矿用刮板输送机的研究现状及发展趋势概述

刮板输送机研究现状中国是世界第一产煤大国，也是煤炭消费大国。

煤炭在我国能源产业和消费结构中占70％左右，是我国首屈一指的战略性能源，煤炭行业已经成为国民经济高速发展的重要基础[1-2]。

根据2002年国土资源部《全国矿产资源储量通报》公布的数据显示：我国煤炭基础储量3340.88亿吨，资源量6860.62亿吨，居世界第一；可开采储量达2040亿吨，居世界第二。

这种形势要求我国煤炭工业维持巨大的生产规模，煤炭工业的出路在于机械化、自动化、智能化。

因此，服务于煤炭生产的煤矿机械设备，成为推进我国煤炭工业现代化和技术进步的关键产业。

刮板输送机是现时段煤矿机械中最关键的设备之一，是煤炭装运的第一个环节，在很大程度上决定了采煤工作面的生产能力和效率。

因此，研究高可靠性、高智能化的刮板输送机显得尤其重要。

1．刮板输送机简介采煤机工作面刮板输送机是由德国人于1940年发明的；50年代中期，与工作面刮板机配套的液压支架在英国研制成功后，与滚筒采煤机一起，形成采、支、运三机配套的综采设备。

综采技术是长壁采煤系统、支护、采煤、装载、运输及整体推进等作业全部机械化的生产技术，国外通称为长壁工作面全盘机械化（Full Mechanizanon of Lonswall Face）。

在近半个世纪的发展历程中，它创造和保持了多项世界纪录，是当今世界最先进的井下开采技术，近几年在新技术革命影响的推动下，正发生着变革性的进步。

目前全自动化无人采煤工作面的综采技术，是美、德等国科研工作的重要内容。

综采设备是综采技术的核心部分，工作面刮板输送机是关键的综采设备之一。

由于工作面刮板输送机圆环链条和中部槽的可弯曲性，使得刮板机能适应底板起伏变化，可整体弯曲前移，因而成为不可替代的综采输送设备，并发展至今。

刮板输送机作为煤矿工作面运输设备，不仅担负着运煤的作用，而且作为采煤机的运行轨道、液压支架的推移支点，还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。

2023年刮板机行业市场调研报告一、行业概述刮板机又称为刮板输送机，是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业中。

刮板机的主要作用是将散装物料从一个地方输送到另一个地方，它可以承受大量的物料输送，并且可以输送高粘度的物料和易挥发的物料，具有输送距离长、连续运输、自动化程度高等优点。

随着行业的不断发展，刮板机在钢铁、煤炭、化工等领域中得到了广泛应用。

二、行业发展趋势1.技术的不断升级和革新。

随着新技术的不断出现和刮板机行业的不断发展，刮板机的质量和性能也在不断得到提升。

新技术的应用使刮板机更加智能化和自动化，可以更好地适应企业的生产需求。

2.改善产品性能和质量。

随着客户对刮板机产品性能和质量要求的增加，刮板机企业需要不断地开发新产品、更新设备、掌握先进制造技术、加强产品质量控制等，以满足市场日益增长的需求。

3.增强客户服务意识。

目前，刮板机行业面临的竞争非常激烈。

企业需要更注重客户服务，做到严格的售后服务，加强产品销售渠道的管理、开拓和拓展，实现客户需求与企业利益的共赢。

4.环保意识的增强。

随着环保意识的增强，尤其是中国政府大力推进绿色发展的战略，刮板机企业需要更注重环保和节能方面的投入和推广，致力于推广低碳、环保、节能的刮板机产品，以满足市场需求，赢得消费者的认可。

