平板硫化机安全规程

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硫化机安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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1.硫化人员必须衣帽整齐整洁，必要时佩戴手套、套袖，穿着工作鞋。

2.备齐工器具、产品用金属件和胶料，不同用途的胶料不得混淆。

3.称量用天平台秤标定，调试好再用，称量时物品和砝码要轻取轻放，不准用手拿砝码，避免用手移动、触摸称量器具的游标和刻度尺。

4.称量胶料半成品必须准确，并制作成相应形状。

5.开机前，仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常，清理设备、工作台上的杂品杂物。

6.根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力，未经允许不得随意变动。

7.硫化前及时清理模具的油污及橡胶等，擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。去除模具粘胶时，必须用竹、木、黄铜制作的器具，禁止用铁制器具。

8.装卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上错模板。多模同时生产，各模具模板不得混淆。

9.平板开起模具即将承压时，精力要集中，并要注意观察合模情况，无异常时方可打压。升压后，需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。

10.硫化开始时，模具溢出的胶料及时取下，可以再用，但半脱化和硫化后的胶禁止回用或混入半成品胶料中。

11.冷模开温后，第一次装胶硫化时硫化时间稍微延长。

12.根据产品和模具精密状况选用黄铜或铁制启模工具，但精密模

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13.平板上禁止放启模工具和其它物品。

14.准确掌握硫化时间，不得欠硫、过硫，硫化过程如果停电，要适当延长硫化时间。

15.单班生产下班前及时关闭硫化机电源开关、拉闸。

16.及时维护、保养设备，模具用完后应及时上油保养并妥善保存。

17.须粘并涂好粘胶剂的金属件注意防潮、防尘，不准用手触摸。

平板硫化机操作规程

1. 引言

平板硫化机是一种用于橡胶制品加工的设备，主要用于硫化橡胶制品，提高其强度和耐磨性。本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用平板硫化机，确保操作过程中的人身安全和设备正常运行。

2. 设备概述

平板硫化机由上下两个加热平板、液压系统、电控系统等组成。下面将对每个组成部分进行详细介绍。

2.1 加热平板

加热平板是整个硫化过程中起到加热作用的部分。操作人员在使用前需要检查加热平板的温度传感器是否正常工作，确保温度显示准确。

2.2 液压系统

液压系统由液压油箱、油泵、油管路等组成。在使用前需要检查液压油箱内的液位是否充足，并确保油泵工作正常。

2.3 电控系统

电控系统负责控制整个硫化过程中的各项参数，包括温度、时间等。操作人员需要了解电控系统的操作方法和设置参数的规范。

3. 操作流程

平板硫化机的操作流程主要包括准备工作、开机操作、硫化过程控制、关机操作等步骤。下面将对每个步骤进行详细介绍。

3.1 准备工作

1. 检查加热平板温度传感器是否正常。

2. 检查液压油箱内的液位。

3. 检查电控系统是否正常。

3.2 开机操作

1. 打开液压系统电源，启动油泵。

2. 打开加热系统电源，设置合适的温度和时间参数。

3.3 硫化过程控制

1. 将待硫化的橡胶制品放置在加热平板之间。 2. 关闭加热平板，开始加热硫化过程。

3. 监测温度和时间参数，确保硫化过程符合要求。

3.4 关机操作

1. 关闭加热系统电源，停止加热过程。

2. 关闭液压系统电源，停止液压系统工作。

3. 清理硫化机内部和外部的杂物，并做好设备的保养工作。

4. 安全注意事项

在操作平板硫化机时，操作人员需要严格遵守以下安全注意事项，以确保人身安全和设备正常运行。

1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套等。

2. 在操作过程中，禁止将手或其他身体部位放置在加热平板之间。

××××有限公司标准安全操作规程文件

编号：XXX-XXX-XXX

平板硫化机岗位安全操作规程

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受控状态：

20××年10月10日发布 20××年10月10日实施

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平板硫化机岗位安全操作规程

1、 送取磨具、填充胶块时要带好隔热手套。

2、 模具往模具车上排放时防止模具块歪倒掉落而砸伤。

3、 任何情况下严禁将手放在模具车的轨道上。

4、 严禁用手推拉触摸模具车轮。

5、 抻拉胶片时，两手必须抓牢胶块进行并相互呼应避免过猛用力造成滑到受伤。

6、 使用撬棍时用力不能过猛要均匀用力撬，避免撬空跌倒受伤或伤及身边的同事。

7、 禁止在硫化机箱体内烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、铁管等杂物。

8、设备有故障，必须切断电源后再处理。。

9、严禁平板上升时开箱们触摸加热板及模具或清理杂物。

岗位安全操作规程的概念和基本要求

岗位安全操作规程的基本概念和作用

1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。

2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。

平板硫化机操作规程

Prepared on 22 November 2020 平板硫化机操作规程

在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。

工艺过程，分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。

模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。

平板硫化机操作规程

一、准备工作：

1使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，

油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

2检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。

3接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。 4热板的温度控制：将成型模具放在热板上，合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定硫化温度时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

5硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，油泵工作，合模加压，当液压力达到调定值数秒后，松压1~2次，使空气和挥发物气体溢出，然后压紧模具，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。