007电气设备管理制度

电气设备管理制度1 目的为加强新疆天龙矿业股份有限公司炭素分公司电气设备管理水平，保证设备正常运行，确保电气设备的安全和经济运行，确定电气设备执行标准。

在管理上明确各单位间的管理范围、职责、工作内容与要求。

2 范围本标准明确了新疆天龙矿业股份有限公司炭素分公司电气设备技术管理的程序、职责、管理内容与要求、质量标准及与各相关联制度的职责界定。

3 引用标准3.1引用 GB3787-83《手持电动工具的管理、使用检查和维护安全技术规程》3.2引用 DL/T596-1996《电气设备预防性试验规程》3.3引用《电工安全操作规程》3.4 引用GB/T14285-2006《继电保护和电网安全自动装置技术规程》3.5 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》3.6 GB50160-2008《石油化工设计防火规范》3.7 HB25103-91《化工部设备维护检修规程动力部分-电动机维护检修规程》4 职责4.1生产技术科职责4.1.1负责本制度的编制、修订、完善；4.1.2生产技术科是本公司电气设备运行维护的主管部门,负责执行上级管理部门下发的各项管理制度及规定；4.1.3负责组织公司电气技术管理、规程审核工作，电气设备资料的保存；4.1.4负责组织大修方案的编制和审核；4.1.5负责组织本公司电气设备的运行、维护、检修、试验的监督和管理工作工作4.1.6负责电气设备报案、外委修理工作；4.1.7负责公司在用防雷、接地、防静电装置的管理工作。

贯彻执行国家和上级主管部门有关防雷、接地、防静电政策、法规、规程、规范，审核本公司防雷、接地、防静电装置检修、试验计划，并督促实施，参与审核基建、技改技措项目中防雷、接地、防静电的设计，并参与交接验收。

4.1.8负责本公司供配电系统的停送电支配工作和紧急处理重大电气事故的协调工作；4.1.9负责电气实验小组的成立及管理。

4.2综合管理科职责4.2.1负责监督和辅助办理电工从业人员持证上岗的具体工作；4.2.2负责组织开展好岗位巡回制、岗位练兵制。

4.3各生产车间职责4.3.1负责电动机设备的日常维护检查和运行管理工作，建立电动机维修台账；4.3.2负责本车间电动机购置计划的申报，新购置电机使用前的验收工作；4.3.3负责本车间电气设备的备品备件工作，并做好备件的定期调试检查工作，保证备件具备安全使用条件；4.3.4负责车间管辖区域内的防雷、接地、防静电装置的日常检查维护工作；4.3.5负责车间照明的管理；4.3.6负责生产区域内的所有操作箱、操作柜的外部卫生。

4.3.7负责本公司高低压电力系统、变配电设备及生产装置的电气设备，高低压配电室、变压器、配电盘、外网电线电缆、控制设备、电力监控设备、电动机、防雷防静电、临时用电、照明灯具等的日常管理、点检维护工作；4.3.8负责外委电气设备的送修和验收工作；4.3.9负责电气设备的检修、抢修和故障排除工作等。

4.3.10巡检人员发现设备不正常时，应立即检查原因，及时反映情况，作好记载，根据《电气事故处理预案》采取果断措施。

不搞清楚事故、故障原因，没有排除事故故障不得盲目送电。

5 管理内容与要求5.1 一次系统图、二次接线图的备案建档及学习；5.2 票证制度和规程5.2.1 严格执行检修工作票、临时用电票的办理。

5.2.2 建立完善的检修规程、试验规程、事故处理、电业安全工作规程，并按要求严格执行。

5.2.3 各车间积极与综合管理科探讨建立岗位责任制、巡回检查制、岗位练兵制。

5.3 生产技术科5.3.1保管本公司各车间大型电气设备（A类）的图纸资料，包括报废电气设备。

5.3.2 每月组织一次电气设备安全大检查（包括防爆、防雷、防静电），对人身和设备有威胁的缺陷、应迅速采取措施消除；5.3.3 新建、扩建、改建的10kV及以上电气设备首次带电时必须按管理范围进行检查验收，并履行有关手续经生产技术科审核报公司批准后才能投运。

5.3.4 加强对电气设备备品及材料的定额管理，不断降低消耗；5.3.5 电气主管人员要不断开展电气设备的技术革新，减轻劳动强度和改善劳动条件；5.3.6 组织实现电气安全技术措施，组织事故的调查、分析及反事故演习。

5.4 各车间管理责任制度5.4.1 认真执行各项设备管理制度和技术规程、深入实际调查研究、积极提出加强设备管理、维护、检修、预防性试验等有效措施、改善设备状态。

5.4.2 认真组织、培训、指导操作人员正确使用安全用具、精心维护电气设备；认真贯彻执行各项制度及操作规程、保证设备正常运行。

5.4.3 编制年、季、月的设备检修及备品备件计划报生产技术科审核。

5.4.4 定期按规程要求做好绝缘预防性试验，并有记录。

5.4.5 定期按规程要求做继电保护和自动装置的整定和校验。

5.4.6 每年两次对防雷、防静电、工作接地的检测、维护工作并将检测台账报生产技术科。

5.4.7每季度学习及演练各类事故应急预案。

5.4.8做好电气设备检修记录、试验记录、事故记录、电机润滑记录、停送电记录、巡点检记录、电量统计记录。

5.4.9一次设备台帐、继电保护台帐、电机润滑台帐、手持电动工具台账、防雷防静电检测台账、设备隐患台账。

5.5生产车间岗位工工作内容及要求5.5.1认真按照点检标准和点检记录的要求检查本岗位的电气设备，仔细检查设备的外观是否完好无缺损，温度、声音、振动、气味等是否正常。

