大柳塔选煤厂

岗位职责梳理（共7篇）第1篇：梳理岗位职责明确岗位职责的目的_如何梳理岗位职责岗位，是组织为了完成某项任务而确立的一个产物，由工种、职务、职称与等级内容组成。

职责，是职务和责任的统一。

本期乔布简历和大家聊聊如何明确岗位职责的目的，如何梳理岗位职责。

关键词：明确岗位职责的目的，如何梳理岗位职责知道自己的岗位职责可以最大限度地实现劳动用工的科学配置；还可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象；同时岗位职责还是组织考核的依据之一；还能够提高的工作效率与工作质量；规范操作行为；所以有明确的岗位职责是很重要的。

1.明确企业的工作范围、服务范围。

2.确定不同业务的层次、规模、范围：一般企业可分为战略流程、运作流程、支持流程三个层次。

战略流程包括企业战略的制定过程、产品的主营方向、确定企业研发的重点业务流程；运作流程包括营销、生产、采购、宣传、资金等具体职能；支持流程包括人力资源管理、财务管理等等。

3.确定主要核心业务，绘制核心业务流程图：明确各部门在业务流程中的功能、职责。

4.细化业务流程图，具体到部门内部各岗位在业务流程中的位置和职责。

要提高企业的战略执行力，强化绩效管理，实习战略目标，必须确保流程满足职能的需要。

通过制度的完善和规范，流程再造和优化，保证了职能的有效发挥，避免了职能的确实和虚化。

明确岗位职责在企业中是相当重要的。

最好祝童鞋们找工作顺利~ 明确岗位职责的目的_如何梳理岗位职责工作职责梳理矩阵应用——夯实人力资源管理基础，开创工作分析新工具在企业开展系统、全面化的人力资源管理体系工作中，分析工作流程、明确岗位职责是其中必不可少的第一步，也是基础的一步.一般而言工作分析有如下意义：一、实现战略传递。

通过工作分析，可以明确岗位设置的目的，从而找到该岗位如何为组织创造价值，如何支持企业的战略目标和部门目标，从而使组织的战略能够“落地”。

二、明确岗位边界。

通过工作分析，可以明确界定岗位的职责和权限，消除岗位之间在职责上的重叠，避免推诿扯皮，并防止出现职责空白，使组织的每一项工作都能够得以落实。

大柳塔煤矿专题片在建设中国第一个亿吨级煤炭基地伟大实践中，大柳塔煤矿坚持科技领先，集成创新，突破传统模式，大胆创新理念，成功的走出了一条科学高效的发展之路，形成了世界首个千万吨矿井群。

如今踏着大神东建设的战略步伐，大柳塔煤矿激情澎湃，意气风发。

大柳塔地处陕西省神木县大柳塔镇，是中国神化神东煤炭集团所属的一矿两井两千万吨的特大型现代化骨干矿井。

有大柳塔井、活鸡兔井组成，井田面积189.9平方公里，地质储量23.18亿吨，可采储量15.3亿吨，井田地质构造简单，煤层轻巧平滑，赋存稳定，埋藏浅，意开采，煤质优良。

大柳塔井是神东矿区最早建设的井工煤矿，1987年10月开工，一期年产360万吨的平洞，与1996元月6日建成投产。

活鸡兔井1994年10月开工建设，设计年生产原煤500万吨。

于2010年12月投产，在当时，如此之大的规模已属罕见。

而神东人却没有满足，在改革开放的精神鼓舞下，他们解放思想，向发达国家的先进煤矿看齐，决心彻底变革传统煤矿的模式。

实施一宗两年一千万吨，两总三年两千万吨的安全高效，节约化生产模式，在中国建设最先进的煤矿。

大柳塔煤矿是神东千万吨矿井的践行者、先行者，开创了中国煤炭工业的新纪元。

曾先后多次创造了国内外行业的新纪录和世界第一，国家领导人，江泽民、李鹏、朱镕基、乔石都曾先后亲临视察指导。

变革从设计思路开始，优化矿井设计、变粗放为节约、化繁琐为简单。

在国内率先实现无盘曲布置，率先将综采工作面长度延长到360米以上，推进长度延长到6000米。

大大提高了工作面采掘效率和资源回收率。

井巷布置采用平动开拓方式，延煤层开采大巷，在大巷两侧，直接布置挑带工作面。

采用长臂后退式采煤法，形成了开拓方式简单，工程量、延时量少，建井周期短，投资少，见效较快，资源利用更加科学合理的崭新的建井系统技术，综采工作面搬家一直是这些煤炭生产的关键环节，大柳塔煤矿在优化开采技术，最大限度延长工作面长度，减少搬家次数的同时，创新铺行多通道搬家工艺，实现综采设备整齐下井，把综采搬家道面平均速度由国内的30天、国外的15天缩短为7天，现代化矿井离不开先进装备，神东集团充分利用国家给予的政策，大气魄、大手笔，从美国、英国、德国、澳大利亚等发达国家，为大柳塔煤矿全套引进具有国际先进技术水平的采掘装备，综采工作面配备大功率电牵引采煤机，每小时生产能力2800——3000吨，光板机装机功率为1400和2100KW，液压支架为两柱掩护式，电业控制可实现编程顺序和承阻控制，割煤机记忆割煤，刮板机、割煤机、支架、三机联动，实现了生产自动化。

绿色矿山大柳塔煤矿：建设世界领先的清洁煤炭生产商11月3日，国家能源集团大柳塔煤矿52507智能掘进工作面地面分控中心经过安装调式，成功实现了对工作面智能连采机、配电点设备、运输胶带机的远程控制。

这一国内首个智能掘进工作面地面分控中心的正式投入使用，不仅为大柳塔煤矿的绿色矿山建设赋予了更多的科技内涵，也为国内同行业智能化建设提供了示范。

守护矿山“绿”底色，坚持发展高质量。

作为世界上最大的井工煤矿和神东矿区千万吨矿井的践行者、先行者，大柳塔煤矿曾以“生产规模化，技术现代化，队伍专业化，管理信息化”优势，先后多次创造国内外行业新纪录和世界第一，开创了中国煤炭工业的新纪元，被誉为神东千万吨矿井群的“孵化器”。

2018年以来，大柳塔煤矿树立“绿水青山就是金山银山”发展理念，聚焦绿色、创新、协调，以及“建设世界领先的清洁煤炭生产商”发展目标，全面推进绿色矿山建设，在国内同行业中的绿色矿山建设中再次树起了典范。

