变压器及断路器的试验

电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。

为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。

二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。

三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。

四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。

2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。

3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。

4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。

变压器试验报告一、引言。

变压器是电力系统中常见的重要设备，其正常运行对电网的稳定性和安全性至关重要。

为了确保变压器的性能和质量，需要进行一系列的试验来验证其参数和性能指标。

本报告旨在对某变压器进行试验，并对试验结果进行分析和总结，为变压器的安全运行提供参考依据。

二、试验目的。

本次试验的目的是对变压器的各项性能指标进行验证，包括额定容量、负载损耗、空载损耗、短路阻抗等参数的测定，以及对其绝缘性能和运行稳定性进行评估。

三、试验内容。

1. 额定容量试验，通过将变压器接入负载，测定其在额定容量下的电压、电流和功率等参数，验证其额定容量的准确性。

2. 负载损耗试验，在额定电压下，接入负载，测定变压器的负载损耗，验证其在额定负载下的损耗性能。

3. 空载损耗试验，断开负载，仅将变压器接入电网，测定其空载损耗，验证其在无负载情况下的损耗性能。

4. 短路阻抗试验，通过对变压器进行短路试验，测定其短路阻抗，验证其在短路情况下的电气性能。

5. 绝缘试验，对变压器的绝缘材料进行绝缘电阻测试，验证其绝缘性能。

6. 运行稳定性试验，对变压器进行长时间负载运行，观察其运行稳定性和温升情况。

四、试验结果分析。

经过以上一系列试验，得到了变压器的各项性能参数和试验结果。

通过对试验结果的分析和比对，可以得出变压器的性能符合设计要求，各项指标均在合格范围内。

五、结论。

本次试验结果表明，该变压器的性能和质量均符合设计要求，各项指标稳定可靠。

对于变压器的安全运行和稳定运行提供了有力的保障。

六、建议。

针对本次试验中发现的一些问题和不足，提出了相关的改进建议，以进一步提高变压器的性能和可靠性。

七、参考文献。

1. 《变压器检修与保养手册》。

2. 《变压器性能试验规程》。

3. 《变压器运行管理规定》。

八、致谢。

在本次试验中，得到了相关部门和专家的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。

以上就是本次变压器试验的报告内容，希望对相关人员的工作和决策提供一定的参考和帮助。

配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的根底与关键。

任何高压电力设备都要进行高压试验，否那么不能投入电力线路运行。

即使是经过试验已投入运行的设备，为了平安，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。

预防性试验是运行部门保证设备平安运行的重要措施。

通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。

根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验工程有：1、变压器绝缘电阻的测量〔试验前、打耐压前进行〕，用2500V摇表测量，2、变压器直流电阻的测量，采用电桥〔双臂，我厂现有QF—44电桥〕分别对变压器高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，3、变压器油的击穿电压试验〔此项进行3次取其平均值〕4、变压器耐压试验〔要求打压工频电压30KV,1分钟〕。

5、必要时须进行吊芯检查。

〔吊芯检查的程序另符〕6、变压器试验周期老规程为两年一次。

二：电力电缆试验，具体工程有：1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。

(以上为老规程，新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。

三：电气设备试验：具体工程有：〔高压开关柜〕１、绝缘电阻测量〔包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。

２、打压试验，〔包括母线、互感器，断路器、绝缘子〕。

〔老规程：母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟〕３、试验周期1—3年一次。

四：继电器调试：具体工程有：１、检查转盘、齿轮、接点等机械局部是否良好。

２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。

３、进行断路器定值跳闸试验。

〔分合闸、跳闸两项〕４、试验周期一年一次。

变压器差动保护动作后试验项目
变压器差动保护动作后的试验项目主要包括以下几个步骤：
1.检查变压器本体：拉开变压器各侧闸刀，对变压器本体进
行认真检查，如油温、油色、防爆玻璃、瓷套管等，确定是否有明显异常。

2.检查差动保护范围内的设备：对变压器差动保护区范围的
所有一次设备进行检查，即变压器高压侧及低压侧断路器之间的所有设备、引线、母线等，以便发现在差动保护区内有无异常。

3.检查差动保护回路：对变压器差动保护回路进行检查，看
有无短路、击穿以及有人误碰等情况。

4.外部测量：对变压器进行外部测量，以判断变压器内部有
无故障。

测量项目主要是摇测绝缘电阻。

5.进一步的测量分析：如果不能判断为外部原因，则应对变
压器进行更进一步的测量分析，如测量直流电阻、进行油的简化分析、或油的色谱分析等，以确定故障性质及差动保护动作的原因。

