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1.1.1、高支模施工1、支模概况及选型本工程小高层地下负一层高度较高，支模高度达到 6.0m、6.8m、7.1m、7.25m、。
框架梁截面尺寸为400*900和600*1000等。
1.1、梁支架采用MF1219型、立杆φ42×2.5门式架交叉搭设，沿梁纵向交叉错开距离900，即跨距900。
1.2、楼板模板支架同样采用MF1219型、立杆φ42×2.5门式架搭设成桁架，门架按跨距915搭设成桁架，桁架平行排列拉结成满堂红架，桁架排距为915。
桁架之间采用φ48×3.5钢管剪刀连接加强其刚度。
每排立杆设两道φ48×3.5水平钢管拉结杆与混凝土柱连接。
第一道距地面300，第二道距地面3000。
1.3、梁底、侧模用18厚胶合板，梁模大楞采用50×100×4000木枋@900，梁侧立档50×100木枋@500, 高度大于700的梁,其侧模板采用φ14@450对拉螺栓拉结限位。
跨度L>4m的梁，应按施工规范起拱,起拱高度符合设计和施工规范的要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
1.4、楼板模板采用18厚的胶合板，大、小楞采用50×100×2000（4000）松木枋。
大楞间距@915，小楞间距@458。
2、质量安全保证措施2.1、模板、门式架支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性。
门式架搭设场地平整,若在非结构层上搭设时,地面应夯实且做300mm 宽、100厚C15的钢筋混凝土带。
在搭设面上加设厚度大于50mm的垫板。
2.2、为避免架子发生横向偏斜，要及时将架体的大横杆与已成型的混凝土柱或墙连接。
连接点最大间距水平方向不大于6m，连接高度为3m。
2.3、架子转角处，用旋转扣件把相交方向的水平大横杆拉结固定。
2.4、门架下部每立杆要加设通长的大横杆（用φ48×3.5钢管用扣件与门架立杆卡牢），沿高度3m再加设通长的大横杆。
门式墩盖梁施工方案工字钢方案1、荷载设计值1#块、3#块：模板：5.984*9.8/8=7.33kn/m盖梁重量：33.88*2.5*9.8/8=103.76kn/m施工人员和施工设备：1.0*1.4*5.5=7.7kn/m振捣混凝土产生的横向荷载：2.0*1.4*5.5=15.4kn/m飞溅混凝土时产生的冲击荷载：1.0*1.4*5.5=7.7kn/mq=7.33+103.76+7.7+15.4+7.7=141.89kn/m2#块：模板：4.48*9.8/8=5.488kn/m盖梁重量：30.8*2.5*9.8/8=107.8kn/m施工人员和施工设备：1.0*1.4*5.5=7.7kn/m振捣混凝土产生的横向荷载：2.0*1.4*5.5=15.4kn/m飞溅混凝土时产生的冲击荷载：1.0*1.4*5.5=7.7kn/mq=5.488+107.8+7.7+15.4+7.7=138.26kn/m2、盖梁重量排序：1#块、3#块（1）左侧地面：6.16o（2）右侧底面：6.6o总面积：6.16+6.6=12.76o2#块（1）左侧地面：15.4o总面积：15.4o3、重量：1#、3#块原设计值：103.76kn/m折算每延米平方米断面设计值：q=141.89*1.6/12.76=17.792kn/m〃o顺桥向左侧：q 左=17.792*2.8*2.2*0.5=54.8kn/m顺桥向右侧：q右=17.792*3*2.2*0.5=58.714kn/m2#块原设计值：107.8kn/m折算每延米平方米断面设计值：q=138.26*1.6/15.4=14.365kn/m〃oq1=14.365*7*2.2*0.33=73.1kn/m4、纵梁编程语言依据钢结构设计规范3.3.1条规定承重结构的钢材宜采用q235钢。
纵横梁布置见下图：1#块、3#块横梁见图每片工字钢上促进作用的分散荷载大小为:qmax1=141.89*4*0.33*2.0=374.590kn/m(支点最大间距4米，匀布3根)2#块横梁见图每片工字钢上促进作用的分散荷载大小为:qmax=138.26*7*0.143*2.0=276.797kn/m（支点最大间距7米，匀布7根）综上所述工字钢整体平衡时的贯穿力矩设计值qmax=276.797kn/m（7米间距）查表（钢结构设计手册可知，1#块、3#块选用i56a工字钢，2#块选用i56a工字钢）钢管桩的演算：左右侧立于顺台上的钢管桩：钢管柱最久6.07米，。
木模板工程专项方案工程名称：广州信息港工程地点：科韵路建设单位：编制单位：审批单位：技术负责人：审批人：编制人：审核人：编制日期：审批日期：²东阳建总第一章模板施工方案一、工程概况本工程位于广州市天河区科韵路，整个工程由地下室A栋、B栋、C 栋、D栋、E栋、F栋组成，总建筑面积为108660㎡，其中A栋建筑面积30481㎡（二十一层），B栋建筑面积24586㎡（十五层），C栋建筑面积19998㎡（十层），D栋建筑面积17351㎡（十层），E栋建筑面积12454㎡（十层），F栋建筑面积4721㎡（四层）。
