机械设备拆卸和装配资料

第三章机械零件的装配第一节机械零件的拆装机器设备安装或修理前，先将各零件拆卸，清洗后检查其尺寸精度、形位精度和其它状况。

若有缺陷即可确定是修理或更换，若需修理便确定具体的修复方法。

一、拆卸的基本知识（一）拆卸前的准备工作熟悉构造→阅读图纸资料→分析结构特点、配合关系→明确用途和作用→确定方法→制定拆卸顺序→选择工具和设施。

拆卸地点应无风沙、无尘土。

排出机器设备中的润滑油。

（二）拆卸的一般原则①根据机械的构造确定拆卸程序。

②能不拆就不拆、该拆的必须拆。

③严格遵守正确的拆卸方法。

工具、方法、顺序、习惯等。

④拆卸要为装配作好准备。

核对记号、标记，分类。

二、固定连接的拆装固定连接通常包括螺纹连接、键连接、销连接、过盈连接等，这几种固定连接都具有连接简单、工作可靠、调整方便、更换迅速等特点。

（一）螺纹连接件1．螺纹连接件的拆卸要选用合适的固定扳手或螺丝刀，尽量不用活扳手；不要盲目乱拧或用过长的加力杆；拆卸双头螺栓，要用专用扳手。

（1）断头螺栓的拆卸✧在螺栓上钻孔，打入多角钢杆，再把螺栓拧出；✧如螺栓断在机件表面以下时，可在断头端中心钻孔，在孔内攻反旋向螺纹，用相应反旋向螺钉或丝锥拧出；✧如螺栓断在机件表面以上，可在断头上加焊螺母拧出，或在凸出断头上用钢锯锯出一沟槽，然后用螺丝刀拧出；✧或用钻头把整个螺栓钻掉，重新攻比原来大点直径的螺纹并选配相应的螺栓。

（2）锈死螺栓或螺母的拆卸✧用手锤敲打螺栓、螺母四周，以震碎锈层，然后拧出；✧可先向拧紧方向稍拧动一些，再向反方向拧，如此反复，逐步拧出；✧在螺母、螺栓四周浇些煤油，或放上蘸有煤油的棉丝，浸透20min左右，利用煤油很强的渗透力，渗入锈层，使锈层变松，然后拧出；✧用快速加热螺母或螺栓四周，使零件或螺母膨胀，然后快速拧出。

（3）成组螺纹连接件的拆卸成组螺纹连接件的拆卸，除按照单个螺栓的方法拆卸外，还应注意：①按规定顺序，先四周后中间，或按对角线拆卸。

先拧松1~2圈，逐一拆卸。

一、实训目的本次机械装配拆卸实训旨在使学生掌握机械设备的拆卸和装配方法，熟悉相关工具和设备的使用，提高动手操作能力，培养实际工作技能，为今后从事机械维修、安装等工作打下坚实基础。

二、实训内容1. 实训设备：减速器、齿轮箱、发动机等机械设备。

2. 实训项目：（1）减速器拆卸：包括轴承、齿轮、轴、箱体等部件的拆卸；（2）齿轮箱拆卸：包括齿轮、轴承、轴、箱体等部件的拆卸；（3）发动机拆卸：包括曲轴、连杆、活塞、缸盖、缸体等部件的拆卸；（4）装配：按照拆卸的逆顺序，完成减速器、齿轮箱、发动机的装配。

三、实训步骤1. 实训前准备：（1）熟悉实训设备的结构、性能及拆卸、装配的注意事项；（2）准备相应的工具和设备，如扳手、螺丝刀、锤子、钳子等；（3）了解拆卸、装配的步骤和技巧。

2. 减速器拆卸：（1）用扳手旋下轴承盖螺钉，取下轴承盖；（2）用锤子轻轻敲击轴承，使其与轴承座分离；（3）拆卸齿轮、轴等部件；（4）将拆卸下的部件进行清理、检查。

3. 齿轮箱拆卸：（1）用扳手旋下齿轮箱的螺栓，取下箱盖；（2）拆卸齿轮、轴承、轴等部件；（3）将拆卸下的部件进行清理、检查。

4. 发动机拆卸：（1）拆卸发动机外部零件，如风扇、空气滤清器、油底壳等；（2）拆卸发动机内部零件，如曲轴、连杆、活塞、缸盖、缸体等；（3）将拆卸下的部件进行清理、检查。