智能化让煤炭开发更安全高效煤炭行业作为一个高危行业，智能化建设尤为迫切与重要。

煤矿通过远程控制，各系统设备操控将由井下转移到地面，日常生产将主要依靠智能操控中心、智能技术支持中心和智能运维队伍协作完成，实现煤矿由“高危生产”向“本质安全”转变、由“规模产量”向“质量效益”转变、由“劳动密集”向“技术创新”转变、由“传统开采”向“智能开采”转变，从而实现煤炭行业的高质量发展。

大柳塔煤矿深刻认识到，煤矿智能化是绿色矿山建设的重中之重。

智能化建设不仅有利于提高生产效率、实现精准勘探，实现煤炭的绿色安全高效开发，还能够延伸煤炭企业产业链，打造煤矿智能装备和煤矿机器人研发制造等新产业。

该矿成立了由矿长任组长的科技创新和智能化工作小组，下设采掘、机电、“一通三防”、管理提升四个专业组，每组各确定一名专人负责科技创新、群众创新创效、智能化建设及亮点工程等相关工作。

该矿通过多年来的持续科技创新和智能化建设，已建成了区域中央自动化控制系统，控制范围达621.8平方公里，综合自动化系统涵盖了大柳塔、补连塔、上湾、哈拉沟和石圪台5座煤矿，形成了亿吨级的生产控制平台，实现了各生产系统的集中显示、数据监测存储、远程控制、智能报警、智能分析等功能，集中体现了矿井管理的信息化、自动化和智能化。

洗选加工中心各选煤厂简介洗选加工中心是神东煤炭集团的地面主要生产单位,位于陕西省神木县大柳塔镇，成立于2002年12月，现有12个选煤厂,分布在晋陕蒙三省区，分别承担神东煤炭集团所属17个矿井的原煤洗选加工任务。

洗选加工中心2009年洗选加工原煤1.75亿吨，目前洗选加工能力为1.89亿吨。

1.补连塔选煤厂补连塔选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂，位于内蒙古自治区伊旗乌兰木伦镇。

该厂于97年10月18日建成投产100-25mm单段跳汰洗选系统，设计规模为4.0Mt/a，其中矿井煤3.0Mt/a、外来煤1.0Mt/a。

2001年9月建成投产旁路筛分系统，该系统设计规模10.0Mt/a，同时跳汰洗选系统停产。

2002年6月外来煤系统能力扩建为2.0Mt/a。

2005年6月洗选系统改扩建工程建成投产，全厂总设计规模达到20.0Mt/a。

该厂承担补连塔煤矿20.0Mt/a、外来煤2.0Mt/a的原煤洗选加工任务。

原煤煤种牌号为长焰煤、不粘煤。

目前主要洗选加工工艺：该厂生产系统整体可根据原煤来源不同分为两个相对独立的子系统，分别为1-2煤洗选系统，2-2煤旁路筛选系统。

其中，1-2煤洗选系统采用+25mm块煤重介浅槽分选、粗煤泥离心机回收、细煤泥加压过滤机回收联合洗选工艺，处理能力为12.0Mt/a；2-2煤筛选系统采用50mm筛分破碎工艺，处理能力为8.0Mt/a。

目前全厂实际能力为22.0 Mt/a。

主要产品结构及煤质指标：1-2煤块精煤（+25mm）：水分：16.3% 灰分：8.20% 硫分：0.65% 发热量：5700kcal/kg2-2煤选块（+25mm）：水分：15.0% 灰分：10.20% 硫分：0.45% 发热量：5620kcal/kg1-2煤混煤（-50mm）：水分：17.1% 灰分：13.60% 硫分：0.84% 发热量：5300kcal/kg2-2煤混煤（-50mm）：水分：15.1% 灰分：10.40% 硫分：0.45% 发热量：5700kcal/kg产品配仓情况：现有2个块煤产品仓（2#、3#仓），6个混煤产品仓共8个产品仓。

大柳塔煤矿简介第一篇：大柳塔煤矿简介大柳塔煤矿简介大柳塔煤矿大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的一座特大型现代化矿井，地处陕西省神木县大柳塔镇乌兰木伦河畔，核定生产能力2170万吨。

大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，由大柳塔井和活鸡兔井组成，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨，核定生产能力2170万吨。

大井主采1-2、2-2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。

煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年。

活鸡兔井于1994年10月开工建设，2000年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年。

全矿现有人员945人，组织机构为“六办两中心十九队一厂”。

2003年以来，全矿生产原煤持续保持在2000万吨以上，每年为神华集团创造利润近40亿元，累计产量近2.6亿吨，是神华集团产出量最大、贡献最多的矿井，建矿以来未发生3人以上人身伤亡事故，已连续安全生产2300多天，连续7年实现百万吨死亡率为0。

大柳塔煤矿是神华集团第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造国内外行业新纪录和世界第一。

2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。

2003年大柳塔煤矿生产原煤2076万吨，建成“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。

矿井采用平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行自动化改造，在国内首家实现主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

3、跳汰机
目前，国外主要在跳汰机机体大型化、风阀工作方 式以及自动排料方面做了大量工作。国外研发跳汰 机较先进的国家主要有德国、日本、波兰等。 另外。美国、英国、澳大利亚还在研发离心跳汰机。 离心跳汰机是借助巨大的离心力场来强化细小颗粒 的分选效果，有效分选粒度可达0．043mm。 生产跳汰机的厂家主要有： 国外：德国KHD洪堡·威达格公司 国内：唐山国华科技有限公司、天地科技股份有限 公司、沈阳科迪通达矿山机械有限公司




2、重介质分选机 上世纪我国使用的块煤重介质分选机多为斜轮、立轮分 选机。90年代初，我国首次从美国引进了重介质刮板分 选机，由于该设备具有易操作、易维护、低投资和高效 率等特点，在我国很快得到认可。 目前，我国新建选煤厂块煤分选工艺多采用重介浅槽和 动筛跳汰机。和动筛跳汰机相比，重介浅槽分选机在价 格和分选精度上有优势，且具有分选精度高，块煤破碎 率低，矸石带煤量少的优势。 浅槽重介质分选机目前国外设备占据主要市场，主要有 美国的彼得斯公司和丹尼斯公司，其最大槽宽为7. 9 m。 国内生产浅槽介质分选机的厂家有沈阳科迪通达矿山机 械有限公司、山东莱芜煤矿机械有限公司、太原重型矿 山设备厂等 ，该设备被外国设备占据主要市场的原因 是刮矸石的链条国内强度不够，容易断裂，槽体耐磨度 不够，影响生产。
-0.5mm煤泥
或
0.5~50mm煤 -0.5mm煤泥
• 重介质旋流器分选
• 浮选


