电网公司电网建设工程危险源辨识库

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序号 18） 19） 20） 21） 22） 23） 1.1.3 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10） 11） 12） 13） 1.1.4 1.1.4.1 1.1.4.2 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10） 1.1.4.3 1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10） 11）
分类及危险源辨识 堆土堆物离坑边距离小于1.5米 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求 深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施 边坡未及时采取有效的支护措施 操作火雷管的装药与点火，电雷管的接线与引爆过近 未使用遮盖措施（爆破点与建筑物、电力线太近） 桩基工程 桩机保护设施不全 组装人员、吊装人员、打桩人员未佩戴安全防护用品 在地下管线未明或未采取措施的情况下进行打桩作业 桩架搭设单位无资质，人员未经专业培训，桩架搭设人员无证上岗 安装桩架的索具不符要求 桩架缆风绳松紧不一 移动桩架和停止作业时，桩锤未在最低位置 桩机配重放置不稳或配重不合理 起吊速度不均匀、过快 操作人员用撬棒矫正桩机时用力过猛，偏心捶击 成孔后，孔洞口未加设防护盖板 运行时制动器不可靠，紧固件不牢固 吊桩时桩锤在一定高度时未固定 混凝土基础 基础垫层 基础模板 锯木出现断节 在木工厂动火未采取有效防火措施 现浇混凝土模板支撑承载力及稳定性不足 临空作业无可靠有效的作业平台 支拆模板区域未设警戒、无专人监护 模板作业面洞口、临边防护不严 各种模板堆放不整齐或过高 拆除的模板、脚手架等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“ 朝天钉” 拆模后未及时封盖预留洞口 走道板不牢固 基础钢筋 搬运过程工人未戴手套、穿胶鞋 搬运钢筋要未注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设 备，钢筋在回转时碰撞电线 起吊钢筋时，规格不统一，长短参差不一，一点吊 作业前未检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固 是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂 作业前未检查电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，触 电保护器动作是否灵敏，两端夹具是否损坏。 调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内未设置防护挡板拦护，未 挂安全标志。 向调直机送料未检查在调直块是否固定、防护罩是否盖好；作业中 打开各防护罩调整间隙。 钢筋调直后未先放松拉紧，切断时反弹伤人 进行调直工作时，未注意是否有无关人员站在机械附近，当料盘上 的钢筋快完时，未注意钢筋端头打伤人 钢筋调直机运转中如发现传动部份有不正常情况或异声时，未拉闸 切断电源，擅自停机检修。 钢筋弯曲机使用前未加注足够的润滑油、未检查电气线路、触电保 护装置和各部件是否良好。
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分类及危险源辨识
15） 振捣器振捣过程漏电 16） 泵送混凝土时，混凝土泵的支腿未完全伸出，未插好安全销。 混凝土泵与输送管连通后，未按所用混凝土泵使用说明书的规定进 17） 行全面检查就开机进行空运转。泵送设备未放置在坚实的地基上， 与基坑周边保持不足够安全距离。 水平泵送管道敷设线路不接近直线，多弯曲，管道支撑不紧固可 靠，管道接头处不密封可靠。Y型管道未装接锥形管。敷设向下倾 18） 斜的管道时，下端未接一段水平管，其长度少于倾斜高低差的5 倍，如倾斜度较大时，未在坡道上端装置排气阀。 作业前未检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞 等位置是否正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘是否良好，接线 19） 是否正确，开关是否损坏，是否重复接地和触电保护器，安全阀， 压力表等各种仪表是否正常有效。 泵送混凝土前未先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员未 20） 离开管道，高层建筑管道较长，未分段设置监控点。 21） 现场门口，未设专人指挥泵车进出安全。 22） 浇筑混凝土出料口的软管未系扎防脱安全绳（带） 作业后，未将料斗内和管道内的混凝土全部输出，未对泵机、料斗 23） 、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m内有站人，未采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，溅出 用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩未按顺序进行。各 24） 部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等未复位，液压系 统未卸荷，未拉闸切断电源，未锁好电箱。 25） 遇大雨或五级大风及其以上时进行泵送作业。 串搭车道板时，两头需搁置平稳，未钉子固定，在车道板下面每隔 26） 1.5m未加横楞、顶撑，2m以上高空串跳，未装有防护栏杆，车道上 经常有垃圾、石子等 采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走小于1.4m 宽，双车来回小于2.8m宽，车子向料斗倒料，无挡车措施，用力过 27） 猛和撤把，脚踏在料斗上，料升起时斗的下方有站人。在运料时， 前后未保持一定车距，奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，未 将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，将工具深入滚筒内。 用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员配合不 28） 足，当塔吊放下料斗时，操作人员不避让，没有随时注意料斗碰头 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，站在搭头上操作，在无 29） 可靠的安全设备时，未戴好安全带、扣好保险钩。 使用振动机前未检查电源电压，输电是否安装漏电开关，保护电源 30） 线路是否良好，电源线有接头，机械运转是否正常，振动机移动 时，硬拉电线，在钢筋和其他锐利物上拖拉 用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，未关好井架安全门，头、 31） 手伸入井架内，小车车把伸出笼外，车轮前后不楔牢，吊篮未停稳 就进入吊篮内工作。 1.2 主体工程 1.2.1 混凝土结构 1） 无关人员在起重工作区域内停留或通过 2） 人员在伸臂及吊物的下方通过或逗留。 3） 起重机吊运重物时从有人停留场所上空越过 4） 对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，未采取可靠的支承措施 5） 吊起的重物在空中长时间停留 6） 吊物在空中停留时，操作人员和指挥人员均离开工作岗位 1.2.2 砌体工程 1） 无关人员在起重工作区域内停留或通过 2） 人员在伸臂及吊物的下方通过或逗留。 3） 起重机吊运重物时从有人停留场所上空越过 4） 对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，未采取可靠的支承措施 5） 吊起的重物在空中长时间停留 6） 吊物在空中停留时，操作人员和指挥人员均离开工作岗位 1.3 建筑装饰装修
