喷码机喷嘴分几类

小字符喷码机：1、4700产品介绍：LINX4700是英国领新达嘉公司08年在LINX4900的基础上推出的新款产品，此款产品性能上与4900的优越性能一样。

Linx4700参数1、可喷印基本的两行信息,2.1-8.8mm文本,日期是时间,班次和图案等2、流线型不锈钢外壳,清洗时液体能自然的沿机身滑落,有效保持机身的清洁3、IP55防尘防水功能,在需用水冲洗的生产环境下也能可靠的工作4、采用特别设计的喷头,特别适用于两行的喷印5、喷头上设有防漏电磁阀,更有效的保证了喷码机的可靠启动6、喷码机自动调节和检测各项参数,避免人为误操作造成机器故障7、智能喷射控制系统保证了清晰一致的喷印效果8、可存储多达50条资料，并具资料预览显示屏，使用方便9、喷印完成后仅需按停机键，喷码机即实现自动清洗和自动关闭电源，操作非常简单.10、人性化的防出错油墨溶剂添加系统，不会加错，不需打开机盖，不需停止喷印linx4700六大特点：一、“深冲压的”不锈钢机盖1: 冲洗机盖比其它机型更容易、更快捷！2: 无门而无积尘。

3:无平坦表面，从而液体易自然流离机器。

二、坚固耐用的喷头1:严重损害风险更小，喷头清洗简易快捷。

2: 电磁阀的使用将喷头清洁工作量降至最低。

3:元器件密封良好，耐机械撞击。

三、 IP55防护等级1:在绝大多数生产环境下，喷码机都能稳定可靠地运行，无需工厂气源，也就无需气源成本，并避免了使用气源所带来的其他问题。

2:同级喷码机中唯一具有IP55防护等级。

3:最大限度地降低了灰尘、水气吸入电子元器件及其它关键元件的机会。

四、利用飞行时间(TOF)来控制粘度1:一致的喷印效果，并减少了由于粘度问题而导致停机的损失。

2:喷码机持续监控喷射速度，确保喷印质量的一致性。

于喷头处测量温度。

3:无需使用浮球式粘度计、混合箱或排液腔（这些装置有时也会出问题），喷头无需安装油墨加热器。

五、自动关闭电源的功能1: 用户只需要按一个按钮就可以离开了，省去了因等待喷码机停机而带来的不便，也避免了因太早关闭喷码机电源而引起喷头堵塞等风险。

KGK自动喷嘴密封技术●连续带电驱动式喷码机使用速干型墨水，因此，关机后，必须防止墨水凝固在喷墨嘴处。

目前，有通过喷墨嘴自动清洗使墨水流动的方法，但此种方法由于使用了溶剂，存在墨水比重不稳定的弊端。

KGK连续式喷码机采用“自动喷墨嘴密封”的技术来防止墨水固化。

●“自动喷墨嘴密封”技术是指在运行结束时，回收口自动移动到喷墨嘴部，将喷墨嘴完全密闭。

墨水的固化是因为墨水中的溶液发生了挥发，这种结构可以防止溶液挥发，从而在运行结束时不需要清洗喷墨嘴。

●运行开始，在墨水喷出的同时，自动密封装置自动返回指定位置。

运行、结束几乎不需要时间间隔。

●机器在长时间不工作的情况下，为了防止墨水固化，需要使墨水定时的流转。

KGK喷码机系统采用了“间隔运转结构”，长时间休假后也可以放心的再开机运转，间隔时间可任意设定。

喷码机工作原理（连续式带电驱动）●运行时，使墨水一直处于喷出状态的工作原理，被称为“连续式”。

●通过液压泵对墨水加压，喷出时压电元件对其施加一定的频率，使得墨水以微小的液滴形状从喷墨嘴喷出。

●不印字时液滴会直线飞入导墨嘴回收。

印字时，液滴带电，受到电场的作用以一定轨道朝印字对象飞去。

●通过对电压的改变，控制液滴的飞行轨道，从而使1个喷嘴实现32点阵范围的印字。

●由于点阵是因液滴偏转一定角度形成，所以可以通过调整喷头与印字对象的距离来改变印字的大小。

因为液滴可以飞行一定的距离，所以可以喷印到较远的对象形成印字。

●液滴的大小与整个文字相比非常小，所以印出来的文字是典型的点阵文字。

具有可以在非平面上印字的优点。

●由于机器结构复杂，无法喷印大文字，所以可以称之为小文字专用机。

KGK连续带电驱动式喷码机产品：CCS-R CCS-L CCS-N CCS-HR 黄白墨机等。

喷码机工作原理（阀门式驱动方式）●阀门式喷码机，通过对电磁阀的开闭控制来实现墨水的喷出。

●对墨水加压使之输送到喷墨嘴后方。

通常阀门处于关闭状态，墨水不会从喷墨嘴流出，当得到印字信号时电磁阀阀门打开，墨水从喷墨嘴喷出。

两种喷码设备喷头组成及原理高解析喷码设备喷头高解析喷码设备喷头主要由喷嘴片、电极、电路、喷头膜等部件组成。

喷嘴片上用激光精密打出35μm左右直排喷孔（以128孔为常见），贴合到一个压电材质（PZT）铣成的多通道墨水仓夹体，仓夹体的每一共享墙都有引出电极，当电极施以一定量的电压，压电材质共享墙在电场的作用下产生径向形变，形成一径向剪切力把墨水推出。