1、重介质旋流器 传统的DSM重介质旋流器分选精度高，一般用于分 选比较难选的末煤。近年来，重介质旋流器发展很 快，技术日趋成熟，应用越来越广泛。 重介质旋流器的发展主要表现在四个方面：①大直 径；②无压给料，以减少次生煤泥量；③三产品， 简化分选工艺；④长寿命，降低维护费用旧。

大柳塔选煤厂煤仓管理制度
1、大柳塔选煤厂必须对煤仓单独建立存煤档案；
2、煤仓存煤档案由当班值班调度员负责填写；
3、由值班调度员负责填写给煤机的放煤档案；
4、每班由调度员负责记录煤仓启动给煤机的台数及给煤时间；
5、每班由调度员负责记录煤仓的入煤量及放煤量；
6、调度员应做好当班的各项记录，做到班班认真负责；
7、对存放时间超过一个月的煤，必须及时向上级领导汇报。

一、空仓清选制度
1、煤仓存煤时间不得超过36天；
2、对连续储存超过一个月的煤仓，全部拉空后，必须进行清仓，
清仓办法为由仓上口洒水冲选；
3、煤仓的清选由当班岗位工或当班检修工负责，厂领导监督；
4、进行煤仓清选时要作到冲选全面，不留死角；
5、各班组对煤仓的清选工作应在不影响正常生产的情况下进
行；
6、对煤仓的清选工作当班值班调度员必须作好详细记录
二、检查汇报制度
1、岗位工接班后，首先对本岗位设备及消防设备设施进行检
查，并及时将检查情况汇报值班调度；
2、对煤仓走廊易燃地点要重点检查，发现异常立即汇报调度；
3、每日对煤仓进行一次温度检测和CO浓度检测，并将检测结
果汇报上级有关部门；
4、对煤仓发生火灾隐患，当班岗位工应及时汇报厂领导并立即
进行处理；
5、当班岗位工要及时汇报入仓媒质情况。

２０ ， 采 储 量 １０ ， 源 十 分 可靠 。 ９ ＿０Ｉｔ 可 ５０Ｍｔ煤 选 煤 厂 人 洗 原 煤 灰 分 在 １ ％ 一１ ％ ， 别 煤 ２ ４ 个
国能 源 的主导地 位 ， 的 液化和气 化 、 煤 煤制 优质化
肥、 以煤 为主发 展精 细化 工不仅有 着成 功 的先例 ， 而 且有着 非常重 要 的战略 意义 。
于 ０ ３ ， 含 量 小 于 ８×１ 一 ， 含 量 柏 ｘ１ ．％ 砷 ０ 氟 ０
型现 代化 选 煤 ， 计 处 理 原 煤 一期 １ ｒ ，： 设 ２Ｍ／ ａ
期达 到 １ ｔ 我 国 目前最 大 的 ～座 动 力煤 ７ Ｍ ｌ ．是 ａ 选 煤厂 。选 煤 ｒ 在 设计 施 工 中 ， 循 “ 遵 高起 点 、 高 技术、 高质 量 效 率 、 高 高效 益 ” 矿 区 建设 原 则 ， 的 优化方案 ， 精心 设计。一 期 工程 于 ２０ 年 １ ０１ 月正 式 竣工验收 ， ０ ０年处 理 原 煤达 】 ．０ Ｍ ， 厂 ２ ０ ３６ ｔ全 劳 动定 员 ｌ０人 ， 品效 率达到 ３０ ｔ 工 ・ ， １ 全 ０ （ 日） 取 ／
大柳塔 选 煤 『 是神府 矿 区建 ｝ 第一 座特 大 殳的
是该 矿区原煤 的 一个特 点。煤 的 硫分 在 ０ ５ ～ ．％ ０６ ．％之间 变 化 ， 过 冼 选 加 工 后 ， 分 均 小 于 经 硫 ０５ ， ．％ 最低 达 ０ ２ ， ．％ 属我 国少有 的特 低硫煤 。原 煤挥 发分在 ３ ％ ～３ ％， ２ ９ 干燥 基 低 位 发热 量平 均 值在 ２ ～２ Ｍ ／ｇ ６ ９ Ｊｋ 。从 有 害元素方 面看 ， 含量 小 氯
后被 国家煤 炭 局 评 为 全国 十佳选 煤 ｒ‘优质 高散 ，

激励机制
为了提升车间的竞争力,须改变传统的激励理念。

构建员工激励机制要转变激励理念,树立“以人为本”的激励机制。

建立一套大多数人认可的、科学的、公平合理、透明的、行之有效的的激励机制,让员工在开放平等的环境下展示自己的才能,激发员工的竞争意识,充分发挥人的潜能。

最大限度地激发员工的积极性。

俗话说“小功不奖则大功不立,小过不戒则大过必生”只有做到奖功罚过、奖优罚劣、奖勤罚懒,才能使先进受到奖励、后进受到鞭策,真正调动起人们的工作热情,形成人人争先的竞争局面，特制定本制度。

1、将调度员分为两人一组，进行产量考核，月底进行一次评比，排名第
一的给予200元奖励，最末一名给予50元的罚款。

2、依据每月外运总计划，进行超额完成任务的奖励，圆满完成计划的不
进行奖励，超额完成的按每1万吨奖励100元的标准进行奖励，未完
成任务的按每1万吨奖励100元的标准进行罚款。

3、调度班长每月对各类报表进行检查，发现一次漏填、填错进行考核。

4、每月进行一次集体培训，由个人轮流进行，内容包括有选煤专业、集
中控制、PLC可编程控制程序、电气方面、计算机方面等，并在培训
之后进行名义评比，年底进行累计排名，分设一、二、三等奖。

