吊装作业安全管理制度

起重吊装作业安全制度
第一章总则
第一条为加强起重吊装作业的安全管理，预防和减少起重吊装过程中的人身和财产安全制定本制度。

第二条起重吊装作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物位置发生变化的作业过程。

第三条起重施工可按工作划分为以下三个等级：
（一）大型：100吨以上；
（二）中型：40至100吨；
（三）小型：40吨以下。

第四条用定型起重机械（如履带起重机，汽车起重机，门桥式起重机等）进行吊装时，除应遵守本制度外，还必须遵守该定型起重机的操作规程。

第五条本制度适用于工程建设，检维修作业及其它起重施工作业。

第二章职责
第一条生产管理部门负责布置各项吊装作业，并对安全负责，做好相应的安全技术交底。

第二条安全管理部门负责现场起重吊装作业安全监督检查。

第三章起重作业安全技术要求
第一条起重机、卷扬机的操作人员必须通过培训，责任心强，对机械性能了解，并通过考试合格，取得特殊工种操作证方可操作。

第二条起重工对吊装作业必须熟练，持证上岗。

第三条参加起重作业人员，要明确分工，听从指挥，严禁多头指挥，通常由起重工中一人指挥。

第四条指挥人员，司索工，所用手势、旗哨时必须按国家标准统一制度进行，发出信号要准确、清晰，禁止喊话代替指挥（用步话机指挥除外）。

第五条指挥信号不明或有错误时，起重机和卷扬机司机有权拒绝操作，并及时通知指挥者。

第六条在五级或五级以上风力时不得进行大型设备吊装，否则应考虑风力影响采取必要的安全措施。

六级以上风力时严禁吊装作业。

第七条夜间照明不足，雾、雪、雨等恶劣天气，看不清指挥信号时，不得进行吊装作业。

第八条吊车严禁超负荷进行吊装。

第九条起重机每二年经相关部门进行检测，检测合格后方可进入吊装现场进行作业。

第十条严格禁止使用吊车吊装埋在地下的物件。

第十一条起吊重物上有人或悬浮物，起重臂吊钩或吊物下面有人不能起吊。

第十二条起吊作业前，必须进行试吊，检查吊车各部件是否灵活好用，绑扎绳索有无异常。

第十三条在基础上吊装设备时，起吊前，有关人员必须对基础进行检查，发现尺寸不匹配，基础承重不够或其他缺陷时严禁吊装。

第十四条双机抬吊或大型吊装，吊装前必须由施工单位专业人员编制出吊装方案，经相关机动、安全管理部门审批后方可吊装作业。

第十五条起吊的物件有特殊要求（保护光洁度、不能倒位，保护保温层、不能损坏平台等），必须明确指出，写出书面要求，双方签署后生效。

第十六条大件进行吊装时，机动、安全管理部门要同起重单位负责人、指挥人员、技术员一起对绳扣、索具、滑轮、拉绳进行全面检查，合格后方准起吊。

第十七条起吊作业用的绳索不得拴绑架在生产设备及管线上，也不得穿越交通要道（公路、铁路）和中高压电线的上方，并不得与电线交叉相混。

第十八条在厂内通道或消防通道上进行起重作业时，必须事先向消防或有关部门提出申请，经批准后方可进行。

第十九条夜间在通道上进行起重作业，必须在道路两端设红灯及标志牌。

第二十条在地面上的钢丝绳与电焊机导线交叉时，必须有绝缘保护措施，防止漏电烧坏钢丝绳和触电事故发生。

第二十一条起吊作业现场所有工作人员必须戴安全帽，高处作业系好安全带。

第二十二条起重作业人员必须接受各级安全监督人员的检查，施工人员应掌握应急事故预案，严格执行和落实安全措施。

第二十三条在停工或休息时，不得将吊物、吊篮、吊具和吊索悬在
空中。

第二十四条吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。

第二十五条起重机械任何部位作业时靠近运行的高、低输电线路时，没有足够的安全距离，不得进行操作。

第二十六条在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修，不得在有载荷的情况下调整起重机构的制动器。

