沥青路面施工技术方案及施工方法

沥青路面施工方案

一、 工程慨况

工程名称：

建设单位：

施工单位：

建设地点：

施工工期：10天

二、确定料源及进场材料的质量检验

1、沥青材料

在全面了解各种沥青料源、质量及价格的基础上，无论是进口沥青还是国产沥青，均应从质量和经济两方面综合考虑选用。对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、定货数量、试验结果等。对每批沥青进行抽样检测，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍抽样做试验，如仍不合格，则退货并索赔。沥青材料的试验项目有：针入度、延度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。有时根据合同要求，可增加其它非常规测试项目。

沥青材料的存放应符合下列要求

①沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分摊进行检验其主要性质指标是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分别贮存，并应加以标记。

②临时性的贮油池必须搭盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地表水进入池内。

2、矿料

矿料的准备应符合下列要求：

①不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂，在有条件时宜加盖防雨顶棚。

②各种规格的矿料到达工地后，对其强度、形状、尺寸、级配、清洁度、潮湿度进行检查。如尺寸不符合规定要求时，应重新过筛，若有污染时，应用水冲选干净，待干燥后方可使用。

选择集料料场是十分重要的，对粗集料料场，重要是检查石料的技术标准能否满足要求，如石料等级、饱水抗压强度、磨耗率、压碎值、磨光值及石料与沥青的粘结力，以确定石料料场。实际中，有些石料虽然达到了技术标准要求，但不具备开采条件，在确定料厂时也应慎重考虑。对各个料场采取样品，制备试件、进行试验，并考虑经济性后确定。碎石受石料本身结构与加工设备（鄂式或锤式轧石机）的影响较大，应先试轧，检验其有关指标，以防止不合格材料入场。

细集料的质量是确定料场的重要条件。进场的砂、石屑及矿粉应满足规定的质量要求。

三、施工机械检查

沥青混凝土路面施工方案

（一）施工准备

1、技术准备

（1）制定详细的施工组织计划，进行详细的技术交底，掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求，理解设计图纸。

（2）计算路段内各点设计高程，10米断面三点。

（3）各种记录及表格准备（内业、外业、质检、化验、统计等方面）

（4）沥青混合料的试验报告。

（5）分项工程开工报告。

2、人员准备

（1）现场施工负责人一名，负责施工生产的协调工作。

（2）配备完整的沥青混凝土路面施工组织机构。

（3）按照施工组织设计确定沥青混凝土路面施工的人员安排。

3、机械设备准备

（1）要求能满足本工程摊铺的现场所需的机械设备。

（2）要求能满足本分项工程的各种检、试验设备及所需试剂。

4、材料准备

（1）沥青混凝土料源的选择与定购。

（2）沥青混凝土材料的质量控制。

5、施工现场准备

（1）下承层的准备。

（2）测量放样，安装路缘石。

（二）试验段施工

1、试验段就是采用与将来正式施工同等条件下提前试验施工的工程段。

2、试验段在施工路段上试验，具体施工段与甲方、监理工程师协商确定。

3、试验段的意义

（1）试验段的意义在于通过试验性的施工进行观察，根据检测数据分析总结，给正式施工提供经验和施工程序。

4、实施试验段的目的 （1）根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、数量及组合方式。

（2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。

（3）通过试铺确定以下各项：

a.透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度。

b.摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺。

c.压路机的压实顺序、碾压速度及碾压遍数等压实工艺。

d.确定松铺系数、接缝方法等。

（4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。

（5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定沥青混凝土面层的压实标准密度。

（6）确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。

嘉峪关市棚户区五一路提升改造工程

沥

青

路

面

施

工

方

案

编制单位：

编制人：

审批人：

审批日期：

工程概况

工程概况

1. 工程名称：嘉峪关市棚户区五一路提升改造工程(第 标段)

2. 建设地点：嘉峪关市

3. 建设单位：嘉峪关市建设局

4. 设计单位：中国市政工程西北设计研究院有限公司

5. 监理单位：嘉峪关市建设工程监理有限责任公司

道路工程施工方案

道路施工工序：

测量——清表拆除——土石方——路基——路面工程

道路施工难点为新旧道路连接处的处理，本工程道路施工以此为重点，由于道路连接处不易夯实，回填不易达到设计要求的密实度，为此，与连接处计划回填天然级配砂石。能确保回填质量，保证道路的整体质量。

土石方工程

1、清表拆除工程

本项目拆除工程包括原有沥青砼路面的拆除、原路面基层的拆除、原混凝土的拆除。

拆除工程采用机械拆除结合人工清理的方式进行，用装载机和切割机结合人工清除路基范围内原地表处的旧有结构，然后用平地机整平场地，测量人员同时核对宽度。最后用压路机碾压、洒水直到密实度达到要求后报请监理工程师验收。

2、土方开挖工程

本工程土方开挖主要为道路土方开挖。

路基土方开挖采用机械进行。

（1）、路基开挖采用挖掘机横挖法，以机动车道、非机动车道和人行道整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖。

（2）、挖除的废料堆放在经过行政审批推料点。 （4）、挖方路基施工标高，因考虑其压实的下沉量，其值由试验确定。

（5）、路基开挖后，用平地机整平，压路机碾压后按土方路基检测项目进行质量检验。

路基工程

1、测量放线

根据主路路线中桩、设计图、路基填方施工工艺和规范规定，定出道路占地线、路堤坡脚、护坡道等具体位置。在距路中一定安全距离处设置控制桩，其间隔为150ｍ，桩上用红漆标设置明显标示。

沥青混凝土路面施工方案

1、沥青混合料的运输

为确保沥青混合料的运输质量，采用15t 以上自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液（柴油和水的比例为1:3），但不得有余液积聚在车厢底部。每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。

2、试验段施工

沥青混合料路面开工前，在监理工程师批准的路段上，用投入本项工程的全部机械设备及每种沥青混合料各修筑单幅长200m 的试验路段，以证实混合料的稳定性以及运输、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，获取各类沥青混合料施工生产的技术指标。

3、沥青混合料摊铺

（1）标高及结构厚度控制

底面层摊铺时采用测量标高控制，上面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度。

（2）摊铺作业

将摊铺机按试验段确定的虚铺厚度组装就位。固定预热30min，使熨平板温度不低于85℃，并在熨平板下面拉线校测，保证熨平板的平整度。混合料运至工地的温度为130－150℃，摊铺温度为120－150℃。将检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2－3m/min速度进行摊铺，当摊铺5－10m

后，用细线横向检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。在摊铺过程中摊铺机连续均匀行走，保证无停机待料现象，施工过程中摊铺机前方保持多台运料车处于等待卸料状态，摊铺机料斗内任何时候都保持2/3－1/2 以上的混合料。在摊铺过程中，确保摊铺的混合料得到有效的振动和压实，并无离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象，摊铺机后设专人跟机，对局部摊铺缺陷进行人工修整。如有个别压碎骨料应在初压后及时清除，用点豆法进行填补，严禁大面积撒料。

当摊铺50-100m 时，由质检员测出铺料的温度后，决定上压路机碾压。 4、碾压