黄铁矿含量较高，使致选矿分离铜、和锌矿物的难度较大，铅锌精矿品级难以提高，因此，有必要对矿石进行深入的选矿试验研
第３２卷第６期
２１００年１２月
甘
肃
冶
金
Ｖ０．２Ｎｏ６１３．Ｄｅ．２１ｃ，００
ＧＡＮＳＵＭＥＴＡＬＬＵ０００－５４４１７－１２１）６００）４０

南方铜铅锌多金属矿选矿试验研究报告

目录1 前言 (1)2 试样采取及加工 (3)3 试样性质研究 (4)3.1 矿石矿物组成 (4)3.1.1 矿石化学分析 (4)3.1.2 矿石矿物组成及相对含量 (4)3.2 矿石结构构造 (4)3.2.1 矿石的构造 (4)3.2.2 矿石的结构 (5)3.3 矿石矿物嵌布特征及嵌布粒度 (5)3.3.1 主要矿物的嵌布特征 (5)3.3.2 主要金属矿物嵌布粒度 (5)3.4 银的赋存状态 (6)3.5 矿石矿物单体解离度测定 (6)3.5.1 方铅矿的单体解离度测定 (6)3.5.2 闪锌矿的单体解离度测定 (6)3.5.3 铜矿物的单体解离度测定 (7)3.6 矿石性质研究小结 (7)4 试验及结果 (13)4.1 选矿方案论证 (13)4.2 磨矿曲线绘制 (14)4.3 铜浮选条件试验 (14)4.3.1 捕收剂种类对铜粗选的影响 (14)4.3.2 D-01用量对铜粗选的影响 (15)4.3.3 抑制剂用量对铜粗选的影响 (16)4.3.4 硫酸锌亚硫酸钠用量对铜粗选的影响 (17)4.3.5 磨矿细度对铜粗选的影响 (19)4.3.6 抑制剂用量对铜精选的影响 (20)4.3.7 精选次数对铜精选的影响 (21)4.4 铅浮选条件试验 (22)4.4.1 捕收剂种类对铅粗选的影响 (22)4.4.2 D-11用量对铅粗选的影响 (24)4.4.3 抑制剂用量比对铅粗选的影响 (25)4.4.4 抑制剂用量对铅粗选的影响 (26)4.4.5 石灰用量对铅粗选的影响 (28)4.4.6 抑制剂用量对铅精选的影响 (29)4.4.7 石灰用量对铅精选的影响 (31)4.4.8 精选次数对铅精选的影响 (32)4.4.9 铅粗精矿再磨细度对铅精选的影响 (34)4.4.10 铅粗精矿再磨后抑制剂用量对铅精选的影响 (36)4.4.11 铅粗精矿再磨后石灰用量对铅精选的影响 (38)4.4.12 铅粗精矿再磨后精选次数对铅精选的影响 (39)4.5 锌浮选条件试验 (41)4.5.1 丁黄药用量对锌粗选的影响 (41)4.5.2 硫酸铜用量对锌粗选的影响 (43)4.5.3 石灰用量对锌粗选的影响 (45)4.5.4 锌精选条件对锌精选的影响 (47)4.6 开路试验 (49)4.6.1 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿不再磨”工艺开路试验 (49)4.6.2 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿再磨”工艺开路试验 (51)4.7 闭路试验 (53)4.7.1 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿不再磨”工艺闭路试验 (53)4.7.2 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿再磨”工艺闭路试验 (56)4.8 产品多元素分析 (59)4.8.1 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿不再磨”工艺产品多元素分析 (59)4.8.2 “铜-铅-锌优先浮选铅粗精矿再磨”工艺产品多元素分析 (59)5 选矿经济效益估算 (61)6 结论 (64)1 前言**铜铅锌多金属硫化矿矿石中含铜0.27%、含铅2.07%、含锌3.82%；主要金属矿物有黄铜矿、Ag砷黝铜矿、铜蓝、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿、白铁矿、磁铁矿等。

