制氮工技术操作规程

绿茶手工炒制技术操作规程

作者：刘海洋,陆路,严成俊,徐金花

来源：《现代食品》 2019年第1期

1 范围

本标准规定了绿茶手工炒制的术语和定义、基本加工条件、鲜叶分类分级和手工茶加工工艺。

本标准适用于手工茶加工。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

① GB/T 14456《绿茶》。② GB/T 32744-2016《茶叶加工良好规范》。③ GH/T 1077-2011《茶叶加工技术规程》。④ GH/T 1124-2016《茶叶加工术语》。

⑤ NY/T 5019-2001《无公害食品 茶叶加工技术规程》。

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 抓

大拇指分开,其余四指并拢,掌心向下,五指微曲,稍呈弧形,控制住茶叶。

3.2 抖

手心向上,五指微微张开,稍曲,将抓起或搭起攒在手掌上的茶叶作上下抖动,并均匀地散落锅中。

3.3 搭

四指伸直合拢,向上翘起,拇指分开,翻掌手心向下,顺势朝锅底茶叶压去。

3.4 拓

手掌平展,四指伸直靠拢,手贴茶,茶贴锅,将茶叶从锅底沿锅壁向里移动带在手掌上。

3.5 甩

四指微张,大拇指叉开微弯,手心向下翻掌,顺势把手中的茶叶扔向锅底。

3.6 挺

也称“推”。手掌向下,四指伸直或微曲,拇指前端略弯向下,手掌与四指控制住并压实茶叶,用力从靠身边锅壁向锅底和前锅壁推去。

3.7 扣

手心向下,大拇指与食指张开形成“虎口”,在抓、挺、磨过程中,用中指、无名指抓进茶叶,用拇指挤出茶叶,将大部分茶叶掌握在手中,形成循环运动。

第1篇

一、总则

1. 目的：为确保制氮岗位的安全运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。

2. 适用范围：本规程适用于本企业所有从事制氮工作的员工及相关部门人员。

3. 职责：所有从事制氮工作的员工必须遵守本规程，并接受定期培训和考核。

二、岗位作业范围

1. 制氮设备操作与维护。

2. 原料气、产品气的处理与储存。

3. 安全监测设备的操作与维护。

三、安全技术知识

1. 设备知识：熟悉制氮设备的结构、原理、操作规程和维护保养方法。

2. 气体知识：了解氮气、氧气等气体的物理化学性质，以及其在生产过程中的危害。

3. 安全知识：掌握安全操作规程、应急预案和自救互救知识。

四、注意事项

1. 进入制氮区域前，必须穿戴好防护用品，如防静电服、防护眼镜、手套等。

2. 操作前应检查设备是否处于正常状态，确认无误后方可启动。

3. 操作过程中，严禁无关人员进入作业区域。

4. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

5. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

五、个体防护用品配备要求

1. 防静电服：防止静电引发事故。

2. 防护眼镜：保护眼睛免受气体喷溅伤害。 3. 手套：防止手部受到化学品伤害。

4. 防尘口罩：防止吸入有害气体。

六、异常情况处置措施

1. 设备故障：立即停止操作，隔离故障区域，通知维修人员处理。

2. 气体泄漏：立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，通风换气，必要时撤离人员。

3. 火灾：立即启动应急预案，使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。

七、设备检维修

1. 检维修前，必须切断设备电源，并采取隔离措施。

2. 检维修过程中，严禁无关人员进入作业区域。

3. 检维修完成后，必须进行试运行，确保设备正常运行。

八、培训与考核

1. 定期对员工进行安全操作规程培训，提高员工的安全意识和操作技能。

2. 对员工进行安全操作规程考核，确保员工熟练掌握操作规程。

制氮工技术操作规程

1. 引言

制氮工是一项重要的工艺，广泛应用于化工、医药、食品等行业。为了确保制氮工的安全和高效进行，制氮工技术操作规程便应运而生。本文档旨在指导操作人员正确、标准地进行制氮工作，确保制氮工的正常运行和产品的质量。