电场消失后复原，复原过程产生的负压把墨水填充回来为下次的喷射走准备。

通过软件把需要喷印的字体符号解析成相应的电平信号，高频控制对应喷孔PZT电极的启停；被喷物在喷嘴前移动便在物体表面形成了相应的字体符号。

特别注意：喷头膜，是在喷头的喷嘴前面粘贴的一层膜，这层膜常叫做喷头膜。

高解析喷码机喷头才会使用喷头膜，喷头和喷头膜都有排列规整的微小孔，采用压电晶体（PZT）将电能转化为墨滴的动能并使其喷在画面上。

喷头膜的作用，是保证从喷头喷嘴出来经喷头膜的墨滴形成想要喷码的内容，也就是说保证墨滴不会散。

喷头膜一旦损坏或脱落，喷头就不能再使用了，因此平时使用喷码机时要注意对喷头膜的保护。

小字符喷码设备喷头小字符喷码设备喷头是由喷枪，观察灯，充电极，高压板，负压板，墨水回收器，相位检测极等部件组成。

喷枪内有喷嘴和晶振，两者间隙在1mm左右，根据晶振的频率不同，喷嘴孔大小约在直径50-70μm。

观察灯的给电和晶震的频率是一样的，若不一样则看不到断点的。

喷枪与充电极间距约在一cm左右。

高压板和负压板是同一水平位置，两者者之间形成一个电场，因此充电的墨点可以被喷出来形成字，而不是被回收器直接回收再利用。

检测极在充电极下面约5mm的距离，检测极应在充电极中间的正下方，离墨线的距离应约1-2mm，否则不能准确检测断点的充电情况。

小字符喷码设备虽然具备自动清洗功能，仍然需要注意对喷头的保养，有时需积墨也要人工清洗一下以免造成喷码机喷头堵塞。

喷绘机喷头介绍范文喷绘机喷头是喷绘设备中非常重要的一部分，它直接影响到喷绘机的输出效果和打印质量。

喷绘机喷头通常由多个喷孔组成，用于喷射油墨颜料在介质上进行图案喷绘。

不同的喷头有不同的特点和适用范围，下面将详细介绍常见的几种喷绘机喷头。

1.热泡喷头：热泡喷头是最早出现的一种喷头，采用的是热溶融喷射技术。

喷头内部含有加热芯片，将油墨加热到一定温度后喷射出来。

热泡喷头的主要特点是喷射速度快，适用于大面积的喷绘和高速打印，但由于需要加热，喷头易损耗，寿命相对较短。

2.热气喷头：热气喷头采用的是蒸汽喷射技术，通过喷头内部的高温气体将油墨喷射到介质上。

热气喷头的工作原理比较简单，操作方便，维护成本低，适用于中小尺寸的喷绘。

但由于气体喷射的力量较弱，喷绘速度相对较慢。

3.声波喷头：声波喷头是近年来发展起来的一种新型喷头，采用的是声波驱动技术。

喷头内部有压电陶瓷片，通过电压的变化产生声波振动，从而将油墨喷射出来。

声波喷头的优点是喷绘分辨率高，喷射精度好，可以实现更细腻的图案效果。

但由于喷头制造工艺复杂，成本较高。

4.电磁喷头：电磁喷头是一种较常见的喷头，采用的是电磁驱动技术。

喷头内部有电磁线圈和活塞组成的振荡系统，通过电流的变化产生瞬间的电磁力，从而将油墨喷射出来。

电磁喷头的特点是喷射速度快，喷墨稳定，适用于各种材料的喷绘。

但由于喷头结构比较复杂，容易受到振荡系统的磨损和故障。

5.电容喷头：电容喷头是一种高精度的喷头，采用的是电容式喷墨技术。

喷头内部有电极和电容板组成的结构，通过电场变化来控制油墨的喷射。

电容喷头的优点是喷绘精度高，色彩还原度好，适用于各种类型的喷绘。

但由于电容板结构复杂，制造难度较大，成本较高。

以上是常见的几种喷绘机喷头，每种喷头都有其特点和适用范围。

在选择喷绘机时，需要根据不同的应用需求和预算来选择合适的喷头类型。

同时，在长期使用过程中，及时清洗和维护喷头，可以延长其寿命，保证喷绘机的正常运行和打印质量。

1)喷嘴简介喷嘴种类较多，可供选择的范围较大。

一般来说，喷嘴具体类型名称有：窄角喷嘴，广角喷嘴，组合式扇形喷嘴，单体式扇形喷嘴，自清洗式扇形喷嘴，扁平式扇形喷嘴，燕尾扇形喷嘴，夹扣式扇形喷嘴，快拆扇形喷嘴，侧喷扇形喷嘴，通用扇形喷嘴.选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等，而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。

流量与压力，喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。

任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个因素比压力更为重要。

液体的温度不会影响喷嘴的喷雾性能，但它影响黏度和比重，同时还影响材料的选择。

喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，采用青铜铸造或塑料压铸。