某铜、铅、锌多金属矿选矿试验研究

２选矿工艺研究
１１矿石主要化学成分分析及物相分析．原矿多元素分析结果见表１铜物相、物相、，铅锌物相分析结果见表４。
表１原ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ矿多元素分析结果（）％
① 单位为１Ｉ。Ｏ ¨
２１铜铅部分混合浮选粗选条件试验．
（）％
表２铜、、物相分析结果铅锌
浮选铜铅锌多金属硫化矿石时，因铜与铅矿物
的可浮性相近，以无论采用全混合或部分混合浮所
选流程，通常总是把铜与铅矿物选为铜铅混合精矿，
ｔｔｏｆｔｉｉｇｈｎａｔａｉｎｚｎｉｏｔｔｏｓｍａｅｂｓｄｏｈｈｒｃｅｉｔｃｆｃｐｅｎａｉｎｏａｌｎｓｔｅｃｉｔｏｉｃｚｎｃｆａａｉｎｉｄａｅｎｔｅｃａａｔｒｓｉｓｏｏｐｒｍｉｅ、ｖｌｌａｎｎｉｃｍｉｅｃｅｉｔｎｅｃｏｅ，ｆａａｉｉｆｃｐｒｌａｎｕｆｒｉｌｓｅｄｍｉｅａｄｚｎｎｏｘｓｅｃｌｓｌｔｂｌｔｏｏｐｅ、ｅｄａｄｓｌｕｓｃｏｅ，ｍｉｅｏｃｎ— ｏｙｘｄｃｎｅｔａｅｒｇｉｄｎｎｅｕｆｉａｉｎ，ｔｅｏｅｎｅｄｓｐａａｅ，ｏｔｉｏｄｔｃｉａｎｘｒｔｅｒｎｉｇａｄｄｓｌｚｔｏｕｒｈｎｃｐｐｒａｄｌａｅｒｔｂａｎｇｏｅｈｎｃｌｉｄｅ．ＫｅｗｏｄＰｏｙｔｌｉｒｙｒｓ：ｌｍｅａｌｏｅ；Ｐａｔａｘｄｆｏａｉｎ；Ｒｅｒｎｄｎｇｅｒｉｌｍｉｅｔｔｌｏｇｉｉ

探究铜铅锌多金属矿的选矿工艺

矿山建筑M ine building探究铜铅锌多金属矿的选矿工艺常征，陈长宝（西藏华泰龙矿业开发有限公司，西藏拉萨 850200）摘要：矿产资源的选矿作业，是矿产资源在投入市场以前必须完成的加工处理步骤，运用选矿作业能够促使矿产资源去除杂质、有用矿物富集。

本文在开展我国已探明储备的铜铅锌多金属矿的选矿工艺设计时，首先明确了多金属矿对象的采取和加工技术，并结合以往的选矿经验，合理利用浮选工艺流程，完成选矿工艺的实际操作，从而有效地实现了选矿的准确性提升。

关键词：铜铅锌多金属矿；矿产资源；选矿工艺；浮选工艺中图分类号：TD95 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2018）06-0042-2选矿工艺的实现要求选矿人员能够依据不同矿石资源所含有的不同的化学性质以及物理性质，对其进行细致分类，并通过碎磨方式，将矿石中有用矿物充分解离，进入到选别流程当中。

