冷水机组运行操作规程(正式)

冷水机操作规程一、引言冷水机是一种常用的制冷设备，用于提供冷却水或者冷却液来降低设备或者工艺的温度。

为了确保冷水机的安全运行和高效工作，制定了本操作规程。

本规程适合于所有使用冷水机的操作人员。

二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉冷水机的结构、性能和操作流程，并接受相关培训。

2. 在操作冷水机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

3. 在操作过程中，禁止戴手套操作旋钮或者按钮，以免发生危（wei）险。

4. 操作人员不能擅自更改冷水机的设置参数，必须按照规程进行操作。

5. 操作人员离开操作岗位时，必须关闭冷水机电源，并将设备调至待机状态。

6. 在维修或者保养冷水机时，必须切断冷水机的电源，并按照操作规程进行操作。

三、冷水机操作步骤1. 准备工作a. 检查冷水机的电源线是否接地良好，电源插头是否正常。

b. 检查冷水机的冷却水或者冷却液是否充足，如不足需及时添加。

c. 检查冷水机的压力表和温度表是否正常工作。

d. 检查冷水机周围是否有杂物或者易燃物，保持通道畅通。

2. 启动冷水机a. 打开冷水机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

b. 按下启动按钮，冷水机开始运行。

c. 观察冷水机的压力表和温度表，确保指示值在正常范围内。

3. 设置参数a. 根据实际需要，调整冷水机的温度设定值和流量设定值。

b. 根据需要，选择冷水机的工作模式，如自动模式或者手动模式。

4. 监控运行a. 定期检查冷水机的压力表和温度表，确保指示值正常。

b. 观察冷水机的运行状态，如有异常情况及时报告相关人员。

c. 注意观察冷水机的噪音和振动情况，如有异常及时进行维修。

5. 关闭冷水机a. 在结束使用冷水机时，先将冷水机的工作模式调至待机状态。

b. 关闭冷水机的电源开关，确保电源指示灯熄灭。

c. 检查冷水机周围是否有杂物，保持清洁整齐。

四、故障处理1. 当冷水机浮现故障时，操作人员应即将住手使用，并将故障情况报告给维修人员。

中央空调冷水机组操作规程一、操作规程概述中央空调冷水机组是大型建筑物的重要设备，为了确保机组的安全运行和正常工作，制定了中央空调冷水机组操作规程。

本规程主要针对机组的操作流程、安全注意事项、维护保养和故障处理等方面进行了详细说明。

二、操作流程1. 开机操作流程（1）检查冷却水和冷却剂的供应是否正常。

（2）按照机组的启动顺序依次启动供冷水泵、冷却水塔和冷水机组。

（3）监测机组各项参数，确保运行稳定。

（4）根据实际需要进行温度和湿度的调节。

2. 关机操作流程（1）关闭制冷系统并断开电源。

（2）按照机组的关闭顺序依次停止冷水机组、冷却水塔和供冷水泵。

三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉机组的结构和工作原理，并经过相关培训。

2. 在操作过程中，应注意操作规程中的各项要求，确保操作正确、稳定。

3. 严禁操作人员在机组运行过程中放置杂物，防止堵塞排水口和空气进出口。

4. 在机组运行时，操作人员应保持机组周围清洁，避免污染冷却水系统。

5. 当机组出现异常情况时，应及时报修，并确保操作人员安全。

四、维护保养1. 定期检查机组的各项参数，确保机组运行正常。

2. 定期清洁机组的冷却水和冷却剂，避免污染和堵塞。

3. 定期检查机组的电气设备和传动装置，确保正常运转。

4. 定期检查机组的密封性能，防止冷却剂泄漏。

五、故障处理1. 当机组出现故障时，应立即停机并切断电源，确保安全。

2. 通过观察和检查，确定故障的原因并排除故障。

3. 修复故障后，按照操作流程重新启动并测试机组运行情况。

六、常见问题及解决方法1. 机组无法启动可能原因：电源故障、电气设备损坏等。

解决方法：检查电源供应是否正常，检修电气设备。

2. 机组出现异常噪声可能原因：传动装置损坏、部件松动等。