为防止腐蚀，可采用非金属材料；对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可采用尼龙塑料；用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢，防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。

具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为最佳；扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴，以"H"型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷嘴）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。

喷嘴的安装：在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。

喷嘴距工件之间的距离，应在射流最佳扩散射程之内，为此喷管与喷嘴布置要合理。

喷管与喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。

浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴，构成了完整的槽液喷射系统。

喷码机喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

据喷码机工作原理的区别，可将喷吗机分为连续喷射式喷码机，按需滴落式喷码机，激光喷码机三大类。

喷码机的分类和发展历程根据工作原理不同，喷码机主要有两类产品：一、连续喷射式喷码机（Continue ink jet printer）简称CIJ式，通常称为小字符喷码机：其原理为：墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成墨点；再经墨点充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字。

未偏转成字的墨水需用真空不断回收，循环使用。

在供墨方式上又有齿轮泵供墨型、隔膜泵供墨型及气压供墨型；二、按需喷射式喷码机（Drop on Demand）简称DOD式，该类喷码机通常以大字符喷码机为主：其原理为：喷头由多个高速精密阀门组成。

在喷字时，字型对应的阀门快速启闭，墨水靠内部压力喷出，在运动的物体表面形成字符或图形。

喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。

当时只有美、法、英、日等少数几个国家能生产这种喷码机。

喷码机在90 年代初期进入中国，到今天已走过近20年的历程，如今的喷码机早已从每台售价20-30万人民币的高端设备，变成了每台仅售价3-8万，在任何固态产品生产加工企业都可以应用的普通设备，在食品、饮料、日化、医药、电子、建材等领域有着广泛的应用。

喷码在整个生产流程中是一个很小的环节，但其在提高企业的生产效率，节省人工成本，节省产品流通时间，跟踪产品质量等方面起到很大作用。

在中国，早期的喷码产品主要应用在铝罐可乐上，可口可乐、百事可乐以及一些高端的啤酒产品，此类产品生产速度非常快，生产量非常大，这就要求生产线上必须同样使用高速的标识产品，各方面因素决定了企业使用这种喷码方式的需求不断增加，从而为中国市场上的喷码机供应商积累了最初的客户资源。

喷码机概况喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

喷组型号、标准型1/4DJ 的特点是具有1/4英寸NPT或BSPT（内）管螺纹气体和液体入口，以及1/8英寸NPT或BSPT（内）管螺纹气体驱动腔入口。

1/4DJ 型与小流量的液体帽配合使用。

紧凑型1/8DJ 的特点是一个紧凑型自动雾化喷嘴，其特点是雾化和驱动腔的气体只有单个入口。

这种设计的喷嘴的喷雾与喷嘴进口轴线成45。

角。

1/8DJ 雾化喷嘴是一个紧凑型自动雾化喷嘴，具有单气体管路型的运行特点,是为了小区域使用而专门设计的。

气体和液体入口是1/8英寸NPT或BSPT（内）管螺纹连接。

单气体管路型1/4DJ 的特点是采用单个气体管路，既用于喷射雾化，也用于气体驱动的运行，单气体管路型可以调节压力以达到预期的“开-关”时期，以引起雾化气体和液体的同时流动。