本工程基础为人工挖孔桩，主体为框架剪力墙结构，首层层高5.8m、5.1m，二层层高4.4m、4.2m，框架梁最大截面350×700，板厚100㎜。
由于层高超过4m，因而采用高支模施工方案，其支撑系统采用门字架搭设，υ48×3.5钢管水平拉结的支撑体系二、编制依据1．现行的国家、行业、广东省及广州市的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。
2．现行的国家、行业、广东省及广州市现行的安全生产、文明施工的规定。
3．现行的国家、行业、广东省及广州市的有关标准图集。
4．公司ISO9002企业职业安全卫生管理体系手册。
《工程测量规范》（GB50026-93）〈建筑地基处理规范〉（JGJ79-2002）〈建筑施工安全检查标准〉（JGJ59-99）〈建筑施工高处作业安全技术规范〉（JGJ80-91）〈建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程〉（JGJ128-2000）〈建筑机械使用安全技术规程〉（JGJ33-2001）三、施工准备采用标准1219门式脚手架支撑，门架高 1.90m（含连接棒0.025m），宽1.20m，主立杆和上横杆采用φ42.5×2.5的优质钢管，加劲杆采用φ26.8×2.5mm的钢管。
架距 1.0m，支撑高度为 4.2m～5.8m。
1、柱子模板a)对于柱模，采用新胶合板（1200*2440*18），在场内加工成定型模板，然后搬至施工现场进行拼装。
工程门窗设计方案模板范文一、设计要求1. 具备良好的隔热保温性能2. 结构稳固，安全可靠3. 采光性好，通风良好4. 外观美观，风格与建筑整体风格协调一致二、设计方案1. 门窗材料选择为了满足隔热保温的要求，建议采用双层或三层中空玻璃进行设计。
玻璃外侧可以采用Low-E镀膜玻璃，内层可以采用中空玻璃。
框料以铝合金材质为主，铝合金门窗具有优良的隔热性能和强度，且表面处理方式多样，能满足不同的建筑需求。
2. 结构设计门窗结构设计上，应选用加强型铝型材，并通过角码、连接件等结构件进行固定。
门窗框架应设计成直角结构，加强框架的稳固性。
门窗离地高度不宜过低，以方便日常清洁和维护。
3. 采光通风设计门窗设计应符合建筑采光通风要求，可以考虑设计上开式窗或者推拉窗。
在保证通风的同时，也要考虑防护网的安装问题，以避免蚊虫等小动物进入室内。
4. 外观设计门窗的外观设计需要与建筑整体风格协调一致。
可以根据建筑外立面的材质和颜色，选择相应的门窗颜色和表面处理方式，使门窗与建筑风格相辅相成。
5. 环保要求在门窗材料的选择上，应尽量选择符合环保要求的材料，避免含有有害物质，符合建筑材料的绿色环保标准。
三、工程实施方案1. 施工前准备首先进行现场勘查，确保设计方案的可行性。
然后根据设计要求，提前采购好门窗所需的材料，以确保施工进度。
2. 施工流程a. 安装门窗框架：先将门窗框架固定在建筑结构内部，确保稳固和垂直度。
b. 安装玻璃：根据设计要求，安装好门窗的玻璃，确保安全和隔热性能。
c. 安装门窗五金件：安装好门窗五金件，包括门锁、拉手、合页等，确保功能的完善和可靠性。
3. 质量控制在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保门窗的质量和性能达到设计要求。
要严格执行相关规范，避免出现漏工、粗制等情况。
四、验收标准1. 外观质量：门窗表面应平整、清洁，颜色一致，与建筑整体协调一致。
2. 尺寸验收：门窗的尺寸应符合设计要求，与建筑结构相符合，没有变形和翘曲。
模板工程安全专项施工方案2017年3月3日凌源兴隆大家庭综合体工程为钢筋混凝土框架结构。
结构用脚手架采用满堂碗扣式脚手架，脚手架支撑在各结构层上。
本方案仅为结构梁板、结构墙柱的满堂脚手架支设方案。
二、模板支撑系统：根据工程实际情况搭设满堂碗扣式钢管脚手架，组成空间结构体系，以承受水平和竖向荷载，本工程除地下室结构层5.100米、1-4F每层结构层高4.800米，第五结构层高为4.500米。
满堂脚手架容易保证整体性，且均布荷载结构架为1.2KN/m2。
1.梁板模板支架的组成：梁板支撑选用碗扣式满堂钢管脚手架，它的基本受力单元是由钢管碗扣相接而成的刚架，通过剪刀撑将满堂架相互连接。
组成的的满堂脚手架在每层用水平钢管相连，形成整体稳定的平面结构，满堂架之间主要采用剪刀撑和拉杆连接成整体，满堂架底座采用固定槽钢底座，满堂架顶托钢管，顶托钢管上放置顶托梁钢管再放次木龙骨作为钢筋混凝土底模支架。
门式脚手架中门架之间的连接，在门架立柱垂直方向上下插接；在脚手架纵向垂直面使用剪刀撑，在架顶水平面使用钢管，由此构成门型脚手架基本组合单元。
基本组合单元相互连接，逐层叠起，并增加水平钢管拉结和通长剪力撑，详见附图。