三、市场分析1.行业销售额快速增长。

根据统计数据显示，2018年全国刮板机行业销售额达到610亿元人民币，同比增长了14.5%。

其中，煤炭、冶金、建材等领域刮板机销售额占比较大。

2.市场竞争加剧。

目前，刮板机市场竞争非常激烈，市场上的品牌、规模和技术水平不断提升。

行业内竞争的主要来源是产品的质量、价格、售后服务以及信誉度等。

3.企业面临的挑战。

随着各类成本的不断增加，金属加工、电子元件价格的上涨，企业生产成本不断增加。

同时，市场价格竞争激烈，企业利润空间不断被压缩。

四、发展建议1. 产品差异化竞争。

企业可以通过不断研发新产品，增加产品差异化、领先性，提高研究开发能力，以满足消费者的诉求。

摘要：本报告对2023年刮板输送机行业进行了全面分析，并对未来五至十年行业发展进行了预测。

报告内容包括行业概况、市场规模、市场竞争格局、行业发展趋势、市场驱动因素、技术创新、政策法规影响等方面，完整反映了刮板输送机行业的现状和未来发展趋势。

一、行业概况1.1定义和分类1.2行业历史与发展1.3刮板输送机的工作原理二、市场规模2.1行业产能与供需分析2.2市场销售额与趋势2.3地区市场分布三、市场竞争格局3.1主要厂商的市场份额3.2厂商竞争策略分析四、行业发展趋势4.1市场需求分析4.2刮板输送机的技术发展趋势4.3行业发展的潜在风险与挑战五、市场驱动因素5.1工业化进程的推动5.2基础设施投资的增加5.3环保要求的提升六、技术创新6.1自动化技术在刮板输送机中的应用6.2智能化技术的发展6.3新材料在刮板输送机中的应用七、政策法规影响7.1政府支持政策分析7.2环境保护政策对刮板输送机行业的影响八、未来五至十年行业发展预测8.1市场规模预测8.2行业竞争格局预测8.3技术发展预测8.4政策法规对行业影响预测结论：刮板输送机作为重要的物流传输装备在工业领域扮演着重要角色。

随着工业化进程的推动和基础设施投资的增加，刮板输送机行业有望保持稳定增长。

行业竞争愈发激烈，技术创新和不断提高产品质量将成为厂商获取市场份额的关键。

政府支持政策和环保要求将对行业发展产生重大影响。

未来五至十年，刮板输送机行业有望迎来更大的发展机遇，在技术创新和政策法规的影响下，行业有望不断进步。

刮板输送机行业现状与趋势分析
徐海波
【期刊名称】《经济与社会发展研究》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】随着国内煤炭行业的蓬勃发展,刮板输送机行业呈现机型全面国产化,工作面操作智能化趋势。

各大煤矿企业对刮板输送机要求随着工业技术的发展迅速差异化、具体化,对输送机的设计水准和生产能力的要求也将越来越高。

刮板输送机供应商在设备平稳可靠的基础上更多地考虑安全性、经济性、效率性。

因此,输送机各组件的保护装置应设计合理,加装完善,特别是易发生事故的部件,比如对输送机各旋转部位应予以保障,避免断链、飞溅和高温等造成人员安全事故。

目前,我国井下刮板输送机的总体设计已达到甚至超过国外水平,但生产制造水平仍有较大差距。

因此,迫切需要提高刮板输送机行业整体制造能力,并由规模化生产向个性化、智能化生产转变。

【总页数】3页(P0123-0125)
【作者】徐海波
【作者单位】中煤张家口煤矿机械有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD528.3
【相关文献】
1.刮板输送机用阀控型液力偶合器技术现状和发展趋势
2.工作面刮板输送机技术现状与发展趋势研究
3.我国刮板输送机发展现状、趋势及关键技术
4.刮板输送机的技术现状及发展趋势
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

