石材湿贴施工工艺新编完整版
- 格式:docx
- 大小:13.46 KB
- 文档页数:3
屋顶石材湿贴施工工艺
概述:
屋顶石材湿贴施工工艺是一种将石材直接贴附到屋顶上的方法。
这种方法具有施工方便、节省时间和成本等优势。
本文档将介绍屋
顶石材湿贴施工的步骤和注意事项。
1. 材料准备:
确认施工所需的石材种类和数量,并进行采购。
同时,确认其
他施工所需的材料,如湿贴胶水、防水层等。
2. 屋面准备:
确保屋面平整、清洁,并进行必要的修复工作。
处理好屋面的
防水层,确保其完整性和质量。
3. 石材处理:
将石材按照设计要求切割成适当的大小和形状。
同时,对石材
进行清洁和磨光处理,确保表面平整光滑。
4. 湿贴施工:
先在屋面上涂抹一层湿贴胶水,然后将石材逐一贴附到湿贴胶
水上。
按照设计要求的排列方式进行贴附,确保石材之间的间距均匀。
5. 整体修整:
完成石材的贴附后,使用砂浆或其他修补材料进行整体修整。
修整石材之间的缝隙,并确保整体表面平整美观。
6. 防水处理:
在石材贴附完毕后,进行防水处理。
使用适当的防水涂料或材料,对整个屋面进行防水处理,确保屋面的防水性能。
7. 施工验收:
施工完成后,进行验收工作。
检查屋面石材贴附的质量和效果,确保符合设计要求和相关标准。
需要注意的是,在进行屋顶石材湿贴施工时,应遵守相关的安
全操作规程,确保工作人员的安全。
同时,要根据具体情况选择合
适的施工方法和材料,确保施工质量和效果。
以上是屋顶石材湿贴施工工艺的基本步骤和注意事项。
希望本文档对您有所帮助。
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目,涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。
石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 石材:根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材,确保石材质量符合国家标准。
- 砂浆:选用符合国家标准的粘结砂浆,如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。
- 木材:用于制作模板,确保模板的稳定性。
- 钢筋:用于固定模板,提高模板的稳定性。
- 其他材料:包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。
2. 人员准备- 施工人员:包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 施工队伍:组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工机械:切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。
- 测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 其他工具:扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层:将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。
- 验收基层:检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。
- 处理裂缝:对基层的裂缝进行处理,如凿除、注浆等。
2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求,对石材进行切割、研磨、抛光等加工。
- 石材加工后,应进行质量检查,确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 砂浆调制- 按照砂浆配比,将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀,确保砂浆稠度适中。
4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置,确保石材的粘贴位置准确。
- 将石材背面涂抹一层砂浆,厚度均匀。
- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上,确保石材粘贴牢固。
- 调整石材位置,确保石材表面平整、垂直、水平。
5. 模板固定- 在石材粘贴完成后,立即用模板将石材固定,防止石材移动。
- 模板固定牢固后,用钢钉将模板固定在基层上。
6. 养护- 砂浆硬化期间,应保持石材表面的湿润,防止砂浆龟裂。
- 砂浆硬化后,应进行养护,提高石材的强度和耐久性。
技术交底记录
基层处理一刷界面剂一根据排版图弹分格线一石材预排版一石材铺贴一开缝打磨一晶面处理
施工CAD节点图施工三维节点图
【工艺要点】
1.基层处理:将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后,用水浇湿地面,撒干水泥制成水灰比为10∙5的素水泥浆,用扫帚扫匀;
2.石材预排版:石材安装前,需根据石材下单图纸编号依次平铺罗列摆放。
石材断纹、缺棱掉角等缺陷,石材表面平整洁净、色泽一致、无明显色差;
3.石材铺贴时,必须粘结牢固、无空鼓;浅色石材需用32.5MPa白水泥或浅色石材粘结剂;
4.石材整体铺完后24小时后,洒水养护,时间不应小于7天;
5.开缝补胶:水泥砂浆结合层达到强度后,结晶时先沿石材拼接处进行开。
大理石石材施工方案湿贴第一篇:大理石石材施工方案湿贴施工组织设计为了保证工程顺利进行,根据业主基建办及总包单位提出的要求,结合本工程的实际情况及当前可参照的标准及规范,作出施工组织设计,供双方在施工过程中相互监督执行。
一、工程名称:莱州市龙凤广场建设工程二、工程概况:该工程采用的石材,色彩柔和,效果清新明亮。
三、构造设计:采用石材湿贴安装四、施工方案1、施工程序(1)施工准备;平整场地;施工放线,设计控制点桩(2)打基础垫层(3)板材安装;(4)清理现场,作好施工验收准备。
(5)俊工验收2、施工方法(1)施工条件施工现场对方应清理干净,提供材料堆放场地。
靠近作业面对方应将±0.00线、轴线弹出,并标好偏差量,对方并且在工人进入工地前应提供好食宿保障。
(2)施工方法和技术措施1根据对方提供的水平线及轴线,施工方进行复检;根据土建的实际情况进行全面测绘;根据设计的要求和认可的设计图做好签证会审,施工人员根据水平轴线控制点桩、准备施工。
在做好以上工序后进入水泥砂浆找平。