底座采用可调节底座，能调节高度为200〜550 mm。
门架跨距要符合国家现行标准《门式钢管脚手架》（JGJ76—91）规定，并与交叉支撑规格配合，门架立杆离墙净距不应大于200MM，否则应用内挑架。
门架的两侧均应设置交叉支撑。
脚手架搭设在结构的楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，同时应对楼面或挑台等结构进行强度计算。
2.墙柱模板支架：内墙柱支撑选用门式满堂钢管脚手架，外墙柱模板采用斜杆悬挑结构做支撑。
3.门架材料的选用：碗扣式式脚手架选用1000X930、1000X1180、1000X1830、1000 X 2200、1000X2400共5种规格，主龙骨采用。
48壁厚3.0的钢管，次木龙骨采用100 mmX50 mm规格；模板均采用905 mmX1830 mmX16的mm胶合板。
高大模板专项施工方案(首层架空层及转换层)第一章编制依据1.1 施工图1.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》 (GB50204-92)1.4 《木结构设计规范》 (GBJ5-88)1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 ( GBJ18-87)1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002)1.7 《高层混凝土结构技术规程》 (JGJ3-2003)1.8 《建筑施工手册》 (第四版)(中国建筑工业出版社2003)1.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.0 《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1。
第二章工程概况本工程位于东莞市凤岗镇，建筑面积为45626.93川，地下室2层，地上25 层，地上建筑总高度为88.8m。
本工程的主要高大模板部位为第一层正门入口中庭，面积为310卅，高度为11m 梁截面最大为300X 1000 mm板厚为120mm梁下钢管架支撑间距0.7m X 0.9m X步距1.5m，楼板下钢管架支撑间距0.9m X 0.9m X 步距1.5m;其次为第五层转换层，层高6.0m，结构标高22.00m (此标高层面积2056.49川)，梁截面最大为1050X 2000 mm板厚为180mm梁下钢管架支撑间距0.5m X 0.5m X步距1.5m，楼板下钢管架支撑间距0.9m X 1.0m X步距1.5m。
第三章模板的设计及验算(一)、11m 高支模板设计及验算1 、施工部位简况本工程的高支模部位为门廊及中庭，层高为11m (见立杆平面布置图);梁截面最大为300X 1000 mm梁长为14.8m,板厚为120mm以下为本方案选取有代表性的KL63 KL23梁、梁上板及与此相关的Z49柱(①1000)、Z43 (700X 700) 作高支模施工方案。
一、工程概况本工程为XXX住宅小区DE组团主体土建及安装总承包工程，位于广州市路以西地段。
建设单位为XXX地产开发有限公司，监理单位为XXX监理有限公司，施工单位为XXX建筑工程集团有限公司。
总建筑面积为28731.1平方米，其中地上部分为住宅、商业等建筑。
二、材料选用及搭设方案1. 材料选用：本工程采用门式架支撑体系，主要材料包括门式架、支撑杆、剪刀撑、水平杆、立杆、横杆等。
2. 搭设方案：根据工程特点和施工要求，门式架支撑体系搭设方案如下：（1）基础处理：在搭设门式架支撑体系前，对地基进行平整、夯实，确保地基承载力满足要求。
（2）门式架安装：按照设计图纸，将门式架立杆、横杆、剪刀撑等连接牢固，确保门式架的整体稳定性。
（3）支撑杆安装：在门式架上安装支撑杆，支撑杆与门式架立杆连接牢固，确保支撑体系受力均匀。
（4）剪刀撑安装：在门式架两侧安装剪刀撑，剪刀撑与门式架立杆连接牢固，确保支撑体系在水平方向上的稳定性。
（5）水平杆安装：在门式架上安装水平杆，水平杆与门式架立杆连接牢固，确保支撑体系在竖直方向上的稳定性。
三、构造措施1. 门式架支撑体系的构造要求：门式架支撑体系应满足以下要求：（1）门式架、支撑杆、剪刀撑等构件应符合国家标准，质量合格。
（2）门式架支撑体系应具有足够的承载力和稳定性，满足施工要求。
（3）门式架支撑体系应具有防腐蚀、防火、防雷等性能。
2. 构造措施：为提高门式架支撑体系的性能，采取以下构造措施：（1）门式架立杆、横杆、剪刀撑等构件连接牢固，确保整体稳定性。
（2）在门式架支撑体系上设置足够的支撑杆，确保受力均匀。
（3）在门式架支撑体系上设置剪刀撑，提高水平方向的稳定性。
四、安装拆除方法1. 安装方法：（1）根据设计图纸，进行门式架支撑体系的安装。
（2）安装过程中，确保各构件连接牢固，满足施工要求。
2. 拆除方法：（1）在拆除门式架支撑体系前，做好安全防护措施。