5. 装配：（1）按照拆卸的逆顺序，完成减速器、齿轮箱、发动机的装配；（2）装配过程中，注意零件的清洁、润滑和紧固；（3）检查装配后的设备是否正常运行。

四、实训心得1. 通过本次实训，我对机械设备的拆卸和装配有了更深入的了解，掌握了相关工具和设备的使用方法。

2. 实训过程中，我学会了如何正确拆卸和装配机械设备，提高了动手操作能力。

3. 在拆卸和装配过程中，我明白了细节决定成败，任何一个环节的疏忽都可能导致整个设备的故障。

4. 实训使我认识到团队合作的重要性，只有相互协作、共同进步，才能顺利完成实训任务。

机械拆装基础简单的机械产品是由几个零件构成，复杂的产品由几十个甚至成千上万个零部件所构成。

按产品的设计要求，把离散的零部件有机地装配在一起，使该产品具有了明确的功能与性能；当需要修理机械产品时，务必进行拆卸才能对失效的零、部件进行修复或者更换。

假如在装配与拆卸过程中出现考虑不周全、方法不恰当、工具不合理等问题，则可能造成零部件的损坏，甚至使整机的精度降低，工作性能受到严重影响。

1.1 机械拆卸的基本知识在机器或者机构的使用与保护过程中，常常对设备或者部件根据需要进行拆卸、清洗与修复，因此机械拆卸是机械工应具备的重要操作技能之一。

1.1.1 机械拆卸的顺序及注意事项遵循“恢复原机"的原则，在开始拆卸时就要考虑再装配时要与原机相同，即保证原机的完整性、准确度与密封性等。

在拆卸设备时，应按照与装配相反的顺序进行，通常是由外向内，从上向下，先拆成部件或者组件，再拆成零件。

1．机械拆卸工艺过程(1)拆卸时需做好编零件号牌或者作标记并做好记录编零件号牌或者作标记是指拆卸下来的零部件应马上命名与编号，作出标记，并作相应记录。

(2)必要时在零件上打号，然后分区分组放置打号方法常用于相似零部件较多，零部件装配位置要求十分严格，或者非常重要的零部件。

(3)做好全面具体记录对每一拆卸步骤应逐条记录并整理出今后装配注意事项，特别要注意装配的相对位置，必要时作出标记。

对复杂组件，最好在拆卸前作照相记录。

2．拆卸过程中的注意事项(1)对不易拆卸或者拆卸后会降低联接质量与易损坏的联接件，应尽量不拆卸，过盈配合的衬套、销钉，壳体上的螺柱、螺套与丝套，与一些通过调整、拆开后不易调整复位的零件(如刻度盘、游标尺等)，通常不进行拆卸。

(2)拆卸时用力应适当，特别注意对要紧部件的拆卸，不能使其发生任何程度的损坏。

关于彼此互相配合的联接件，在务必损坏其中一个的情况下，应保留价值较高、制造困难或者质量较好的零件。

(3)用锤击法冲击零件时，务必加较软的衬垫，或者用较软材料的锤子(如铜锤)或者冲棒，以防损坏零件表面。

模块三机电设备的拆卸与装配第一节机电设备的拆卸与清洗一、机电设备拆卸的一般规则和要求任何机电设备都是由许多零部件组合成的。

需要修理的机电设备，必须经过拆卸才能对失效零部件进行修复或更换。

如果拆卸不当，往往会造成零部件损坏，设备精度降低，有时甚至无法修复。

机电设备拆卸的目的是为了便于检查和修理零部件，拆卸工作量约占整个修理工作量的20％。

因此，为保证修理质量，在动手解体机电设备前，必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸，一般应遵循下列规则和要求。

1．拆卸前的准备工作(1)拆卸场地的选择与清理拆卸前应选择好工作场地，不要选有风沙、尘土的地方。

工作场地应是避免闲杂人员频繁出入的地方，以防止造成意外的混乱。

不要使泥土、油污等弄脏工作场地的地面。

机电设备进入拆卸场地之前应进行外部清洗，以保证机电设备的拆卸不影响其精度。

(2)保护措施在清洗机电设备外部之前，应预先拆下或保护好电气设备，以免其受潮损坏。

对于易氧化、锈蚀等的零件要及时采取相应的保护、保养措施。

(3)拆卸前的放油尽可能在拆卸前将机电设备中的润滑油趁热放出，以利于拆卸工作的顺利进行。

(4)了解机电设备的结构、性能和工作原理为避免拆卸工作的盲目性，确保修理工作的正常进行，在拆卸前，应详细了解机电设备各方面的状况，熟悉机电设备各个部分的结构特点、传动系统，以及零部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的作用，以便合理安排拆卸步骤和选用适宜的拆卸工具或设施。

2．拆卸的一般原则(1)根据机电设备的结构特点，选择合理的拆卸步骤机电设备的拆卸顺序，一般是由整体拆成总成，由总成拆成部件，由部件拆成零件；或由附件到主机，由外部到内部。

