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初级焊工技能培训教案第一章：焊接基础知识1.1 焊接的定义和分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接接头和焊接方法的选择1.4 焊接安全操作规程第二章：焊接材料2.1 焊接材料的分类及用途2.2 焊接材料的选用原则2.3 焊接材料的储存和使用2.4 焊接材料的质量检验第三章：焊接设备及工具3.1 焊接设备的分类及结构3.2 焊接设备的选用及使用方法3.3 焊接工具的使用和维护3.4 焊接设备的故障排除第四章：焊接工艺4.1 焊接工艺的定义和分类4.2 焊接工艺参数的选择4.3 焊接工艺评定4.4 焊接工艺的实施和监控第五章：焊接质量控制5.1 焊接质量的定义和分类5.2 焊接质量控制的方法5.3 焊接质量检验5.4 焊接质量问题的处理第六章：手工电弧焊技术6.1 手工电弧焊原理及设备6.2 手工电弧焊操作步骤及技巧6.3 常见焊接缺陷及预防措施6.4 手工电弧焊的应用实例第七章：气体保护焊技术7.1 气体保护焊原理及设备7.2 气体保护焊操作步骤及技巧7.3 常见焊接缺陷及预防措施7.4 气体保护焊的应用实例第八章：电阻焊技术8.1 电阻焊原理及设备8.2 电阻焊操作步骤及技巧8.3 常见焊接缺陷及预防措施8.4 电阻焊的应用实例第九章：焊接工艺规程及焊接管理9.1 焊接工艺规程的编制及实施9.2 焊接过程中的质量控制9.3 焊接安全管理及应急预案9.4 焊接技术的持续改进和升级第十章：焊接技能实训10.1 手工电弧焊实训操作10.2 气体保护焊实训操作10.3 电阻焊实训操作10.4 焊接技能综合训练与考核重点和难点解析一、焊接基础知识补充说明：详细讲解各种焊接方法的特点和适用范围，以及焊接接头的设计和工艺要求。
二、焊接材料补充说明：深入解析焊接材料的性能指标，以及如何在不同情况下选择合适的焊接材料，强调焊接材料的储存和使用注意事项。
三、焊接设备及工具补充说明：详细介绍各种焊接设备的结构、功能和使用方法，以及焊接工具的选用和维护技巧。
电焊工理论培训电弧焊工培训教案第一章：电弧焊工基本概念1.1 电弧焊工的定义1.2 电弧焊工的分类1.3 电弧焊工的应用领域1.4 电弧焊工的发展趋势第二章：电弧焊工基础知识2.1 电弧焊工的基本原理2.2 电弧焊工的必要参数2.3 电弧焊工的设备及工具2.4 电弧焊工的安全操作规程第三章：电弧焊工技术3.1 电弧焊工的基本技术3.2 电弧焊工的常见问题及解决方法3.3 电弧焊工的技巧与经验3.4 电弧焊工的实训项目第四章：电弧焊工的材料4.1 电弧焊工的常用金属材料4.2 电弧焊工的填充材料4.3 电弧焊工的保护气体4.4 电弧焊工的熔剂与flux第五章：电弧焊工的工艺与标准5.1 电弧焊工的常见工艺5.2 电弧焊工的工艺参数选择5.3 电弧焊工的焊接质量控制5.4 电弧焊工的国家标准与规范第六章：电弧焊工的设备维护与故障排除6.1 电弧焊机的结构与功能6.2 电弧焊机的日常维护与保养6.3 电弧焊机故障的诊断与排除6.4 电弧焊机的检修与调试第七章：电弧焊工的安全生产7.1 电弧焊工的危险因素识别7.2 电弧焊工的个人防护装备7.3 电弧焊工的现场安全管理7.4 电弧焊工的紧急事故处理第八章：电弧焊工的资格认证与职业发展8.1 电弧焊工的资格认证体系8.2 电弧焊工的职业资格考试8.3 电弧焊工的职业发展路径8.4 电弧焊工的继续教育与培训第九章：电弧焊工的实例分析9.1 电弧焊工在建筑行业的应用实例9.2 电弧焊工在船舶制造业的应用实例9.3 电弧焊工在汽车制造业的应用实例9.4 电弧焊工在金属结构制造业的应用实例第十章：电弧焊工的未来发展趋势10.1 电弧焊工技术的新发展10.2 电弧焊工设备的创新10.3 电弧焊工在智能制造领域的应用10.4 电弧焊工在绿色焊接方面的探索重点解析本文主要介绍了电弧焊工的理论培训内容，包括电弧焊工的基本概念、基础知识、技术、材料、工艺与标准、设备维护与故障排除、安全生产、资格认证与职业发展、实例分析以及未来发展趋势。
