仓库作业标准操作程序

仓储作业流程仓储作业是指对物流仓库内货物的存储、搬运、装卸、配送等一系列操作的过程。

良好的仓储作业流程能够提高仓库的效率，降低成本，确保货物的安全和准确性。

下面将介绍一套完整的仓储作业流程，以供参考和学习。

1. 收货。

当货物到达仓库时，首先需要进行收货操作。

收货员应当核对货物数量和品质，然后将货物按照规定的存放位置进行分类摆放。

在这个过程中，需要及时记录货物的信息，包括货物名称、数量、生产日期等，以便于后续的管理和查询。

2. 入库。

收货完成后，货物需要进行入库操作。

入库员应当按照仓库的存放规定，将货物放置到指定的位置，并做好标识。

同时，需要及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。

在入库操作中，要特别注意货物的防潮、防尘等措施，确保货物的质量不受影响。

3. 存储。

存储是仓储作业的核心环节。

仓库管理员应当根据货物的特性和存放要求，合理规划货物的存放位置，确保货物能够安全、有效地存放。

同时，要定期对货物进行检查和清理，保持仓库的整洁和良好的环境。

4. 拣选。

当客户下单时，需要进行货物的拣选操作。

拣货员应当根据订单信息，准确快速地找到对应的货物，并进行核对。

在拣选过程中，要注意货物的损坏和遗漏情况，确保货物的完整性和准确性。

5. 包装。

拣选完成后，货物需要进行包装操作。

包装员应当根据货物的特性和运输方式，选择合适的包装材料和方式，保护货物不受损坏。

同时，要对包装后的货物进行标识和记录，确保货物能够被正确识别和跟踪。

6. 出库。

包装完成后，货物可以进行出库操作。

出库员应当根据订单信息，及时、准确地将货物发运出去。

在出库过程中，要注意货物的装载和运输安全，确保货物能够安全到达客户手中。

7. 盘点。

定期进行库存盘点是仓储作业的重要环节。

通过盘点，可以及时发现库存的异常情况，避免因误差而导致的问题。

盘点员应当按照规定的程序和要求，对仓库的货物进行全面、准确的盘点，确保库存数据的真实性和可靠性。

以上就是一套完整的仓储作业流程。

仓库的作业流程仓储作业是指从商品入库到商品发送出库的整个仓储作业全过程。

以下是店铺为大家整理的关于仓库的作业流程，给大家作为参考，欢迎阅读!仓库基本工作流程1.及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰;2.做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督;3.与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;仓管人员应具备的基本技能1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程;3. 具备一定的质量管理知识和财务知识;4. 懂电脑操作。

