环网柜生产线电气操作手册NEW
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进线柜操作说明
进线柜（环网柜）操作步骤1、大川线813开关合2、网环进线柜观察显示器是否带电，同时PT813带电显示是否带电，电压旋转开关A、B、C是否正常3、2＃柜101开关，（进线柜合、分）4、3＃柜103开关，（104、105、106）把手柄打到分断闭锁，分地刀，合上隔离；手柄打到工作位置，按合闸按钮，合闸指示灯亮（红色），带电显示三相应亮。
操作分闸步骤：先按分闸按钮，（观察分闸指示灯亮），带电显示应该不亮，把手柄打到分断闭锁位置，分上隔离，合地刀。
手柄打到检修位置，电磁锁用钥匙打开，门打开检修。
公建双电源操作步骤主供由环网106断路器开关供电1、大川线1 #进线CT柜上级未经停电，严禁打开此门2、大川线2#计量PT柜上级未经停电，严禁打开此门3、大川线3#操作PT柜①3P开关供微机保护装置②2P开关供UPS操作电源4、大川线4#进线柜误防钥匙打开：①手柄打到分断闭锁位置，合上隔离开关，手柄打到工作位置，进行下一步②钮子开关自动位置(钮子开关合、分)观察带电显示是否带电5、大川线5#卡表开关柜手柄打到分断闭锁，合上隔离开关，手柄打到工作位置，操作按钮分合6、变压器出线柜变压器出线柜(供200KvA变压器)和103、104、105、106柜操作步骤相同7、城镇线7#联络柜8、城镇线8#电源总柜城镇线8#和4#电源备供电源互锁，备供电源4#柜停电状态，(分)隔离开关，误防钥匙取出，方可操作主用大川线电源。
8#柜误防锁钥匙操作：打开误防手柄打到分断闭锁，合上隔离，手柄工作位置，方可分合闸。
钮子开关自动位置(钮子开关合、分)观察带电显示器是否带电9#柜同3#柜操作步骤10#柜同2#柜操作步骤11#柜同1#柜操作步骤800KVA1#箱变操作步骤一、进线柜操作：1、上级未经停电，严禁打开此门2、观察带电显示器是否带电二、PT柜8AP1、合隔离开关，观察带电显示器是否带电；旋转开关，观察A、B、C电压表是否正常(10KVA)三、变压器出线柜操作：把手柄打到分断闭锁，分地刀，合上隔离；手柄打到工作位置，按合闸按钮，合闸指示灯亮（红色），带电显示三相应亮。
高压环网开关柜操作规程
高压环网开关柜操作规程一、简介高压环网开关柜是电力传输和分配系统中的重要组成部分，主要用于控制和保护高压电力设备。
其主要功能是开闭导线、断开和接入电流、进行保护和调节电力负载等。
正确的操作规程能够有效的保障设备的运行安全，提高电力系统的可靠性，减少设备事故的发生。
本文将为大家介绍高压环网开关柜的操作规程，以帮助工作人员正确使用该设备，保证其安全性和稳定性。
二、操作规程的制定高压环网开关柜是一种高压设备，其操作极其重要，不当操作可能会造成不可逆的后果。
为了保障操作人员的安全和设备的良好运行，在采用高压环网开关柜时，规范的操作规程是非常必要和重要的。
操作规程应该根据企业或组织的具体情况，结合相关的规范要求进行制定，包括以下内容：1. 操作人员的资质要求和操作程序要求对于具有高压拆装、电缆安装经验或相关技术鉴定证书的工程技术人员或工作人员才能进行开关柜的操作。
开关柜的操作程序要求详细，包括开机、闭机、手动控制、检修等方面的操作过程要求，工作人员应严格按照程序执行。
2. 开关柜的检查要求在使用开关柜之前，应对开关柜作全面的检查，如保护装置、继电器、电缆等的检查和松紧接头的检验等，排除异常情况后方可正式投入使用。
同时在操作过程中，需要注意检查开关柜的运行是否正常、有无异响。
3. 警示标志要求在高压环网开关柜的机房内，应放置着有关高压电气装置的安全标志和提示标志。
操作人员应仔细阅读各种标志，特别是高压警示标志，了解其含义，而且应严格执行安全操作规程。
4. 紧急停机、故障处理规程要求在操作过程中，如果发生了紧急情况，工作人员应该马上停机，将故障情况汇报领导层，从而做出适当的处理方案。
