电磁吊停电保磁装置使用管理规定说课讲解

VTB-9E/10-C-NB(15KW)无触点停电保磁控制柜使用说明书目录一适用范围 (2)二主要技术指标 (2)三原理说明 (3)四安装、配线 (4)五调试 (4)六操作说明 (8)七维护 (9)八主要故障排除表 (10)九附图 (11)一适用范围１、本控制柜是为直流起重电磁铁提供直流电源的整流控制柜，主要用于机械制造、冶金、交通运输等部门并需要停电保磁的场合，为搬运磁性物料之用。

无触点控制技术为本公司专利技术(ZL0224064.0)，对起重电磁铁励磁和退磁均采用电力半导体无触点控制，具有无火花、无噪音、无机械触点，动作迅速、使用寿命长和几乎不用维修等显著特点。

２、正常工作条件（1）海拔高度不超过2000米。

（2）周围空气温度不大于+60℃，不低于-15℃。

（3）空气相对湿度不大于90%（20℃）。

（4）无剧烈震动。

（5）垂直安装，倾斜度不超过5度。

（6）无雨雪侵入，无爆炸危险，无对绝缘有破坏作用的环境。

二主要技术指标（1）交流电源：3AC380V±10%50Hz。

（2）额定输出功率：9KW。

（3）额定输出电压：DC220V。

（4）额定输出电流：DC41A。

（5）消磁时间：≤3秒。

（6）绝缘电阻：大于1MΩ。

（7）充电电压：DC0～300V。

（8）充电电流：≤0.1C=6.5A。

10（9）保磁时间：≥10分钟。

（10）通电持续率：75%。

三原理说明本控制柜通过整流变压器降压，由三相全控整流桥、与限流电阻R3、R4反并联的单相全控桥、PLC及智能触发控制电路板KWCD-3等构成。

励磁时将表计操作箱上“退磁励磁”开关SA1置于“励磁”位置，PLC控制中间继电器2KA、7KA及直流接触器1KM工作、电路板KWCD-3触发桥臂模块V1、V2、V3，向起重电磁铁提供正向励磁电流，电磁铁产生磁力可以吸起磁性物料，电阻R1、R2为电压负反馈取样，分流器RS2为电流负反馈取样；退磁时将开关SA1置于“退磁”位置，PLC控制中间继电器2KA断开，电路板KWCD-3触发V1、V2、V3使电路处于有源逆变状态，将起重电磁铁贮能回馈电网，在V1、V2、V3可靠关断后，中间继电器8KA、3KA瞬间工作，反向消磁回路2KM接通，触发桥臂模块V4、V5对电磁铁反向消磁，抵抗磁滞，使其放料快速干脆。

保磁过程：
励磁状态下，当电网停电或整流电路发生故障时，CPU控制EM222使故障保护继电器6KC失电，6KC1闭合，保护用接触器4KM、2KM动作，沟通了蓄电池组向电磁铁YH的励磁通路，也为保磁时的去磁做好了准备。同时，控制柜（屏）上及操作台上的故障指示灯亮，同时，警笛HA2鸣叫，通知现场工作人员离开危险区。
6、检查可控硅模块是否损坏；
7、检查电磁铁是否短路。
励磁时不吸料，无输出电压
1、检查中间继电器3KC是否工作；
2、检查QF2是否合上；
3、检查FU1是否断路。
励磁时不吸料但有输出电压
1、检查整流输出电压（P、N两端）；
2、检查整流输出端子（P、N）至电磁铁之间是否断路；
3、检查电磁铁本体是否断路。
放料不彻底，
二、使用条件
1．海拔高度：小于2000米；
2．环境温度：-10℃～+40℃；
3．相对湿度：小于等于90%（20℃）；
4．环境空气中无爆炸性气体、腐蚀性气体及导电尘埃；
5．安装地点应无剧烈振动、冲击，安装倾斜度小于等于5度。
三、型号、规格说明
输入电压
AC 380V±10％
电源频率
50 HZ
电源相数
三 相
10当警笛报警、故障指示灯闪亮时，先将物料安全放下，再将操作开关转至“去磁”位置；然后，检查故障所在，将故障修复。切不可以为虽然报警仍能工作，在报警后继续使用。
十、使用注意事项
1电控装置在使用时，不得用身体的任何部位触及电控装置的任何部件。
2在进行吸料、放料操作之前，一定要保证操作开关处于“放料”位置。
输出电压
DC 220V
输出电流等级
A
配套蓄电池型号
6-FM-