解决方法：检查传动装置和各部件，并进行紧固或更换。

3. 机组制冷效果差可能原因：冷却水循环不畅、冷却剂不足等。

解决方法：检查冷却水循环系统，补充足够的冷却剂。

七、总结中央空调冷水机组操作规程是确保机组正常运行和安全工作的重要依据。

冷水机组操作规程1总则为了规范工程部冷水机组开机、运行、关机等操作内容，特制定本程序。

2开机准备工作2.1启动冷却塔风扇。

2.2启动冷却水及冷冻水循环泵。

2.3冷冻水回水压力不低于11.5公斤，进出压差为0.8公斤。

2.4冷却水起泵前压力不低于4公斤，进出压差为1公斤。

2.5油在油槽视镜内处于合适位置。

2.6电源接通主启动器。

2.7检查机器电脑显示，防止锁定发生。

3制冷机启动与停机3.1确认开机前的准备工作确已完成后，按主菜单中的（1c）CA1）键开机。

3.2开机后要观察启动时Y/△转换是否顺利完成，待电流达到设定电流后开始抄表。

3.3检查油箱温度，马达轴承、马达线圈温度应在正常范围内。

3.4检查油压、蒸发压力、冷凝压力、冷却水和冷冻水的温度是否正常。

3.5检查制冷剂电机冷却管上的水分指示仪视镜是否有液体流过。

3.6制冷机停机时，按控制键（STOP）一秒钟，报警灯闪一下后，制冷机正常停机。

3.7停机后，冷却水、冷冻水循环泵继续运行十五分钟后停止。

4制冷机运行记录4.1制冷机运行记录有助于了解制冷机的运行状态，观察各参数的变化状况，提供连续的制冷机性能记录。

4.2制冷机运行参数主要为蒸发器压力201-468kpa,冷凝器压力468-860kpa,冷冻出水7-12℃,油压207-22OkPa。

发现参数异常及时上报。

4.3运行记录要求每半小时记录一次。

4.4运行记录要准确、整齐。

5制冷机运行应注意以下事项5.1制冷机停电不得超过一小时。

5.2未经批准不得更改菜单中的各种参数。

5.3不得频繁的开、停机器。

5.4冷冻水、冷却水不足时及时补水。

5.5制冷机未经领导批准不得随意开、停，异常停机及时上报。

6记录SJ-D-GC-020《冷水机运行记录》。

7相关文件SJ-B-14《设施设备管理制度》。

LSBLG系列冷水机组操作规程1.简介2.操作前准备(1)检查机组周围是否有危险物品或障碍物，确保安全。

(2)检查电源是否正常，确保供电稳定。

(3)检查冷却水箱水位是否足够，必要时补充水。

(4)检查冷却水管路是否完好，防止漏水。

3.启动操作(1)打开冷却水进水阀、回水阀，确保循环水路畅通。

(2)打开电源开关，机组开始运转。

(3)确保压缩机运转正常，没有异常噪音或振动。

(4)检查冷却水循环是否正常，观察冷却水的流速和温度。

4.温度调节(1)根据需要调节设定温度，在控制面板上设定目标温度。

(2)在设定温度附近，设置合适的回水阀开度，以稳定冷水温度。

(3)定期检查冷却水温度，确保恒温效果。

5.关闭操作(1)先关闭机组电源开关，停止运转。

(2)关闭冷却水进水阀和回水阀。

(3)检查机组周围是否有漏水情况，及时处理。

(4)定期检查机组各部件的磨损情况，如有需要，进行修理或更换。

6.运维注意事项(1)定期清洁冷却器和冷凝器，防止堵塞影响散热效果。

(2)定期检查冷却水水质，必要时进行净化和处理。

(3)定期检查冷却水泵运行情况，确保流量和压力稳定。

(4)注意机组声音和振动的变化，如有异常应及时处理。

总结：LSBLG系列冷水机组操作规程是确保冷水机组安全运行的重要文件。

操作人员在启动前应做好充足的准备工作，确保供电和冷却水系统的正常运行。

启动后，要注意观察机组运转情况，调节温度控制，确保冷水温度稳定。

关闭机组时，要注意检查是否有漏水情况，并进行相应的维护和修理工作。

定期的运维工作也是非常重要的，包括清洁冷却器和冷凝器、检查水质、检查水泵等，以确保机组的长期稳定运行。

只有做到以上操作规程，才能保证LSBLG系列冷水机组的正常使用和安全运行。