故障情况的处理，要遵守安全、快、准的原则，尽可能的减少故障给工作人员带来的伤害。
三、操作规程的实施为确保高压环网开关柜的安全性和稳定性，操作规程必须严格执行。
任何人的违规行为都会对设备造成不可预知的损害，下面是一些应该注意的要点：1. 严格遵循操作规程的规定在操作开关柜之前，工作人员应该认真研读开关柜的操作规程，特别是安全规程，细节和要点都将会在规程中有明确说明。
小区高压环网柜操作作业指导书
小区高压环网柜操作作业指导书1. 引言本操作指导书旨在指导小区高压环网柜的操作，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员在进行高压环网柜操作前，务必仔细阅读并按照本指导书的要求进行操作。
2. 操作前准备2.1 工作证件准备在进行高压环网柜操作之前，操作人员必须携带有效的工作证件，包括工作证、电工证等。
务必将工作证件放置在易于取用的位置，方便工作人员的核实。
2.2 个人防护用具准备在进行高压环网柜操作时，操作人员必须佩戴个人防护用具，包括绝缘手套、绝缘帽、绝缘鞋、护目镜、防护服等。
个人防护用具必须定期检查，如发现损坏或过期应及时更换。
2.3 工具准备在进行高压环网柜操作时，操作人员需准备好适当的工具，如螺丝刀、扳手、电笔等。
工具应保持干净整洁，并定期检查其状态，确保工具的正常使用。
2.4 安全措施准备在进行高压环网柜操作前，操作人员必须确保周边环境安全。
禁止在操作过程中穿梭于高压设备周围，禁止在操作过程中吸烟或使用明火。
3. 高压环网柜操作步骤3.1 初次操作前检查在进行初次操作之前，操作人员需进行以下检查：•确保高压环网柜设备无明显可见损坏。
•检查高压环网柜的接地是否良好。
•检查高压环网柜的紧固螺丝是否松动。
•检查高压环网柜的运行指示灯是否正常。
3.2 打开高压环网柜在打开高压环网柜之前，操作人员需执行以下步骤：1.确保操作人员佩戴个人防护用具。
2.使用绝缘手套和绝缘工具打开高压环网柜的门，同时注意不要碰触高压设备。
3.打开高压环网柜的门时，切勿用力过猛，以免造成损坏。
3.3 检查高压设备打开高压环网柜后，操作人员需进行以下检查：•检查高压设备连接是否紧固。
•检查高压设备绝缘是否完好。
•检查高压设备的运行指示灯是否正常。
3.4 操作高压设备在检查完成后，操作人员可以进行高压设备的操作，包括开关操作、更换设备等。
在操作过程中，务必按照设备的操作说明进行操作，切勿随意操作。
3.5 关闭高压环网柜在操作完成后，操作人员需执行以下步骤关闭高压环网柜：1.关闭高压设备，确保设备处于安全状态。
SF6环网柜运行操作规程还好还好
SF6绝缘共箱充气式环网柜运行、操作规程一、五条安全原则：1、停电隔离断开准备工作的环网柜的区间所有电源。
2、确保未投入的开关不被误操作在退出运行的间隔上明确的指示：⏹被隔离设备⏹隔离的原因⏹操作人确保开关设备在正确的工作状态避免误操作。
3、验电检查并确认需操作设备没有高压电！4、接地操作通过接地开关接地；5、与两侧的其它带电元件隔离确认环网柜需操作区域与其它带电部分完全隔离。
如不遵循以上安全原则将会产生严重后果：危险的高电压可导致人员伤害；开关设备重要功能的损坏；无法进行专门的维护和服务；二、安装前验收试验：验收试验项目⏹根据订货资料查对箱内安装的电气元件型号、规格是否相符；⏹检查紧固件是否松动，发现有松动的，应立即拧紧；⏹检查母线连接处接触是否严密，如有接触不良，应进行检修；⏹主回路电阻测量：测量各相电阻值，应不超过规定值，可采用直流降压法测量，通以100A直流电流，测其电压降；⏹绝缘电阻检查：用2500V摇表测量，其值应不小于10MΩ；⏹耐压试验:▪不带电缆时，工频耐压35kv,一分钟；▪带电缆时，直流耐压试验，负极性，15分钟，36kv；▪在工频耐压时可对带电显示器的发光情况进行检查。
