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机床夹具设计方法的应用
作者：周玉
来源：《科技风》2016年第24期
摘 要：机床夹具是机械制造中不可或缺的重要工具，在机械生产中有着十分重要的作用，合理应用机床夹具可以提升生产合格率，保证工件的加工精度。本文主要针对机床夹具的作用与设计方法进行分析。
关键词：机床；作用；设计方法
机床夹具是在进行机械制造时，用于固定工件的一种装备，在机械生产中发挥着重要的作用。工业企业生产的工件，对尺寸、规格有很严格的要求，很小的偏差就会造成工件不能使用，给后续的操作带来不便。机床夹具的使用可以减少工件不合格的几率，在对工件进行作业时，将工件固定在机床夹具内，可以方便作业，保证生产的工具满足生产的要求。
一、机床夹具的作用
机床夹具在生产工件时有很重要的作用，主要体现在以下方面：
首先，使用机床夹具可以保证工件的加工精度，我们知道，机械产品的规格要求比较严格，有些工件的尺寸较小，可是又是机械设备中必不可少的，传统的手工生产很难保证规格不出现偏差，使用机床夹具就可以有效的避免尺寸不准确的问题，因为将需要加工的工件固定的夹具内，能够精准的确定刀具和机床的位置，保证生产的产品准确无偏差。
其次，使用机床夹具可以提高生产效率，减轻工作人员的劳动强度，使用机床夹具可以很快速的将需要加工的工件加紧，进行加工操作，不会进行其他的辅助操作，节约时间。现在采用的机械、气动、液压夹具装置可以大大的减轻工人的劳动强度，提高工作效率。
最后，可以扩展机床的使用范围，许多工件的加工都可以采用机床夹具的模式来完成，不管尺寸多少，规格怎样，只需要选择恰当的夹具。例如传统的生产镗具的时候需要用到镗床，现在只需要在机床上加入镗模就可以，是机床具有了镗床的功能，从而扩宽了机床的使用范围。
二、机床家具设计方法的应用
典型机床夹具及其设计要点
1.车床夹具
车床夹具大部分是安装在机床的主轴上，用于加工回转成形面。
(1)车床夹具的结构类型及特点
1)角铁式车床夹具 主要用在工件形状复杂，被加工表面的轴线与定位基面呈平行关系或构成一定角度。
图2-33为开合螺母车削工序图。图2-34是加工上述工件的车床夹具。
图2-33 开合螺母车削工序图
图2-34 角铁式车床夹具
2)心轴类车床夹具 适合于工件以孔为定位基准的车削或磨削等工序中。
3)花盘式车床夹具 对形状复杂的工件，在加工一个或几个与基准平面垂直的孔时，就可采用此类夹具。图2-35为齿轮泵壳体的加工工序图。图2-36为车齿轮泵壳体两孔的花盘式车床夹具。
图2-35 齿轮泵壳体工序图
图2-36 车齿轮泵壳体两孔的花盘式车床夹具
(2)车床夹具的设计要点
1)定位装置的设计 加工回转表面时，要求工件加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合，夹具上定位装置的结构和布置必须保证这一点。
2)夹紧装置的设计 夹紧力必须足够，自锁性要好。
3)车床夹具与车床主轴的联接 要求夹具的回转轴线与车床主轴轴线有尽可能高的同轴度。夹具与车床主轴的联接 方式有：采用锥柄联接；采用过度盘联接。
4)夹具总体结构设计 夹具的外形尺寸应尽量小，重心与回转轴线重合，以减小离心力和回转力矩的影响。悬伸长度L域外轮廓直径D之比为：
D≤150mm的夹具，L/D≤1.25; D=150~300mm的夹具，L/D≤0.9; D≥300mm的夹具，L/D≤0.6。
（２）弹性斜定心夹紧机构 利用定位、夹紧元件的均匀弹性变形来实现定心夹紧的．这种机构定心精度高，但变形量小，夹紧行程小，只适用于精加工中．根据弹性元件不同，有膜片夹具、碟形弹簧夹具、液压塑料薄壁套筒夹具等类型。
于结构不对称的夹具，必须采用平衡措施。
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机床夹具设计方法的研究