1在净化浓缩机泵房内加l台变频调速恒压供水装置或者在现有设备的基础上铺设管路让从净化浓缩机出来的澄清水能够补加到大井主厂房末煤一二期的清水桶从而将末煤一二期和大井块煤主洗泵的密封水和冷却水以及隔膜挤压压滤机挤压水由清水改为高度净化的澄清水减少清水的用量
煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 No. S1 ，2017
大柳塔选煤厂存在着清水使用的诸多不合理 之处，从而造成清水用量超标。为了减少清水用 水量，选煤厂迫不得已在一些需要用清水的设备 使用浓度相对偏高的循环水，但循环水浓度相对 偏高，一般并不能满足对用水的要求。而作为减 — —净化浓缩机，却没 少清水用水量的关键设备— 有充分发挥作用。 因此在减少清水用量的同时， 又能保证用水质量，充分发挥净化浓缩机的作用， 让其出清水复用，是降低清水用量的重要途径。 大柳塔选煤厂清水的主要用处有： 一是设备 的特殊用水。如泵的冷却水和密封水、隔膜挤压
机，底流由压滤车间的 3 台加压过滤机来处理； 二是活地末煤一期细煤泥水 处 理 系 统， 有 3 台 30 m 中心传动高效斜管浓缩机， 底流由末煤一 期的 2 台加压过滤机和 2 台高效隔膜压滤机来处 理； 三是新建活地末煤二期和大井块煤主厂房细 煤泥水处理系统，有 3 台 45 m 高效浓缩机， 其 中一台处理末煤二期细煤泥水，剩下两台处理大 井块煤主洗的细煤泥水。可分别进入活地煤一期 压滤的 2 台压滤机、2 台加压过滤机和压滤车间 （ 6 台加压过滤机，4 台压滤机） 处理。 2. 1 降低细煤泥水分的措施 选煤厂影响细煤泥脱水设备效果的因素主要 有入料浓度、入料粒度组成，以及设备工作时的 各项参数， 如 加 压 过 滤 机 的 主 轴 转 速、 排 料 时 间、加压仓压力等。 活地末煤一期浓缩机底流小筛分见表 1 ， 跳 汰系统浓缩机底流小筛分见表 2 。