（2）按照拆除顺序，依次拆除各构件，确保拆除过程安全、有序。
目录第一章编制依据及工程概况 (1)第一节编制依据 ................................1第二节工程概况 ................................2第二章施工准备 (2)第一节技术准备 ................................2物资准备第二节 ................................2劳动力准备第三节 ..............................2其它第四节 ..................................3第三章主要施工方法 (3)第一节统一要求 (3)柱模板 ................................ 5 第二节墙体模板第三节 ...............................6梁、板模板第四节 ..............................8其它部位模板 ............................. 10 第五节第四章质量标准及技术控制措施 (10)第一节进场模板的质量标准 ...........................11第二节模板分项工程质量要求 .........................11第三节模板工程质量控制 ............................15第五章模板的拆除 .........................16第一节模板拆除原则 ..............................16第二节模板拆除施工 ..............................17第六章施工安全保证措施 ......................17第一节安全管理组织 ..............................17第二节施工技术措施 ..............................18第三节其它施工安全措施 ............................19第七章成品保护措施 (19)第八章安全计算书 .........................20第一章编制依据及工程概况第一节编制依据1施工组织设计《XXXX施工组织设计》2计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件3工程图纸.图纸名称编号出图日期XXXX结构施工图xxxx 建筑施工图4施工规范及规程类别名称编号使用安全技术规程》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ8O91《建筑施工高处作业安全技 术规范》 行业JGJ1282010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ1302011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ160-2008《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》建设部令《建设工程施工现场管 理规定》15号 建[2009]8《危险性较大的分部分项工程安全管理办法其《建筑工程高大模板支 撑系统施工安全监督建[2009]25理导则5其《建筑施工手册》第五版。
门式架支模施工工艺1、模板安装（1）先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出门式架安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。
（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。
支架排列要考虑设置施工通道。
(3)底层地面承载力满足设计要求，门式架应设置底座。
门式架安装应垂直，水平拉杆和剪刀撑要与门式架有效连接。
(4)通线调节门式架的高度，将大龙骨找平后再架设小龙骨。
(5)铺楼面模板时可从四周铺起，在中间收口。
(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当粱、板跨度大于及等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱。
(7)梁侧模板：根据墨线拉线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等及加对拉螺栓加固。
(8)面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板面应清扫干净。
(9)安装门架时，先在根部上200㎜设置两个方向的水平扫地杆，以防止立杆根部移动。
可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过 200 ㎜。