在拆卸比较复杂的部件时，必须熟读装配图，并详细分析部件的结构以及零件在部件中所起的作用，特别应注意那些装配精度要求高的零、部件。

这样，可以避免混乱，使拆卸有序，达到利于清洗、检查和鉴定的目的，为修理工作打下良好的基础。

一、实验目的1. 熟悉机械设备的结构组成和工作原理。

2. 掌握机械设备的拆装方法和步骤。

3. 培养动手能力和分析解决问题的能力。

4. 提高对机械设备的认识和了解。

二、实验内容本次实验以XXX机械装置为研究对象，进行测绘和拆装。

三、实验步骤1. 测绘阶段（1）观察机械设备的外部结构，了解其主要组成部分。

（2）使用测量工具（如钢尺、游标卡尺等）对机械设备的主要尺寸进行测量。

（3）绘制机械设备的外部结构图，标注尺寸和关键部件。

（4）分析机械设备的工作原理，了解其传动方式、润滑方式和冷却方式。

2. 拆装阶段（1）根据测绘阶段绘制的结构图，确定拆装顺序。

（2）使用适当的工具对机械设备进行拆卸。

（3）在拆卸过程中，注意观察各部件之间的装配关系，记录相关信息。

（4）对拆卸下来的部件进行清洗和检查，了解其磨损情况。

（5）按照拆卸的相反顺序，对机械设备进行组装。

（6）组装完成后，进行试运行，检查机械设备是否正常工作。

四、实验结果与分析1. 测绘结果通过测绘，我们得到了机械设备的外部结构图，并了解了其主要组成部分和工作原理。

2. 拆装结果通过拆装实验，我们掌握了机械设备的拆装方法和步骤，提高了动手能力。

（1）在拆卸过程中，我们遇到了以下问题：a. 部分零件之间的装配关系复杂，拆卸难度较大。

b. 部分零件磨损严重，拆卸时需要特别注意。

（2）针对以上问题，我们采取了以下措施：a. 仔细观察零件之间的装配关系，分析拆卸顺序。

b. 使用适当的工具，小心拆卸，避免损坏零件。

c. 对磨损严重的零件进行更换。

3. 实验分析通过本次实验，我们认识到机械设备拆装的重要性，以及掌握拆装技能的必要性。

在拆装过程中，我们不仅提高了动手能力，还加深了对机械设备结构和原理的理解。

五、实验总结1. 本次实验达到了预期目的，提高了我们的动手能力和分析解决问题的能力。

2. 在实验过程中，我们遇到了一些问题，但通过努力，我们克服了困难，完成了实验任务。

一、实验目的1. 了解机械设备的结构组成和功能；2. 掌握机械设备的拆装方法及步骤；3. 培养动手操作能力和分析问题、解决问题的能力；4. 提高对机械设备的认识，为今后从事相关工作打下基础。

二、实验内容本次实验以汽车发动机为例，进行拆装实验。

三、实验仪器与设备1. 汽车发动机一台；2. 拆装工具一套；3. 量具一套；4. 防护用品一套。

四、实验步骤1. 拆卸过程（1）准备阶段：检查发动机外观，确认无损坏，了解发动机型号及结构特点。

（2）拆卸发动机外围部件：依次拆卸发动机外围部件，如空气滤清器、排气歧管、发电机、水泵、风扇等。

（3）拆卸发动机机体：拆卸发动机机体，包括曲轴箱、缸体、缸盖等。

（4）拆卸发动机内部部件：拆卸发动机内部部件，如活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、气门等。

2. 组装过程（1）检查各部件：检查各部件是否有损坏、磨损，确认无误后进行组装。

（2）组装发动机内部部件：依次组装活塞、连杆、曲轴、凸轮轴、气门等。

（3）组装发动机机体：组装曲轴箱、缸体、缸盖等。

（4）组装发动机外围部件：组装发电机、水泵、风扇等。

五、实验结果与分析1. 拆卸过程在拆卸过程中，按照正确的拆装顺序和方法进行操作，确保各部件拆卸顺利。

拆卸过程中，注意观察各部件的连接方式、配合关系，为后续组装提供参考。

2. 组装过程在组装过程中，按照拆卸时的顺序和方法进行操作，确保各部件的装配精度。

组装过程中，注意各部件的连接方式、配合关系，避免出现装配错误。

六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了汽车发动机的拆装方法及步骤，提高了动手操作能力；2. 加深了对发动机结构组成和功能的认识，为今后从事相关工作打下基础；3. 学会了分析问题、解决问题的能力，提高了自己的综合素质。

七、实验建议1. 在进行拆装实验时，严格按照操作规程进行，确保安全；2. 注意观察各部件的连接方式、配合关系，为后续组装提供参考；3. 实验过程中，遇到问题要及时与老师沟通，共同解决问题。