2020年二建《机电实务》重要考点汇总整理

P2-41.黑色金属

1）黑色金属材料按含碳量不同进行分类

低中参数汽轮机的低压缸和隔板采用 灰铸铁制造。

2）钢按化学成分和性能不同进行分类

碳素结构钢、合金结构钢、特殊性能低合金高强度钢；起重机-Q345型钢；某600MW超临界电

站锅炉气包-Q460型钢。

3）机电工程中常用的钢材种类

①电站锅炉钢架立柱采用宽翼缘H型钢制造；

②炉墙上的刚性梁一般每隔3m左右装设一层，大部分采用强度足够的工字钢制造。

P4-52.有色金属

有色金属材料包括铜、锌、镍、铝、镁、钛及其合金；P7-83.非金属风管材料

P8-104.电线电缆

P10-15.绝缘材料

2H311020 机电工程常用工程设备

P11-121.通用设备的分类和性能

1）泵、风机、压缩机的性能

1种类适用

酚醛

复合风管低、中

压空调系统及潮湿环境

聚氨酯

复合风管低、中、高

压洁净空调系统及潮湿环境

玻璃纤维

复合风管中压以下

空调系统

硬聚氯乙烯风管洁净室含酸碱的排风系统

种类特点应用

VLV、VV不能承受机械外力室内、隧道、管道

VLV22、VV22能承受机械外力

不能承受大的拉力地下

VLV32、VV32能承受机械外力

能承受大的拉力竖井、潮湿场所

VV59能承受大的拉力

防腐、水中敷设海底

种类性能参数

泵流量、扬程、功率、效率、转速、比转数气体空气、氮气、二氧化硫、六氟化硫

液体变压器油、断路器油、电容器油、电缆油2020年二级建造师《机电实务》重要考点汇总整理

2）高压电器及成套装置

3）电工测量仪器仪表

1）分类：指示仪表、比较仪表

2）电工测量仪器仪表的性能由被测量对象决定。

P15-162.专用设备的分类和性能

1）石油化工设备的分类

2H312000 机电工程专业技术

2H312010 机电工程测量技术

P17-181.工程测量的原理

1）水准测量

①水准测量是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的方法，测定待测点高

程的方法有高差法和仪高法。

2）基准线测量

①基准线测量是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线，测定待定点位的

方法有水平角测量和竖直角测量。

P18-192.机电工程中常见的工程测量

1）设备安装基准线和标高基准点的测设

①安装基准线的测设

中心标板应在浇灌基础时配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设；（什么时候埋设）

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线并标注在中心标板上，

作为设备安装的基准线；（根据……按……标注在……）

②标高基准点的测设

标高基准点的埋设位置：基础边缘且便于观测的位置

标高基准点的分类及适用范围

2）管线工程的测量

①管线中心定位是将主点位置测设到地面并用木桩标定，主点包括起点、终点、转折点；

②地下管线回填前，测量出起止点、窨井坐标、管顶标高。

2分类作用举例

反应设备完成介质化学反应反应器、反应釜、分解锅、聚合釜

换热设备完成介质热量交换冷却器、冷凝器、热交换器、管壳式余热锅炉、蒸发器

分离设备完成流体压力平衡

完成气体净化分离缓冲器、分离器、过滤器、集油器、洗涤器

储存设备用于原料储存储槽、储罐

类别适用范围

简单作为独立设备安装的基准点

预埋作为连续生产线上的设备安装的基准点风机流量（风量）、全风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速