当安装完第一层门架后应要校正可调底座使门架顶水平，然后逐层向上安装，当安装高度不足一榀门架高度时，可采用中架或上架和可调托座进行调节。
(10)在安装门式架支撑时，支撑两侧要安装交叉撑，并用连接销锁紧立杆接头。
每排每榀门架的门架横梁上设φ48×3 通长水平加固杆，在门架支撑的周边、中间每 5 列设置，并用扣件与门架杆件扣牢。
水平加固杆应与门式架同步搭设。
(11)模板安装质量标准模板安装的允许偏差应符合下表中规定2、模板拆除(1)拆除前，宜在距门式架顶下一人高处设工作平台。
(2)拆除时，先松可调托座，拆去方木、托座和模板后，逐层向下拆门式架。
拆除过程不得提前拆除水平拉杆及剪刀撑。
(3)模板拆装楼层临边，应设置安全围栏、安全网，模板拆装区域周围应挂明显的警示标志牌，禁止非作业人员入内。
拆除模板时严禁在同一垂直面上操作。
(4)拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，上下应有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
门架式支撑梁模板安全计算书一、计算依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－20113、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013二、计算参数二、计算简图（图1）剖面图1（图2）剖面图2三、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，根据施工情况，面板的跨度为梁底次楞的间距，故面板的跨度为l mb=b/m=350/(4-1)/1000=0.117。
故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。
（图3）面板强度计算简图W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3，I=bh3/12=1000×123/12=144000mm41、强度验算荷载基本组合：q=0.9×{1.2×[G1k+(G2k+G3k)h]b+1.4Q3k b}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×600/1000)×1+1.4×2×1)=19.584k N/m（图4）面板弯矩图M max=0.033kN·mσ＝M max/W＝0.033×106/24000=1.388N/mm2≤[f]＝31N/mm2满足要求2、挠度验算q k=(G1k+(G3k+G2k)×h)×b=(0.5+(24+1.5)×600/1000)×1=15.8kN/m（图5）面板挠度计算简图ν＝0.023mm≤[ν]＝250/400=0.625mm满足要求（图6）面板挠度图(mm)四、次楞验算根据实际工况次楞的验算可按有悬挑的四跨连续梁进行计算，次楞计算简图：（图7）次楞强度计算简图荷载控制基本组合：q1=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a+1.4Q3k a}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×600/1000)×350/((4-1)×1000)+1.4×2×350/((4-1)×1000))= 2.285kN/mq1静=0.9×{1.2[G1k+(G2k+G3k)h]a}=0.9×(1.2×(0.5+(24+1.5)×600/1000)×350/((4-1)×1000))=1.991kN/mq1活=0.9×1.4Q3k a=0.9×1.4×2×350/((4-1)×1000)=0.294kN/m取活荷载最不利布置进行计算最大弯矩、剪力、挠度。
江门市骏东木业东木山厂区工程模板高支撑施工方案工程名称：江门市骏东木业东木山厂区工程工程地址：江门市蓬江区杜阮镇施工单位：湖南北山建设集团股份有限公司编制单位：湖南北山建设集团股份有限公司编制人：编制日期：2016年8月12日审批负责人：审批日期：年月日一、编制依据1) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128-2010）；2) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；3) 《建筑施工模板安全技术规范》4) 《大断面模板支撑设计和使用安全》5) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；6) 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；7) 《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)；8) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)9) 《木结构设计规范》（GB50005-2003）10) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）11) 施工图纸。