2024年刮板机市场发展现状一、引言刮板机是一种重要的工程设备，广泛应用于建筑、交通、冶金等行业。

刮板机的发展与市场需求密切相关，随着我国经济的快速发展，刮板机市场也呈现出一系列的变化和发展趋势。

本文将对当前刮板机市场的发展现状进行分析和总结，以期提供有价值的参考和启示。

二、市场规模刮板机市场的规模是衡量行业发展的重要指标之一。

据统计数据显示，近年来我国刮板机市场规模呈现出稳步增长的趋势。

主要原因包括基础设施建设项目的增多、城市化进程的推进以及冶金、矿山等行业的不断发展。

预计未来几年，刮板机市场规模将继续扩大。

三、市场竞争格局刮板机市场竞争激烈，主要品牌企业众多，市场份额分布较为均衡。

国内一线品牌企业拥有较高的市场占有率，积极通过技术创新、品质提升和营销策略来保持竞争优势。

此外，一些新兴品牌也在市场上崭露头角，打破了传统品牌的垄断地位。

四、技术与创新刮板机市场的发展受到技术进步和创新的推动。

近年来，随着科技的进步，刮板机的设计和制造技术不断提升。

刮板机在性能、环保、能源消耗等方面都有了较大的改善。

同时，一些企业也致力于研发新型刮板机，满足市场需求，提高产品的竞争力。

五、市场驱动因素刮板机市场的发展离不开一系列的驱动因素。

首先，基础设施建设的持续推进为刮板机市场提供了巨大的需求。

其次，环保意识的增强和法规的相应要求推动了刮板机技术的创新和升级。

再次，工业化进程和城市化的发展也对刮板机市场带来了新的需求。

六、市场挑战和机遇刮板机市场面临着一些挑战和机遇。

一方面，市场竞争激烈，品牌企业需要通过提升产品质量、降低成本、加强营销等手段来增强竞争力。

另一方面，随着经济发展和市场需求的不断变化，刮板机市场也出现了一些新的机遇，如节能环保的需求增加、冶金行业的快速发展等。

七、发展趋势展望未来几年，刮板机市场将继续保持较快的增长态势。

市场规模将进一步扩大，竞争格局也可能会发生一定的变化。

随着技术的进一步创新，市场需求的不断变化，刮板机将呈现出更高效、节能、智能化的发展趋势。

FORUM 论坛工艺40 /矿业装备 MINING EQUIPMENT刮板输送机的技术现状及发展趋势分析在20世纪后期，我国矿井所使用的刮板输送机开始朝着大功率、大运量以及高性能的方向不断发展。

现阶段，所使用的刮板输送机可以达到6 000 t/h 的输送功率，最长的输送距离长达450 m。

随着我国不断的建设大型的煤矿开采基地，所涉及的工作面也越来越大。

所以，刮板输送机同样也在不断的向着更强运输能力的方向发展。

不过，刮板运输机的功率、运输距离以及运量大小等，会受制于多方面的因素作用。

在刮板运输机中，所设置的中部槽不能采用较高的高度，不然将极大的影响到刮板机的装煤量。

还有，输送的长度也同样不可以过长，若是长度过长，易导致输送的推进速率立明显的减缓。

对于刮板输送机影响最大的因素是其中核心的部件性能，因此，随着刮板输送机不断的朝着大功率、大型化方向发展的过程中，对核心部件的开发与创新也必会成为研究的重点。

而且随着信息技术与自动化技术的不断发展，未来刮板输送机也必将朝着机电一体化的方向发展。

核心部件的技术现状和发展趋势分析机头部件煤矿开采中，综采面具有的产能得到了迅猛的提升。

而目前刮板输送机的机头端卸装置无法适应这样大功率的开采作业。

而通过对机头端卸的改进，运用交叉型的侧卸方式，在经过不断的优化与改进之后，使机头的端卸拥有更高的效率以及运输能力。

并且，由于采用交叉侧卸的方式的运用，使得卸载的高度也得以显著的降低，在进行煤矿开采时，相关设备安放中更具有便利性。

机尾部件由于所使用的刮板输送机设计的运输距离相对长，而且运输能力较大。

所以，在机尾的链条张紧就要求要具有非常大的伸缩行程，这样才可以确保刮板输送机的正常运行。

现阶段，大多是通过设置可以伸缩的机尾装置，同时在机尾伸缩的过程中，也可以采用手动或者自动的方式，对链条系统进行合理的调控。

通过手动方式进行调控，是由人工按照特定的时间周期，对链条所具有的张力加以测试，并根据测试结果，对机尾进行适当的伸缩调节，因此无法确保刮板输送机的链条是一直维持在最优化的状态之下。