㊀第24卷增刊2洁净煤技术Vol.24㊀Supp.2㊀㊀2018年11月Clean Coal TechnologyNov.㊀2018㊀大柳塔选煤厂末煤系统粗煤泥脱水过程管控康学刚,王小平,吕宏广,白㊀晶(神东洗选中心大柳塔选煤厂,陕西榆林㊀719315)摘㊀要:为减小粗煤泥水分对商品煤质量和选煤厂利润的影响,从粗煤泥脱水管理角度出发,分析二级水力分级旋流器底流口直径㊁弧形筛倾角㊁弧形筛筛板筛缝㊁离心机筛篮筛缝㊁离心机工况检查等因素对粗煤泥产品脱水效果的影响㊂结果表明,在大柳塔选煤厂末煤系统,二级水力分级旋流器底流口直径由90mm 降低至75mm ,粗煤泥水分同步降低2．2%;弧形筛筛板筛缝由0．35mm 增加至0．5mm ,粗煤泥水分降低1．45%;粗煤泥离心机筛篮筛缝由0．35mm 增至0．5mm ,粗煤泥水分降低0．91%㊂关键词:粗煤泥;二级旋流器;弧形筛;离心机;水分中图分类号:TD94㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀文章编号:1006-6772(2018)S2-0056-04Control of coarse slime dewatering process in final coal system ofDaliuta coal preparation plantKANG Xuegang,WANG Xiaoping,LYU Hongguang,BAI Jing(Daliuta Coal Preparation Plant ,Shendong Coal Preparation Center ,Yulin ㊀719315,China )Abstract :In order to reduce the influence of coarse coal slime water on coal quality and coal preparation plant profit,effect of bottom diam-eter of secondary hydrocyclone,cyclone sieve bend angle,cyclone sieve seam,centrifuge seam,centrifuge condition check on the coarse coal slime product dehydration.The results show that in the tailings coal system of Daliuta coal preparation plant,bottom diameter of sec-ondary hydrocyclone decreases from 90mm to 75mm,and the crude slime moisture decreases by 2.2%simultaneously.The mesh of cy-clone sieve is increased from 0.35mm to 0.5mm,and the moisture of coarse coal mud decreases by 1.45%.The seam of coarse slimecentrifuge increases from 0.35mm to 0.5mm,and the crude coal moisture decreases by 0.91%.Key words :coarse coal slime;secondary cyclone;arc screen;centrifuge;moisture收稿日期:2018-09-27;责任编辑:白娅娜㊀㊀DOI :10.13226/j.issn.1006-6772.18092709作者简介:康学刚(1989 ),男,陕西榆林人,助理工程师,从事选煤厂煤质管理工作㊂E -mail :525894122@ 引用格式:康学刚,王小平,吕宏广,等.大柳塔选煤厂末煤系统粗煤泥脱水过程管控[J].洁净煤技术,2018,24(S2):56-59.KANG Xuegang,WANG Xiaoping,LYU Hongguang,et al.Control of coarse slime dewatering process in final coal system of Daliuta coal prepara-tion plant[J].Clean Coal Technology,2018,24(S2):56-59.0㊀引㊀㊀言大柳塔选煤厂是一座特大型现代化矿井型选煤厂,位于神府东胜矿区中部㊁乌兰木伦河东侧,行政区划隶属陕西省神木县大柳塔试验区管辖㊂设计规模34Mt /a,承担大柳塔两矿井㊁外购煤的分选加工和装车外运工作㊂大柳塔选煤厂末煤系统建于2009年,可入选活井末原煤也可入选大井末原煤㊂分选工艺为<13mm 末原煤经1．5mm 脱泥筛进行湿法脱泥,>1．5mm 物料经有压两产品重介旋流器分选出矸石和精煤2种产品㊂<1．5mm 物料进入煤泥桶后由泵运送到水力分级旋流器进行分级,旋流器底流物料进入粗煤泥螺旋分选,利用螺旋分选机将部分矸石排出后产生粗煤泥由二级水力分级旋流器/弧形筛/离心机进行联合脱水并回掺混煤㊂脱水后末煤系统粗煤泥全水分24%~25%,因水分相对较高,粗煤泥回掺混煤,严重影响混煤质量,造成混煤的低位发热量降低㊂一是增加铁路的无效运输,影响冬季卸车;二是产品质量不能满足用户需求;三是洗水浪费,增加生产成本;四是目前神东煤炭集团洗选中心实施的内部市场化利润考核,对利润影响较大㊂65康学刚等:大柳塔选煤厂末煤系统粗煤泥脱水过程管控2018年增刊2末煤系统全部开启,足量生产,末精煤㊁不入选末原煤㊁末煤粗煤泥㊁末煤细煤泥掺配组成混煤㊂按照2017年全年的活井混煤发热量回归公式计算得,水分1%影响粗煤泥发热量303．88kJ,影响整体混煤41．87kJ㊂按照混煤售价规则,发热量提高1kJ,价格增加0．0777元,降低粗煤泥水分1%,影响活井混煤价格0．777元㊂2017年活井混煤完成872万t,则影响全年效益678万元㊂1㊀粗煤泥脱水存在问题及整改措施粗煤泥粒度接近煤泥,通常在0．3mm以上,不易采用浮选处理[1-2]㊂大柳塔选煤厂末煤系统粗煤泥回收采用螺旋分选机排矸,二级旋流器/弧形筛/离心机联合处理脱水,实现将水与煤泥分离并加以回收的过程[3]㊂大柳塔选煤厂末煤系统粗煤泥分选的工艺流程为:煤泥桶产品经分级旋流器分级,溢流进入浓缩池,底流由螺旋分选机分选,进入产品桶,在进入二级水利分级旋流器分级,溢流进入浓缩池,底流经弧形筛浓缩脱水后,进入粗煤泥离心机离心脱水形成最终产品粗煤泥㊂在整个工艺流程过程中,影响粗煤泥产品的主要是二级水力分级旋流器的浓缩分级过程㊁弧形筛脱水过程㊁离心机脱水过程,以及流程之外的管理等方面因素㊂1．1㊀二级水力分级旋流器水力旋流器的工作原理是矿浆在一定压力下通过切向进料口给入旋流器,在旋流器内形成回旋流,矿浆在旋流器内受重力及离心力的合力作用,粗颗粒向外/向下运动,最终由底流口排出,细颗粒向内/向上运动,最终由溢流口排除,形成粗粒级为主的高浓度底流和细粒级为主的低浓度溢流[4-5]㊂二级水力分级旋流器在整个粗煤泥脱水过程中,属于脱水前的准备作业,使用二级水力分级旋流器的主要目的:一是控制进入弧形筛上物料的粒度组成,根据比表面积理论,粒度越小,吸附的水分越多,脱水越困难,通过水力分级旋流器的分级作用,可以控制粗煤泥中细粒级物料的比例㊂二是控制进入弧形筛物料的浓度,通过二级旋流器的浓缩作用,降低进入弧形筛的物料浓度,降低弧形筛的处理压力㊂影响水利分级旋流器工作的因素理论上包括给矿直径㊁溢流管直径㊁底流口直径㊁旋流器锥角㊁给料压力㊁入料性质等㊂调节二级旋流器工况最直观的方法是调整二级旋流器的底流口直径㊂通过现场试验,底流口直径75㊁80㊁85㊁90mm时,粗煤泥产品水分分别为23．6%㊁24．1%㊁24．3%和25．8%㊂底流口直径变小,旋流器底流浓度变大,最终产品水分随之降低,试验过程中底流口直径继续降低,底流口容易因粗颗粒堆积造成堵塞㊂通过对底流口直径85㊁75mm设备采样分析,结果见表1㊂由表1可知,相同入料压力下㊁入料浓度㊁粒度变化不大时,水力旋流器底流口直径75mm 底流物料中粗颗粒含量明显较高,底流浓度处于后续粗煤泥脱水的最佳范围[6]㊂在选煤厂日常管理过程中,要定时检测二级旋流器底流嘴直径,底流嘴磨损严重时及时更换底流嘴㊂表1㊀旋流器小筛分试验结果粒径/mm入料(85mm)产率/%累计产率/%底流(85mm)产率/%累计产率/%入料(75mm)产率/%累计产率/%底流(75mm)产率/%累计产率/%>0．528．528．538．638．638．738．