下载文档原格式
超声波检测混凝土缺陷作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：超声波检测混凝土缺陷作业指导书1. 目的试验结果是否正确，除了要求试验仪器本身达到规定的精度外，同时还要求试验人员必须熟悉试验机操作方法。
为了使检测员更好地掌握本职工作，保证检测数据科学、公正、准确，特制定本规程。
2. 适用范围本规定适用于岩海公司非金属超声波检测仪，也同时适用于其它型号的非金属超声波检测仪3. 检测依据《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS 21:2000；《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004。
4. 检测设备RS-ST01C型非金属超声波检测仪；38kHz厚度振动式换能器5. 检测前准备5.1 超声波检测仪应满足下列要求5.1.1 具有波形清晰、显示稳定的示波装置；5.1.2 声时最小分度为0.1μs；5.1.3 具有最小分度为 1dB的衰减系统；5.1.4 接收放大器频响范围 10～500kHz，总增益不小于 80dB，接收灵敏度(在信噪比为3：1时)不大于50μv；5.1.5 电源电压波动范围在标称值±10%的情况下能正常工作；5.1.6 连续正常工作时间不少于 4h。
5.2 换能器的技术要求5.2.1 常用换能器具有厚度振动方式和径向振动方式两种类型，可根据不同测试需要选用。
5.2.2 厚度振动式换能器的频率宜采用 20～250kHz。
径向振动式换能器的频率宜采用20～60kHz，直径不宜大于 32mm。
当接收信号较弱时，宜选用带前置放大器的接收换能器。
5.2.3 换能器的实测主频与标称频率相差应不大于±10%。
对用于水中的换能器，其水密性应在1MPa水压下不渗漏。
5.3检测前应取得下列有关资料：5.3.1 工程名称；5.3.2 检测目的与要求；5.3.3 混凝土原材料品种和规格；5.3.4 混凝土浇筑和养护情况；5.3.5 构件尺寸和配筋施工图或钢筋隐蔽图；5.3.6 构件外观质量及存在的问题。
回弹法检测混凝土强度作业指导书批准人：状态：持有人：回弹法检测混凝土强度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。
2、引用标准JGJ／T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》3、仪器设备的要求检测采用回弹仪，ZC3-A型，主要技术要求：3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。
3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。
3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。
3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。
a．新回弹仪启用前b. 超过检定有效期限c．一般情况下，半年检测一次。
d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。
e．遭受严重撞击或其他伤害。
3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。
弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称;b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等；d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等；e.必要的设计图纸和施工记录；f.检测原因。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；二、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。
超声波法检测混凝⼟缺陷作业指导书超声波法检测混凝⼟缺陷作业指导书⼀、测试原理和⽅法超声测缺陷的基本原理，是通过超声波(纵波)在混凝⼟中传播的不同参数反映混凝⼟的质量。
即利⽤超声波在混凝⼟中传播的声时、振幅、波形这三个声学参数综合判断其内部的缺陷情况。
声时—即超声波在混凝⼟中传播所需要的时间，如超声波在传播路径中遇有缺陷时，则要绕过缺陷，声时就会变长。
振幅—即接收信号⾸波振幅。
混凝⼟内部存在缺陷时，超声波在缺陷界⾯上声阻抗差异显著，产⽣发射、散射和吸收，使接收波振幅显著降低。
振幅变化⼤⼩可通过增益和衰减器的调整进⾏测量。
波形—即接收到的波形。
混凝⼟内部存在缺陷时，超声波在内部传播发⽣变化。
直达波、绕射波、反射波等各类波相继被接收。
由于这些波的相位不同，因此使正常波形发⽣畸变。
主要观察前⼏个周期的波形。
⼀般情况下，正常混凝⼟的前⼏个波形振幅⼤，⽆畸变，接收波的包络线呈半圆形见图11-1(a)。
有缺陷混凝⼟的前⼏个周期波形振幅低，可能发⽣波形畸变，接收波的包络线呈喇叭形，见图11-1(b)。
11-1 接受图形常⽤的测试⽅法⼤致分为以下⼏种：1平⾯测试(⽤厚度振动式换能器)（1)对测法：⼀对发射(T)和接收(R)换能器，分别置于被测结构相互平⾏的两个表⾯，且两个换能器的轴线位于同⼀直线上。
（2)斜测法：⼀对发射和接收换能器分别置于被测结构的两个表⾯，但两个换能器的轴线不在同⼀直线上。
（3)单⾯平测法：⼀对发射和接收换能器置于被测结构同⼀个表⾯上进⾏测试。
2钻孔测试(采⽤径向振动式换能器)（1)孔中对测：⼀对换能器分别置于两个对应钻孔中，位于同⼀⾼度进⾏测试。
（2)孔中斜测：⼀对换能器分别置于两个对应钻孔中，但不在同⼀⾼度⽽是在保持⼀定⾼程差的条件下进⾏测试。
（3)孔中平测：⼀对换能器置于同⼀钻孔中，以⼀定的⾼程差同步移动进⾏测试。
⼆、仪器设备1．超声波仪超声波仪应满⾜下列要求：（1)具有波形清晰、显⽰稳定的⽰波装置。