收货验收1. 货物进仓，需核对订单(采购订单和生产订单)。

待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

① 严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;② 严禁超订单收货。

因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。

大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

仓储作业流程梳理在现代物流行业中，仓储作业是非常重要的环节。

仓储作业的流程梳理是为了提高效率和减少错误的发生，从而确保货物的安全和及时交付。

本文将对仓储作业的流程进行梳理，以期为相关从业人员提供参考和指导。

一、货物接收与入库1. 货物验收：当货物到达仓库时，接收人员需要对货物进行验收。

验收的内容包括核对货物数量、检查外包装状况和货物完整性，以及与托运单或交货单进行比对，确保货物的准确性和完整性。

2. 货物分拣：验收合格的货物将被分拣到不同的区域或货架上，以便之后的入库操作。

分拣时应根据货物的特性、尺寸和目的地进行分类，以确保后续作业的高效进行。

3. 货物入库：分拣完毕的货物将被移至仓库内的指定位置进行入库。

入库前需要进行库存记录的更新与存取标识的贴附，以便于后续仓储管理和出库操作的可追溯性。

二、库内管理与货位分配1. 仓库布局与货位规划：为了提高仓库的利用率和管理效率，需要对仓库进行合理的布局和货位规划。

合理利用仓库空间，设置合适的货位类型和容量，并根据货物特性和流通频率进行货位分配，以便于快速定位和取用货物。

2. 库存管理：通过仓储管理系统对库存进行实时监控，包括库存数量、动态变化、库龄等关键指标的跟踪和分析。

及时更新库存记录，定期盘点库存，确保库存的准确性和及时性。

3. 货物周转管理：对库内的货物进行定期的周转调整，避免货物滞留时间过长，减少库龄和损耗。

按照先进先出原则进行货物出库，确保货物的新鲜度和品质。

三、货物出库与配送1. 订单处理：根据客户订单，从系统中获取相应的出库指令，并核对订单信息和货物信息。

根据出库指令将指定货物从库存中取出，并准备好出库所需的相关文件和装载设备。

2. 装车和配载：根据出库货物的数量和特性，选择合适的装载设备和配载方案。

进行货物的装车操作，并对货物进行固定和保护，确保货物在运输过程中不受损坏。

3. 货物配送：将装载完毕的货物按照客户要求、运输方式和交货时间进行配送。

立体仓库操作规程一、前言立体仓库是指利用现代化技术建造的自动化仓库，具有储存容量大、空间利用率高、作业效率高等特点。

为了确保立体仓库的正常运行和安全操作，制定并遵守一套操作规程是非常重要的。

本文旨在向操作人员介绍立体仓库的操作规程，以确保仓库运作的高效和安全。

二、立体仓库的基本原则1. 货物摆放规则：在立体仓库中，货物的存放应按照标准化原则进行，确保货物摆放整齐、稳定和方便取放。

2. 出入库操作规程：在进出货物时，操作人员应严格按照操作规程进行，确保货物准确无误地进出仓库。

三、货物进库1. 货物装卸：在货物进仓之前，应先对货物进行检查和验收，确保货物符合仓库的存储要求。

然后，采用合适的装卸设备进行货物的装卸作业，注意货物的稳固和安全。

2. 货品编码：每一批次的货物都应有独立的货品编码，以便于追踪和管理。

在上架前，要为每个货物设置准确的编码，以便于仓库管理系统的记录和查询。

3. 货物上架：将货物安全而准确地放置在指定的仓位上，确保货物不会受到损坏，并按照规定的规则排列整齐，方便取放和管理。

四、货物出库1. 订单审核：根据客户订单，仓库管理员应仔细审核订单内容，确保商品种类、数量和规格等信息的准确性。

2. 货物拣选：根据订单内容和仓库管理系统的指引，按照指定的路径和顺序拣选货物。

在拣选过程中，操作人员应注意货物的正确性、完整性和质量。

3. 包装打包：拣选完成的货物应经过适当的包装和打包，以保证货物在运输过程中的安全。

4. 货物出库：按照订单上的发货要求和物流计划，将已包装好的货物送往发货区域，并在仓库管理系统上做相关记录。

五、仓库设备和设施的维护1. 设备保养：仓库操作人员应定期对仓库设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全性。

2. 安全管理：仓库操作人员应遵守仓库安全管理制度，将安全作为第一要务。

要加强对防火、防爆和防盗等方面的安全措施，确保仓库的运作安全。

六、仓库环境和卫生1. 温湿度控制：仓库应保持适宜的温度和湿度，以保证货物的质量和保存期限。

仓库工作流程及标准规定精选8篇仓库工作流程及标准规定篇11.收货流程1.1正常产品收货1.1.1货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需立刻通知客户等候处理，必要时拍照留下凭证。

如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况(细心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。

任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表等。

破损，短缺的情景须进行拍照，并及时上报经理，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。

1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪，冰雹等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。

(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

1.1.5收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。

1.1.6定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。

并存入相关记录1.2退货或换残产品收货1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能供给相应单据，仓库人员有权拒收货物。

1.2.2退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须坚持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。

1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。

1.2.4收货人员依据单据验收货物后，将不一样状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。

1.2.5定单处理人员依据单据录入系统。

2.发货流程2.1定单处理程序2.1.1所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字，印章)作为发货依据。