喷嘴的运行每分钟可达180次循环，要求最小气体压力为2巴共同工作原理DJ 自动精细雾化喷嘴的特点是有一个内部气体驱动腔，以控制“开关”运行，每分钟可运行1可调球形喷嘴的金属耐腐蚀喷头提供几种不一样的喷雾方式的空心锥形喷嘴、实心锥形喷嘴、扇形喷嘴喷头，也配有可调螺纹球来安装小流量的连体喷嘴、快拆喷嘴和别的喷雾类型的广角喷嘴、窄角喷嘴、脱硫除尘螺旋喷嘴、吹风喷嘴、搅拌喷嘴等形成多种系列，以满足各种应用需要。

涂装前处理可调球形螺纹底座喷嘴在使用过程中，可以快速精确地调整金属耐腐蚀喷头的喷射方向（±45°），使其始终处在最佳的工作状态。

可调球形喷嘴的金属耐腐蚀喷头拆卸非常方便。

可以不用任何工具，直接用手旋下。

如需更换金属耐腐蚀喷头可直接从喷嘴体中拆下球形金属耐腐蚀喷头和螺纹球便能装入新的金属耐腐蚀喷头。

螺旋喷嘴(SPJT)是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴,喷流角度范围可为60-170度.在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。

这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计,可以最大程度地减少液体阻塞,使液体在给定尺寸的管道上达到最大的流量。

喷嘴的分类和选型首重喷雾性能
喷嘴是喷淋系统中的核心部件，喷嘴的工作能力甚至决定了喷淋的效果。

喷嘴是以喷涂条件为依据而进行设计的，因此喷嘴的选择也要以喷嘴的工作需要为标准，这样才能让喷嘴在工作中达到最好的喷雾性能。

1、喷嘴的分类
喷嘴的特性就体现在喷嘴的喷雾类型上，也就是工作介质在离开喷嘴口时所形成的形状和运行的性能。

喷嘴的分类就是以喷嘴的喷雾形状来划分的，像扇形喷嘴、锥形喷嘴、液柱流喷嘴、空气雾化喷嘴和扁平喷嘴等，总之命名体现了喷嘴运行性能。

2、喷嘴的选型
喷嘴的选型是要根据喷嘴的工作需要来进行的，对喷嘴冲击力要求较高的工况就要选择小角度喷射的液柱流喷嘴；对喷嘴的喷射面积和冲击力同时有所要求的，可以选择扇形喷嘴，这也是主要应用于脱脂和水洗程序的喷嘴。

锥形喷嘴的冲击力较小，喷射出的液体颗粒分布比较均匀细密，能有效分散而雾化效果较好。

锥形喷嘴的最佳喷射距离是半米左右，在这个范围内锥形喷嘴喷射出的液体完全雾化和分散，因此锥形喷嘴更适用于磷化、加湿和除尘等工作。

搅拌喷嘴也就是文丘里喷嘴，是专门用来混合搅拌液体后喷淋的一种喷嘴类型。

搅拌喷嘴在工作时，槽液会受到压力的作用，从引道口进入喷嘴内，液体会以一定比例混合后被喷嘴扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，而防止了沉淀。

喷码机喷头原理
喷码机喷头原理是通过高速喷射墨水或油墨，将要打印的文字、图形或条形码喷射到被打印物体表面上，实现标识和编码的目的。

喷码机喷头通常采用压力喷射技术，主要包括墨水系统、压力控制系统和喷嘴系统三部分。

墨水系统是喷码机的供墨设备，它将墨水或油墨储存于墨仓中，并通过管路输送到喷头。

墨水一般经过过滤器和软管以确保喷头正常工作。

压力控制系统是调节墨水喷射压力的重要部分。

喷码机的墨水喷击需要一定的喷射压力，通常由压力控制装置来实现。

通过控制墨水的压力，可调整喷头的墨水喷射量和喷射速度。

喷嘴系统是喷码机喷头的核心部分，它决定了喷印质量的好坏。

喷嘴系统由喷嘴、墨路和驱动电路组成。

墨水通过墨路从墨仓输送到喷嘴，在喷嘴的超小孔径处形成墨水柱，然后通过高压气体喷射出来。

驱动电路负责控制喷嘴的喷墨动作，根据所需打印的内容控制墨水的喷射间隔和喷射时间。

喷码机喷头原理的优势是喷印速度快、适用范围广、标识清晰可靠、操作简便等。

喷码机广泛应用于食品、药品、化妆品、饮料、电子产品等行业的包装标识、生产日期、批号等信息的打印。