混凝土作业指导书标题：混凝土作业指导书引言概述：混凝土是建筑工程中常用的材料，其施工过程需要严格遵循操作规范，以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点，帮助施工人员正确操作，提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择：选择适合工程需求的搅拌设备，确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备：准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料，保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制：控制搅拌时间，避免混凝土过度或不足搅拌，影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备：清理施工现场，确保平整干净，设置模板和支撑，做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制：控制浇筑速度和均匀性，避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理：及时修整混凝土表面，保持养护湿润，防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间：根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间，确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式：采用湿润养护或覆盖保温养护方式，防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量：定期检查混凝土养护情况，及时补充水分和修复破损，确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法：按照规范要求采取混凝土取样，避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作：制作混凝土试块，标明取样位置和养护条件，确保试块质量。
4.3 试块检测：按照标准方法进行试块检测，获取混凝土强度数据，评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护：施工现场设置警示标识，配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范：严格按照作业指导书要求操作，避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施：制定应急预案，培训施工人员应急处置能力，保障施工安全。
结语：混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件，施工人员应严格按照指导书要求进行作业，确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容，希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书，提高施工效率和质量。
XXXXX工程质量检测有限公司主题：作业指导书第26页共154页作业指导书混凝土检测作业指导书一、试验目的为了更好地指导水泥检测实验，减少试验偏差，提高数据准确度更好地指导混凝土的生产控制过程。
二、试验范围适用于通用硅酸盐水泥检测三、试验依据《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002四、试样制备4.1试件的制作和养护应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081中的规定。
4.2在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，不应采用憎水性脱模剂。
4.3在制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时，宜同时制作与相应耐久性能试验龄期对应的混凝土立方体抗压强度用试件。
4.4制作混凝土长期性能和耐久性能试验用试件时,所采用的振动台和搅拌机应分别符合现行行业标准《混凝土试验用振动台》GB/T245和《混凝土试验用搅拌机》JG244的规定。
五、检测程序5.1抗冻实验（慢冻法）5.1.1本方法适用于测定混凝土试件在气动水融条件下，已经受的冻融循环次数来表示的混凝土抗冻性能.5.1.2慢冻法抗冻试验所采用的试件应符合下列规定：1、试验应采用尺寸为100mm×100m×100mm的立方体试件。
2、慢冻法试验所需的试件组数应符合标准规定。
每组试件应为3块。
5.1.3实验设备应符合下列规定：1、冻融试验箱应能使试件静止不动，并应通过气冻水融进行冻融循环。
在满载运转的条件下，冷冻期间冻融试验箱内空气的温度应能保持在（-20～-18）℃范围内；融化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温应能保持在（18～20）℃范围内；满载时冻融试验箱内各点温度极差不应超过2℃。
2、采用自动冻融设备时，控制系统还应具有自动控制、数据曲线实时动态显示、26。
钻芯法检测混凝土强度1适用范围本指导书适用于钻芯方法检测结构中强度不大于80 MPa的普通混凝土的强度。
可用于确定检验批或单个构件混凝土抗压强度推定值，也可用于钻芯修正方法修正间接强度检测方法得到的混凝土抗压强度换算值。
钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：⑴对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等；⑵因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题；⑶混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土；⑷需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。
对混凝土强度等级低于C1O 的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。
建筑工程当采用《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行混凝土结构施工质量验收时，第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用回弹-取芯法方法进行检验”（取样与评定见该规范附录D）。
2检测依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384-20163检测设备钻芯机；冲击钻；钢筋探测仪（取芯时避开钢筋使用，如能用其它方法避开钢筋则可无）；补平装置；游标卡尺；游标量角器；钢板尺和塞尺。
用于钻芯取样、芯样加工、量测的检测设备与仪器与所要完成的工作相适应，必须有产品合格证，计量器具须经检定或校准合格，并在有效期内使用。
4取样大小及样本4.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料：⑴工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称；⑵结构或构件种类、外形尺寸及数量；⑶浇筑日期、混凝土配比通知单和强度试验报告；⑷设计采用的混凝土强度等级；⑸结构或构件质量状况和施工记录；⑹有关的结构设计施工图等；（7）检测的原因。
4.2芯样尺寸抗压试验的芯样试件宜使用直径100mm标准芯样，且其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70 mm，且不得小于骨料最大粒径的2倍；4.3钻芯取样部位：⑴结构或构件受力较小的部位；⑵混凝土强度质量具有代表性的部位；⑶便于钻芯机安放和操作的部位；⑷避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；⑸用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
回弹法检测混凝土强度作业指导书批准人：状态：持有人：回弹法检测混凝土强度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中普通混凝土抗压强度的检测。
2、引用标准JGJ／T23—2011 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》3、仪器设备的要求检测采用回弹仪，ZC3-A型，主要技术要求：3.1 测定回弹值的仪器，应采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪，回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位的检定合格证。
3.2 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2，回弹仪使用时的环境温度应在-4℃——+40℃之间。
3.3 回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验。
3.4 回弹仪有下列情况之一时应送检定单位检定。
a．新回弹仪启用前b. 超过检定有效期限c．一般情况下，半年检测一次。
d. 经常规保养后，钢砧率定值不合格。
e．遭受严重撞击或其他伤害。
3.5 回弹仪率定试验宜在室温5±35℃的条件下进行。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土实体上，回弹仪向下弹击时，取连续弹击三次的稳定回弹值进行平均，弹击杆分四次旋转，每次旋转约90０。
弹击杆每旋转一次的率定平均值均符合80±2的要求。
4、检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料a.工程名称、部位及设计、施工单位、监理单位和建设单位名称;b.结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级；c.水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、碎石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等；d.施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等；e.必要的设计图纸和施工记录；f.检测原因。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：一、单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；二、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。
混凝土质量控制及检验遵循《水工混凝土施工规范》 (DL/T 5144-2001)、《水工碾压混凝土施工规范》 (DL/T5112-2000)、《水工混凝土试验规程》 (DL/T 5150-2001)、《碾压混凝土坝设计规范》 ( SL314-2004 ) 及《水工混凝土试验规程》 (SL352-2022)和“嘉陵江亭子口水利枢纽大坝土建与金属结构安装工程Ⅱ标” (合同编号：CDT-TZK/C-001-II)中的有关规定。
(1)混凝土施工配合比必须通过试验，并经审批后方可使用;混凝土施工配料单必须经校核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。