石材在安装前应予再拼配花色,检查石材规格尺寸及边角是否整齐,有无明显伤残,割口时有无破损,对不合格的石材要挑出单独存放,并及时补缺生产。
安装完毕后,组织一次细致的自检。
在石材安装检查合格的基础上进行板面、板缝清理,缝内不得留有粉尘和污物。
经过自检和清理整修后通知有关部门进行验收。
经过自检和清理修整,及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表,甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收,如报告递交后3日内不进行验收,即为认可。
五、技术组织措施:(一)保证工程质量措施1.加强技术质量管理加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实各级人员岗位责任制,做好技术交底,施工中认真检查执行情况,开展全面质量管理活动,施工结束后,认真进行质量检验和评定,做好技术档案管理工作。
以项目经理全面负责制为基础,专职质检员具体抓,并采用“自检、互检、专检”。
湿贴石材工艺及方案
一、施工条件
1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆,严禁使用混合砂浆,严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。
2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成;厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成丏吊洞防水封堵完成。
3、给排水管道预埋完成,丏给水管道打压合格,预埋管线畅通,预埋线盒位置准确。
4、精装不主体工作面已秱交完成。
二、湿贴石材工艺流程
石材六面防水→基层处理→钻孔剔槽→放镀锂铅丝→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→抙光上蜡
三、湿贴石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材癿材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控,严禁使用断裂石材。
2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。
3、为预防石材迒碱,湿贴和灌浆宜用标号32.5 级以上癿白水泥。
4、石材铺装时,石材接缝为密拼,拼缝小于0.5mm。
拼缝内使用同一颜色癿AB 胶灌缝,在AB 胶未产生强度前用刀片清理干净,严禁打磨。
5、石材见光面,应先打磨、抙光后再安装。
6、石材上开孔、打眼须使用玱璃钻头。
7、长2400mm 以内癿电梯门套线为一整条,严禁使用断裂石材线条。
拼接时,45 度接缝内使用同一颜色癿AB 胶,多余癿AB 胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。
8、门套石材采用木夹板做成“几”字垄进行保护,其余阳角部位石材使用“L”垄纸板或木板做成品保护。
外墙石材湿贴施工工艺简介本文档旨在介绍外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤,以帮助施工人员顺利完成工程。
工艺流程1. 准备工作:- 检查墙体的平整度和结构,确保墙面符合施工要求。
- 清除墙面的灰尘、油污等杂质,保证石材粘贴的质量。
- 将墙面刷上防水剂,增加石材的附着力和防水效果。
2. 石材准备:- 对石材进行清洗和处理,去除表面的污渍和杂质。
- 对大理石等吸水性较强的石材,进行湿润处理,以避免施工时过早失水。
3. 胶浆调配:- 根据石材的种类和贴合环境,选择合适的胶浆材料。
- 将胶浆按照要求的比例调配,确保其粘接性和稳定性。
4. 石材贴合:- 在墙面上刷上胶浆,形成胶浆层。
- 将石材按照设计要求贴合在胶浆层上,保持水平和垂直的正确位置。
- 使用橡皮锤轻轻敲击石材,使其与墙面充分接触并排出空气。
5. 整体修整:- 贴完石材后,使用刮刀对胶浆进行整体修整,确保石材与墙面之间的缝隙充实。
- 清理墙面上的多余胶浆,保持施工现场的整洁。
6. 养护处理:- 在贴石材后,进行适当的养护处理,保证胶浆的固化和石材的稳定。
- 避免外力撞击或振动对石材的影响,保护施工成果。
安全注意事项- 施工过程中,必须戴好安全帽、手套和鞋套,避免人身伤害。
- 在操作机械和工具时,注意安全操作,避免意外事故的发生。
- 在施工现场布置明显的警示标志,提醒他人注意安全。
- 如遇气候恶劣等不利因素,暂停施工并采取相应保护措施。
以上是外墙石材湿贴施工的基本工艺和步骤,希望本文档能对施工人员提供帮助,确保施工质量和安全。
参考资料。
石材湿贴施工工艺1、操作工艺:施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理1.1施工准备:材料要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用,还要注意石材堆放场要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
1.2石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类:安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔。
为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5mm钻头直径为4.5mm。
随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好,特别是打孔的部位是个薄弱区域,必须刷到,布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维格布时,要从一边开始用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面,给嵌缝带来困难,出现质量问题。
1.3基层准备:清理结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
1.4挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。
室内石材湿贴施工工艺
1. 石材湿贴施工概述
石材湿贴施工是一种常用的室内装饰材料安装方法。
本文将介绍石材湿贴施工的工艺流程以及注意事项。