2023-11-01•引言•刮板输送机运行参数监测系统概述目录•刮板输送机运行参数监测系统设计•刮板输送机运行参数监测系统实验及结果分析•刮板输送机运行参数监测系统在目录煤矿井下的应用•结论与展望01引言煤矿井下作业环境复杂，刮板输送机作为主要运输设备，对其运行参数进行实时监测具有重要意义。

传统监测方法主要依靠人工巡检，存在效率低下、安全隐患等问题，因此研究一种自动、高效的监测系统势在必行。

研究背景与意义国内外学者针对煤矿井下刮板输送机运行参数监测进行了大量研究，取得了诸多成果。

目前，一些先进的监测技术如无线传感器网络、物联网等已经在煤矿生产中得到了广泛应用，为刮板输送机运行参数监测系统的发展提供了有力支持。

研究现状与发展研究内容与方法研究内容本研究旨在开发一套针对煤矿井下刮板输送机运行参数的实时监测系统，包括设备运行状态监测、故障预警及远程监控等功能。

研究方法综合运用文献调研、实地考察和实验测试等方法，首先分析刮板输送机运行参数监测的需求，然后设计合适的传感器及数据采集方案，再通过数据处理技术和模式识别方法实现对设备运行状态的实时监测与故障预警，最后构建远程监控平台，实现远程管理及控制。