完成选矿的矿石资源，使其内部的矿物有用组分达到富集效果，并广泛应用于工业生产的能源消耗当中，从而实现矿石资源的经济价值。

相较于传统的选矿工艺，现阶段选矿工艺为了满足广泛的工业需求，已经有了长足的进步，在选矿精准度、选矿效率方面提升明显。

1铜铅锌多金属矿的矿样制备与试验1.1 铜铅锌多金属矿的矿样制备本文所开展选矿工艺研究的矿石资源来源于某矿区，按技术规范要求，选取代表性矿样50kg，用于试验。

矿样采用三段一闭路碎矿流程对矿样进行破碎，矿样最终通过3mm筛子形成闭路，筛下产品为试验原材料。

将筛下产品进行混匀缩分，最终形成应用于不同试验用途的矿样[1]。

对矿样进行原矿鉴定、化验分析以，其他矿样备用浮选工艺试验。

1.2 试验设备选择为了能够提升选矿工艺的精准性，本文在开展浮选试验之前，首先针对多金属矿的选矿特点，选择了相应的专门实验设备。

其中用于矿样干燥的干燥箱设备选用为ZK型真空干燥箱，而磨矿所采用的球磨机则选用XMQ型锥形球磨机。

此外，电子秤、挂槽以及单槽浮选机等，均为技术先进的仪器设备。

复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

Ｚｎ４．３９４．７０６６．５５７．５１８．８８５５．５５５．２０７．９１６５．９６
选时添加少量水玻璃合剂微弱抑铅，获得合格铜精矿。同时，由于铅未受到强烈抑制，为铅浮选创造了有利条件，铅精矿品位和回收率均较高，锌的回收效果也优于其它两流程。
混合浮选－优先分离流程的特点是：在粗磨（６５％－７４μｍ）条件下混合浮选铜铅锌，粗精矿再磨量只有３５％，磨矿费用及生产成本较低。但混合浮选时采用了较强的捕收剂，并对锌进行了活化，导致分离浮选非常困难，特别是锌被活化后很难抑制，造成铜铅精矿中锌含量超标。该流程实际采用的是“强拉强压”，药剂成本较高，难以获得合格产品。
产率
８．６１８．０４７．３０８．３５７．４８８．６．２６１５．４３１６．２３
品位Ｐｂ
１０．２１９．６４８．１８９．２５８．８２８．０３７．６６
Ｚｎ１５．３３１３．４２１２．３１１３．４０１２．１５１０．４９９．０９
从表６可见，不加调整剂时铜回收率最高，但铅锌互含高，不利于下步铅锌的回收。添加石灰在铅锌互含下降的同时铜的回收率也有所下降，说明石灰对铜有负面影响，这是由于石灰对黝铜矿有一定抑制作用所致。ＨＡ在低用量时对铅锌有一定抑制效果，其效果不及硫化钠，在高用量时对铜也有较大影响。添加少量硫化钠对铜影响较小，对铅锌具有较强的抑制效果。硫化钠的作用在于与矿浆中的铜离子生成硫化铜沉淀，从而阻止了铜离子对铅锌硫化矿的活化，增大了铜铅锌的可浮性差异。硫化钠用量一定要严格控制在２００ｇ／ｔ以内，否则将严重影响铜精矿回收率。２．２．２锌抑制剂的选择

某铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究

ｓｈｌｒｔ．Ａｃｏｄｎｏｔｅｃａａｔｒｓｉｓｏｈｒｐａｅｉｅｃｒｉｇｔｈｈｒｃｅｉｔｃｆｔｅｏｅ，ｔｅｔｃｎｌｇｒｃｓｆＣｕ—Ｐｕｋｆｏａｈｅｈｏｏｙｐｏｅｓｏｂｂｌｔ— ｌｔｎａｄｓｐｒｔｏｆＣｕ—Ｐｂａｄｆｏａｉｎｚｎｒｍｈａｌｇｆｂｌｏｔｎｓｕｅ．Ａｓａｉｎｅａａｉｎｏｏｎｔｔｏｉｃｆｏｔｅｔｉｎｓｏｕｋｆａｉｇｗａｓｄｌｉｌｒｓｔｏｅｏｃｎｒｔｆ１４ｅｕｌ，ｃｐｐｒｃｎｅｔａｅｏ８．５％Ｃｕｗｉｅｏｅｙｏ４．１，ｌａｏｃｎｒｔｆ６３％ｔａｒｃｖｒｆ６８％ｈｅｄｃｎｅｔａｅｏ３．Ｐｔｅｏｅｆ８．７％ａｄｚｎｏｃｎｒｔｆ５９ｂｗｉｈａｒｃｖｒｏ８０ｙｎｉｃｃｎｅｔａｅｏ０．５％Ｚｎｗｉｈａｒｃｖｒ．７％ｗｅｅｔｅｏｅｙ９３５ｒｏｔｉｅｂａｎｄ．Ｋｅｙｗｏｒ：ｌａｄｓｅｄ—ｚｎｒｉｃｏｅ；ｏｅｐｏｒｙ；ｆｔｔｏｒｒｐｅｔｌａｉｎｏ
石颗粒间，图１图２见物学研究
１１矿物的嵌布特征．
闪锌矿为他形粒状、规则状，质，代黄铜不均交
黄铜矿为他形不规则状，非均质。黄铜矿有弱
第２期
２１００年４月