励磁保磁电控系统在电磁起重机中的应用摘要：电磁起重机在生产过程中担负着各种物料的运输和吊装任务，是生产中不可缺少的重要设备。

为防止了断电时物料坠落事故的发生，起重机安装励磁保磁电控装置，通过备用电源使电磁铁断电保磁，作为生产过程中的安全保障。

关键词：电磁铁；励磁保磁；停电保磁1.引言电磁起重机广泛应用于冶金、矿山、机械制造、交通运输等领域，与之配套的起重电磁铁励磁保磁电控系统设备既是起重电磁铁作业的馈电整流设备，又是其作业现场的安全保证系统，具有停电保磁功能，当起重电磁铁处于吸料状态而又遇到电网停电时，能自动切换电源，采用备用蓄电池组给电磁铁继续供电，保证起重电磁铁所吊物不落下，并通过点动控制制动器将吊物安全将至地面，保证物料运输和吊装任务安全进行，保证作业现场的其他设备及人身安全。

2.励磁保磁电控系统2.1.系统构成励磁保磁电控系统由免维护蓄电池组、变压器、整流柜、保磁充电柜（含逆变器）、电阻器、仪表箱等构成。

2.2.系统功能励磁保磁电控系统中整流柜输出恒定的直流电压，对电磁铁励磁，由于电磁铁是一个小电阻、大电感的负载，断开电源时，由于电磁铁内线圈自感作用，其出线端间产生大感应电压，存储了电能，通过外接电阻，使电磁铁与电阻形成回路，保持其电流继续流动，电能在外接电阻和电磁铁内阻上消耗，磁能消耗到一定程度，失去磁力，为了缩短消磁的时间，反向接入励磁电流数秒。

当电网停电或回路故障时，备用蓄电池组自动接入，与电磁铁形成励磁回路，提供电能，使电磁铁持续励磁，并能点动控制制动器动作，在故障状态下将吊物安全放下。

2.2.1.整流柜整流柜通过变压器降压后经三相桥式整流，输出恒定的直流电压，对电磁铁励磁，仪表箱上的电流表、电压表指示直流输出电流、电压。

2.2.2.保磁充电柜保磁充电柜是系统的安全保护装置，采用三相桥式半控整流并对蓄电池组进行全自动充电，同时提供直流控制电源，仪表箱上的电流表、电压表指示充电电流、电压，当电网停电或回路故障时，自动接通蓄电池组与电磁铁的励磁回路，提供30min的电能，使电磁铁持续励磁，所配置的逆变器同时接通电源，将DC220V电压转换为AC380V电压供主起升制动器使用，可通过点动按钮控制制动器动作，在故障状态下将吊物安全放下。

电磁吊安全操作规程电磁吊作为一种重要的吊装设备，在工业生产过程中广泛应用。

然而，由于其较高的危险性，使用电磁吊需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。

本文将就电磁吊安全操作规程进行详细讲解。

一、操作前准备1.吊物确认在使用电磁吊之前，需要首先确认被吊物的重量、尺寸以及形状等信息，并将这些参数输入到电磁吊控制器中，以确保电磁吊的吊载能力可以满足被吊物的需求。

2.检查电源在操作电磁吊之前，需要检查电磁吊的电源是否可靠，并确保线路连接良好，以避免在工作过程中电源故障的发生。

3.检查吊具状态在使用电磁吊之前，需要检查其吊具的状态是否正常。

特别是对于电磁吊的吸盘需要检查其是否磨损，是否存在裂纹等现象，以避免在吊装过程中出现意外的情况。

二、操作过程中注意事项1.吊装高度控制在使用电磁吊进行吊装过程中，需要注意吊物的高度控制，特别是在抬升和放下吊物的过程中。

在吊物到达目标高度后需要缓慢放下，避免意外的碰撞和摩擦。

2.吊物重心控制在操作电磁吊的过程中需要控制被吊物的重心，避免出现交叉或者倾斜的情况。

如果发现被吊物倾斜或者重心不稳，需要及时做出调整，以确保吊物在运行和转移过程中的安全。

3.工作负荷控制在使用电磁吊的过程中，需要根据吊物的重量、尺寸和碰撞力等因素来控制其工作负荷，以确保电磁吊的吊载能力不会超载。

特别是在进行抬升和降落时，需要谨慎操作，防止因为重量的原因导致电磁吊失效，从而导致吊物脱离或者摔落的危险。

三、操作后的清理和检查1.清理吊具在使用电磁吊完成吊装工作之后，需要对其吊具进行清理和检查，并及时处理吊具中的冷却水、油墨以及碎屑等残留物。

这可以避免吊具在下一次使用前出现故障或者损坏的情况。

2.检查设备在使用电磁吊完成吊装工作之后，需要对设备的各个部分进行检查，特别是对电源和电磁吊的控制系统需要进行检查，以确保设备的正常运行和使用寿命。

3.存放设备在使用电磁吊完成吊装工作之后，需要将设备妥善存放，放在干燥、通风的地方。