761．961．9 0．50~0．2532．661．226．465．025．964．623．785．6 0．250~0．12517．678．722．587．515．880．48．694．2 0．125~0．0759．488．16．193．710．991．42．596．7 0．075~0．0456．394．44．297．84．195．41．798．5 <0．0455．61002．21004．61001．5100合计100100100100㊀㊀注:底流口直径85mm旋流器入口㊁底流浓度分别为216．4㊁487．8g/L;底流口直径75mm旋流器入口㊁底流浓度分别为227．8㊁550．6g/L㊂1．2㊀弧形筛弧形筛物料以一定的速度切线方向给如筛面,由于离心力的作用,物料层紧贴筛面运动㊂物料层由一根筛条流向另一根筛条的过程中,每根筛条的边棱都对物料层产生切割作用,被切割的物料在离心力的作用下,经筛缝排出,成为筛下产物,未被切752018年增刊2洁净煤技术第24卷割的那部分物料越过根根筛条成为筛上产物[7-8]㊂影响弧形筛的工作参数包括筛面弧度㊁筛面曲率半径㊁筛缝宽度㊁筛条宽度㊁入料压力㊁入料浓度等㊂在选煤厂现有工艺下,弧形筛使用工况的主要影响因素是入料浓度㊁筛缝宽度以及弧形筛的安装角度等㊂弧形筛入料浓度在15%~40%,25%时筛分效率最好,为保证最终产品的水分,现有弧形筛的入料浓度均在40%左右㊂因物料在弧形筛面上的分离是概率透筛形成的,弧形筛的筛缝宽度是实际分离粒度的1．5~2．0倍[9]㊂对0．35㊁0．50mm两种不同筛缝宽度的筛板进行对比试验,结果见表2㊂表2㊀弧形筛不同筛缝宽度产品处理结果对比弧形筛筛缝宽度/mm 弧形筛入料浓度/(g㊃L-1)弧形筛筛上物料水分/%离心机产品水分/%0．50525．445．023．100．35532．148．424．55㊀㊀由表2可知,0．50mm筛板筛分后粗煤泥的产品水分明显降低㊂弧形筛安装角度越大,物料在筛面的流动速度越快,在弧形筛上的有效脱水时间越短,因此要调整弧形筛的角度,保证弧形筛上物料均匀缓慢通过㊂为了延长物料在弧形筛上的脱水时间,可在筛板上增加挡水条,增加物料脱水时间㊂1．3㊀离心机离心机是粗煤泥脱水的最后环节,离心机的脱水效果直接关系到粗煤泥产品水分㊂选煤厂目前使用卧式刮刀卸料离心机,物料由入料管均匀给入刮刀和筛篮的空腔内,在离心力的作用下,入料中水和细粒级物料透过筛篮缝隙排出,固体颗粒在刮刀作用下排出,形成最终的粗煤泥产品[10]㊂粗煤泥离心机的影响主要在以下方面:1)入料量㊂离心机的入料量大于设计能力时,离心机不能在有效时间段内将水分完全排出,导致产品水分增加㊂目前选煤厂末煤配备8台天马H-100煤泥离心机,设计处理能力100m3/t,实际处理能力85m3/t,不存在入料量过大的情况㊂2)入料粒度组成㊂粒度越小,物料比表面积越大,毛细管作用力越大,越难脱水㊂0．178mm以下细泥含量不能超过15%,随着0．178mm以下细泥量增加,产品水分大幅上升[11]㊂因此水力分级旋流器需控制好底流物料中的细泥含量㊂3)入料浓度㊂离心机最佳入料浓度在40%~50%,入料浓度过高易造成入料不均匀或入料口堵塞,影响正常生产㊂入料量相同时,水分过高增加了离心机的工作负荷,离心机的脱水效果差,产品水分就高㊂4)机械影响㊂①筛篮转速低于设计转速时(粗煤泥离心机设计转速为800r/min),离心机的分离因数降低,导致离心机脱水效果降低㊂现场造成筛篮转速降低的主要原因有:三角带松,导致皮带打滑;旋转电机电压不足或故障,导致传动速度减少等㊂②刮刀磨损会增大离心机无规则振动,不能有效排出物料,物料堵塞筛孔,降低脱水效果㊂③正常情况下,刮刀与筛篮的间距为1~3mm,间距过小,产品水分降低,筛篮磨损加重,成本太高;间距过大,不能有效将物料排出离心机,降低离心机脱水效果㊂④现场使用过程中,发现安装新筛篮后,粗煤泥产品水分升高,使用一段时间后,产品水分逐渐降低㊂通过对筛缝0．5㊁0．35mm筛篮进行对比试验,发现0．5mm筛缝筛篮的脱水效果明显优于0．35mm筛缝筛篮,结果见表3㊂表3㊀离心机筛篮不同筛缝宽度产品处理结果对比离心机筛篮筛缝宽度/mm离心机入料浓度/(g㊃L-1)离心机产品水分/% 0．5046．421．450．5046．721．720．3546．122．340．3546．522．651．4㊀粗煤泥水分管理1)通过制定大柳塔选煤厂粗细煤泥水分管理考核办法,严格规范粗煤泥脱水设备操作过程中的注意事项,制定粗煤泥产品水分的考核指标,每周不定期对粗煤泥产品水分进行抽查,并通报考核,通过奖罚激励手段进行管理㊂2)不定期组织职工进行理论培训,让职工了解粗细煤泥产品水分对产品质量㊁销售利润影响,以及对个人绩效工资的影响,提高全员对粗煤泥产品水分的重视程度㊂通过全员参与的方式降低粗煤泥产品水分,避免外水进入粗煤泥产品中㊂3)为方便处理弧形筛筛前溜槽堆料的问题,各弧形筛前溜槽均安装冲洗水管,但生产过程中,操作人员为避免出现事故,冲洗水管长时间冲水,造成进入下一脱水环节的物料水分增加,需严格管控㊂85康学刚等:大柳塔选煤厂末煤系统粗煤泥脱水过程管控2018年增刊22㊀改造效果分析通过分析末煤系统粗煤泥水分偏高的原因,针对性进行了整改,末煤系统产品水分逐步下降,2018年水分抽查化验结果显示,水分管理效果明显,粗煤泥产品水分明显降低,具体见表4㊂通过理论分析和实践检验,确定选煤厂二级水力分级旋流器底流口直径为75mm,弧形筛筛板筛缝为0．5mm,粗煤泥离心机筛篮筛筛缝为0．5mm,粗煤泥产品水分可降至最低㊂表4㊀粗煤泥产品水分对比煤种化验日期M t/%M ad/%灰分/%A ad A d 发热量/(MJ㊃kg-1) Q gr,d Q net,ar四点班一期粗煤泥2018-01-1323．84．785．345．6130．5321．97四点班二期粗煤泥2018-01-1324．55．375．285．5830．4322．62零点班一期粗煤泥2018-01-1323．67．265．485．9130．422．05零点班二期粗煤泥2018-01-1324．84．086．346．6129．9821．25 3227粗煤泥2018-03-1023．72．838．228．4629．7121．71 3436粗煤泥2018-03-1023．15．286．166．5030．4522．45一期粗煤泥22:002018-03-1921．73．346．777．0030．2522．44二期粗煤泥22:002018-03-1922．43．317．447．6930．0322．98一期粗煤泥02:002018-03-1922．83．2110．8611．2228．7121．20二期粗煤泥02:002018-03-1922．73．26．626．8430．4122．56四点班一期粗煤泥2018-05-1022．83．179．629．9329．1721．56四点班二期粗煤泥2018-05-1022．22．946．937．1430．322．63零点班一期粗煤泥2018-05-1622．43．586．566．8030．4522．69四点班一期粗煤泥2018-05-1621．86．185．876．2630．6222．67一期1系统粗煤泥2018-05-3121．73．929．8510．2528．9221．69一期2系统粗煤泥2018-05-3122．33．628．048．3429．9522．92参考文献:[1]㊀全国煤炭标准化技术委员会选煤分会.选煤标准使用手册[M].北京:中国标准出版社,1999.[2]㊀吴明有,李延锋,冉进财,等.粗煤泥的分选及其对选煤工艺的影响[J].选煤技术,2009(2):71-74.[3]㊀袁真平.如何降低粗煤泥水分[J].内蒙古煤炭经济,2013(1):83,90.[4]㊀谢广元.选矿学[M].3版.徐州:中国矿业大学出版社,2016.[5]㊀刘常春,王小斌,赵建群.提高水力分级旋流器分级效果的应用研究[J].煤炭加工与综合利用,2009(9):19-21. [6]㊀谢登峰.水力分级旋流器在我国选煤厂的应用范围及研究方向[J].煤炭加工与综合利用,2009(6):24-26.[7]㊀陈建中,沈丽娟,赵跃民.选矿机械[M].徐州:中国矿业大学出版社,2009.[8]㊀顾庆丰.振动弧形筛的应用及技术革新[J].煤矿机械,2009,30(6):142-143.[9]㊀李永红.粗煤泥脱水工艺和设备的改造研究[J].神华科技,2015(1):20-24.[10]㊀郭苗,王新文,王宏凯,等.进口卧式刮刀刮刀离心机的基本原理及实践[J].煤矿机械,2010,31(9):197-199. [11]㊀孟凡贞.影响煤泥离心机产品水分的因素[M].煤炭工程,2004(1):53,58.95。