2. 工艺流程
2.1 准备工作
- 确认施工场地:确定石材湿贴施工的具体区域。
- 基层处理:确保基层结构稳固、干燥平整。
- 质检石材:检查石材质量,确保无裂缝、变形等问题。
2.2 石材处理
- 清洁石材:清洁石材表面,去除灰尘和杂物。
- 浸水处理:将石材放入水中浸泡一段时间,以保持施工时的湿润度。
- 调试尺寸:根据实际尺寸要求,对石材进行裁剪和修整。
2.3 固定石材
- 使用专用胶粘剂:将胶粘剂均匀地涂抹在基层和石材背面。
- 就位安放:将石材放置在胶粘剂上,轻轻按压,确保与基层紧密结合。
- 确保水平:使用水平仪检测石材水平度。
2.4 压实石材
- 使用橡皮锤:用橡皮锤轻轻敲打石材表面,以确保其紧密粘结和平整度。
2.5 清理工作
- 清洁表面:清理石材表面的胶渍和污垢。
- 检查质量:仔细检查石材施工的质量,确保无破损和缺陷。
- 保护石材:采取措施保护石材免受损坏。
3. 注意事项
- 安全第一:在施工过程中,严格遵守安全操作规范,使用个人防护装备。
- 湿度控制:确保施工环境的湿度适中,避免影响石材施工质量。
- 质量检验:定期进行质量检验,确保石材的使用寿命和外观质量。
- 技术培训:施工人员应接受相关培训,熟悉石材湿贴施工技术和操作要点。
以上是室内石材湿贴施工工艺的相关内容,希望能对您有所帮助。
如有任何疑问,请随时咨询。
墙面石材湿贴施工工艺一. 施工准备:(一)石料的选购要求:1.石材(现场放样,放样图纸确认后,由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品,并经业主认可才进行采购,大批量加工派专人到加工厂检查质量;2.水泥:32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照)。
如果铺设的为浅色石材,须准备白水泥白色珍珠岩。
3.砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量<3%。
过8mm 孔径的筛子。
4.石材表面防护剂(建议采用进口产品)。
5.磨光板面要平滑,磨光度符合要求,纹理排列要统一,所有板块外边缘切口要直,不能崩角崩边,平面不能有裂纹,石胆、杂色要达到90度才行。
厚度要基本一致,长、宽度尺寸要准确,角线差误不超0.5MM;6.同一品种石材必须确保质地、色泽一致,无明显色差,无裂纹、疤痕、划痕;7.石材上表面边缘线必须清晰完整,裁板时不得有毛边和面层破损;8.石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面六面防护处理工作。
9.石料在贴墙之前应要进行色差挑选,同色归类、纹理方面通过排列之后编号,然后堆放好准备墙面装饰施工。
(二)作业条件:1.结构经检查验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装等已施工完毕,并接好加工饰面板所需的电源和水源。
2.弹室内外墙面水平线,室外弹±0.00线,室内弹一米水平线。
3.提前搭设操作架,离窗口或墙壁面>200mm,架子高度应满足施工操作要求。
4.有门窗的墙面必须把门窗框立好,位置准确,并应垂直和牢固,并考虑安装石材时尺寸有足够的留量。
同时用1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。
5.石材进场应堆放于室内,下垫好方木,核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样,并做好样板,经质检和监理确认合格、设计认可后,方可按样板组织大面积施工。
石材墙面湿铺贴4.1.1施工工艺流程:4.1.2施工要点:1.石材品种、规格应符合设计要求;2.采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理;3.为预防石材泛碱,湿贴和灌浆宜用标号32. 5级以上的白水泥;4.石材墙面铺贴前应进行材料挑选,并应按设计要求进行预拼;5.湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固,每块石材与钢筋网连接点不得少于4个,连接用的金属丝应具有防锈性能,灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆;6.灌注砂浆宜用1:2. 5的白水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150-200mm,且不超过板高的1/3,插捣应密实,待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
7.强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布;8.石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光;9.石材需在厂家排版生产,并做镜面处理。
5.1. 3质量标准:1.石材铺贴安装必须牢固,平整、垂直、无空鼓;2.石材表面洁净、图案清晰、色泽一致,不得有隐伤、风化,无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象;3.石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致,嵌填应连续、平滑,嵌填材料色泽一致,石材板上的孔洞应套割吻合,边缘整齐;4.墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求,且均匀一致;5.允许偏差:立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。
4.2饰面砖墙面铺贴4. 2.1施工工艺流程:4.2. 2施工要点:5.2. 2施工要点:1.饰面砖品种、规格应符合设计要求;2.饰面砖铺贴前应进行挑砖,并浸水2h以上,晒干表面水分;3.铺贴前应进行放线定位和预排,非整砖应排放到次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3:4.铺贴前应确定水平及竖向标高,垫好底尺,挂线铺贴,阴角砖压向正确,阳角宜做成海棠角,以免蹦角。
石材湿贴施工工艺新编 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
石材湿贴施工工艺
1、工艺流程:安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。
?