冷水机组操作规程空调冷水机组操作规程一、开机前准备工作1、检查冷却塔水位、冷却塔风扇、冷却水系统压力和布水器是否正常,2、检查冷冻水膨胀水箱水位、冷冻水系统压力是否正常,3、检查管道过滤网,器,是否有杂物或破损现象,4、检查欲启动冷水机组蒸发器和冷凝器的进出水阀门是否全部开启,5、检查冷却水泵和冷冻水泵系统管路阀门是否全部开启,6、检查分水缸和集水缸上的阀门～根据空调系统的需要决定是否开启或关闭,7、检查分水缸供水总管阀门和集水缸回水总管阀门是否开启,8、非运行冷水机组的蒸发器和冷凝器出水阀门～检查确认关闭并悬挂“阀门已关闭”标示牌。

二、冷水机组启动程序1、要保证冷水机组油加热器提前12小时通上电源～使油温保持在比冷凝温度高27.8?的标值,2、检查冷水机组微电脑控制版面上是否有系统准备启动显示,3、经过以上各项检查确认正常后～首先启动冷冻水循环泵～按下冷冻水泵启动按钮～观察电流表～待冷冻水泵运转正常电流表显示稳定后～其次启动冷却水泵。

4、启动冷却水泵～待冷却水泵运转正常电流表显示稳定后再启动冷水机组。

5、启动冷水机组～按下压缩机启动开关接通时～控制面板上显示运行模式～观察显示结果判断是否正常或故障,6、在启动程序的头50秒～微电脑控制中心上将显示出系统预先润滑～在完成50秒钟运行之后～压缩机将启动。

7、冷水机组启动后～要观察系统冷却水温度情况～根据温度情况～及时开启冷却塔风扇系统～以确保经济运行以及制冷效果。

三、冷水机组运行注意事项1、冷水机组运行时应检查冷水机组油槽油位～使确认油位在油槽上下视境范围以内～观察机组油的颜色是否正常,2、注意冷水机组运转负荷情况～导流叶片开度是否正常,3、听冷水机组运行的声音是否有异常声响,4、观察机组制冷剂回路是否有泄漏点和其他安全隐患,5、做好机组运行记录:电压、电流、排,吸,气压力、冷冻水的进出口压力和温度、冷却水的进出口压力和温度、启停时间、交接班事项和遗留问题等等。

制冷站运行操作流程一，冷水机组的开机顺序冷却塔风机开启→冷却水泵开启→冷冻水泵开启→冷水机组运行二，冷水机组的停机顺序冷水机组关闭→冷却水泵关闭→冷冻水泵关闭→冷却塔风机关闭三，冷水机组的操作1，开机前的准备一、①，确认机组和控制器的电源已接通，第一次启动前将机组送电预热48小时②，确认阀门状态是否正确③，确认冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵阀门均已开启④，确认末端空调，空气处理机等每层需开启的设备已经开启检查冷水机组进出口阀门在打开位置。

2，启动①，制冷机若冷机油温低于60℃则冷机无法开启，油槽内油位上升到60℃以上才能开机。

②，按下冷水机组控制屏上本机键开启冷机，显示屏左上角显示开机占用模式。

机组油泵运行45秒后压缩机启动。

③，机组启动后根据回水温度自动调节机组负荷。

3、正常运行①，机组正常运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其他参数，一旦出现任何问题，制冷机内部控制系统将自动采取相应的措施，保护机组，并将故障信息显示在机组屏幕上。

②，在每个运行周期内，应有专人以每半小时时间间隔填写《试运行记录》，记录设备运行数据。

设备出现任何异常情况都需填写在《试运行记录》备注中。

③，在每个试运行周期内需进行一次巡检，确保每层设备以及管路确保无跑漏滴渗。

检查水温在正常状态。

4.停止制冷机停机按照上述流程进行操作。

制冷机组停机需一定时间调节压缩机压力。

正常情况下待机组停机后10~15分钟后停止冷冻冷却泵。

5.备注遇特殊情况中控台无法操作，可将水泵、冷却塔模式调至手动，手动开启关闭。

冷却水运行期间需经常巡视检查水流平衡情况，根据情况调节相关阀门。

检查水质情况，定期进行投药，预防藻类滋生。

冬季冷却水系统需全部泄水，关闭自动补水阀门，开启冷却塔底部排污阀门，避免冬季结冰，损坏设备及管线。

冷却泵、冷冻泵为星-角启动，启动时为避免电流波动太大，启动前先将手动调节阀调节到开启1/4状态，待启动转换完成后，将阀门开至最大。

冷水机组操作规程(总17页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--适用范围本规程适用于110厂房乐星空调冷水机组。