压缩机流量、容积、吸气压力、排气压力、工作效率

种类电压等级作用

高压电器交流电压＞1000V，直流电压＞1500V通断、保护、控制、调节2H312020 机电工程起重技术

P22-231.起重机械的分类和载荷

1）吊装载荷

吊装载荷=被吊物的重量+吊索具的重量

2）吊装计算载荷

①单机抬吊：Qj=k1×Q

②多机抬吊：Qj=k1×k2×Q

k1：动载荷系数，取值 1.1

k2：不均衡载荷系数，取值 1.1～1.25

P24-252.流动式起重机的基本参数及使用要求

1）流动式起重机的基本参数主要有，额定起重量、最大幅度、最大起升高度。

2）多机抬吊应符合的要求

①多台起重机所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷；

②采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负荷分配应合理，单机载荷不得超过

额定起重量的 80%；

③由专人一人统一指挥，一人发出作业指令；

④多台起重机械的起升过程中，应使作用在起重机械上力的方向和大小的变化保持到最小。

3）地锚的结构形式及使用范围

在施工中，利用混凝土基础、混凝土构筑物等已有建筑物作为地锚，应进行强度验算、采取可

靠的防护措施、并获得建筑物设计单位的书面认可。P28-293.吊装方案选用

2H312030 机电工程焊接技术

P31-321.焊接工艺评定

1）为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价是焊接工艺评定。

2）焊接工艺评定的规则

①以下情况须重新进行焊接工艺评定：

改变焊接方法；改变焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素；改变焊接方法中焊接材料、保

护气体、线能量；改变焊后热处理类别；

②增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击

试件进行试验；

3危险性超一定

工程特征a.非常规≥10kN

b.自身的安装、拆卸

c.采用起重机械进行安装a.非常规≥100kN

b.起重量≥300kN 的起重设备安装

c.高度≥200m 的内爬起重设备拆除

专家论证不需要需要

方案签字a.施工单位技术负责人

b.总包单位技术负责人

c.总监理工程师a.施工单位技术负责人

b.总包单位技术负责人

c.总监理工程师

d.建设单位项目负责人③首次使用的国外钢材必须进行工艺评定；

④任一钢号母材评定合格，可用于同组别号的其他钢号母材；

⑤同类别号中高组别号母材评定合格，可用于该组别号与低组别号的母材组成的接头。

P32-352.焊接质量检验

1）焊中检验

以巡视或自检方式，对焊接工艺卡的执行情况进行检查，检查是否执行了焊接工艺要求，如焊

接方法、焊接材料、焊接电压、焊接电流、焊接顺序、焊接变形以及温度控制；

2）焊后检验

①外观检验

利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有：咬边、夹渣、气孔、裂纹

利用焊接检验尺测量：余高、焊瘤、凹陷、错口

②致密性试验

氦气试验、氨气试验、真空箱试验、煤油试漏、气密性试验、液体盛装试漏。

③强度试验

气压强度试验：P 试验=1.15～1.20×P 设计液压强度试验：P 试验=1.25～1.50×P 设计④无损检测

检测表面缺陷：渗透探伤、磁性探伤

检测内部缺陷：射线探伤、超声探伤

2H313000 工业机电工程施工技术2H313010 机械设备安装工程施工技术

P35 1.机械设备安装的一般程序

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安

装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收

P35-432.机械设备安装的一般要求

1）设备基础混凝土强度检查验收

①基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养

护、混凝土强度是否符合设计要求；

②若对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法对基

础的强度进行复测；

2）设备基础的位置、几何尺寸检查验收

预留地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁铅垂度。

3）垫铁设置要求

①每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；

②设备底座有接缝处的两侧各设置一组垫铁；

③相邻两组垫铁间的距离宜为 500~1000mm；

④垫铁组深入设备底座底面的长度应超过地脚螺栓的中心，垫铁端面应露出设备底面外缘，平

垫铁宜露出 10~30mm，斜垫铁宜露出 10~50mm；

⑤每组垫铁的块数不宜超过 5 块，每块垫铁的厚度不宜小于 2mm，放置平垫铁时，厚的放在下

面，薄的放在中间；

⑥除铸铁垫铁外，各垫铁相互间用定位焊焊牢；

4）零部件清洗与装配

4

P43-443.影响设备安装精度的因素

2H313020 电气装置安装工程施工技术

P46-471.电气装置的施工技术要求

电气设备的交接试验的内容：直流耐压试验、交流耐压试验、绝缘电阻测量、直流电阻测量、

泄漏电流测量、线路相位检查，绝缘油试验。

P51-522.导线连接要求

1）导线连接应接触良好，其接触电阻不应超过同长度导线电阻的 1.2 倍；

2）导线连接处应有足够的机械强度，其强度不应低于导线自身强度的 90%；

3）在任一档距内的每条导线，只能有 1 个接头；

4）不同金属、不同截面的导线，只能在杆上跳线处连接；

5）导线钳压连接选择合适的连接管，型号与导线相符。

6）导线接头测试可采用红外线测温仪，通过对导线接头温度的测量来检查导线的连接质量。

P52-533.直埋电缆敷设要求

1）直埋电缆应使用铠装电缆，其金属外皮可靠接地，接地电阻不得大于 10Ω ；

2）开挖的沟底是松软土层可直接敷设，如果有石块或硬质杂物要铺设 100mm 厚的软土或细沙；

一般情况电缆埋深不小于 0.7m，穿越农田时不小于 1.0m；

3）铠装电缆从地下引出地面时，高度在 1.8m 以下的部分采用钢管保护；

4）并联敷设的电缆，其接头的位置互相错开；电缆明敷时的接头用托板固定；直埋电缆接线盒

外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。

P55 4.电缆敷设注意事项

5影响设备安装精度的因素

设备基础强度、沉降

垫铁埋设承载面积、接触质量

设备灌浆强度、密实度

地脚螺栓紧固力、垂直度

测量误差

设备制造

解体设备装配

环境因素

操作误差装配内容方法

一般的紧固螺纹联接件装配普通扳手、风动工具

有预紧力要求的螺纹联接件装配定力矩法、液压拉伸法、测量伸长法、加热伸长法

过盈配合件装配压入装配、低温冷装配、加热装配法

轴承间隙的检测与调整压铅法、塞尺测量、千分表测量