复杂铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究

（ｅａｏｋＭｉｅｌｅｉｇＣｎｅ，ｈｎｚｏ５０３Ｈｎｎｈｎ）ＨｎｎＲｃｎｒｓｎｅｔｓＺｅｇｈｕ４０５，ｅａ，ＣｉａａＴｔｒ
Ａｂｓｒｃ：Ａｃｏｄｎｏｔｅｃａａｔｒｓｉｓｏｅｔｉ — ｂ－ｏｙｔｌｉｕｐｄｅｏｅｓｃｓｔｅｆｏｔｂｌｔｆｔａｔｃｒｉｇｔｈｈｒｃｅｔｃｆａｃｒａｎＣｕＰＺｎｐｌｍｅａｌｃｓｌｈｉｒｕｈａｈｌａａｉｉｏｉｙ
“
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ｅｓｏｆａｅａｄｔｅｓｐｒｔｄａｄｔｅｅｔｍｅｙｉｈｍｏｅｅｕｉｒｂｔｎｏｉｓｍｉａｉｎｓｅ，ａｆｗｓｅｔａｙｔｏｔｔｈｒｏｂｅａａｅ ” ｎｈｘｒｌｙｅｌｏｇｎｏｓｄｓｕｉｆｄｓｅｎｔｉｎｔｉｏｏｚｏｈｅｌ
第３２卷第１期２１０１年Ｏ２月
矿冶工程
ＭＩＮＧＮＩＡＮＤＥＴＡＬＬＵＲＧＩＭＣＡＬＥＮＧＤ妊ｃＥＲＤＧ
Ｖ０．２Ｎ１１３ｏＦｂａｙ２２ｅｍｒ０１
复杂铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究①
选铅一再选锌的工艺流程，在合理的药剂条件下，获得了较好的分选指标，铜精矿含铜１．２、８０％回收率５．０，７５％铅精矿含铅５．３、１４％回收率３．０，３２％锌精矿含锌４．３、５８％回收率４．５，８９％铅锌混合精矿含铅和锌分别为３．３１５％和３．６，回收率为４．６、８４％铅２５％锌