仓库安全操作程序一、仓库人员管理1、所有仓库工作人员必须经过安全培训，了解仓库安全规定和操作流程，考核合格后方可上岗。

2、严禁未经授权的人员进入仓库区域。

外来人员如需进入，必须办理相关手续，并由专人陪同。

3、仓库工作人员应保持良好的工作状态，严禁酒后上岗、疲劳作业。

二、仓库环境安全1、仓库应保持清洁、干燥，通风良好。

定期清理仓库内的杂物、垃圾，防止堆积引发火灾。

2、仓库内的照明设备应完好无损，亮度足够，以确保工作区域清晰可见。

3、消防设施和器材应配备齐全，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的可用状态。

4、仓库内的通道和出入口应保持畅通无阻，严禁堆放货物或杂物堵塞通道。

三、货物存储安全1、货物应按照分类、分区、分架的原则进行存放，严禁混放。

2、重物应放置在底层货架，轻物放置在高层货架，以防止货架倒塌。

3、货物堆放高度应符合规定，不得超过货架或仓库的承载能力。

4、易燃易爆、有毒有害等危险货物应单独存放，并设置明显的警示标识，采取相应的防护措施。

四、搬运与装卸安全1、选择合适的搬运工具和设备，如叉车、手推车等，并确保其性能良好、安全可靠。

2、搬运人员应正确使用搬运工具，遵守操作规程，严禁超载搬运。

3、在装卸货物时，应注意货物的稳定性，防止货物滑落伤人。

4、多人协作搬运时，应统一指挥，相互配合，避免发生意外。

五、电气设备安全1、仓库内的电气设备应符合防火防爆规定，安装和使用应符合相关标准。

2、定期对电气设备进行检查和维护，发现问题及时维修或更换。

3、严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电器设备。

六、防火安全1、仓库内严禁烟火，在明显位置设置“严禁烟火”的警示标识。

2、定期进行防火检查，消除火灾隐患。

3、制定火灾应急预案，组织仓库工作人员进行消防演练，提高应对火灾的能力。

七、防盗安全1、仓库应安装防盗门窗，并保持其完好无损。

2、加强仓库的巡逻和监控，发现异常情况及时报告。

3、货物出入库应严格办理手续，做到账物相符，防止货物被盗。

仓库管理工安全操作技术规程一、引言仓库管理工是重要的物流职业，在仓库日常操作中，保障自身和员工的安全是很重要的。

通过制定本规程，可明确仓库管理工的职责和安全操作规范，降低事故发生率，提高工作效率。

二、作业前的准备工作1.进行人身安全检查，如穿戴医用口罩、带好安全帽，穿着防滑鞋等。

2.检查流程，确保所有货物放置在安全的区域内。

3.检查货物数量、品种和标识是否正确，确保质量符合标准。

4.检查危险品，需要与其他物品分开存放。

5.检查巡视路线，并确认使用通讯设备，并遵守内部通讯标准。

6.进行个人防护装备的选择和备战装备选用，包括安全带、额外的照明设备等。

三、货物管理1.从高处取货时要确保的安全，如为了取货必须上/下高处计划取货，必须在足够的平衡区域上装置支架和扶手，并保持平衡和注意力。

2.放置物品和吊运物品都应按照正确方法去操作(包括高处的操作及吊运的技能)。

3.货物放置时要注意散装货物、货架上的物品是否安全及稳定，并根据货物的大小和重量，选择合适的垫子或者木板支撑，从而确保货物处于安全的位置。

4.货物需要分类存放及标识，确保易检查和组织，减少混淆及损坏。

5.在货物运输时必须遵守有关的法律法规及文化规范，要有清晰的运输计划，以减少货物损失风险。

四、设备和机械维护1.操作所有设备和机械前都需要做安全检查，并在任何问题难以解决时立即停机和通知维修人员。

2.机械和设备的维修需要在规定的条件下进行，无专业技能许可证的员工，禁止私自维修。

3.定期保养并维护设备和机械，保障设备及机械的完好运行。

4.确保机器的使用安全，操作人员必须有良好的资历和经验，并要求依据规范指南操作。

五、应急管理1.当发生紧急情况时，员工必须立即采取合适的措施以最大质量减轻损失，如火警、自然灾害等，必须确保自己和所有员工的人身安全，然后启动应急计划。

2.在员工出现身体不适时，应在人员不足的情况下，立即采取合适的措施以确保员工的安全，并妥善处理工作顾及到的事项。