水与废水物化处理的原理与工艺

微电解填料是目前处理高浓度、难降解有机废水的一种理想工艺、又称内电解。微电解填料是在无需外接电源的情况下自身产生1.2伏电位差对废水进行电解处理能达到降解有机污染的目的。微电解填料当系统通水后设备内无数的原电池系统构成磁场产生电位差形成微电流。微电解填料的研制成功帮助污水行业解决很多的难题。

1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料，损耗量降低了60％以上，同时处理产生的污泥量减少了50％以上。

2、微电解填料的阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构，不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离，影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积，只需定期添加即可，无需更换。

3、采用微孔活化技术，比表面积大，同时配加催化剂，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果，反应速率快。

4、由于铁碳微电解和催化剂的双重作用，同比传统微电解填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在35％-60％左右，色度去除率95％以上同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性。

第三代铁碳微电解填料（TPFC）作用于废水，可高效去除cod、降低色度、提高可生化性、处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化，板结等现象。

水合肼生产废水处理工艺的研究

摘要：针对水合肼生产废水特点，提出了混凝过滤-纳滤-臭氧催化氧化-微滤工艺处理废水，本文对其中的纳滤及臭氧催化氧化进行了研究。对纳滤膜的通量、拉伸强度及SEM等进行了表征，在臭氧催化氧化工段，对影响废水处理效果的因素：臭氧投加量、催化剂投加量、pH值进行了分析。结果表明，经纳滤后COD去除率可达到67.4%；纳滤出水经臭氧催化氧化，在pH为9，臭氧投加量10g/h，催化剂投加量10g/L时，COD去除率达到88.3%。经纳滤及臭氧催化氧化后COD综合去除率可达96%，出水COD在90mg/L左右，可进行后续盐回收。

关键词：水合肼生产废水；纳滤；臭氧催化氧化；工艺研究

引 言

水合肼是又称水合联氨，分子式N2H4·H2O，是精细化工产品的重要原料和中间体，用途广泛，市场发展迅速[1]。目前国内外工业化应用的水合肼生产方法主要有尿素法及酮连氮合成法等，酮连氮法会产生含盐量很高的废水，氯化钠浓度很高，此外，该废水COD值也比较高。属于较难处理的高含盐有机废水，传统的生化等方法难以高效的处理这类废水[2]，如果处理不当排入水体会严重污染环境，因而，开发出一套水合肼生产废水的处理工艺有着重要的意义。

膜技术作为近几年来有用的分离技术已代替了传统的分离工艺，已广泛地应用于废水处理领域[3]。纳滤膜平均孔径为1~2nm，对废水中有机物有一定的分离作用，并且具有高通量，但对氯化钠等基本无截留。非均相臭氧催化氧化作为高级氧化技术的一种，近年来广泛应用于废水处理中，其对有机物有开环断链的作用，理想状态下可使有机物完全矿化成为CO2和水[4]。