(2)混凝土拌和楼(站)的计量器具应每月检验校正一次，必要时随时抽验。
每班称量前，应对称量设备进行零点校验。
(3)原材料称量以分量计，称量偏差：胶材、水、外加剂≤±1%，骨料≤±2%，每班应子细检查各种材料计量数值与定称、输入、显示、贮存、打印等程序是否相符。
(4)严格按规定程序下料。
(5)严格控制混凝土拌和时间，采用强制式拌和机时，常态混凝土不少于90s，低温混凝土不少于110s，采用自落式拌和机时，常态混凝土不少于120s,低温混凝土不少于150s。
碾压混凝土拌和时间需经试验确定。
(6)混凝土拌和必须均匀，外观颜色一致，低温混凝土加冰拌制时，出机口的混凝土拌和物中不得浮现冰块。
(1) 混凝土坍落度每班检查2~4 次，允许偏差应满足要求，气候条件突变时，增加检测次数。
(2)容重和含气量每班抽检 1 次，采用加气剂时，每班应增加为2~4 次。
(3)混凝土出机口温度、气温、和水温每2~4 小时检测 1 次。
(4)混凝土凝结时间、泌水率、坍落度损失每月检测 1 次。
(5)抗压强度每300~500m3 碾压混凝土 1 次或者每班1~2次，大体积混凝土取上限，反之取下限。
(1)混凝土均匀性检测：定期在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每一个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，差值不大于30kg/m3。
回弹仪检测水泥混凝土强度作业指导书7.2.5.1当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时，应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据按公式(7.1.5-2)进行修正，计算非水平方向测定的修正回弹值。
当测定水泥混凝土路面为向下垂直方向时，测试角度-90°，回弹修正值N如表7.1.5所示。
ΔN=Ns+ΔN(7.1.5-2)式中：N---经非水平测定修正的测区平均回弹值Ns---回弹仪实测的测区平均回弹值。
――非水平测量的回弹值修正值，由表或内插ΔN7.5法求得，准确至。
0.1非水平方向测定的修正回弹值表 7.1.5与水平方向所成的角度＋-30°-45°＋＋-60°-90°＋Ns 90°60°45°30°20-6.0-5.0-4.0-3.0+2.5+3.0+3.5+4.0 +3.5+3.0+2.5-5.0-4.0-3.5-2.5+2.030 40-4.0-3.5-3.0+2.0+2.5-2.0+1.5+3.0 50-3.5-3.0-2.5-1.5+1.5+1.0+2.0+2.5注：表中未列入的Ns，可用内插法求得。
7.2.5.3 碳化深度按式7.1.5-3计算3023.322.421.520.619.819.018.217516.816.115.414.814.3124.923.922.922.021.120.319.418 717.917.216.515.815.3226.525.524.423.522.521.620.719 919.118.317.616.916.23328.227.126.025.023.923.022.021 17.220.319.518.717.92226.525.423.424.43430.028.827.6 18.521.620.719.919.12325.924.928.131.830.529.827.035 19.421.020.2822.921.92529.73633.632.331.028.527.426.320.522.321.4224.223.22634.132.728.927.831.430.13735.521.725.6624.523.522.62830.033.137.536.034.531.829.33822.927.0125.924.823.82930.933.532.234.937.93939.536.4 24.27.826.225.128.463135.336.739.941.64038.333.832.525.26.427.528.729.924143.741.940.238.637.035.634.132731.430.128.927.826.64245.944.042.240.538.937.835.834 433.031.630.429.128.4348.146.144.342.540.839.137.536 034.633.231.830.629.4448.316.444.542.741.139.53730.733.332.0936.434.93942.941.148.546.644.74532.133.537.936.434.954146.744.843.04648.733.638.036.535.0339.6 4346.844.948.84735.138.136.5141.339.7 444848.846.836.639.738.141.4943.1 4648.84938.39.745.043.141.49 485039.41.444.9846.843.1 5141.43.144.946.848.7试验室备案应注意的常见问题1.土工试验击实试验应做两次试验取平均（即平行试验）2.C25水下混凝土配合比应做凝结时间3.应建立仪器设备档案（一机一档），仪器标识卡（包括测量仪器）4.水泥应做化学分析试验（至少每厂家外委一次）5.试验室应有一套完整有效的规范6.材料试验机应配有￠8，￠10的冷弯冲头7.压碎值仪应配有金属标定罐8.钢筋冷弯应弯至180度9.试验室应配有恒温水浴和无水煤油10.压碎值指标试验试样质量应在合理范围（2600-2800g左右）11.集料试验日期应符合逻辑。
现场混凝土测强、测缺作业指导书（NTJCZ-TG16）适用范围本作业指导书适用于回弹法检测混凝土抗压强度、钻芯法检测混凝土强度、超声法检测混凝土裂缝深度。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—20011.绪言本方法适用于工程结构中普通混凝土抗压强度的检测、不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件的检测。