02刮板输送机运行参数监测系统概述刮板输送机主要由机头、机身和机尾三部分组成。

结构组成工作原理类型分类通过链条的循环运动，将运输物料从机头处输送到机尾处。

根据使用环境的不同，刮板输送机可分为煤矿井下型和地面型。

03刮板输送机简介0201作用实时监测刮板输送机的运行状态，确保其安全、稳定运行。

意义预防事故发生，提高生产效率，降低维修成本。

运行参数监测系统的作用与意义监测系统主要由传感器、数据采集器、数据处理和分析软件组成。

组成实时监测、数据共享、远程控制、预警功能。

特点监测系统的功能包括实时数据展示、历史数据查询、异常报警、远程控制等。

系统功能运行参数监测系统的组成与特点03刮板输送机运行参数监测系统设计监测参数为了确保刮板输送机的正常运行，需要对其运行参数进行实时监测。

浅析工作面刮板输送机技术现状与发展趋势摘要：本文旨在浅析工作面刮板输送机技术的现状和发展趋势。

首先，介绍了工作面刮板输送机的结构，并对不同类型的刮板输送机进行了比较。

其次，分析了工作面刮板输送机的发展历史，以及相关的基本技术要求。

最后，总结了未来的发展趋势，并提出了完善解决方案。

关键词：工作面刮板输送机，结构，技术要求，发展正文：本文旨在浅析工作面刮板输送机技术的现状和发展趋势。

首先，本文介绍了工作面刮板输送机的基本结构，并介绍了其调整气压的机构及其功能，包括动力装置，供料管和其它部件。

此外，本文还比较了不同类型的刮板输送机，包括固定型刮板输送机，移动型刮板输送机等。

其次，本文对工作面刮板输送机技术的发展历史进行了研究，特别是技术要求方面，从不同方面考虑，如电气控制系统，安全设施等。

最后，本文总结了未来的发展趋势，提出完善解决方案，以使工作面刮板输送机的性能更加优良，为采矿行业提供更多的支持。

综上所述，本文通过分析工作面刮板输送机的结构，发展历史以及未来发展趋势，以期深入理解和浅析技术发展情况。

同时，针对存在的问题，本文也提出了一些解决方案，以便更好地应对未来发展需求。

为了实现高效的捆绑传输，工作面刮板输送机还需要改进应用。

这首先要求技术人员在各方面都要做出努力，以便能够提供更高效的刮板输送机。

首先，在技术水平方面，必须深入挖掘刮板输送机的技术特点，加强对其调节机构、动力装置及其它零部件的改善，以提高其技术性能。

此外，要加强电气控制系统、安全设施和自动调节等技术要求，使其更加精准高效。

其次，要更好地满足用户的多样化需求，开发更多不同类型、尺寸和性能的刮板输送机，以更好地满足客户的需求。

最后，要加强对市场的调研，以便了解市场发展趋势，把握行业发展趋势，以期在未来能够得到更多的成功。

在未来的发展中，还需要加强对工作面刮板输送机技术的研究与开发，以提供更高效、更安全、更稳定的刮板输送机。

针对不同载荷情况，还需要针对性地优化设计，改进传动系统、动力装置，增强超微小物料处理能力，使刮板输送机能够更好地满足不同环境下的应用要求。

刮板输送机的发展现状与趋势刮板输送机作为煤矿工作面运输设备，不但承担着运煤的作用，还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。

在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。

所以，刮板输送机的可靠、稳定、高效运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。

1、刮板输送机的整体发展概况20世纪50年代，广泛使用SG D一11、SG B～11型刮板输送机，困不能横向弯曲自移，T作面推进后要大拆大卸重新安装，占用时问长，劳动强度大。

到了70年代．随着采煤机的大量应用．出现了SG W一40、SG W一44型刚弯曲刮板输送机，实现了不解体和不停运分段移，运输能力提高到200t／h。

80年代以来，工作面运输设备发展很快，由于各种新型采煤机的出现，刮板输送机已大为改观。

因采煤机要在输送机上行走，不仅要求输送机强度大，保证采煤机T作稳定，且要与采煤机生产能力相匹配。

1.1国外刮板输送机的发展现状自世界上第一台刮板输送机诞生以来，经过半个多世纪的不断研究、试验、改进，刮板输送机已成为煤矿运输送设备。

近年来，以美国、澳大利亚等发达采煤国家为代表的集约化高产高效矿井的迅速发展，带动了综采装备向机电一体化高端技术开拓，构建了生产能力大、自动化程度高、高度集约化的生产。

1.2国内刮板输送机的发展现状我国煤矿长臂综采机械化始于20世纪70年代末，随着不断推广和发展，已经具有一定研究开发、生产制造输送机的能力，并成功地开发研制出多系列适应我国国情的综采和综放工作面输送设备，基本满足国内市场的需求。

现在我国中、小功率刮板输送机已具备成型技术，并有成熟的制造能力，运输量小于1500t ／h、装机功率小于800kW的中型和重型输送设备与国外的产品水平基本相当。

2、我国刮板输送机的特点2.1产品系列多样化目前，国内刮板输送机系列品种多种多样。

综采机械化刮板输送机从槽宽区分有630、730、764、800、830、960、1000、1200系列，装机功率从90kW到2x855k W，运输能力从400t／h到2500t／h，链条规格有中22、26、30、中34、38、中42、西48，减速器功率从90kW到l00kw，最高日产量可达2万吨，年产量可达600万吨，可以满足大、中、小矿的要求。

编号：0920399383本科毕业设计题目：煤矿用刮板输送机设计学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化年级：09级姓名：指导教师：完成日期：2013年5月煤矿用刮板输送机设计摘要：刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续机械。

主要采煤工作面使用。

在煤矿下综采工作面中主要任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，保证采煤工作面的原煤连续送出。