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广——］
图２铜铅混合浮选及选锌闭路流程图
图３铜铅分离闭路试验流程图
方案的比较，验表明，试按铜铅等混合浮选、混选尾矿选锌工艺可取得较好的指标。４根据矿石性质，．２采用碳酸钠、硫酸锌和亚硫酸钠组合抑制锌矿物，选用新型复合捕收剂Ｔ一作铜铅混选的捕收剂，取得较好的浮Ｙ１
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制剂进行铜铅分离的试验方案，成功地实现了
铜铅锌的分离，获得了满意的浮选分离指标。
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周洪生田国峰
科
某铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究
（龙江省齐齐哈尔矿产勘查开发总院，黑黑龙江齐齐哈尔１１０）６０６
摘要：点介绍了某铜铅锌多金属矿的选矿工艺。重
关键词：多金属矿；选矿；工艺目前，界各国处理的铜铅锌矿石的组分世越来越复杂，各矿物之间致密共生，镶嵌关系复杂多变，已经成为重金属选矿中最复杂的问题之一，对这类矿石的处理，国内外均以浮选为主。根据某难选复杂铜铅锌硫化矿的性质，采用 “ 铜铅混选，铅精矿分离，铜尾矿选锌 ” 工艺流程，铜铅混选调整剂用硫酸锌＋亚硫酸钠＋碳酸钠组合抑制锌，Ｙ一作为铜铅混选的捕收Ｔ１剂，水玻璃＋亚硫酸纳＋甲基纤维素组合抑羧
１矿石性质
腰矿＜曷瓣裨：馘＝ ——■一弧髓
ｆ
磷醴钠
糖镧
幸露埔己趟酾
娴珊滟§ 呻油雾该矿石成分十分复杂，矿物种类繁多，各矿物之间致密共生，粒度极不均匀，属矿物以金硫化矿为主，主要矿物有闪锌矿、方铅矿、黄铜隧鼠蔫矿、黄铁矿、铜矿等，辉此外还伴生有金银等稀图１矿试验流程图磨贵金属，经济价值高。非金属矿物主要有石英、作业中浮出，不但提高铅的回收率。同时，降低长石、少量或微量的白云母、方解石、粘土矿物作业中的锌精矿含铅。类、绢云母、电气石等。原矿多元素分析结果见与硫酸锌、亚硫酸钠联合使用时，酸钠的碳表１。用量增加，混合精矿含锌逐渐下降。铜铅用量在２磨矿细度试验研究８０／时效果较好。同样，硫酸锌用量在１０ｇｔ适当的磨矿细度是提高铅锌矿物选别指０Ｓ、ｔ０ｓｔ铜标的关键因素，磨矿细度太粗，虽然铜铅品位较６０ｉ亚硫酸钠用量在６０／时，铅回收率高，但回收率太低，不利于最大限度的回收铜与混合精矿含锌指标达到最佳值。３．捕收剂的选择．２１ ‘ 铅，如果磨矿太细，矿中铜铅损失又有增大的尾在铜铅混选试验中，选用Ｔ一与黄药、Ｙ１丁趋势，考察了磨矿细度对铜铅混合精矿回收的２一ｒ影响，并找出最佳磨矿细度。磨矿试验流程见图铵黑药、５黑药相对比，Ｙ１在捕收能力和选择性上均有较大优势。因此，选择Ｔ一为铜铅Ｙ１１。试验结果表明：当磨矿细度大于８．％混选捕收剂。２５３１铜铅混合浮选闭路试验．３．时，ｊ虽种有用矿物均已达到单体分离，但过细在上述试验条件下，进行了常规的实验室的易浮锌矿物难以抑制，致使铜铅混合精矿的闭路试验流程见图２结果见表２，。分离难度加大；若磨矿细度小于８．％时，２５使闭路试验，经过～粗三精两扫的混合浮选后，可以得铜、、铅锌单体分离量减少，种矿物互含量加３５８％、．７：８大，分离效果欠佳，、铜铅矿物尤为明显。确定最到含铅４．８铜５２％和锌６６％的铜铅混合精矿。尾矿添加石灰调浆，硫酸铜活化，丁黄佳的磨矿细度为一．４００ｍｍ８．％左右。７２５药选锌的试验方案，得到了品位为５．１、Ｏ％回２３浮选试验３４７由于３种矿物的可浮性比较接近，品位收率８．％的锌精矿。且
Hale Waihona Puke 一９一表１原矿多元素分析结果（％）
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表２铜铅分离闭路试验结果（％）
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铜铅分离流程见图３试验，验，最终确定以“ 碳酸钠＋硫酸锌＋亚硫酸钠” 铅分离的闭路试验，。及在铜铅混合扫选加硫化钠这一方案，作为铜结果见表３４结论铅混选中锌的抑制剂，中，其加硫化钠的目的是４１．针对该多金属硫化矿的特征，通过多种使混合粗选后的部分氧化铅加以硫化，在扫选
选效果。
３２铜铅分离工艺－４３铜铅混合精矿用水玻璃、－亚硫酸钠和羧差距较大，采取“ 抑多浮少” 的原则，择部分混选传统的铜铅分离的主要方法是用氰化物浮甲基纤维素组合抑制剂产生的协同效应抑铅浮合浮选流程，铜铅混选，即“ 混合精矿铜铅分离，尾矿选锌 ” 的工艺流程。即采用的流程是铜铅混铅抑铜和重铬酸钾法抑铅浮铜，由于这些方法铜进行铜铅分离是非常有效的，而且不会像氰所合浮选，抑制锌矿物，混合精矿进行铜铅分离，会导致少量贵金属溶解和产生环境污染，以化物和重铬酸盐法带来环境污染。４４试验所采用的的丁艺和药剂对该多金．铜铅混合浮选尾矿用硫酸铜活化后浮选锌矿本次试验采用水玻璃、亚硫酸纳和羧甲基纤维素的组合抑制剂来抑制方铅矿，种药剂在铜属硫化矿选别是十分有效的，最终得到品位３物。铅分离中的抑制作用各有不同特点，利用这３２．％、回收率６．％的铜精矿；品位１０４７５６３铜铅混合浮选．１２２９５０９种药剂各自的特点进行组合，产生协同效应来５．％、回收率９．％的铅精矿和品位为３．抑制剂的选择及其用量确定．１１０１回收率为８．％的锌精矿。２３４７取得了较好的效果。为了提高分选指５．％、由于３种矿物可浮性较为接近，锌矿物的抑铅浮铜，在铜铅分离作业前用活性炭脱药，否则分离品位高于铜、铅矿物的品位，且锌矿物的可浮性标，试验结果表明，活性炭用量为４０／０ｇｔ极好。因此，在铜铅混合浮选中，抑制剂的选择很难进行，分选效果较好。确定了上面的条件后，进行了铜较难确定。经反复调整，用多种形式的组合试采