2.回弹仪要求回弹仪必须具有制造工厂的产品合格证及检定单位合格证。
在洛氏硬度HRC为60±2的钢钻上，回弹仪的率定值应为80±2。
回弹仪使用时的环境温度为－4～+40℃。
3.检测技术3.1一般规定1）检测结构或构件混凝土强度时，应具有下列资料：工程名称及设计、施工和建设单位名称；结构或构件名称、外行尺寸、数量及混凝土强度等级；水泥品种、标号、安定性、厂名；砂、石种类、粒径；外加剂或掺合料品种、掺量；混凝土配合比等；施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等；必要的设计图纸和施工记录；检测原因。
2）检测结构或构件混凝土强度可采用下列两种方式，其适用范围及构件数量应符合下列规定：单个检测：适用于单独的结构或构件的检测；批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类构件。
按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
3）每一结构或构件的测区应符合下列规定：每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于5个；相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；测区应选在使回弹仪处于水平方向，检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时，方可选在使回弹仪处于非水平方向，检测混凝土浇筑侧面、表面或底面；测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。
在构件的受力部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件；测区的面积宜控制在0.04m2；检测面应为原状混凝土面，并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎削；对于弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件应设置支撑固定。
4）结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
5）当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时，可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正，试件或钻取芯样数量不应少于6个。
钻取芯样时每个部位应钻取一个芯样，计算时，测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。
修正系数可按下式计算：η＝n 1∑f cu.i /f c cu.iη＝n 1∑f cor.i /f c cor.i 式中：η——修正系数，精确到0.01；f cu.i ，f cor.i ——分别为第i 个混凝土立方体试件（边长为150mm ）或芯样试件（Φ100×100）的抗压强度值，精确至0.1Mpa ；f c cor.i ——对应于第i 个试件的回弹值和碳化深度值，由附录中查得的混凝土强度换算值；n ——试件数。
6）泵送混凝土制作的结构或构件的混凝土强度的检测应符合下列规定：①当碳化深度值不大于2.0mm 时，每一测区混凝土强度换算值应按下列要求修正。
泵送混凝土测区混凝土强度换算值的修正值） ＋4.5 ＋注：表中未列入的f cu ，i 值可用内插法求得其修正值，精确至0.1MPa 。
②当碳化深度值大于2.0mm 时，可按本指导书上5）中规定进行检测。
3.2回弹值测量1）检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
2）测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距一般不小于20mm ，测点距构件边缘或外露钢筋、预埋件的距离一般不小于30mm 。
测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只允许弹击一次。
每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数精确至1。
3.3碳化深度值测量1）回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点表不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。
当碳化深度值极差大于2.0mm 时，应在每一测区测量碳化深度值。
2）测量碳化深度值时，可用适当的工具在测区表面形成直径约15mm 的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。
孔洞中的的粉末或碎屑应除净，并不得用水冲洗。
同时，应采用浓度为1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当碳化与未碳化界线清楚时，再用深度测量工具测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，测量不应少于3次，取其平均值。
每次读数精确至0.5mm 。
4.回弹值计算4.1计算测区平均回弹值时，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，然后将余下的10个回弹值取平均值，得Rm。
（精确至0.1MPa）4.2回弹仪非水平方向检测混凝土浇筑侧面时，应按下列公式修正：Rm=R mα＋R aα式中：R mα——非水平方向检测时测区的平均回弹值，精确至0.1；R aα——非水平方向检测时回弹值的修正值。