如果发现有内部故障的特征，则须进行吊芯检查。

在进行以上步骤时，检测人员应着重检测主变三侧差动CT间的情况，例如是否出现闪络放电和是否受损等。

同时，检测人员还应对避雷器、断路器、变压器等设备进行检查，检测这些设备表面是否存在异物，以及是否出现接地短路现象。

变电站一次设备检修及试验方法一、检修方法1.检查设备运行状况：首先，对设备运行状况进行全面检查。

包括检查变压器、断路器、隔离开关、负荷开关等设备的电气连接、外观及机械部分是否正常。

特别要注意设备的漏油情况，以及设备接地是否正常。

2.清洁设备表面：定期对设备表面进行清洁，包括去除灰尘、污物等杂质。

可以使用干净的布或吹尘机进行清洁。

特别是对于断路器等机械部分，应该保持清洁，以确保其正常运行和维护。

3.更换磨损部件：对于存在损耗和磨损的部件，如隔离开关触头、刀闸触头等，需要及时更换。

更换部件时，应根据设备的技术要求和规范来进行操作。

4.设备维护：定期对设备进行维护，包括定期加注润滑油、检查冷却设备运行情况等。

维护密切关系到设备的寿命和安全运行。

二、试验方法1.低压侧试验：首先进行低压侧试验，包括对低压侧电压的测量和电流的测量。

通过测试仪器对低压侧参数进行准确测量，验证设备的正常运行情况。

2.高压侧试验：进行高压侧试验时，需确保试验电压、电流和维护设备的正常运行。

高压侧试验主要包括对高压侧电压、电流、绝缘电阻等参数的测量。

3.保护设备试验：对于变电站中的保护设备，如继电器、保护装置等，需要进行保护设备试验。

主要包括对保护装置的动作试验、灵敏度试验和回路试验等。

4.操作试验：操作试验是为了验证设备的操作功能是否正常。

包括对断路器、隔离开关等设备的操作试验，以确保设备的正常使用。

三、安全措施1.在进行设备检修和试验过程中，必须做好安全措施，确保人身安全。

如穿戴防护装备、遵守操作规程等。

2.在进行试验时，必须先通知相关人员，确保设备处于安全状态。

3.对于具有高压、高电流的试验，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、戴防护面罩等。

4.在进行试验时，应保持仪器和设备的正常工作状态，并定期校准测试仪器，以保证测量结果的准确性。

总结：变电站一次设备检修及试验方法是确保变电站一次设备正常运行的关键步骤。

通过对设备的全面检查、清洁、更换磨损部件和定期维护，可以保证设备的正常运行。

电气预试试验技术规范书一、引言电气预试试验是保障电气设备安全稳定运行的重要手段，通过对电气设备进行定期的试验和检测，可以及时发现设备潜在的缺陷和故障，预防事故的发生，延长设备的使用寿命。

为了确保电气预试试验的准确性、可靠性和安全性，特制定本技术规范书。

二、适用范围本技术规范书适用于电压等级在 10kV 及以上的电力变压器、断路器、互感器、避雷器、电缆等电气设备的预试试验。

三、引用标准GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》四、试验项目及周期（一）电力变压器1、绕组直流电阻：1-3 年2、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：1-3 年3、绕组连同套管的介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、绕组连同套管的交流耐压试验：5 年5、铁芯及夹件绝缘电阻：1-3 年（二）断路器1、绝缘电阻：1-3 年2、交流耐压试验：3 年3、导电回路电阻：1-3 年4、分合闸时间、同期性及速度测量：1-3 年（三）互感器1、绕组绝缘电阻：1-3 年2、绕组直流电阻：1-3 年3、介质损耗因数（tanδ）：1-3 年4、励磁特性曲线：必要时（四）避雷器1、绝缘电阻：1-3 年2、直流参考电压及泄漏电流：1-3 年（五）电缆1、绝缘电阻：1-3 年2、直流耐压试验及泄漏电流：1-3 年五、试验设备及要求（一）试验设备应经过计量检定合格，并在有效期内使用。

（二）试验设备的精度应满足试验要求，其量程应覆盖被试设备的参数范围。

（三）试验设备应具备良好的稳定性和可靠性，操作简便，安全防护措施完善。

六、试验前的准备工作（一）熟悉被试设备的技术资料和运行状况，制定详细的试验方案。

（二）检查试验设备的完好性和准确性，确保设备处于正常工作状态。

（三）准备好试验所需的仪器、仪表、工具、材料等，并进行检查和校验。

（四）对被试设备进行停电、放电、接地等安全措施，确保试验人员和设备的安全。

一、变压器试验方案1、实验目的检查变压器的到货质量情况。

2、试验目的（1）测量绕组的直流电阻；（2）检查所有分接头的电压比；（3）检查变压器的三相接线组别和极性；（4）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻；（5）测量绕组的绝缘电阻；（6）绕组的交流耐压试验。

3、试验仪器（1）BC2000/2500V兆欧表（2）500V/2000V摇表（3）20A变压器直流电阻测试仪（4）全自动变比组别测试仪（5）50KV, 100mA试验变及操作台4、试验依据（1）电气设备交接试验标准GB50150-2016;（2）出厂试验报告。

5、试验前准备工作（1）对变压器进行全面清扫，保证变压器被擦拭干净；（2）编制试验方案并经监理工程师审批；（3）试验前通知监理并取得监理同意；（4）试验设备准备齐全，试验出厂报告齐全；（5）试验人员能熟练操作试验设备；（6）试验电源到位且满足容量要求。

6、试验方法（1）用变压器直流电阻测试仪测量绕组的直流电阻，应符合下列规定：①测量应在各分接头的所有位置上进行；②1600KVA及以下三相变压器，各相测得值相互值应小于平均值的4%，线间测得值相互差值应小于平均值2%；1600KVA以上三相变压器，各相测得值相互值应小于平均值的2%，线间测得值相互差值应小于平均值1%；③变压器的直流电阻，与同温度产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；④由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较，但应说明原因。

（2）用变比自动测试仪检查所有分接头的电压比，与制造厂名牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。

注：“无明显差别”可按如下考虑：①电压等级在35KV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%；②其他所有变压器额定分接头下电压比允许偏差不超过±0.5%③其他分接的电压比应在变压器阻抗阻值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。