当交流电压升至5kv时，指示灯起晕发光；当电压升至10kv时，灯光明亮可见（有时是闪耀式的）。
在工频耐压试验电压高于10kv和直流耐压试验时，带电指示器上如有核相孔，应将带电显示器的核相孔短接并接地，防止带电显示器烧坏。
三、安装：§3.1 运输及装卸请注意安全提示并遵循防止意外事故发生的相关规定！请注意环网柜不可侧放运输！在起吊和运输时，使用的起重机械和运输设备的负荷能力应有足够的裕度。
在运输和卸货的过程中需用起重设备或叉车。
安装时必须使用足够安全的设备并通过环网柜底座两侧的专用起吊螺钉进行吊装。
两侧缆索长度应相同，且夹角不得大于90°。
请测试重心。
卸货之后，及时开箱检查：检查环网柜及配件是否遭到损坏；根据发货清单检查附件、技术文件是否齐全；检查压力表指针应在绿色区域内。
高压环网柜操作流程
高压柜操作流程一、操作前仔细阅读环网柜说明及注意事项，进入设备室内操作时发须戴高压绝缘手套、穿绝缘鞋；操作时需二人进行，一人操作，一人监护。
二、环网柜投入运行操作(1) 确认线路都在正常备用状态；(2) 将隔离面板的把手旋转至操作位置；(3)将操作手柄插入左侧地刀操作孔中，向下拉动至"分"位，使接地刀闸断开接地。
(4) 将操作手柄插入右侧隔离开关操作孔中，向上推至"合"位，使隔离开关合闸，再将隔离面板的把手旋转至工作位置。
(5) 然后将仪表室内所有二次微断合上，向右旋转仪表门上分合闸操作手柄“远方→就地→合闸→远方”，使真空高压断路器合闸送电。
(6)合闸后用环网柜专用验电器验电，验电器指示灯灯亮，表明已向线路送电。
三、环网柜停电操作(1) 确认该线路负荷都已停电。
(2)向左旋转仪表门上分合闸操作手柄“远方→就地→分闸→远方”，使真空高压断路器分闸停电。
(3) 断开后用环网柜专用验电器验电，验电器指示灯不亮，表明开关已断开。
(4)将隔离面板的把手旋转至操作位置；(5)将操作手柄插入右侧隔离开关操作孔中，向下拉动面板限位然后再向下拉动操作手柄至"分"位，使隔离开关分闸。
然后将操作手柄插入左侧地刀操作孔中，向上推动至"合"位，使接地刀闸接地。
(6) 以下(5)和(6)必须要有主管在场授权或供电局运行操作人员在场授权才可操作。
四、变压器投入运行操作(1) 查验低压配电室受电柜总负荷开关应在断开状态，其送电线路和设备都处于正常备用状态。
(2)将隔离面板的把手旋转至操作位置；(3)将操作手柄插入该变压器高压柜机械面板接地刀闸操作孔中，向下拉至"分"位，使接地刀闸断开接地。
(4)将操作手柄插入面板隔离操作孔中，向上推至"合"位，使隔离开关合闸。
(5)将仪表室内所有二次微断合上，向右旋转仪表门上分合闸操作手柄“远方→就地→合闸→远方”，使真空高压断路器合闸送电。
完整word版,10KV环网柜设备操作运行及保养手册
10KV环网柜设备操作运行及保养手册一、设备操作规程基本要求1、一切高压操作均需报告片区供电所批准。
2、一切操作任务(事故情况下除外)都应执行操作票制度。
3、一切操作必须由两名正式值班电工(两证齐)来进行。
其中一人操作，另一人唱票及监视，并要穿戴合格的防护用具。
4、严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。
操作完毕后，应在模拟图板上正确反映出系统中各设备的运行状态。
5、操作票须由主管人员进行审查签字后，方可执行。
送电操作程序1、穿戴好防护用品，用高压试电器确认市高压电正常。
2、先关好后门,再关好前下门。
3、操作接地开关主轴并且使之分闸。
4、检查接地指示在断开位置。
5、确认出线柜断路器处于分闸位置。
6、合进线柜负荷开关(合闸位置指示器亮)。
7、合出线柜断路器(合闸位置指示器亮)。
停电操作程序1、断开低压配电柜的进线柜总负荷开关。
2、分出线断路器(分闸位置指示器亮)。
3、分进线负荷开关(分闸位置指示器亮)。
6、操作接地开关主轴并且使之合闸。
7、打开后门和前下门8、检查接地指示在接地状态。