4.3回弹仪水平方向检测混凝土浇筑表面或底面时，应按下列公式修正：Rm=R t m＋R t aRm=R b m＋R b a式中：R t m、R b m——水平方向检测混凝土浇筑表面、底面时，测区的平均回弹值，精确至0.1；R t a、R b a——混凝土浇筑表面、底面回弹值的修正值4.4如检测时仪器非水平方向且测试面非混凝土的浇筑侧面，则应先对其进行角度修正，再对修正后的值进行浇筑面修正。
5.测强曲线5.1一般规定1）混凝土强度换算值可采用以下三类测强曲线计算：①统一测强曲线：由全国有代表性的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过试验所建立的曲线；②地区测强曲线：由本地区常用的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过试验所建立的曲线；③专用测强曲线：由与结构或构件混凝土相同的材料、成型养护工艺配制的混凝土试件，通过试验所建立的曲线。
2）对有条件的地区和部门，应制定本地区的测强曲线或专用测强曲线，经上级主管部门组织审定和批准后实施。
各检测单位应按专用测强曲线、地区测强曲线、统一测强曲线的次序选用测强曲线。
5.2统一测强曲线1）符合下列条件的混凝土应采用本规程附录A进行测区混凝土强度换算：①普通混凝土采用的材料、拌和用水符合现行国家有关标准；②不掺外加剂或仅掺非引气型外加剂；③采用普通成型工艺；④采用符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204规定的钢模、木模及其他材料制作的钢板；⑤自然养护或蒸气养护出池后经自然养护7d以上，且混凝土表层为干燥状态；⑥龄期为14～1000d；⑦抗压强度为10～60MPa。
2）制订测区混凝土强度换算表所依据的统一测强曲线，其强度误差值应符合下列规定：①平均相对误差（δ）不应大于±15.0%；②相对标准差（e r）不应大于18.0%。
3）当有下列情况之一时，测区混凝土强度值不得按本规程附录A换算，但可制定专用测强曲线或通过试验进行修正，专用测强曲线的制定方法宜符合附录E的有关规定：①粗集料最大粒径大于60mm；②特种成型工艺制作的混凝土；③检测部位曲率半径小于250mm ；④潮湿或浸水混凝土。
4）当构件混凝土抗压强度大于60MPAa 时，可采用标准能量大于2.207J 的混凝土回弹仪，并应另行制定检测方法及专用测强曲线进行检测。
5.3地区和专用测强曲线1）地区和专用测强曲线的强度误差值应符合下列规定：①地区测强曲线：平均相对误差（δ）不应大于±14.0%；相对标准差（e r ）不应大于±17.0%。
②专用测强曲线：平均相对误差（δ）不应大于±12.0%；相对标准差（e r ）不应大于±14.0%。
③平均相对误差（δ）和相对标准差（e r ）的计算应符合本规程附录E 的规定。
2）地区和专用测强曲线应与制定该类测强曲线条件相同的混凝土相适应，不得超出该类测强曲线的适用范围。
应经常抽取一定数量的同条件试件进行校核，当发现有显著差异时，应及时查找原因，并不得继续使用。
6混凝土强度的计算6.1结构或构件第i 个测区混凝土强度换算值，可按本指导书第4条所求得的平均回弹值（R m ）及3.3中2）所求得的平均碳化深度值（d m ）查表得出，泵送混凝土还应按3.1中6）计算。
当有地区测强曲线或专用测强曲线时，混凝土强度换算值应按地区测强曲线或专用测强曲线换算得出。
6.2结构或构件的测区混凝土强度平均值可根据各测区的混凝土强度换算值计算。
当测区数为10个及以上时，应计算强度标准差。
平均值及标准差应按下列公式计算：mf c cu ＝n fn i i cu c ∑=1,sf c cu ＝1)()(122,--∑=n mf n f n i cu c i cu c 式中 mf c cu ——结构或构件测区混凝土强度换算值的平均值（MPa ），精确到0.1MPa ；n ——对于单个检测的构件，取一个构件的测区数；对批量检测的构件，取被抽检构件测区数之和；sf c cu ——结构或构件测区混凝土强度换算值的标准差（MPa ），精确至0.01MPa 。
6.3结构或构件的混凝土强度推定值（f cu,e ）应按下列公式确定：1）当该结构或构件测区数少于10个时：f cu.e =f c cu .min （1）式中 f c cu,min —构件中最小的测区混凝土强度换算值。
2）当该结构或构件的测区强度值中出现小于10.0MPa 时：f cu.e ＜10.0MPa （2）3）当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时，应按下列公式计算：f cu.e ＝mf c cu －1.645sf c cu （3）注:结构或构件的混凝土强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的结构或构件中的混凝土抗压强度值。
6.4对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差出现下列情况之一时，则该批构件应全部按单个构件检测：1）当该批构件混凝土强度平均值小于25MPa时：sf c cu＞4.5MPa2）当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa时：sf c cu＞5.5MPa《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03：881.绪言1.1本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。
1.2钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况：1）对试块抗压强度的测试结果有怀疑时；2）因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题时；3）混凝土遭受冻害、火灾、化学浸蚀或其他损害时；4）需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时。