本文研究了水合肼生产废水处理工艺，主要探讨工艺中纳滤及臭氧催化氧化工段对废水COD的去除效果，考察影响处理废水效果的因素，为废水处理工程化应用提供指导作用。

1 实验部分

1.1 实验材料和试剂

纳滤膜材料为改性的聚酰胺膜，催化剂为活性炭负载型金属氧化物催化剂，催化剂活性组分原料为Mn和Ce的硝酸盐，实验过程中所用试剂均为分析纯。

第３７卷第１２期　２　０　１　１年４月　山　西　建　筑　ＳＨＡＮＸＩ　ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ　Ｖｏ１．３７　Ｎ０．１２　Ａｐｒ．　２０１１　・１３５．　文章编号：１００９－６８２５（２０１　１）１２—０１３５—０２　用物化和生化组合工艺处理印染废水的探讨　冯　伟　李建波　宗胜伟　摘要：介绍了印染废水的来源、水质特点，概括介绍了物化一生化组合处理工艺的工艺流程，以及对原有工艺和现有工　艺进行了分析和比较，提出了在印染废水处理中物化处理技术与其他技术组合使用更为经济有效。　关键词：印染废水，筛网，接触氧化　中图分类号：Ｘ７０３　文献标识码：Ａ　印染行业废水水量大，色度高，成分复杂，污染较大，采用合　理有效的处理工艺对印染废水进行治理对做好环境保护工作具　有重大的意义。　１　印染废水的水质特点　印染废水具有有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化　大等特点，属难处理的工业废水。一般印染废水ｐＨ＝６～１０，ＣＯＤ＝　４００　ｍｇ／Ｌ一１　０００　ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ＝１００　ｍｇ／Ｌ一彻ｍｇ／Ｌ，ＳＳ＝１１３０　ｍｇ／Ｌ一　２００　ｎ　Ｌ，色度为１００倍～４００倍。但当印染工艺及采用的纤维种　类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。　２废水处理工艺比较　２．１　原有工艺流程　原有工艺流程见图１。　排放口Ｈ终沉池Ｈ混凝沉淀Ｈ传统活性污泥法　ｌ兰墨查竺　ｆＩ垦墨型：　型｝Ｉ望墨　竺－池ｌ　图１原有工艺流程图　原有工艺说明：在物化阶段，选用和控制混凝剂及ＣａＯ投加　量，混凝剂ＦｅＳＯ　的投加量一般为６００　ｍｇ／Ｌ，投加ＣａＯ后使ｐＨ　控制在８左右，以保证最佳的沉淀效果，使蛋白晶体和一些杂质　絮凝沉淀。　２．２技改工艺流程　技改工艺流程见图２。　粟卜［匝Ｈ　Ｈ垂　亟］＿＋匦　回　上　ｔ　上　匝圃匡　圃区蛔　图２技改工艺流程图　技改工艺说明：增加筛网截留。筛网采用金属丝等原料织制　具有筛选和过滤作用的工业用织物。金属筛网用黄铜丝、磷铜　丝、不锈钢丝为原料织成。毛纺废水中含有大量长约１　ｎｌｒｌｌ一　２００　ｍｍ的纤维类杂物，不能通过格栅去除。不设筛网时，排水管　道易被堵塞，水泵叶轮易被缠绕。采用筛网后，可有效去除和回　收印染废水中的毛、棉及化学纤维，具有简单高效、不加化学药　剂、运行费用低等优点　。　接触氧化法　是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，在　曝气池中添加填料，使填料表面长满各种生物膜，在生物膜作用　下，同时废水中存在一定数量的悬浮状态活性污泥和脱落的生物　膜，从而使废水得到净化　。与传统活性污泥法相比填料对气泡　的切割作用可提高氧转移率，接触氧化法单位体积生物量更多，　生态系统及食物链稳定，可生长氧化能力强的丝状菌，并可发挥　生物滤网功能，有效提高处理效果。生物膜量折算为ＭＬＳＳ可达　１１　ｇ／Ｌ～１４　ｇ／Ｌ，有机负荷较高，污泥龄较短，一般为１　ｄ～２　ｄ，生　物膜更新速度快，吸附氧化有机物的能力强，污泥不需回流，不会　发生污泥膨胀，耐冲击负荷能力强，挂膜培菌简单　’　。　２．３废水水质情况　工艺改进前后的出水水质比较：将进水水质、原出水水质与　改进工艺后的出水水质进行比较，结果见表１。　表１　废水处理系统实际运行情况表　ＣＯＤｃ　ＢＯＤ　ＳＳ　色度　氨氮　项目　ｐＨ　ｉｎｇ／Ｌ　ｉｎｇ／Ｌ　ｒｌｌｇ／Ｌ　倍　ｍ＃Ｌ　进水水质　７【ｘ】～８ｏ０　２【ｘ】～２５０　３ｏｏ～４００　１０～ｌ２　３０ｏ～４００　４０　原出水水质　≤９５　≤２５　≤６５　７—８　≤４０　≤１３　改进后出水水质　≤７５　≤２０　≤５０　７～８　≤３Ｏ　≤１０　ＧＢ　４２８７－９２　Ｉ级标准　≤１ｏ０　≤３０　≤７０　６～９　≤５０　≤１５　从进水水质分析，该废水具有较高的有机物浓度，但ＢＯＤ／　ＣＯＤ约为０．３可生物降解性好。用接触氧化法代替原活性污泥　法，对于ＣＯＤ和ＢＯＤ等多种污染物的净化有更明显的效果，且运　行操作方便。因此，从出水水质的总体情况分析，新工艺的改进　对印染废水处理更高效。采用“格栅＋筛网”和“水解酸化＋接触　Ｏｎ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　ｉｎ　ｄｉｒｅｃｔ　ａｉｒ－ｃｏｏｌｉｎｇ　ｕｎｉｔ　ＦＡＮ　Ｊｉｕ－ｐｉｎｇ　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　ｉｎ　ｄｉｒｅｃｔ　ａｉｒ—ｃｏｏｌｉｎｇ　ｕｎｉｔ，ｉｌｌｕｓｔｒａｔｅｓ　ｔｈｅ　ｌａｙｏｕｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｈｅａｔ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ｉｎ　ｄｉｒｅｃｔ　ａｉｒ—ｃｏｏｌｉｎｇ　ｕｎｉｔ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ａｎｄ　ｕｎｄｅａａｋｅｓ　ｔｈｅ　ｅｘｐｅｃｔａｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｆｕ—　ｔｕｒｅ　ｏｆ　ｄｉｒｅｃｔ　ａｉｒ—ｃｏｏｌｉｎｇ　ｕｎｉｔ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ，ＳＯ　ａｓ　ｔｏ　ｅｎｈａｎｃｅ　ｔｈｅ　ｆｕｒｔｈｅｒ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ｄｉｒｅｃｔ　ａｉｒ—ｃｏｏｌｉｎｇ　ｕｎｉｔ，￣ｅｑｕｅｎｃｙ　ｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ　ｃｏｎｔｒｏｌ　收稿日期：２０１１—０１—１４　作者简介：冯　伟（１９７５一），男，工程师，江苏博创工程设计院有限公司，江苏宜兴２１４２００　李建波（１９８７．），男，助理工程师，江苏博创工程设计院有限公司，江苏宜兴２１４２００　宗胜伟（１９８７．），男，助理工程师，江苏博创工程设计院有限公司，江苏宜兴