二、设备运行1．变配电室值班人员对设备应经常进行巡视检查，巡视检查分为定期巡视、特殊巡视和夜间巡视三种。
2．定期巡视，值班人员每天按现场运行规程的规定时间和项目，对运行和备用的设备及周围环境进行定期检查。
3．特殊巡视，对特殊情况下增加的巡视。
如在设备过负荷或负荷有显著变化时，新装、检修或停运后的设备投入运行，运行中出现可疑现象及天气时的巡视。
4．夜间巡视，其目的在于发现接点过热和绝缘污秽放电情况，一般在高峰负荷期。
5．巡视检查要精力集中，注意安全，不准进行其他工作。
6．巡视中若发现设备有异常情况要记录在案，重大设备缺陷应立即向主管领导汇报。
无论电气设备带电与否，未得主管领导批准，值班人员不得擅自接近导体进行修理或维护工作。
7．建立设备运行纪录，查出问题及时修理，不能解决的问题及时报告管理处。
巡查内容：房内是否有异味，记录电压、电流、温度、电表运行数、检查屏上指示灯、电器运行声音、开关柜运行情况，发现异常，及时修理与报告。
物业小区高压环网柜操作作业指导书
物业小区高压环网柜操作作业指导书简介本指导书旨在为物业小区的工作人员提供关于高压环网柜的操作作业指导，以确保操作的安全性和高效性。
本指导书将详细介绍高压环网柜的组成、操作要求以及常见问题解决方法，以便工作人员正确进行操作。
一、高压环网柜的组成高压环网柜是供电设备中的一个重要组成部分，由以下几个主要部分组成： 1. 高压隔离开关：用于隔离高压电气设备和电源，确保操作安全； 2. 高压断路器：用于控制和保护电气设备，一旦故障发生可迅速切断电源； 3. PT电压互感器：用于测量电压大小，提供给仪表使用； 4. CT电流互感器：用于测量电流大小，提供给仪表使用； 5. 环网柜本体：包括柜体、控制元件等组成，用于保护环网柜内部设备不受外界环境的影响。
二、操作前的准备工作在操作高压环网柜之前，需要进行以下准备工作： 1. 确认工作人员具备相关的操作证书和经验，并掌握电气安全知识；2. 了解高压环网柜的基本工作原理和组成结构；3. 确保环网柜的外部环境整洁，无杂物，并保持通风良好； 4. 检查环网柜的电源和保护装置是否正常运行； 5. 确保工作人员佩戴符合安全标准的防护用具，如绝缘手套、绝缘靴等； 6. 准备好必要的工具和设备，如电压表、电流表、工作手册等。
三、高压环网柜的操作要求在进行高压环网柜的操作时，需严格遵守以下要求： 1.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书； 2. 操作人员须戴好防护用具，确保安全； 3. 操作人员需按照操作手册的要求进行操作，确保操作正确； 4. 操作过程中，需注意环境的温度、湿度等因素对操作的影响； 5. 操作前需对环网柜进行可视检查，确保无异常； 6. 操作时需密切关注环网柜各个部分的状态，如指示灯、电压表、电流表等； 7. 操作完成后，需对环网柜进行清理和整理工作，确保环境整洁。
四、常见问题解决方法在操作高压环网柜过程中，可能会遇到以下常见问题，下面是解决方法的一些示例： 1. 问题：环网柜电路故障。
大厦高压环网柜操作作业指导书
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
狭义的物业管理是指业主委托物业服务企业依据委托合同进行的房屋建筑及其设备，市政公用设施、园林绿化、卫生、交通、生活秩序和环境容貌等管理项目进行维护，修缮活动;广义的物业管理应当包括业主共同管理的过程，和委托物业服务企业或者其他管理人进行的管理过程。
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大厦高压环网柜操作作业指导书1.目的规范操作程序，避免事故发生，确保供配电系统运作正常。
2.范围适用于XX大厦管理处。
3.方法和过程控制3.1 操作前仔细阅读环网柜说明及注意事项；进入设备室内，需戴绝缘手套，穿绝缘鞋；操作时需二人进行，一人操作，一人监护。
