设备维护保养规程

xx公司作业文件 编 号：Q/KS.Z02-2012

设备维护保养规程 版 本： A/0

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xx公司作业文件 编 号：Q/KS.Z02-2012

设备维护保养规程 版 本： A/0

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打标机维护保养规程

1 日常保养

1.1 清洁打标机以及工作台表面污垢，保持工作现场清洁。

1.2 检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。

1.3 检查打标机电路、气路，接头无脱落，连接可靠，接地应良好。

1.4 检查打标机针头 应无松动，安装可靠。

1.5 检查工作计算机 应正常启动，无异常情况。

1.6 认真执行设备点检制度，填写“生产设备（工具）点检表”。

2 一级保养（每工作100小时进行）

2.1 进行日常保养的全部作业。

2.2 检查打标机定位螺栓，应紧固，必要时，更换。

2.3 检查打标机垂直方向定位数值，应为8mm；必要时，重新调整。

2.4 检查工作台定位装置，应无错位现象，并紧固，必要时，重新调整。

2.5 检查打标机针头，发现磨损严重时，更换新针头。

2.6 检查相关机型的打标文件，必要时，进行调整。

3 二级保养（每工作300小时进行）

3.1 进行一级保养的全部作业。

3.2 清洁空气滤清器，必要时，更换。

3.3 检查工作计算机系统，确保系统正常，无病毒等。

3.4 检查各个模块，线路，应工作正常，无异常。 xx公司作业文件 编 号：Q/KS.Z02-2012

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发动机磨合试验台维护保养规程

1 日常保养

1.1 清洁发动机磨合试验台污垢，保持工作现场清洁。

1.2 检查各个按钮、指示灯，按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。

空调设备维护保养规程

1.新风柜

1.1月巡检

1.1.1 清洗空气过滤器1-2次;

1.1.2 更换破损!过滤器;

1.1.3 检查出风口避震软连接,如有破损则更换。

1.2 年度保养

1.2.1 查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换;

1.2.2 检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆;

1.2.3 清洗风机叶轮和轴,若轴上有锈斑,则用砂皮将其磨光;

1.2.4 检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通;

1.2.5 检查附属阀门(包括风闸)是否工作正常,如有损坏,则更换;

1.2.6 检查管系是否漏气、漏水;

1.2.7 清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净。

1.2.8 检查电机绝缘电阻,相间及相地间都应大于0.5兆欧姆。

2.冷却水塔

2.1 月巡检

2.1.1 运转时是否有异响和振动;

2.1.2 塔内水流及水位是否正常

2.1.3每周检查皮带张紧度,当标尺头距弹簧平面达1.5毫米,应调整到尺头与弹簧头平齐。

2.2 半年保养

2.2.1 检查电机、减速器及风扇联接器上的螺丝及销子是否坚固;

2.2.2 更换齿轮箱减速器内的润滑油;

2.2.3 更换电机、风扇联接器内的润滑油;

2.2.4 检查水盆、洒水系统是否漏水;

2.2.5 浮球及其他阀门的工作是否正常。

3.冷水机组

3.1 日保养

3.1.1 每小时按操作规程中运行检查所列项目对主机进行检查;

3.1.2 每班检查集中总管压差装置的工作状况,记录压力表读数;

3.1.3 每周清理机组外表及主机环境。

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一、设备设施维修保养管理

1、加强设备、设施的维护保养工作，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转。

2、设备、设施操作人员是设备、设施维护保养的责任者，实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。

操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用的维护好设备，必须严格执行岗位责任制和各种设备操作规程。

3、操作维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。

要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，做到“四懂三会”：

四懂：

懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会：

会使用、会维护保养、会排除故障。

4、特种设备操作维修保养人员须按政府有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书，才能持证上岗操作和维修。

从事电气（具）操作维修人员必须是有证电工、电焊工，无证者不得上岗。

5、设备操作人员必须严格遵守操作规程，进行设备的启动、运行和停机。

设备操作维修人员，必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写《设备维修保养记录》，严格执行交接班制度。

6、设备维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运行情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷，要及时向部门主管或设备设施管理者汇报并作好记录填写《设备维修保养记录表》，确保正常运转。

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7、操作和维修人员应该为设备创造良好的运作环境，搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作，对本岗位的设备、设施等要定期检查维护，并做好清洁卫生工作。

8、重要设备应有专人负责定期检查、维修，对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等的维护保养工作，做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。

9、各级设备管理人员必须对各种设备维护保养制度的贯彻执行情况进行定期检查，认真总结操作和维修工作的经验教训，不断改进设备管理工作。

北京康达五洲医疗器械中心 编号：ZG-002-2012

康祝设备控制程序 版本：1

页数：共38页

汇 编：陈心勇 审 核：韩德惠 批 准：方玉柱 日期：2012.2.1

康祝设备控制程序---征求意见稿

1、目的

对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。

2、范围

本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。

3、权责

3.1生产部是设备管理的归口管理部门。

3.1.1负责编制《设备安全操作规程》。

3.1.2生产车间使用者负责所使用设备的一级保养（日常点检、润滑、清洁维护管理），车间主任、班长负责监督执行。

3.1.2生产经理（因没有设备部）

A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。

B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。

C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。

3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。

3.3采购部负责生产设备和备件的采购。

4、定义

本标准采用下列定义。

4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。

4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。

4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、稀有设备。（高精：注塑机及模具）

4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的设备。

4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。

4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、安全有效的维护保养活动。

4.7定期保养：由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。