刮板输送机是在井下工作，而且是采煤作业转运煤的第一环节，所以所处工作环境恶劣，任务艰巨，所受损坏作用严重且众多。

刮板输送机在工作中，要承受拉压，弯曲，冲击，摩擦及腐蚀等多种损坏。

国外现在能生产出的刮板输送机一般去向不都能整机无故障过煤600万吨以上，有些甚至已达到1200万吨。

而国内生产的刮板输送机不仅总运量低，而且故障频繁，每小时运输率也较国外远逊。

国产刮板输送机的主要问题是刮板链强度不够，是由于磨损，疲劳，自身质量差，锈蚀等原因，在链条使用三个月后故障增多。

国产机械的连接螺栓可靠性普遍较差，机头机尾的连接螺栓经常出现拉断现象。

中部槽由于刮板的磨损以及连接强度不够，严重影响了刮板机的寿命和可靠性。

随着刨煤机和深截式采煤机的出现，刮板机需要向更大运量，更快速运输，更耐用方面发展。

其结构应向短机头，大功率，高链速的中槽部和链条方向改进。

其次应使刮板输送机标准化，规范化，向智能化自动化方向发展，保证同步提高设计和加工质量水平。

关键词：刮板输送机；减速器；机头部；机尾部The design of the scraper conveyorScraper conveyor：Scraper conveyor is a continuous mechanical flexible traction mechanism. The main coal mining working face with. In the fully mechanized coal face is the main task of the coal mining machine mining under continuously to reprint machine, ensure the coal mining working face continuously discharged. Scraper conveyor is in underground work, and is the first link of coal mining transport, so the working environment is bad, the task is arduous, the damaged badly and numerous. Scraper conveyor at work, to bear tension and compression, bending, impact, friction and corrosion and other damage.Foreign countries can now produce conveyor in general to can not machine without fault coal 6000000 tons, and some have even reached 12000000 tons. Scraper conveyor and the domestic production of not only the total volume is low, and frequent breakdowns, per hour transport rate is far lower in foreign countries.The main problem of the scraper conveyor scraper chain strength is not enough, is due to wear, fatigue, its poor quality, corrosion and other reasons, the use of three months in the chain failure increases. Bolt connection reliability generally poor domestic machinery connecting bolt head and tail, often breaking phenomenon. The central groove scraper wear and connection strength is not enough, seriously affects the life and reliability of scraper machine.With plough and deep web shearer, scraper to more traffic, more rapid transit, more durable development. Its structure should be short nose, big power, improve the high speed of chain in the slot and the chain direction. Secondly, should make the scraper conveyor standardization, standardization, intelligent automation direction development, ensure the synchronization to improve design and machining quality level.Key words：scraper conveyor；media craft；aircraft tail；hydraulic coupler目录1 概述 (1)1.1 技术现状 (1)1.2 刮板输送机发展趋势 (1)2 主要部件的结构和设计要求 (3)2.1机头部 (4)2.1.1机头架 (4)2.1.2链轮 (4)2.1.3 减速器 (5)2.1.4 联轴器 (6)2.1.5 电动机 (7)2.2 机尾部 (7)2.3 中部槽及附属部件 (7)2.4 刮板链 (8)2.5 紧链装置 (8)2.6推移装置 (9)2.7锚固装置 (9)3 总体方案的确定 (10)3.1主要技术参数 (10)3.2电动机的选择 (11)3.2.1运输能力计算 (11)3.3总传动比及传动比的分配 (12)3.3.1总传动比的确定 (12)3.3.2传动比的分配 (12)3.4各级传动计算 (12)3.4.1各轴转速计算 (12)3.4.2各轴功率计算 (13)3.4.3各轴扭矩计算 (13)3.5轴的设计及强度校核 (24)3.5.1高速轴Ⅰ轴的设计 (24)3.5.2 Ⅱ轴的设计 (26)3.5.3 Ⅲ轴的设计 (27)3.5.4输出轴的设计 (28)4 箱体及附件的设计校核 (30)4.1 轴的强度校核 (31)4.1.1轴的受力分析 (31)4.2 齿轮详细参数 (37)结论 (38)参考文献 (40)内蒙古民族大学学士学位论文1 概述近年来矿井在向高产高效集约化的方向迅速发展，煤矿都在努力实现一矿一井一面的高度集约化生产模式。