2. 制氮工操作原理

制氮工通过空气中的分子筛吸附，去除其中的氧气和水分，从而得到纯度较高的氮气。其操作原理主要包括以下几个步骤：

• 空气过滤和干燥：通过过滤器和干燥机，去除空气中的烟尘和水分。

• 吸附和脱附：在分子筛上进行吸附，将其中的氧气和水分截留下来。

• 氮气输出：从分子筛中释放出高纯度的氮气。

3. 制氮工技术操作流程

制氮工的技术操作流程主要包括以下几个步骤：

3.1. 检查设备

在进行制氮工作之前，操作人员需要先检查设备的运行状态是否正常。包括检查设备的电源、压力、温度等。如果设备存在故障或异常，应及时进行维修或更换。

3.2. 开启制氮工设备

操作人员需要按照制氮工设备的操作说明，正确启动设备。包括打开电源、空气过滤器和干燥机，保证设备能正常运行。

3.3. 调整设备参数

在开启制氮工设备后，操作人员需根据工艺要求，调整设备的相关参数，包括空气流量、压力和温度等。确保设备能够按照要求进行制氮操作。

3.4. 开始吸附和脱附

根据制氮工设备的操作说明，操作人员需按照程序，将空气引入分子筛进行吸附和脱附操作。确保吸附和脱附过程能够顺利进行。 3.5. 氮气输出

在吸附和脱附操作完成后，操作人员需将纯度较高的氮气输出到工艺需要的地方。要确保输出管道通畅，无泄漏情况。

3.6. 停止制氮工设备

制氮工作结束后，操作人员需要按照制氮工设备的操作说明，正确停止设备的运行。包括关闭电源、空气过滤器和干燥机等。

4. 安全注意事项

在进行制氮工作时，操作人员需严格遵守以下安全注意事项，确保操作的安全性：

• 操作人员需穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防护服等。

第1篇

一、总则

1.1 为确保制氮操作安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。

1.2 本规程适用于公司所有制氮设备及其操作人员。

1.3 制氮操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。

二、操作前的准备

2.1 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

2.2 操作人员应熟悉制氮设备的工作原理、性能、操作规程及安全注意事项。

2.3 检查设备是否完好，安全设施齐全，确保设备运行正常。

2.4 检查电源电压、气体压力等参数是否符合要求。

2.5 检查消防器材、应急物资等是否齐全，确保应急情况下的使用。

三、操作过程

3.1 启动设备前，确认设备处于正常状态，并检查以下项目：

（1）设备各部件是否完好；

（2）电气线路、管道连接是否牢固；

（3）安全阀、压力表等安全设施是否正常；

（4）设备周围环境是否安全。

3.2 启动设备：

（1）开启压缩空气入口阀门；

（2）开启冷却水入口阀门；

（3）启动空压机，观察运行情况；

（4）启动吸附塔，观察吸附塔压力、温度等参数；

（5）启动冷干机，观察运行情况。 3.3 操作过程中，注意以下事项：

（1）密切观察设备运行情况，确保设备运行稳定；

（2）定期检查设备各部件，发现问题及时处理；

（3）定期检查安全阀、压力表等安全设施，确保其正常工作；

（4）发现异常情况，立即停止设备运行，采取措施排除故障；

（5）定期检查消防器材、应急物资，确保其完好可用。

3.4 制氮过程中，注意以下事项：

（1）严禁操作人员擅自离开工作岗位；

（2）严禁在设备运行过程中进行维修、清洁等操作；

（3）严禁无关人员进入设备操作区域；

（4）严禁在设备附近吸烟、使用明火等。

四、操作后的注意事项

4.1 停止设备运行：

（1）关闭压缩空气入口阀门；

（2）关闭冷却水入口阀门；

（3）关闭吸附塔、冷干机等设备；

（4）关闭电源。

4.2 检查设备运行情况，确保设备无异常；