二、工程概况：江门市骏东木业东木山厂区工程位于广东省江门市蓬江区杜阮镇，本工程包括配套用房及1#、2#厂房，其中配套用房为3层框架结构，总建筑面积为4809.488 m²，地下室为753.69 m²，地上建筑面积为4055.79 m²，建筑物高度为14.7m；1#、2#厂房为单层排架结构，每当幢建筑面积匀为10821m²，建筑物高度为9.3m。
三、梁模板支架的计算:1、取办公楼最不利梁KL1（3）计算，梁截面尺寸：300×1000mm，梁底离地高4.25m。
）计算过程详见计算书江门市骏东木业东木山厂区工程办公楼梁模板支撑计算书工程名称: 江门市骏东木业东木山厂区工程1.计算参数结构楼板厚100mm，梁宽b=300mm,梁高h=1000mm,层高4.25m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm；板材弹性模量E=6000N/mm2,枋材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200mm, 门式钢管脚手架纵向间距600mm,梁边至板支撑的距离0.60m。
2.梁底模验算（1）梁底模及支撑荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值①底侧模自重0.3 kN/m2 ×(0.30 + 1.80) ×1.2 = 0.76 kN/m②砼自重24.0 kN/m3 ×0.30 × 1.00 ×1.2 = 8.64 kN/m③钢筋荷载 1.5 kN/m3 ×0.30 × 1.00 ×1.2 = 0.54 kN/m④振捣砼荷载2.0 kN/m2 ×0.30 × 1.4 = 0.84 kN/m 梁底模和支撑承载力计算组合①＋②＋③＋④q1 = 10.78 kN/m 梁底模和龙骨挠度验算计算组合(①＋②＋③)/1.2 q2 = 8.28 kN/m （2）梁底模板验算第一层龙骨(次楞)间距L=250mm,计算跨数5跨；底模厚度h=18mm,板模宽度b=300mmW=bh2/6=300×182/6=16200mm3；I=bh3/12=300×183/12=145800mm41）抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×10.78×2502=-70744N·mm σ=Mmax/W=70744/16200=4.37N/mm2梁底模抗弯强度σ=4.37N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算剪力系数KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×10.78×250=1633Nτ=3Vmax/(2bh)=3×1633/(2×300×18)=0.45N/mm2梁底模抗剪强度τ=0.45N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算挠度系数Kυ=0.644,q2=8.28kN/mυmax=Kυq2 L4/(100EI)=0.644×8.28×2504/(100×6000×145800)=0.24mm[υ]=250/250=1.00mm梁底模挠度υmax=0.24mm＜[υ]=1.00mm,满足要求。
计算简图和内力图如下图（3）第一层龙骨(次楞)验算门式钢管脚手架宽度L=1200mm,梁宽C=300mm,γ=300/1200=0.25 ；第一层龙骨(次楞)采用木枋b=80mm,h=80mmW=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。
1）抗弯强度验算a 、梁传荷载计算q=q1×第一层龙骨(次楞)间距/梁宽=10.78×250/300=8.98kN/mMq=qcL(2-γ)/8=8.98×300/1000×1200/1000×(2-0.25)/8=0.71kN·mb 、板传荷载计算P板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载=1.