3.2 1#配电室高压环网进线柜操作3.2.1送电操作：3.2.1.1断开1#配电室高压环网联络柜及1#、2#、3#变压器高压环网柜隔离开关；3.2.1.2在1#配电室高压环网进线柜，将操作手柄插入进线柜右上侧箭头所示圆孔内，用力逆时针向下推至"0"位置，断开地刀开关；3.1.1.3再将操作手柄插入进线柜右下侧箭头所示圆孔内，由"0"位置用力顺时针向上推至"I"位置，进线柜即合闸；3.1.1.4合闸后，进线柜"L1、L2、L3"指示灯亮（红光），隔离开关指示合闸状态，表明进线柜已供电。
3.2.2停电操作：3.2.2.1断开1#配电室高压环网联络柜、1#、2#、3#变压器高压环网柜隔离开关；3.2.2.2将操作手柄插入进线柜右下侧箭头所示圆孔内，由"I"位置用力逆时针向下旋转至"0"位置，进线柜即分闸；3.2.2.3分闸后，进线柜"L1、L2、L3"指示灯熄灭，隔离开关指示分闸状态，进线柜停电结束。
环网柜新版说明书
HXGN11-12 环网柜使用说明书一、概述HXGN11-12型固定式交流金属封闭环网开关设备(简称环网柜)适适用于额定电压12kV，额定频率为50HZ 交流配电系统，采取压气灭弧方法负荷开关及负荷开关-熔断器组合电器为关键元件，可组成环网供电单元终端供电，还能够按变配电站主接线要求进行任意配合。
该产品经型式试验验证，性能符合IEC62271-200《高压开关设备和控制设备.第200 部分:额定电压为1kV 以上和52kV 以下(包含52kV)金属封闭式交流开关设备和控制设备》和GB3906《3.6kV～40.5kV 交流金属封闭开关设备及控制设备》及GB3804《3.6 kV～40.5kV高压交流负荷开关》等标准要求，并满足二部可靠防误操作功效要求，防护等级达成IP2X。
本产品含有体积小、重量轻、操作简便、使用安全、维护方便等特点，是城市电网建设需要理想高压电器产品。
二、使用条件1. 海拔高度:不超出1000 m。
2. 最高环境温度 + 40 ℃3. 最低环境温度 -25 ℃4. 没有火灾，爆炸危险，严重污秽及猛烈震动场所。
5. 安装和垂直面倾斜不超出5度。
6. 户内相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90%三、结构特征及操作要求3.1本柜柜体结构用钢板弯制成零（部）件，再以螺栓连接而成，其防护等级符合IP2X 要求。
柜体上部为母线室，仪表室在母线室前部，用钢板分隔。
柜体中部为电缆室，主母线室和电缆室之间设有隔板，对于电缆进出线柜，其柜底有可拆装活动盖板，对于架空进出线柜，依据用户要求，其柜顶可加母线通道或遮栏架。
3.2 机械联锁达成要求、动作原理和操作规程3.2.1 为了预防误操作，达成安全标准，本产品采取了对应机械联锁和电气联锁，含有完善“五防”联锁功效。
3.2.2 机械联锁所包含到部件及其在设备上安装位置环网柜机械联锁关键集成在负荷开关（组合电器、真空断路器）上，通对负荷开关（组合电器、真空断路器）加深了解，从而亦可知其五防联锁情况。
高压环网柜操作流程
高压环网柜操作流程高压柜操作流程一、操作前仔细阅读环网柜说明及注意事项，进入设备室内操作时发须戴高压绝缘手套、穿绝缘鞋；操作时需二人进行，一人操作，一人监护。
二、环网柜投入运行操作(1) 确认线路都在正常备用状态；(2) 将隔离面板的把手旋转至操作位置；(3)将操作手柄插入左侧地刀操作孔中，向下拉动至"分"位，使接地刀闸断开接地。
(4) 将操作手柄插入右侧隔离开关操作孔中，向上推至"合"位，使隔离开关合闸，再将隔离面板的把手旋转至工作位置。
(5) 然后将仪表室内所有二次微断合上，向右旋转仪表门上分合闸操作手柄“远方→就地→合闸→远方”，使真空高压断路器合闸送电。
(6)合闸后用环网柜专用验电器验电，验电器指示灯灯亮，表明已向线路送电。
三、环网柜停电操作(1) 确认该线路负荷都已停电。