5.5.2准确、及时填写点检记录，应真实反映现场实际情况。

5.5.3每班清扫现场电动机（含备机）、操作箱（台、开关）、控制面板等的外部卫生，并关好操作箱门（禁止用水清洗电气设备、禁止将无关的东西放入操作箱、盘、柜内）；5.5.4负责照明灯具等的日常管理和设备外壳清洁工作。

5.5.5发现隐患应及时排除，自己不能排除的应及时通知相关人员。

5.5.6及时更换或通知电工更换不亮的照明灯具，保证现场操作环境的照明良好的同时节约用电，增加照明灯具须向生产技术科打报告，经核准后实施。

5.5.7负责看护好岗位电气设备（含备用设备），保证设备齐全完好。

5.5.8精心操作、准确操作、不误操作，提高操作水平，实事求是地反应现场出现的故障现象。

5.5.9了解电气安全知识，电气设备的基本原理及性能。

6设备的维护保养及检查:6.1 一次设备分为刀闸、开关、母线、电机、变压器、电缆、架空线路，电气维修人员按所在车间负责维护保养。

6.2 二次设备电气仪表、继电保护、变压器自动装置，二次线路端子排等，实验人员与电气检修操作人员，负责正常调试，校验检查、清扫维护保养工作，各车间应落实到具体个人。

6.3 电气操作人员对使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，真正做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、），“三会”（会使用、会维护保养、会排除故障）。

6.4检查配电室门窗应完好、上锁，无漏雨漏风，室内卫生清洁、无杂物；盘内配线整齐美观，符合安全技术要求。

6.5认真按照点检标准和点检记录的要求检查所负责的电气设备，保证设备的外观完好无缺损，温度、声音、振动、气味等正常。

6.6检查电线电缆应外观完好、无缺损、无腐蚀等，横平竖直不零乱，在桥架内或按安装规程敷设，桥架盖板应完好无缺。

6.7每周清扫操作箱（台、开关）、控制面板等的内部卫生，并关好操作箱门；每周清扫各配电室内卫生。

6.8发现隐患应及时排除，对于暂时不能排除的隐患应告知相应的技术员并登记到隐患台账上。

6.9维护好灯具和复杂灯具，保证现场操作环境的照明灯具完好。

6.10严格按计划和有关技术标准进行电气设备检修，确保检修质量。

应保证下一检修周期到来之前该设备能正常运行。

6.11根据电机润滑标准，做好运转设备的润滑工作. 保持设备整洁及时发现、消除跑、冒、滴、漏。

6.12电动机的润滑：高压电机3-5年大修一次，间歇运行5年大修一次，长周期运行3年大修一次；低压电机0.5-1年大修一次，间歇运行1年大修一次，长周期运行0.5年大修一次。

设备运行期间根据点检运行参数变化异常时及时检修。

补油周期严格执行《公司工业用油（脂）润滑管理标准》台账（见附表），带注油嘴的电机定期加油，并在润滑台帐中记录（没有进行加油记录的，视为未加油），有注油嘴的严禁将注油嘴卸掉，有注油嘴没有帽的应加装堵帽，严禁注油嘴敞开。

电机润滑使用的介质一般选用为3♯二硫化钼极压锂基脂。

7电气设备的保护联锁7.1一级保护联锁：保护联锁动作造成公司或全装置停工、人身伤亡和设备重大损坏的保护联锁。

7.2二级保护联锁：保护联锁动作造成装置部分或工段停工，不造成人身伤亡和设备重大损坏的保护联锁。

7.3三级保护联锁：保护联锁动作造成工段局部停工，其影响面次于二级保护联锁。

7.4一、二、三级设备联锁审批程序7.4.1 一级设备、电气保护联锁定值(高压设备）：电气保护联锁生产技术科提出并委托有资质单位计算，公司设备副经理审核，报生产管理部审批后，由各车间执行。

设计部门和设备制造厂商提供的定值作为参考。

7.4.2 二、三级设备、电气保护联锁定值(低压设备）：电气保护联锁方面由各车间提出，生产技术科审核，公司设备副经理批准，各车间执行。

设计部门和设备制造商提供的定值作为参考。

7.5 新建、技改技措项目由施工单位执行。

8 设备计划检修管理8.1 电气设备计划检修和生产紧密配合，根据生产情况来编制设备的检修项目，大、中、小的检修时间、周期、材料、备品备件计划。

8.2 设备管理人员对检修的设备进行认真验收把关：“对不同种类、型号的设备以验收技术规范和检修规程要求，以及电气设备交接预防性试验等为根据”严子当头，工作票不终结不送电，根据有关规程确定检修质量，不合格不投运。

主要设备：如变电所、配电室、变压器，35kV开关大修完工验收应由车间组织设备技术人员、检修、生产技术科共同验收。

8.3 电气设备大、中修要有完整的检修记录，大修后有完整的交工资料、记入设备档案。

8.4 检修人员必须做到科学检修，文明施工，采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，做到工完料尽、场地清。

8.5 设备大修要有方案，包括：检修内容、质量要求、工程过渡、劳动组织、备品备件、消耗材料、特殊工器具、验收规范、安全措施。

大修方案由专业技术人员，设备管理人员提出，生产技术科组织车间落实。

8.6在检修和修后试车过程中，设备技术员应进行检修质量跟踪，对符合技术标准要求的应及时签字验收；对不符合技术标准要求的应拒绝签收，并要求其返工。

8.7需要送修的电动机或其他电气设备，由车间或生技科联系供销部外送修理，维修回来的设备各车间应组织验收并做好记录，发现问题及时反馈生产技术科。

8.8所有高压配电室及变电所的操作必须填写《倒闸操作票》。

9 电气设备防腐、防冻管理9.1 严格禁止化工生产中的废液、废油向变电所、电缆沟排放。