第二十七条吊物下放时，严禁使用快速落钩，不得利用极限位置限制器停车。

第二十八条高空吊装体积较大的物体时，应捆绑溜绳。

第二十九条吊物捆绑必须牢靠，且吊装重心应在同一垂直线上。

第三十条吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷。

第三十一条高空吊装时，任何人不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下。

施工人员所带工具应拴上保险绳，防止脱手坠落。

高空作业区内严禁抛物件，只能用绳索拴系传递。

第三十二条在已投产的厂区施工时，应告知生产单位在工作时不得排放有毒、刺激性的气液体。

第三十三条吊装时，应在吊装范围以外，设好警示标志，施工人员不得在工件下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留。

第三十四条多机抬吊时，必须动作平稳，启、停动作协调一致，避免振动或摆动。

第三十五条起重机必须在坚实平整的地面，用垫木或路基箱调整平
稳进行作业。

第四章吊篮作业相关制度
第一条使用起重机械移送人员，必须使用固定的吊篮进行。

第二条使用吊篮作业必须填写吊篮作业票，并经主管领导审批后方可作业。

第三条使用吊篮作业时，吊篮必须经检查，确认合格后方可使用。

第四条高空使用吊篮吊人时必须由专业起重工指挥。

第五条吊篮上作业人员的安全带及吊篮的钢丝绳必须同时与钩体相连接，不能脱钩，确保安全使用。

第六条使用的起重机械性能必须安全可靠，避免滑钩现象。

第七条起重司机操纵要平稳，听从指定人员指挥，避免误操作。

第八条吊篮在使用时，起重机械司机不得离开操作室。

第九条吊篮中的施工人员所持工具，设备必须采用相应的固定措施，以防滑落。

第五章起重作业各作业人员应遵守规定
第一条起重指挥人员应遵守以下规定。

1.必须按规定指挥信号进行指挥。

2.及时纠正对吊索或吊具的错误选择。

3.正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

4.吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

5.指挥吊运、下放吊钩或吊物时,应确保下部人员、设备的安全。

重物就位前不得解开吊装索具。

6.对可能出现的事故,应及时采取必要的防范措施。

第二条起重作业中,起重机司机(起重操作人员)应遵守以下规定。

1. 必须按指挥人员(中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作。

对紧急停车信号,不论任何人发出,均应立即执行。

2. 当起重臂、吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物时不得进行起重操作。

3. 严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物件。

4. 在制动器、安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。

5. 吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。

6. 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。

7. 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不应靠近高低压输电线路。

必须在输电路线旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。

8. 在停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中。

9. 在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和检修。

不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。

10. 下放吊物时,严禁自由下落(溜)。

不得利用极限位置限制器停车。

11. 用两台或多台起重机械吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直；升降、运行应保持同步；各起重机械所承的载荷不能超过各自额定起重能力的80%。

12. 遇六级及六级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天作业。

13. 无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。

第三条起重作业中,司索人员(起重工)应遵守以下规定。

1. 听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。

2. 根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索。

不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用。

吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负荷；起升吊物,应检查其连接点是否牢固、可靠。

3. 吊物捆绑必须牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线。

捆绑余下的绳头,应紧绕在吊钩或吊物之上。

多人绑挂时,应由一人负责指挥。

4. 禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留。

因特殊情况进入吊物下方时,必须事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系,并设置支撑装置。

不得停留在起重机运行轨道上。

5. 吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。

吊运零散的物件时,必须使用专门的吊篮、吊斗等器具。

6. 不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体粘结在一起的重物。

7. 人员与吊物应保持安全距离。

放置吊物就位时,应用拉绳或撑竿、钩子就位。

8. 高空吊装体积较大的物件时,应捆绑拖拉绳。