编制依据本规程以制造厂提供的设备操作手册及说明书的内容要求为主要依据。

本操作规程的内容是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。

包括以下内容：1.操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求；2.操作设备必须使用的工器具；3.设备运行的主要参数；4.常见故障的原因及排除方法；5.开始的操作程序和注意事项；6.点检、维护的具体要求；7.停止的程序和注意事项；8.安全防护装置的使用和调整要求；目录第一章系统概述.............................................. 错误!未定义书签。

设备的主要技术参数..................................... 错误!未定义书签。

系统方框流程图......................................... 错误!未定义书签。

运行安全注意事项........................................ 错误!未定义书签。

第二章运行操作规程.......................................... 错误!未定义书签。

运行前准本............................................. 错误!未定义书签。

系统的启动............................................. 错误!未定义书签。

系统的停止............................................. 错误!未定义书签。

系统的巡查.............................................. 错误!未定义书签。

冷水机组岗位标准操作规程1. 设备准备1.1. 确保冷水机组的电源已经接通，并处于正常工作状态。

1.2. 检查冷水机组的进水和出水管道是否连接正常，并确保没有任何漏水情况。

1.3. 检查冷水机组的冷却剂是否充足，并及时补充。

1.4. 检查冷水机组的压力表和温度表是否正常工作，如果有异常情况，需及时报修处理。

2. 启动操作2.1. 打开冷水机组的总电源开关，确保电源已经正常供应。

2.2. 按照冷水机组的启动顺序，依次打开冷却水泵、冷却塔风机和冷水机组的主机启动按钮。

2.3. 观察冷水机组的运行状态，确保各部件正常工作，没有任何异常情况。

2.4. 检查冷水机组的出水温度和压力是否在正常范围内，如有异常情况，需及时进行调整。

3. 运行监控3.1. 定期检查冷水机组的冷却塔、冷却水泵和主机等部件的工作情况，确保其正常运行。

3.2. 检查冷水机组的冷却水温度、压力和流量等参数，如有异常情况，需及时处理。

3.3. 定期记录冷水机组的运行参数，并及时上报相关部门。

3.4. 定期对冷水机组进行清洁和维护保养，保持设备的良好状态。

4. 故障处理4.1. 在冷水机组发生故障时，首先需要停止设备的运行，切断电源。

4.2. 根据故障现象和故障代码，查找故障原因，并进行相应的修理和更换。

4.3. 在故障排除后，进行设备的测试和调试，确保故障已经完全修复。

4.4. 做好故障记录，并及时上报相关部门，以便进行进一步的分析和处理。

5. 安全措施5.1. 进行冷水机组操作前，应先穿戴好个人防护用品，包括防护服、手套、眼镜等。

5.2. 在操作过程中，应注意设备周围的安全区域，禁止靠近危险部位。

5.3. 在进行维护保养时，需切断电源，并对设备进行完全停机处理。

5.4. 在对设备进行维修时，需按照相关安全操作规程进行，严禁违章操作。

6. 停机操作6.1. 在冷水机组停机前，应先关闭主机启动按钮，并待设备完全停止运行。

6.2. 关闭冷却塔风机和冷却水泵，并切断冷水机组的总电源开关。

编号：SM-ZD-88378 冷水机组运行操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改冷水机组运行操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1.开机准备工作1.1 检查冷媒水及冷却水管路，确保管路通畅，流向正确，膨胀箱冷媒水液位不低于250mm。