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=300/1000×250/1000×6.86=0.51kNa =0.5×(L-c)=0.5×(1200-300)=450mm，Mp=P×a=0.51×0.45=0.23kN·m Mmax=Mq＋Mp=(0.71+0.23)×106=940000N·mmσ=Mmax/W=940000/85333=11.02N/mm2第一层龙骨(次楞)抗弯强度σ=11.02N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算Vmax=0.5×q×梁宽＋P=0.5×8.98×300/1000+0.51=1.86kNτ=3Vmax/(2bh)=3×1.86×1000/(2×80×80)=0.44N/mm2第一层龙骨(次楞)抗剪强度τ=0.44N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算q’=q2×第一层龙骨(次楞)间距/梁宽=8.28×250/300=6.90N/mmυq=q'cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)=6.90×300×12003×(8 - 4 ×0.252+0.253)/(384×9000×3413333)=2.35mmυp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)=0.51×1000×450×12002×(3 - 4×0.382)/(24×9000×3413333)=1.09mmυmax=υq＋υp=2.35+1.09=3.44mm[υ]=1200/250=4.80mm第一层龙骨(次楞)挠度υmax=3.44mm＜[υ]=4.80mm,满足要求。
计算简图和内力图如下图（4）第二层龙骨(主楞)验算门式钢管脚手架纵向间距600mm,计算跨数3跨；第二层龙骨(主楞)采用双木枋: b=80mm, h=80mm,W=2×80×802/6=170667mm3，I=2×80×803/12=6826667mm4 ；1）抗弯强度验算P=V=1/2×q×梁宽＋P=0.5×8.98×300/1000+0.51=1.86N弯矩系数KM=0.246,Mmax=KMPL=0.246×1.86×1000×600=274536N·mm σ=Mmax/W=274536/170667=1.61N/mm2第二层龙骨(主楞)抗弯强度σ=1.61N/mm2＜fm=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算剪力系数KV=1.621,Vmax=KVP=1.621×1.86×1000=3015Nτ=3Vmax/(2bh)=3×3.02×1000/(2×2×80×80)=0.35N/mm2第二层龙骨(主楞)抗剪强度τ=0.35N/mm2＜fv=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算P=V=1/2×q×梁宽＋P板传=0.5×6.90×300/1000+0.51=1.55kN挠度系数Kυ=2.056,υmax=KυPL3/(100EI)=2.056×1.55×1000×6003/(100×9000×6826667)=0.11mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第二层龙骨(主楞)挠度υmax=0.11mm＜[υ]=2.40mm,满足要求。
计算简图和内力图如下图3.支撑承载力验算(1)荷载计算传至每个门架立柱的最大支座力的系数=2.621每个门式钢管脚手架立柱的活载（1.0kN/m2）:NQK2=1.4×0.6×0.60×1=0.50kN每个门式钢管脚手架立柱荷载NQK =NQK1＋NQK2=4.88+0.50=5.38kN单榀MF1219门式钢管脚手架与交叉支撑等配件沿高度重量=0.304/1.9=0.16kN/m每个门式钢管脚手架立柱沿高度重量=0.08kN/m，钢管重量=0.0326kN/m 门式钢管脚手架和水平拉杆重量NGK =(4.25-1.00-1.9)×0.08+2×1.80×0.0326=0.23kN门式钢管脚手架总承载力=1.2×NGK＋NQK=1.2×0.23+5.38=5.66kN (2)门式钢管脚手架稳定性验算每个门式钢管脚手架立柱的稳定承载力设计值为40.16/2=20.08kN门式钢管脚手架轴向力设计值N=5.66kN＜门架稳定承载力20.08kN,满足要求。
4.支撑支承面验算门式钢管脚手架立杆设配套底座200×100mm,支承面为（按C15考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=5.66+[0.08×1.90+(1.2+0.60)×0.0326]×1.2=5.91kN（1）支承面受冲切承载力验算βS=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(200+105)+2×(100+105)=1020mm,βh=1.00 (0.7βh ft＋0.25σpc,m)ηUmhO=(0.7×1×0.91+0.25×0)×1.00×1020×105/1000=68.22kN门架支承面受冲切承载力68.22kN＞上部荷载F=5.91kN,满足要求。