危险废物处置中心废水物化处理工艺探讨

随着经济的不断发展，各种废弃物问题日益严重，尤其是废水处理问题更加的严峻。在危险废物处置中心的废水由于其来源非常的广泛，废水水质呈现不确定性，因此在进行废水处理的过程中要先进行物化预处理，然后在进入后续的具体处理工艺中，物化预处理工艺具有较强的广谱性。基于此，本文从废物处置中心的废水处理工艺出发，着重分析其中的物化处理工艺，旨在更好的保证废水处理质量。

标签：危险废物处置中心；废水处理工艺；物化处理工艺；应用

0 引言

危险废物处置中心顾名思义指的就是对人们生产生活中产生的具有危险性的废弃物进行处理。它的重要工作任务就是物化处理低热值废物或废液、燃烧可燃性危险物以及固化、填埋无机的危险废弃物等。其中由于危险废物处置中心的废水来源较广，其水质存在很大的不确定性，处理难度较大，处理工艺较为复杂，因此在处理设计的选用中应该具有较强的适应性和稳定性，而物化处理工艺满足废水处理工艺的要求，并且在废水处理中占据重要的地位。

1 危险废物处置中心废水处理工艺

危险废物处置中心的废水来源渠道主要是废物运输车辆的洗车水、焚烧车间的冲洗水、安全填埋场的渗透液、化学实验楼的废水以及许多重金属废液、生活污水等。因为危险废物处置中心的废水来源渠道十分的广泛，使废水的稳定性较差，污染成分较为复杂，并且一般都含有较多种类的重金属，无法直接采取生化措施。因此，当前的危险废物处置中心的废水处理工艺基本上都是采取“物化处理+生化处理+深度处理”的工艺流程，并且对重金属含量较高的废水尤为的有效。首先废水进入物化阶段，剥离废水中的重金属离子，之后在通过生化处理，移除废水中的COD、BOD5等污染物，最后通过深度处理，使废水达到最后的处理标准。

危险废物处置中心的废物物化处理工艺的主要任务就是剥离废水中的重金属离子，使废水水质趋于稳定。在对大量的重金属废水研究以后，可发展物化处理工艺中电解还原法、离子交换法、反渗透和电渗析法以及铁盐-石灰法，都是应用效果较为明显的物化处理方法，其中铁盐-石灰法的综合性能是最好的，其应用也最广泛。