(2)向左旋转仪表门上分合闸操作手柄“远方→就地→分闸→远方”，使真空高压断路器分闸停电。
(3) 断开后用环网柜专用验电器验电，验电器指示灯不亮，表明开关已断开。
(4)将隔离面板的把手旋转至操作位置；(5)将操作手柄插入右侧隔离开关操作孔中，向下拉动面板限位然后再向下拉动操作手柄至"分"位，使隔离开关分闸。
然后将操作手柄插入左侧地刀操作孔中，向上推动至"合"位，使接地刀闸接地。
(6) 以下(5)和(6)必须要有主管在场授权或供电局运行操作人员在场授权才可操作。
四、变压器投入运行操作(1) 查验低压配电室受电柜总负荷开关应在断开状态，其送电线路和设备都处于正常备用状态。
(2)将隔离面板的把手旋转至操作位置；(3)将操作手柄插入该变压器高压柜机械面板接地刀闸操作孔中，向下拉至"分"位，使接地刀闸断开接地。
(4)将操作手柄插入面板隔离操作孔中，向上推至"合"位，使隔离开关合闸。
(5)将仪表室内所有二次微断合上，向右旋转仪表门上分合闸操作手柄“远方→就地→合闸→远方”，使真空高压断路器合闸送电。
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北京科锐配电自动化股份有限公司智能环网柜生产线电控操作手册福建省南平德赛技术装备有限公司2011年08月02日一、智能环网柜生产线设计原则及主要工艺结构说明1、系统设计原则(1)设备主体配置16个作业站与一台自动搬送车。
工件置于滑橇上，通过搬送车按预配置的工艺流程在各功能站位间自动搬送。
(2)各操作站采用本地配电管理，远程IO模式接入主控PLC系统。
配置多功能操作站，人工发布作业完成状态指令，自动执行搬送车的调度及工件搬送任务。
进站工件自动锁定，手动操作旋转动力与滑橇对接，执行点动工件旋转（作业完成后，务必将滑橇旋转回水平原位）。
(3)搬送车采用伺服定位控制技术执行多点位高精度定位控制功能，采用滑触供电及通讯方式接入主控系统。
配置站位接口保护、防撞保护与极限位配电等安全防护措施。
主控界面配置维护操作的手动功能，上位计算机配置手动调度、参数设置等功能，并适时监控其运行状态。
(4)生产线配置现场设备管理服务器，可执行产品条码或流水序列号的同步跟踪监控功能及相关设备监控与流程组态功能。
适时提供当前各作业站工件识别码,并记录汇总工件在各工位的操作时间。
预留的EtherNET接口方便MES系统的接入，提供工件实体物流与识别代码的信息流的同步定位数据，满中MES系统现场工艺数据自动发布、部件及测试数据自动采集功能的关联需求。
2、主要工艺流程说明二、电气控制系统1、电气控制系统参数：动力电源：AC3 380V/50HZ/45KVA 3P+1N+1PE控制电源：DC24V/10A照明插座电源：AC1 220V/50HZ/10KVA 1P+1N+1PE气源：6Kg/cm2（压力继电器整定下限压力0.40Mpa）2、电气控制简介：1)概述本系统以三菱Q06HCPU为控制中心，采用CC-LINK网络实现系统与区域的集散控制，配置工业PC人机操作界面执行设备组态、操作、监控及异常维护指导功能。
系统配电按功能项分区域配置隔离保护及回路过流保护，动力电源配置相序检测保护、动力过载保护措施。
配置齐全的状态、位置检测传感器及主令操作与指示器件。
对于异常危险状况，系统在各站位设置了系统紧急停止保护按钮,通道干涉保护、搬送车的障碍检测保护及极限位配电保护功能，实施危险处理操作，快速切断执行电源，并进入待机状态。
系统运行采用主控配电启动,对各运行的中间状态实施停机与断电保持处理。
系统软件采用模块化过程步进式顺控程序结构，产品信息与物流同步传送。
为确保设备的安全运行，在系统软件中设置正常运行中间状态的停机保护及停机指令后的自动关机功能。
2)系统配电系统集中管理主线、站位及搬送车的动力配电，提供统一启动的CC-Link网络电源、操作监控电源、执行电源、独立的系统安全检测电源及受漏电保护的工位插座电源，并为各功能电源配置本地隔离保护断路器。