大柳塔煤矿待遇大柳塔煤矿位于中国山东省淄博市周村区，是该地区最大的煤矿之一。

随着煤矿行业的发展，越来越多的人选择进入矿工行业。

然而，矿工们普遍关心的问题之一就是待遇问题。

那么，大柳塔煤矿的待遇如何呢？首先，大柳塔煤矿给予矿工们相对较高的工资待遇。

矿工们是矿山的主要生产力，他们辛勤劳作着，为煤矿的稳定运营作出了巨大贡献。

因此，煤矿对于矿工们的劳动付出给予了相应的回报。

根据相关统计数据显示，大柳塔煤矿的矿工平均工资高于当地其他相关行业，这无疑对于吸引更多有意愿从事矿工工作的人具有积极影响。

除了较高的工资待遇外，大柳塔煤矿还重视矿工的福利待遇。

煤矿提供了完善的社会保险和福利制度，为矿工们提供全方位的保障。

例如，矿工们可以享受到医疗保险、养老保险、工伤保险等；此外，煤矿还提供职工宿舍、食堂、医疗设施等基本设施，确保了矿工们的基本生活需求。

这些福利待遇的存在，不仅为矿工们的生活提供保障，也能增强他们对煤矿的归属感和工作稳定性。

此外，大柳塔煤矿还重视矿工的职业培训和晋升机会。

煤矿提供了广泛的培训项目，包括安全培训、技术培训等，以提高矿工们的专业能力和技术水平。

同时，煤矿也积极鼓励矿工们参与各类职业技能竞赛和评选活动，为他们提供展示自己才华的机会。

通过这些培训和晋升机会，矿工们不仅可以提升自己的职业素质，增加自身的市场竞争力，还可以获得更高的收入和更好的职业发展空间。

另外，大柳塔煤矿注重安全生产。

煤矿是一个危险的工作环境，安全事故可能给矿工们带来巨大的伤害和损失。

为了确保矿工的安全，煤矿加强了安全管理和监督，提供了必要的安全设施和防护装备，组织了定期的安全培训和演练。

通过这些措施，大大减少了事故的发生，保障了矿工的生命安全和身体健康。

总体而言，大柳塔煤矿给予矿工们较好的待遇。

高工资、完善的福利待遇、职业培训和晋升机会、重视安全生产等措施，确保了矿工们的基本生活需求和职业发展需求。

这些待遇不仅为矿工们提供了稳定和可靠的工作环境，也为他们的家庭带来了幸福和安定。

石圪台选煤厂简介石圪台选煤厂隶属于神华神东煤炭集团洗选中心，坐落于陕西省神木县大柳塔镇石圪台村，始建于2005年5月，设计年处理原煤1200万吨，其中矿井系统年处理1000万吨，外来煤系统年处理200万吨。

洗选工艺为：13－200mm为重介浅槽分选，1.5－13mm为重介旋流器分选，0.5－1.5mm为螺旋分选机分选，－0.5mm采用加压过滤机和板框压滤机相结合的方式处理。

全厂共有设备283台（套），其中振动筛19台，胶带机18条，刮板机13条，离心机9台，压滤机6台，各类泵38台，快速装车系统1套，设备除胶带机、刮板机和部分泵为国产，其它全部为进口设备。

2005年11月15日，筛分系统投产运行，2005年12月28日水洗系统带煤试生产，2006年1月3日，外运第一列商品煤，8日开始进入正常生产。

石圪台选煤厂现有人员配置为正式工76人，劳务工69人。

管理人员5人，其中厂长一名，书记一名，副厂长三名；厂部下设三个部门、四个车间和调度室。

三个部门包括生产技术办、安全管理办和综合办；四个车间包括检修车间、原煤车间、洗煤车间和装车车间。

生产方式为8小时三班工作制。

在册的正式员工76人，其中本科学历22人，占总人数28.9%；专科学历30人，占总人数39.5%；中专学历14人，占总人数18.4%；高中以下学历10人，占总人数13.2%。

近年来，石圪台选煤厂在两级公司的正确领导下，坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的发展方针；以“精干、高效、科学、文明”为立厂宗旨；全面推行本质安全管理，努力建设“四化”(生产规模化，技术现代化，队伍专业化，管理信息化)“五型” (本质安全型，质量效益型，科技创新型，资源节约型，和谐发展型) 企业；目前在安全、产量、效率、成本、煤质等各项主要生产经营指标都处于全国同行业领先地位，同时，连续七年无轻伤以上人身事故和二类以上机电责任事故，2006年度被评为先进集体、安全先进集体等荣誉称号，2008年度在洗选中心质量标准化验收中被评为中心样板化选煤厂，2009年、 2010年度连续被评为先进集体，在荣誉的光环下我们继续不断地奋进，争做世界一流选煤行业的领跑者。

洗选中是神东煤炭集团专业化煤炭洗选加工单 位，中心位于陕西省神木市大柳塔镇。

主要承担神东所 属矿井的原煤及外购煤的洗选加工和装车外运任务，设计 生产规模22亿t/a 。

各选煤厂分别采用跳汰、重介浅槽、重介旋流器、螺旋分选机等选煤工艺，具有工艺流程科学、自动化程 度高、分选效率高等特点；煤泥水全部经旋流器和浓缩 机分级澄清，高频筛、煤泥离心机及加压过滤机、板框压滤机联合回收处理，洗水实现一级闭路循环；采用全 封闭式自动化快速装车系统，整个洗选、装车系统实现了绿色、清洁、零排放生产。

洗选中心现所属的11座选煤厂中有8座生产能力达 到千万吨以上，其中1座生产能力30.0Mt/a 以上，2座生 产能力20.0MVa 以上，5座生产能力10.0MVa o 原煤洗选 加工量由2002年的4377万t ,增加到2018年的1.9亿t , 16年增加了4.32倍。

通过全面运用自动控制和专业监测 监控技术，生产系统实现了全过程自动化、信息化、数 字化。

作为神东集团煤炭质量加工单位，洗选中心通过了IS09001质量体系认证、IS014001环境管理体系及 OHSAS18001职业安全卫生管理体系认证；大柳塔选煤厂于2000年、2004年两次被中国煤炭工业协会评为“全 国十佳选煤厂”，补连塔选煤厂、布尔台选煤厂、石屹 台选煤厂分别于2006年、2012年、2016年也获得了这一殊荣，11个选煤厂先后均被中国煤炭工业协会评为“煤 炭工业优质高效选煤厂”,锦界、补连塔选煤厂于2017年被中国煤炭工业协会评为“行业级质量标准化选 煤厂”，保德、榆家梁、大柳塔、补连塔、哈拉沟等五 个选煤厂共8次入选全国煤炭工业50强选煤厂。

