成套冷库工程设计方案

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word范文 一、施工总体部署

1项目基本情况

（1）工程名称：中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设工程

（2）工程建设项目地点：威海新港

（3）建设规模：工程主体结构二层，建筑高度21.00m，局部9.2m，总跨约53.00m，单跨7.5m，建筑面积约15040㎡，基础采用预应力混凝土实心方桩基础，主体采用钢筋砼框排架结构，屋面采用预应力砼双T板，抗震设防为丙类，抗震等级为三级。

（4）计划工期：395日历天；

（5）质量要求：达到国家验收规范合格标准；

（6）总投资额：4477万元。

2施工总体部署思路：

根据本工程特点、承包范围及招标文件有关要求，施工部署将统筹安排，既考虑各专业工序的衔接、各分部分项工程的工期搭接、分包工程的合理穿插、专业分包工程有足够的施工时间，又保证资源配备与进度安排相协调，此外还考虑配合业主制定设备采购计划、专业分包进场时间计划，作好分包管理、协调与服务。

（1）科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工的要求；充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理布置劳动力、施工机具，尽量实现均衡生产。

（2）施工顺序合理编排，避免施工过程中的相互干扰。

（3）积极推广和应用“十项新技术”，提高施工效率和工程质量。

3各阶段施工部署主要内容

3.1、施工准备及场地平整阶段（2018年1月12日至2018年01月21日）

1）在接到业主中标通知后立即进入施工现场，进场后立即展开现场布置、现场测量定位、道路硬化和布置工作区。

2）拿到施工图后进行场地平整工作。

3）协助业主与政府主管部门协调，设置完成前期主要堆放场地、加工场地。

3.2、基础施工阶段（2018年01月22日至2018年5月19日）

1）本阶段进行主要完成桩基施工、土方开挖、基础施工。

2）此阶段布置二台6010塔吊，混凝土浇筑采用汽车泵配合浇筑。

冷库工程施工方案

评论:0 条 查看:2730 次 austark 发表于 2007-10-25 11:19

中国冷库在线

上海澳星冷气工程器材公司

冷 库

工

程 施 工

方 案

第一节、 工程内容

工程内容主要有：各种冷库工程设备设施耗材辅料采购、库体安装、内外机吊装、铺设连接管路、管路保温、排水管安装、线路架设连接、控制系统安装、内、外机电源线接线及系统调试。冷库机组所需的动力电源即电缆引入未计入本安装范围，冷库及机组基础由土建配合并施工，我方负责相关配电参数及图纸的提供。

第二节、

主要施工方法及技术要求

一、安装工程总程序

人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、

分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口、室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收

二、安装要点及技术要求：

1. 隔墙穿孔及处理：

由于系统管线和排水要求需穿越库体和墙面，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，墙面穿孔必须征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行穿孔作业。管线过墙洞，采用电锤穿孔。若不适宜电锤穿孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式穿孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，管线穿过墙体处应设钢套管，管路的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应至少比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

2. 库内机组的安装：

步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定

3. 冷媒配管：

（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温

设计方案

设计依据

1. 中华人民共和国国家标准《冷库设计规范》（GB50072-2001）

2. 该冷库的工程尺寸及技术要求。

设备主要规格及技术要求

1. 冷库分为工作间与隔热间两部分。其中冷库工作间有效工作区原有尺寸为5700mm×3000mm×2600mm；隔热间有效工作区尺寸为1300mm×3000mm×2600mm。

2. 冷库工作间要求

(1) 工作温度为-23℃到-30℃（平时零件储存温度）。

(2) 工作间的门采用标准库门，门洞尺寸1000mm×1800mm，门的内外都有把手，方便开启。工作间具有自动温控门锁，未达到设定温度，无钥匙无法打开，达到设定温度（或断电）后才可打开。

(3) 库温-30℃时一次进库铝合金零件重量300kg，入库零件温度30℃。当冷藏箱温度高于-18℃时，5分钟内温度可以降到-18℃以下；冷藏箱可以在30分钟内零件温度降到-35℃，机组运行压力0.3KG以上。

(4) 门外安装风幕机，以减少温度流失。

3. 冷库隔热间的要求

(1) 温度要求≤-10℃

(2) 隔热间的门采用标准库门，门洞尺寸1000mm×1800mm，采用压紧密封措施，保证门的密封性良好。 (3) 门内安装风幕机，以减少温度流失。

4. 冷库两部分分别有照明，冷库照明符合国家标准。

5. 冷凝器安装在厂房顶部（由于厂房屋顶距地面太高，机组需要做防雨罩。东北冬天、春天风大容易给防雨罩刮倒，容易伤人及伤物。建议机组放在室内）。

6. 冷库工作间制冷采用双机压缩机设计，两用两备。

7. 冷库采用横河川仪无纸记录仪DX2004，精度0.3级，具有24小时记录温度功能。采用日本岛电控制仪表，精度0.1级。传感器为PT100工业A级，并且独立与仪表连接。采用声光报警装置，具有高低温报警功能。

8. 控制系统采用PLC控制，由PLC环境控制器与人机界面组成，通过工控机能够实现对冷库各室的监控。有485通信接口，具备远程数据通讯，能够实现动态检测当前冷库各室的实测温度及设备运行状态等。

冷库设计方案

一、冷库的用途和规模

首先需要明确冷库的用途，是用于储存果蔬、肉类、海鲜，还是药品、化工产品等。不同的用途对冷库的温度、湿度、洁净度等要求各不相同。

根据预计的储存量和货物周转频率，确定冷库的规模。例如，如果是一个小型果蔬批发商，可能需要一个几百立方米的冷库；而对于大型食品加工企业，可能需要数千立方米甚至更大的冷库。

二、冷库的选址

1、 地理位置

选择交通便利的地方，便于货物的运输和装卸。同时，要考虑周边环境，避免建在污染源附近，如化工厂、垃圾处理厂等。

2、 地形和地质

地形应平坦，便于施工和排水。地质条件要稳定，能够承受冷库的重量，避免出现地基下沉等问题。

3、 水电供应

要有稳定的电力供应，以保证制冷设备的正常运行。同时，要有充足的水源，满足冷库的冷却和消防需求。 三、冷库的结构设计

1、 库体保温

冷库的保温性能至关重要。一般采用聚氨酯或聚苯乙烯等保温材料，厚度根据冷库的温度要求和当地气候条件确定。库体的墙壁、屋顶和地面都要进行良好的保温处理，以减少热量的传入。

2、 库门设计

库门应具有良好的密封性和隔热性能，防止冷空气泄漏。同时，库门的尺寸和开启方式要根据货物的进出需求进行合理设计。

3、 通风系统

为了保证库内空气的新鲜和湿度的均匀分布，需要设计合理的通风系统。通风口的位置和数量要根据冷库的大小和储存物品的特点确定。

四、制冷系统设计

1、 制冷方式选择

常见的制冷方式有压缩式制冷和吸收式制冷。压缩式制冷效率高、应用广泛；吸收式制冷则适用于电力供应不足或有废热可利用的情况。根据实际情况选择合适的制冷方式。

2、 制冷机组选型

根据冷库的规模和制冷要求，选择合适的制冷机组。制冷机组的功率、制冷量、能效比等参数要经过精确计算，以确保能够满足冷库的制冷需求，并达到节能的目的。 3、 冷凝器和蒸发器

冷凝器用于排放制冷过程中产生的热量，蒸发器则用于吸收库内的热量。它们的选型和布置要合理，以保证制冷系统的高效运行。