站位、搬送车、护栏等分段集中接地，高压区采用专用接地(用户实施安全可靠的接地处理)。
3)系统监控配置主控制系统操作界面配置主控操作电源接入电源锁、系统启动、系统停止、系统复位及紧急停止等主令功能，采用主令指示灯、四色塔灯及上位计算机指示系统运行状态。
a)自动搬送车：采用滑触线供电（AC 3P380V 45A），配置电源转换变压器（AC 3P380V/AC 3P220V 8KVA）为其提供动力及控制电源。
车载控制系统通过滑触接驳的CC-Link总线接入主控PLC系统。
主控柜操作界面配置用于维护的手动操作界面，本地配置车载警示灯提示搬送车当前运行状态；走行动力采用远程伺服定位控制，配置接近式原位、本地微动操作开关、光电式障碍传感器、及用于配电控控制的极限保护继电传感器；工件进出到位采用光电传感器，并配置本地手动操作进出件开关；各站位接驳口配置通道异常检测光电传感器，确保搬送车运行区域在远行过程中无非法进入的人或工件（设备启动前无此监控功能，启动时务必人工检查运行区域是否安全）；过程检站位配置站位对接安全检光电传感器，确保系统外的独立继电控制站与系统控制的搬送车在无信息交互状态下的安全接驳。
维护门配置安全插销等设施，确保维护人员开门进入搬送车运行区域时，搬送车处于安全停止的受保护状态。
b)上线操作站（1#）：配置独立供电及通讯中继站（远程IO），本地主令操作站配置紧急停止及功能操作与指示界面；接近传感器执行工件定位检测；电控气动机构配置原位或目标位传感器，实现自动定位夹持的机构互锁控制；滑橇水平原位采用高精度微动开关控制，确保滑橇进出搬送车时的原位状态。
c)装配操作站（2~12#）：配置独立供电及通讯中继站（远程IO），本地主令操作站配置紧急停止及功能操作与指示界面；工件进出站位采用接近传感器执行定位检测；滑橇旋转动力采用气动推进，并配置动力台原位传感器及滑橇水平原位的高精度微动传感器，确保滑橇进出搬送车时的原位状态。
气动滑橇定位机构配置目标位传感器，实现自动定位夹持的防呆互锁控制。
d)过程检操作站（13~14#）：区域属于高压工作区，设备采用独立供电方式，与主线系统配电及控制隔离。
站位进出件及滑橇旋转动力采用继电控制，人工辅助与系统控制的搬送车执行对接操作。
站位配置继电控制的作业台操作界面及主控系统操作界面。
区域安全防护自动门与测试仪器工作状态互锁，并提供状态态警示，确保测试过程的安全隔离。
e)返修接口操作站（15#）：配置独立供电及通讯中继站（远程IO），本地主令操作站配置紧急停止及功能操作与指示界面；工件进出站位采用接近传感器执行定位检测；气动滑橇定位机构配置目标位传感器，实现自动定位夹持的防呆互锁控制。
所有返修工件务必通过此站位执行下线与上线操作。
f)点焊操作站（16#）：配置独立供电及通讯中继站（远程IO），本地主令操作站配置紧急停止及功能操作与指示界面；工件进出站位采用接近传感器执行定位检测；滑橇旋转动力采用气动推进，并配置动力台原位传感器、滑橇负载传感器及滑橇水平原位的高精度微动传感器，确保滑橇进出搬送车时的负载状态及原位状态。
气动滑橇定位机构配置目标位传感器，实现自动定位夹持的防呆互锁控制。
4)异常处理系统配置电源、通讯、物流及专机动作等异常自诊断功能，当系统或专机出现异常时，控制系统适时警示提示，关闭相应机构的输出功能。
针对危险异常或紧急停止，自动切断区域执行电源。
系统上位计算机上显示当前异常内容，并记录异常履历。
对于可预知的异常状态提供异常发生的位置或异常处理方法。
在异常排除后，需通过复位确认或断电后重新启动系统。
3、系统操作：1)系统启动a)主控站控制系统各断路器上电，通过“电源锁”启动控制电源各远程站断路器上电，CC-Link网络自检无异常，系统处于待机状态（异常红灯熄灭，黄灯常亮）。
如果红色警灯亮，则根据1#站位PC显示的异常执行处理。