1.2 冷却水压力不小于0.3MPa，水温不超过32℃。

1.3 开启冷媒水泵，观察压力是否正常。

1.4 观察安全阀的截止阀，供液截止阀是否已全部打开，电磁阀是否全部落下；压缩机吸、排气截止阀是否开到最大。

1.5 压缩机油位是否正常。

停机时，视镜处不小于1/3。

开机后应看见油位。

1.6 停机时，各回路的排、吸气压力应维持在0.7~0.9MPa。

2．开机步骤2.1操作盘上的运行开关打到“开”的位置。

若某一组压缩机故障灯亮，应先断开此回路断路器。

2.2 认真观察启动后各组的排、吸气压力，若表针剧烈振动，可做适当调整。

并做好记录。

2.3 排气压力应在1.0~1.5 MPa。

吸气压力应在0.35~0.5 MPa。

机组满载电流不超352A。

冷媒水出口温度不大于15℃。

2.4观察油位是否正常，确保相同回路的两台压缩机油位相同，油位视镜内无泡无沫，否则应适当调整。

冷水机系统操作规程
准备前提：通水、通电
一、开机步骤
1、检查机组供电电源，是否稳定、标准；
2、开启冷冻水进/出水阀门；
3、启动冷冻水循环泵，检查运行电压，电流是否正常，转向是否正确；
4、开启冷却水进/出水阀门；
5、启动冷却水循环泵，检查运行电压，电流是否正常，转向是否正确；
6、检查冷冻水，进/出口压差是否正常；
7、检查冷却水，进/出口压差是否正常；
8、确认冷却/冷却水系统，循环正常；
9、启动冷水机组，待机组运行稳定后；
10、检查机组运行电压、电流；
11、检查机组油位，及前后轴承回油情况；
12、检查油压，油温；
13、检查蒸发器、冷凝器，制冷剂压力；
14、检查排气系统运转情况；
15、检查机组运行声音，是否正常；
16、根据冷凝器进水温度，决定是否开启冷却塔。

17、确认水箱低温侧水温，当温度降到要求值后启动外循环水泵；
二、关机步骤
1、外循环系统停止使用后关闭外循环水泵；
2、关闭外循环进/出水阀门；
3、关闭冷水机，待机组完全停止；
4、10-15分钟后，停止冷却循环泵；
5、关闭冷却水进/出水阀门；
6、关闭冷却塔风扇；
7、15-30分钟后，停止冷冻循环泵；
8、关闭冷冻水进/出水阀门；。

冷水机组岗位标准操作规程范本一、安全操作规程1.使用者必须经过相关培训并取得相应的操作资格，方可操作冷水机组。

2.操作前必须确认机组的电源和供水管道处于正常工作状态，并进行必要的检查。

3.操作者应穿戴合适的防护设备，如安全鞋、手套、安全帽等，以确保工作安全。

4.在操作过程中，严禁擅自改动、拆卸机组的零部件，必须按照规程进行操作。

5.操作者应保持清醒状态，禁止酗酒、吸烟等可能影响操作的行为。

6.操作者应时刻关注机组的运行状况，如有异常情况应立即报告上级，并采取相应的应急措施。

7.操作结束后，必须进行机组的清洁和维护工作，保持机组的卫生和正常运行。

二、操作流程规程1.启动冷水机组前的准备工作（1）检查电源：确认电源线是否接好，电源开关是否处于关闭状态。

（2）检查供水管道：确认供水管道是否畅通，阀门是否打开。

（3）检查机组零部件：检查机组内部是否有异物或杂物，清洁机组内部和机组外壳。

2.启动冷水机组（1）打开电源开关，确认电源指示灯亮起。

（2）打开机组供水阀门，确认水流通畅。

（3）根据需要设定所需的冷水温度和压力。

（4）观察机组运行状态，确保其正常运行。

3.机组运行期间的操作注意事项（1）密切观察机组的运行状态，如有异常情况，应立即报告上级。

（2）定期检查冷水机组的压力和温度，如有需要进行相应的调整。

（3）注意机组的防冻措施，确保在寒冷环境下机组正常运行。

（4）注意机组的噪音和振动情况，如有异常应及时处理。

4.关闭冷水机组（1）先关闭机组供水阀门。

（2）关闭电源开关，确认机组停止运行。

（3）进行机组的清洁和维护工作，确保机组内部清洁，零部件完好。

（4）定期检查机组的管道和阀门，确保其正常工作。

三、操作注意事项1.操作者在操作过程中应保持冷静，不得慌张或急躁。

2.操作者应严格按照规程进行操作，不得随意更改或尝试其他方法。

3.操作者应随时留意机组的运行情况，如有异常应及时报告。

4.操作者应注意机组的使用寿命，如发现机组老化或故障，应及时更换或维修。

冷水机操作规程一、引言冷水机是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业生产、商业空调等领域。

为了确保冷水机的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍冷水机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法等。