2016 年，上湾选煤厂获得全国煤炭工业质量奖。

跳汰机脱介筛装车系统。

大柳塔选煤厂调度员工作程序
1、每位调度员必须熟悉本厂的设备工艺流程，掌握本厂年度、月
度生产作业计划，本厂每旬及月、季度检修计划与预防性检修计划，月度煤质考核指标等。

2、随时掌握矿井原煤生产、本厂系统生产运行及外运完成情况，
及时与生产指挥中心联系，合理地安排生产和检修，如系统出现故障，要立即问清故障现象及原因，及时汇报值班领导和生产指挥中心，对故障的处理经过要跟踪了解，对处理结果要详细记录并报生产指挥中心。

3、随时掌握本厂原煤的煤质情况，如煤质发生变化，及时汇报厂
值班领导和生产指挥中心,以便及时采取相应措施，对商品煤煤质不达标的情况，要查明原因,每日21时前前报生产指挥中心。

4、要做好计划检修的记录，包括检修项目、开始时间、完成时间
及完成情况等。

了解本厂值班领导及联系方式，以便随时与值班领导保持联系。

5、本厂发生大的机电、工艺、煤质等事故或人身安全事故，要立
即按事故汇报程序汇报厂值班领导和生产指挥中心，以便及时协调解决问题。

同时要做好记录备查。

6、各厂每月的10日、20日和月末最后一天做杂物统计和粒度试
验报表，并于当天8时前报生产指挥中心，每日完成的月度计划检修项目要在18时生产汇报时一同报生产指挥中心，对未能按计划完成的月度检修计划项目，要说明原因。

7、交接班时必须将本班中的生产、故障、检修、煤质、外运完成
情况及下个班的生产检修安排及其它注意事项以书面形式写清楚。

防止因交接造成对整体生产情况了解不清，影响生产指挥。

对收文要及时做好记录存档备查。

2.1.2、煤层特性 大柳塔选煤厂主要原料煤矿井是活鸡兔矿井和大柳塔矿井。两矿井位于陕北侏罗纪
煤田神府矿区的中部、乌兰木伦河东西两岸，两矿井隔河相望。含煤地层为中下侏罗统 延安组，地层一般厚约220m，最大厚度240m。其中：活鸡兔矿井含煤五组11层，可采煤 层7层；大柳塔矿井含煤五组12层，其中：可采与局部可采煤层8层。将以上煤层分为上、 下二组，其中：2-2及以上煤层为上组煤，3-1～5-2煤层为下组煤。
大柳塔矿井可采煤层为1-2上、1-2、2-2上、2-2、3-2、4-2、4-3及5-2，其中主要可采煤层为1-2、 2-2和5-2，主要煤层分述如下：
1-2煤层：主要分布于王渠沟以西母河沟至双沟间。煤层厚度0.2m～8.56m，平均4.38m。 以王渠沟到五当沟间最厚，达7m以上，母河沟以北该煤层分岔，出现1-2上煤层。煤层夹 矸2层，单层厚度0.10m～0.72m，一般0.20m，岩性为泥岩、粉砂岩及炭质泥岩。
2.1.3、煤质特征 2.1.3.1、煤的物理性质
颜色、条痕色：各煤层正常煤均为黑色，受火烧烘烤者为褐黑色，条痕色为褐黑色。 光泽：各层煤多呈沥青，弱沥青和油脂光泽，上、下部煤层较暗淡，有些呈丝绢光泽。 断口、裂隙：各煤层多为参差状、棱角状平坦状断口，中部煤层多为阶梯状、参差 状断口，少量为贝壳状断口。光亮及半光亮煤中内生裂隙较发育，半暗及暗淡型煤不甚 发育。每厘米内生裂隙多在 1～4 条，且常被方解石脉和黄铁矿薄膜充填。
符号
SiO2 Al2O3 Fe2O3
CaO MgO Na2O K2O TiO2 SO3 MnO2
设计煤
校核煤
单位 （ 煤 泥 60%+ 矸 石 20%+ 中 煤 （矸石 50%+中煤
20%）

大柳塔选煤厂压滤系统的改造设计与应用发表时间：2020-12-29T08:03:44.035Z 来源：《中国科技人才》2020年第24期作者：苏健[导读] 选煤厂作为煤炭生产的配套环节之一，其主要功能是实现对煤炭的分选质量，其分选效果直接决定煤炭的利用率。

在分选过程中所产生的煤泥不仅会造成生态环境的破坏，还会造成能源的浪费。

神东煤炭集团有限责任公司陕西省榆林市 719315摘要：选煤厂作为煤炭生产的配套环节之一，其主要功能是实现对煤炭的分选质量，其分选效果直接决定煤炭的利用率。

在分选过程中所产生的煤泥不仅会造成生态环境的破坏，还会造成能源的浪费。

压滤机作为选煤厂处理煤泥水的关键设备，该设备的性能直接决定最终产品的质量。

在实际生产中发现压滤机存在噪声大、设备运行联锁性差以及运行成本高等问题。

长期以往，上述问题将会制约选煤厂经济效益的增长。

因此，选煤厂对压滤系统进行改造，并从根本上解决上述问题，旨在提升压滤系统的工作效率，降低其运行成本。

关键词：选煤厂；压滤系统；改造；质量；效率引言我国煤矿行业目前正处在高速发展的时期，同时带动选煤行业翻天覆地的技术变革，煤矿开采技术越来越成熟，随之对选煤厂选煤工艺的要求也越来越高。

我国国内目前大多数选煤厂都采用湿法选煤，湿法选煤会造成大量的选煤废水，对选煤废水的处理便成了首先需要解决的问题。

煤泥水中含有大量的煤粉颗粒，当煤粉颗粒与水混合在一起，形成了选煤废水。

假如能够对选煤废水做到全部高效处理，便能够解决煤泥水对周围环境的的污染，同时煤泥水通过脱水能够实现煤泥的全部回收利用，还可以为企业带来一定的经济效益，选煤废水经过处理后的清水能够二次利用，减少了企业大量清水的使用，具有一定的经济效益。

1板框压滤机的工作原理大柳塔选煤厂现在所使用的板框压滤机型号为S / E / 2000 / M / R4 / W / D / K。

该机型是属于液压压紧形式，有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。