异常状况处理完毕后，确认可以启动设备，请通过复位“按钮”执行状态复位，并自动接入执行电源（异常红灯熄灭，黄灯常亮）。
b)启动前，首先选择是否启用MES系统（“接入MES”/ON启用MES交互控制）。
之后，选择搬送车“手动/自动”模式，通过“启动”按钮启动设备运行。
设备正常启动后，绿灯常亮。
c)通过“停止”按钮执行停机操作。
程序执行步进状态检测（塔灯黄色闪烁），各站位与搬送车运行至相对安全点后自动停机（站位进出件步进完成；搬送车正常定位完成，卸载工件。
）。
如果站位进出件或搬送车步进状态不能正常完成，确保工件未处于站位与搬送车间的过渡状态，可执行两分钟后自动强制停机，处于待机状态（塔灯黄色常亮）。
之后，方可通过电源锁关闭控制电源，最后可以分断系统主电源（严禁黄色灯闪烁状态下，直接通过“电源锁”、“紧急停止”或直接分断断路器的方式强行停机）。
d)异常状态处理。
主控制面板红色异常指示灯亮时，维护人员可参照上位计算机界面的异常提示进行维护。
e)安全注意事项。
设备启动前务必检查生产线站位及搬送车状态：确保站位、搬送车及其运行通道上没有放置异物（除滑橇外的其它物品）；确保正处于维修状态的机构控制系统已与主系统隔离（分断输出执行电源）；确认紧急停止状态已安全恢复。
系统启动后，切忌将手或异物伸入可旋转或夹紧的机构中，机构随时可能动作。
为避免再次启动时危险异常状态的发生，停机切断电源前及上电启动前，务必检站位与搬送车间未处于工件过渡状态，否则，请人工将工件强制搬运到站位上,并对当前站位执行“站确认”，之后，方可执行停机切断电源与上电启动的操作。
2)工件上线操作站（ST1#）。
上线站位配置“作业完成”、“站确认”、“上线装载”、“进件|出件”、“操作确认”、“紧急停止”主令开关及“异常警示”指示灯。
站位空闲时，上线托架退至原位，站位处于允许工件进站状态，“站确认”常亮指示；当ST16#空滑橇准备返回到本站时，“站确认”闪亮指示（此时，禁止对站位传感器及主令按钮做任何操作）；空滑橇进入本站,夹紧定位后，“站确认”指示灯熄灭。
点动“上线装载”上线托架推进，工件与滑橇锁定后，作业完成，二次点动“上线装载”+“操作确认”，托架退出；确认滑橇处于水平原位，点动“作业完成”，出件指令进入指令排序队列，“作业完成”指示灯常亮，等待后续站位允许进站且准备执行搬送时，“作业完成”指示灯闪亮（此时，禁止对滑橇、工件及主令按钮做任何操作）；搬送完成后，“作业完成”指示灯熄灭。
“进件|出件”执行手动操作站位进出动力，并受搬送车定位状态互锁。
“站确认”执行站位状态复位确认操作，当异常穿越通道口时，站位“异常警示”指示灯闪烁，务必确认搬送车通道安全后，通过“站确认”执行点动复位；当人工干预操作站位传感器或搬动滑橇后，改变了站位当前状态，通过“站确认”执行3S执行站位状态确认。
3)通用装配操作站（ST2#~12#，ST16#）。
站位配置“作业完成”、“站确认”、“返修”、“进件|出件”、“正转”、“反转”、“紧急停止”主令开关及“异常警示”指示灯。
站位空闲时，夹紧定位机构及旋转动力台退至原位，站位处于允许工件进站状态，“站确认”常亮指示；当上一个工序站位作业完成请求出件，本站位允许进件并准备执行时，“站确认”闪亮指示（此时，禁止对站位传感器及主令按钮做任何操作）；工件进入本站,夹紧定位后，“站确认”指示灯熄灭。
点动“正转”、“反转”，动力旋转台自动推进，与滑橇连接，并可点动调整所需的角度（每次点动旋转到水平原位，旋转动力自动暂停，如需继续旋转，请二次点动相关旋转主令开关）。
角度调整完成，点动“站确认”，动力旋转台退出。
站位作业完成，确认滑橇处于水平原位，点动“作业完成”，出件指令进入指令排序队列，“作业完成”指示灯常亮，等待后续站位允许进站且准备执行搬送时，“作业完成”指示灯闪亮（此时，禁止对滑橇、工件及主令按钮做任何操作）；“进件|出件”执行手动操作站位进出动力，并受搬送车定位状态互锁。