二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过冷水机操作培训，并具备相关操作证书。

2. 检查冷水机的外观，确保设备完好无损。

3. 检查冷水机的供电线路，确保电源接地良好。

4. 检查冷水机的冷却水系统，确保水泵正常运行、水箱水位合适。

三、操作步骤1. 打开主电源开关，确保冷水机供电正常。

2. 打开冷水机的控制面板，根据需要调整设定温度和湿度等参数。

3. 打开冷却水系统的水泵开关，确保水泵正常运行。

4. 检查冷水机的冷却水流量和冷却效果，根据需要调整水泵的转速。

5. 监测冷水机的压力和温度，确保设备正常工作。

6. 定期清洁冷水机的冷却器和过滤器，防止堵塞和污染。

7. 定期检查冷水机的制冷剂压力和液位，确保制冷系统正常运行。

8. 定期检查冷水机的电气设备，确保电气连接可靠，没有松动或腐蚀。

四、注意事项1. 操作人员在操作冷水机时，必须穿戴适当的防护装备，如手套、安全鞋等。

2. 在操作冷水机时，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

3. 操作人员应定期检查冷水机的冷却水质量，确保水质合格，防止管道堵塞和设备腐蚀。

4. 在操作冷水机时，应注意设备周围的通风情况，避免堆放易燃物品或阻塞通风口。

5. 出现任何异常情况或故障时，应立即停止冷水机的运行，并及时联系维修人员进行处理。

五、常见故障处理方法1. 冷水机无法启动：检查电源是否正常连接，查看保险丝是否熔断，确保电源供应稳定。

2. 冷水机制冷效果差：检查冷却水流量是否正常，清洁冷却器和过滤器，检查制冷剂压力和液位是否正常。

3. 冷水机噪音过大：检查冷水机的支撑是否牢固，查找噪音来源并进行修理或更换。

4. 冷水机漏水：检查冷水机的密封件是否损坏，检查冷却水管道是否有漏水现象，及时修理或更换损坏部件。

冷水机组安全操作规程一、开机前的准备工作1、开机前24小时给冷水机组送电，以便润滑油加热器得电加热；2、启动冷水机前先调试好冻水循环系统、冷却水循环系统；3、检查压缩机截止阀与液管上截止阀是否处于开启状态；4、检查制冷系统的压力表读数是否等于当地环境温度下冷媒的饱和压力值；5、检查压缩机电机的绝缘电阻，其数值应在3兆欧以上。

二、机组开机及停机操作1、系统开启程序为：冷冻水泵→冷却塔→冷却水泵→机组2、系统关闭程序应为：机组→冷却水泵→冷却塔→冷冻水泵3、调节设定回水温度后机组便能按所设定的温度自行控制机组的运行。

一旦冻水回水温度达到设定的温度，压缩机会自动进行制冷容量调节，降低机组的制冷量，直至停机。

4、推荐的冻水温度范围离开蒸发器的冻水，允许最低温度5℃，返回蒸发器的冻水，允许最高温度25℃，推荐冻水出水温度7∽12℃，温升5℃。

5、冷却水温度范围进入冷凝器的冷却水温不应高于35℃，流出冷凝器的冷却水温不应高于40℃，推荐的冷却水温升5℃。

三、注意事项1、正确的启动顺序应是：先开冷冻水泵，再开冷却水泵，待两个水循环系统运行正常后，再按冷水机组控制板上的启动按钮，延时三分后压缩机才按顺序自动启动。

2、使用冷水机组时，一定要待冻水系统与冷却水系统运行正常后，才能启动制冷压缩机。

3、不要把冻水温度调得太低，在满足使用要求的前提下，尽可能将冻水温度调得高些。

4、LJR-WD型机组具备双制冷回路及定时器，可显示出单台压缩机使用时数，操作人员根据实际使用时数检修、维护压缩机，必要时，可以运行一个制冷回路，停下另一个回路来进行检修。

5、若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组；若需短期停机(时间少于7天)只需按下机组的停止按钮即可，不用关闭主电源，若机组在冬季长期停止使用，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽，避免冬季温度过低导致系统内水结冰破坏系统6、机房须保持干燥、清洁，确保通风良好。