可能引发的事故 类型 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌 爆炸 爆炸伤害 其他伤害 其他伤害 其他伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 其他伤害 坠落 机械伤害 坍塌
备注
物体打击 火灾 坍塌 高处坠落 物体打击 坍塌 坍塌 其他伤害 高处坠落 高处坠落 其他伤害 触电 起重伤害 机械伤害 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 触电 机械伤害 触电 机械伤害 触电 机械伤害
110kV黄田变电站土建工程危险源辨识 110kV黄田变电站土建工程危险源辨识 kV
序号 01 1.1 1.1.1 1.1.1.1 1.1.1.2 分类及危险源辨识 可能引发的事故 类型 备注 主控综合楼 地基与基础工程 无支护土方 定位及高程控制 挖方 基础开挖未按规定放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施， 坍塌 1） 基坑边缘违规堆土或其它物品 物体打击 高处坠落 2） 人工挖孔未盖好孔口 其他伤害 3） 抽水设备漏电或电源线老化破损 触电 4） 未定期进行挖孔内的空气检测和通风 中毒 5） 土方开挖遇到流沙或淤泥夹层 坍塌 6） 人员与机械之间未保持一定的距离 机械伤害 7） 人工打孔时，打锤人戴手套或站在扶钎人正面作业 物体打击 坍塌 8） 土方机械在行驶中人员上下或传递物品 其他伤害 9） 多台机械同时挖掘基坑间距过小 坍塌 10） 挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离 触电 坍塌 11） 各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放 物体打击 12） 坑、沟与建筑物的距离过小 坍塌 13） 雨后作业前未检查土体和支护的情况 坍塌 坍塌 14） 基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化 其他伤害 15） 开挖过程中土体产生裂痕 坍塌 16） 一次挖土深度大于4m 坍塌 17） 基坑无确实可靠的排水设施 坍塌 18） 堆土堆物离坑边距离小于1.5米 坍塌 19） 坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求 坍塌 20） 深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施 坍塌 21） 边坡未及时采取有效的支护措施 坍塌 22） 操作火雷管的装药与点火，电雷管的接线与引爆过近 爆炸 23） 未使用遮盖措施（爆破点与建筑物、电力线太近） 爆炸伤害 1.1.1.3 填方 1.1.2 地基处理 基础开挖未按规定放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施， 坍塌 1） 基坑边缘违规堆土或其它物品 物体打击 高处坠落 2） 人工挖孔未盖好孔口 其他伤害 3） 抽水设备漏电或电源线老化破损 触电 4） 未定期进行挖孔内的空气检测和通风 中毒 5） 土方开挖遇到流沙或淤泥夹层 坍塌 6） 人员与机械之间未保持一定的距离 机械伤害 7） 人工打孔时，打锤人戴手套或站在扶钎人正面作业 物体打击 8） 土方机械在行驶中人员上下或传递物品 坍塌/其他伤害 9） 多台机械同时挖掘基坑间距过小 坍塌 10） 挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离 触电 坍塌 11） 各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放 物体打击 12） 坑、沟与建筑物的距离过小 坍塌 13） 雨后作业前未检查土体和支护的情况 坍塌 坍塌 14） 基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化 其他伤害 15） 开挖过程中土体产生裂痕 坍塌 16） 一次挖土深度大于4m 坍塌 17） 基坑无确实可靠的排水设施 坍塌
12） 弯曲机未切断电源停止转动更换转盘上的固定销子或弯曲销子 13）
弯曲钢筋时，超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速； 机械伤害 如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，未戴好防护眼镜。
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分类及危险源辨识
14） 弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧站人 弯曲较长的钢筋时，未配备专人配合扶持钢筋，或扶持钢筋人员未 15） 按操作人员的指挥进行工作，任意推拉。 弯曲机在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，未立即 16） 切断电源停机，报告机修组擅自检修。 未根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装不平整，前 后地锚不牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬 17） 机的位置使操作人员视线不够良好，距离冷拉钢筋中心线大于5m。 卷扬机没有防雨、防水措施。 18） 切断机的皮带轮和外露齿轮，没有防护罩 切断机使用前未检查触电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，固 19） 定刀片的螺母是否紧固，有无松动。 切断机机械未达到正常转速时，切料；切料时操作者的手用两手分 20） 别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端没有专人帮 扶钢筋；操作时单手握住钢筋，末端翘起而打伤人。 夜间作业人员照明不够，灯泡未加防护罩。操作人员未戴防护眼镜 21） 和胶手套，未穿胶底鞋，站的地方未垫木板或橡胶板等绝缘材料。 22） 钢筋制作过程中半成品弯钩朝上；堆放超高 23） 钢筋半成品运至施工部位时绑扎不牢 24） 高处进行钢筋安装时不绑扎安全带 绑扎主柱、墙体钢筋，站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下；柱筋 25） 在4m以上时，未应搭设工作台；柱、墙梁、骨架未用临时支撑拉牢 26） 竖向钢筋临时固定不牢、套筒散放在工作面 27） 钢筋安装上下层同时施工 28） 雷雨天气露天绑扎钢筋 29） 钢筋安装失稳倒排