2、施工方法:
(1)、基层处理:清扫混凝土墙面的灰尘,若有油污,使用10%碱水进行刷洗,随之用清水将碱液冲净;平整墙面后,对其表面进行5-15mm的凿毛处理,然后浇水冲洗。
等墙面干燥后,将掺加水重20%建筑胶的1:1水泥细砂砂浆抹于墙面,终凝后洒水养护,使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。
石材板背面应清除浮尘,用清水洗净,以提高其粘结性;并在安装前刮一道掺水泥重量5%建筑胶的素水泥浆,形成一道防水层,防止雨水渗入板内。
(2)、饰面板背面钻孔、挂丝方法。
?
方法1:安装前先将饰面板用台钻钻眼。
背面钻孔径Φ5mm,深15-20mm的孔,孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3处。
直孔应钻在板厚中心,如板宽≥
600mm,应在中间加钻一孔。
?
方法2:打直孔,挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧,再灌人胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。
?
方法3:在板材端面上与背面的边长1/4-1/3处退槽,在槽内挂丝。
挂丝宜用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。
?
(3)、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。
先剔出预埋在墙内的钢筋头,焊接或绑扎Φ6-Φ8mm竖向钢筋,然后点焊或绑扎Φ6mm横向钢筋。
如果板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与竖筋绑扎牢固,第二道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm处,再往上每600mm绑扎一道横筋即可。
?
(4)、安装固定。
将埋好铜丝的石板就位,将石板上口略向外仰,单手伸人石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上,然后将板材扶正,将上口铜丝扎紧,用木楔垫稳,石板与基层间的间隙一般为30-50mm(灌浆厚度)。
随后用靠尺与水平尺检查表面平整度与上口水平度。
?
柱面按顺时针方向逐层安装,一般从正面开始。
第一层安装固定完,应用靠尺调整垂直度,用水平尺调整平整度和阴阳角方正。
?
如发现石板规格不准确或石板之间间隙不符,应在石板上口用木楔调整,下沿
用加垫铁皮或铁丝进行找平,完成第一块板后,其他依次进行。
经垂直、平整和方
正度校正后,调制熟石膏,调制时应掺人20%水泥加水搅拌成粥状,并贴于石板上
下之间,将两层石板黏结成一体,再用靠尺检查水平度,等石膏硬化后方可灌浆。
?
(5)、灌浆:空鼓是石材墙面需要预防的关键问题。
施工时应充分湿润基
层,砂浆按1:配制,高度控制在80-150mm,应边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面,
使灌入砂浆排气。
灌浆应分层分批进行,第一层浇注高度应≤1/3板材高,1-2h后
再灌第二层,高度为200-300mm,等初凝后再灌第三层至距板材上口50-100mm处。
值得注意的是,必须防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,因为石膏膨胀会导致
外墙面泛白、泛浆。
柱面灌浆前应用木方钉成槽形木卡子,双面卡住石板,以防灌
浆时石板外胀。
?
(6)、清理:一层石板灌浆完毕凝固后,方可清理上口余浆,并将表面清理
干净。
隔日再拔除上口木楔和有碍上层安装板材的石膏饼。
?
(7)、嵌缝:全部板材安装完毕后,清洁表面,然后用与板材相同颜色调制
的纯水泥浆嵌缝,边嵌边擦,使缝隙嵌浆密实,颜色一致。
?
(8)、上光打蜡:板材安装完毕后,应进行擦拭或用高速旋转帆布擦磨,抛
光上蜡。