四、运行中的点巡检及要求1、每30分钟对机组运行情况进行点巡检。

冷水机组操作规程冷水机组操作规程一、开机前准备：检查电源是否达到 380V。

冷剂是否到位，机体内油位是否正常。

检查油温是否正常，机组能量调节功率指示表针是否零位。

二、开机： 1、开启冷却水泵，检查凉水塔水路是否畅通，开启风机，看是否正常运转。

2、开启冷剂泵，检查是否畅通，进入蒸发器是否正常。

3 开启油泵，约 30 秒转入正常运行，检查油压差是否正常，若能量调节功率指示不在零位时，此时可以卸载到零位。

4、一切就绪后，开启主机，约 30 秒转入正常运行，打开氟里昴总阀，看吸气阀门是否全开，当关着时，需要边上载边开启吸气阀门，每次按 20%--30%副度上载到 50%---60%时，让机组运行几分钟，看来霜情况，压缩机不结霜时，说明来霜正常，再次逐步上载直到 100%。

上载完毕，观察各压力表，温度是否正常，20 分钟后方可离开。

各表指标：电流小于 120A。

喷油温度 40--50 度。

排气压力：小于 1.57Mpa。

池内冷剂：—5 度----5 度 1、油压力 2、大于 0.2Mpa。

三、关机： 1、卸载功率到 10%--20%左右。

2、关闭氟里昂总阀门。

3、卸载功率到零位， 4、关主机。

5、主机联轴停止后，停油泵， 6、待几分钟过后关风机，水泵，冷剂泵及电源。

四、运行中的冷水机组注意事项： 1、机组正常运行后，每隔 10--20 分钟巡视机组，查各压力表，温度表是否在参数之内，并作好记录。

2、当机组满功率 100%运行，制冷量最佳，当池内冰水温度达到冰点时，机组功率必须卸载，视车间负荷看卸载多少量。

如 100%降低到 80%后，吸气压力还下降，说明制冷量大于冷量，蒸发温度下降必须继续卸载，超过冰点时，机组必须作停机动作。

3、运行中的机组，各表压力温度都要相互联系，发现那一只超标，应立即作出反应，最好叫专业人员查看原因，或停机检查。

4、每班人员有时间要对机组做检漏，用肥皂水测漏，做好保养。

冷水机组操作规程1．每次开机前确认（1）电源电压正常。

380V±10％（2）冷冻水、冷却水系统相应阀门已打开，是否有足够水流通过蒸发器和冷凝器。

（3）冷却塔水量充足，冷冻水自动排气阀打开。

补给水系统正常。

（4）机组已经过12小时通电预热。

2．开机程序（1）启动冷却、冷冻泵、冷却塔等辅助设备，检查冷冻水和冷却水流量是否正常，及其它设备动作是否正常。

（2）设定需要的冷冻水温度。

（3）冷水设定温度7℃，启动机组。

3．日常运行检查内容机组启动后操作人员应检查并记录机组各项运行参数。

（1）机组吸排气压力。

若排气压力超高,应检查冷却系统是否正常,若压力过低,应检查系统是否泄漏冷媒。

正常范围：排气1.1-1.9MPA吸气0.4-0.8MPA（2）机组三相电压电流。

（3）冷却、冷冻水进出水压力及温度。

当冷却水的进水温度降到很低时，可以关闭冷却塔风扇，或加装冷却水旁通管，使部分冷却水不经过冷却塔。

工作范围：冷却水出口温度22℃至37℃冷却水出口温差值 3.5℃至10℃冷冻水出口温度5℃至20℃冷冻水出口温差值 2℃至10℃（4）温度控制器，机组能否自动启停及加减载。

（5）检查机组有无异响。

4．停机程序（1）点击启动控制菜单，停止机组。

（2）停止冷却塔、冷却泵。

（3）最后停止冷冻泵与末端设备。

5．操作人员职责1．在操作机器以前，应尽快熟悉冰水机组及附属设备的性能及操作方法。

2．做好开机前系统的准备工作，根据实际情况开机及停机。

3．保存机器的运转记录并记载任何异常状况。

4．检查机器设备，做例行的调整及控制测试。

冷水机组运行操作规程冷水机组是工业生产、机房、医院等场所常用的空调设备，如何正确运行操作冷水机组，是保证设备安全稳定运行的重要环节。

下面，本文将详细介绍冷水机组运行操作规程，共计。

一、冷水机组结构及原理1. 冷水机组结构：冷水机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥器和电气控制系统等五大部分组成。