作者：胡岗
来源：《中国科技纵横》2015年第05期
【摘 要】 机床夹具是机电产品制造中的一项重要工具，其设计的好坏将直接影响着机电产品工件的质量与精度。目前，部分机床夹具的工作效率仍旧有待提高，这在很大程度上制约了机电产品生产的快速发展。只有设计出更加高效的机床家具，才能够切实提高机电产品的生产效率。本文主要针对机床家具的设计方法进行研究，以期能够对其行业的发展有所助益。
【关键词】 机床家具 ;设计方法 ;研究
机床夹具作为机电产品制造中一项必不可少的工具，它主要是用来装夹工件，令工件固定在机床上，从而方便标准件的加工生产。传统的机床夹具已经越来越跟不上机电产品制造行业的发展规模，设计更加高效的机床夹具非常有必要。以下笔者就来简单谈一谈机床夹具的设计方法。
1 机床夹具设计的意义
机床夹具是机电产品制造的重要环节，它影响着整个机械制造业的生产水平。若想实现机械制造业的现代化，首先就要提高机床夹具的设计水平。由于在目前的机械制造过程中，仍旧还是传统的机床夹具占据着主导地位，这在很大程度上阻碍了机械制造业的进一步发展。而随着近年来机械制造理论的日益成熟，其行业也迎来了全新的发展时期，因此，设计更加优良、更加高效的机床夹具以提高机电产品的生产质量及促进机械制造业的现代化发展越发显得意义深远。
2 机床夹具的组成及作用
虽然机床夹具因其工件形状、尺寸及应用场合的不同而有着不同的结构和形式，但总体来说，无论哪种形式的机床夹具，都主要是由夹紧装置、定位元件及夹具体这三部分共同组成的;另外，根据不同的使用和设计要求，有些机床夹具还需要设置连接元件、对刀导向原件等元件或装置。一个设计完善的机床夹具能够在机械制造过程中有效定位和夹紧工件，使其与机床之间形成正确的位置及良好的连接刚性，从而使工件的切削加工更加高效、尺寸、形状、位置等更加精确、质量更加优秀。
1 第二章 机床夹具设计
一、选择题
1．只有在（b）精度很高时，过定位才允许采用，且有利于增强工件的（d)。
a．设计基准面和定位元件；b．定位基准面和定位元件；c．夹紧机构；d.刚度；e.强度
2．定位元件的材料一般选（adf)
a.20钢渗碳淬火；b.铸铁；c．中碳钢；d．中碳钢淬火；e．合金钢；f. T>A钢
3．自位支承（浮动支承）其作用增加与工件接触的支承点数目，但（b）
a．不起定位作用；b.一般来说只限制一个自由度；c．不管如何浮动必定只能限制一个自由度
4．工件装夹中由于(a)基准和（e）基准不重合而产生的加工误差，称为基准不符误差
a．设计（或工序）；b．工艺；c.测量；d.装配；e.定位
5．基准不符误差大小与（b）有关。
a．本道工序要保证的尺寸大小和技术要求；b.只与本道工序设计〔或工序）基准与定位基准之间位置误差；c.定位元件和定位基准本身的制造误差。
6．在简单夹紧机构中（e）夹紧机构一般不考虑自锁；(d)夹紧机构既可增力又可减力；(c)夹紧机构实现工件定位作用的同时，并将工件夹紧；(b)夹紧机构行程不受限制。（ade)夹紧机构能改变夹紧力的方向，(a)夹紧机构夹紧行程与自锁性能有矛盾。（f）夹紧机构动作迅速，操作简便。
a.斜楔；b.螺旋；c．定心；d．杠杆；e.铰链；f.偏心
7． 偏心轮的偏心量取决于(c)和(e),偏心轮的直径和(a)密切有关。
a.自锁条件；b.夹紧力大小；c.工作行程；d.销轴直径；e.工作范围；f.手柄长度
8． 在多件夹紧中，由于（e），因此一般采用（c），夹紧才能达到各工件同时被夹紧的目的。
a．多点；b多向；c．浮动；d．动作联动；e．各工件在尺寸上有误差；f.连续式或平行式夹紧。
9． 采用连续多件夹紧，工件本身作浮动件，为了防止工件的定位基准位置误差逐个积累，应使（a）与夹紧力方向相垂直。
a．工件加工尺寸的方向；b．定位基准面；c．加工表面；d．夹压面