2. 冷水机组工作原理：冷水机组通过蒸发器内的水循环往复流通，吸取热量后，通过压缩机的压缩作用，将低压低温的蒸汽吸入压缩机，经过压缩、加热、高压作用后，成为高压高温的气态制冷剂流入冷凝器，通过冷却水循环散热后，成为高压低温的液态制冷剂，流入蒸发器，循环往复。

二、冷水机组运行前的准备工作1. 设备验收：在启用或使用之前，需要对冷水机组进行验收，包括查看设备是否符合要求，是否损坏等，定期检查设备备案，以确保安全使用。

2. 冷水机组清洗：在使用前，要对设备进行清洗，防止水垢、泥沙堵塞设备，损坏设备。

3. 定期检查设备：定期检查设备电器、供水系统、管路系统，如发现问题及时进行修理或更换，以确保设备稳定性。

4. 设备通电启动前检查：通电前，需要对控制系统、电气系统进行检查，确保设备符合要求，然后合理调节设备，运行设备。

三、冷水机组运行操作规程1. 冷却水系统操作：打开冷却水系统，保证水流量、水压符合设备要求，注意冷却水循环系统的流量、温度，以保证设备运行正常。

2. 控制系统操作：按照控制系统设定的各项参数进行操作，常用的操作有：设定冷却水温度、差压、压力等参数。

3. 设备预启动时的操作：设备预启动时需进行仔细检查，按照以下步骤进行操作：（1）调节压缩机带载阀门至半开状态；（2）启动冷却水泵；（3）打开冷却水系统切换阀门；（4）打开制冷系统切换阀门；（5）设定各项参数，如温度、差压、压力等参数。

4. 设备启动操作：当设备就绪时，可以进行启动操作，按照以下步骤进行操作：（1）关闭压缩机带载阀门；（2）启动制冷机组；（3）调整风扇速度，以达到工作参数要求。

冷水机组操作规程冷水机组是利用蒸汽压缩循环工作原理，将室内热量排出并提供冷水达到降低室内温度的设备。

在使用冷水机组时，必须遵循一定的操作规程，以确保其正常运行和安全使用。

下面是冷水机组操作规程，详细介绍了冷水机组的安全操作要点和常见故障处理方法。

一、安全操作要点：1.操作人员必须具备相关的操作技能，并熟悉冷水机组的结构和工作原理。

2.在操作冷水机组之前，必须仔细阅读冷水机组的使用说明书，并了解相关的安全操作要求。

3.在操作之前，检查冷水机组的运行状态，包括压力、温度、水量等指标，确保符合正常运行要求。

4.冷水机组的各个部件和管道必须定期进行检查和维修，确保其正常工作。

5.在操作过程中，要注意机组的运行声音和振动是否正常，如有异常情况，要及时停机检修。

6.在操作中，要保持机组周围的清洁和通风，避免杂物堆积和空气不流通。

7.遇到紧急情况或故障，要立即停止机组运行，并采取相应的应急处理措施。

二、常见故障处理方法：a.检查电源是否连接正常；b.检查电控开关是否关闭；c.检查电控柜是否有报警信息；d.检查电机是否损坏。

2.冷水机组工作不正常：a.检查冷却水的流量是否正常；b.检查冷却水进出口温差是否过大；c.检查冷却水泵是否正常运行；d.检查冷却水循环管道是否有堵塞。

3.冷水机组噪音大：a.检查机组安装是否牢固；b.检查机组各部件是否松动或磨损；c.检查机组压缩机是否正常工作；d.检查机组风扇是否损坏。

4.冷却效果不佳：a.检查机组冷却塔和冷凝器是否堵塞；b.检查制冷剂是否泄漏；c.检查机组蒸发器是否结冰或堵塞。

a.检查机组的压缩机工作是否正常；b.检查机组的冷却塔效果是否好；c.检查机组的冷凝器是否清洁。

通过遵循上述的操作规程以及常见故障处理方法，可以保证冷水机组的正常运行和安全使用。

在操作过程中，要特别注意安全事项，避免发生意外情况。

同时，也要建立机组运行日志，记录运行状态和维修情况，方便后续的检查和维护。