宕昌县2016年省级示范性技能培训焊工教案培训单位：宕昌职业中等专业学校培训时间：2016年电焊工安全知识培训一、操作规程1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴好手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
7.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。
9.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。
10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
焊工培训教案培训目标：通过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。
学员应达到以下要求：（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。
（2）能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接。
（3）能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数。
（4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。
（5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。
（6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。
（7）能对焊接接头外观检验和进行返修。
一、基本知识1.什么叫焊接?答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
电焊工培训教案第一部分：导言在近年来，随着建筑行业的迅速发展，对于电焊工的需求日益增加。
然而，由于电焊工技能要求高、操作风险大等因素，导致现有的电焊工供应严重不足。
为了满足市场需求，本文将针对电焊工的培训提出一份教案，旨在帮助培训师们有效地进行电焊工培训。
第二部分：培训目标本节将明确电焊工培训的目标，确保学员能够掌握必要的知识和技能。
1. 理论知识：学员将学习关于电焊原理、电焊设备和电焊材料的基础知识。
2. 实际操作技能：学员将学会正确使用电焊设备，掌握基本的电焊技能，包括平焊、对接焊、横焊等。
3. 安全意识：学员将学习电焊作业的安全规范和操作注意事项，确保在操作中遵守相关的安全规定。
4. 创新能力：学员将被鼓励在实际操作中灵活运用所学知识，提高解决问题的能力。
第三部分：培训内容本节将具体列举电焊工培训的内容，包括理论授课和实际操作。
1. 理论授课：a. 电焊原理：介绍电焊的基本原理和工作原理，包括电弧的形成和维持等。
b. 电焊设备：详细介绍电焊设备的种类、结构和使用方法，包括电焊机、焊条等。
c. 电焊材料：介绍不同类型的焊接材料，如焊条、焊丝等，以及它们在焊接中的应用。
d. 安全规范：强调电焊作业的安全意识和操作规范，包括佩戴个人防护装备、防止火灾等。
2. 实际操作：a. 设备操作：教学员正确使用电焊设备，包括开机、熄火、调节电流等操作。
b. 平焊训练：训练学员进行平焊操作，掌握焊缝的均匀性和焊接速度的控制。
c. 对接焊训练：训练学员进行对接焊操作，包括V型对接焊和横向对接焊等。
d. 焊接检测：教学员学会使用检测方法检验焊接质量，如目视检查、X射线检测等。
第四部分：培训方法本节将阐述适合于电焊工培训的方法和建议。
1. 理论讲解：通过课堂讲解的方式，向学员传授电焊理论知识，增强他们对电焊原理和操作方法的理解。
2. 示范演示：由资深电焊工进行操作演示，向学员展示正确的电焊操作流程和技巧，激发他们学习的兴趣。
电焊工理论培训电弧焊工培训教案第一章：电焊工概述1.1 电焊工的定义1.2 电焊工的分类1.3 电焊工的工作内容1.4 电焊工的职业要求第二章：电弧焊原理2.1 电弧焊的定义2.2 电弧焊的原理2.3 电弧焊的优点与缺点2.4 电弧焊的应用范围第三章：电焊机3.1 电焊机的分类3.2 电焊机的主要性能参数3.3 电焊机的选择与使用3.4 电焊机的维护与保养第四章：电弧焊工艺4.1 电弧焊的工艺参数4.2 电弧焊的焊接方法4.3 电弧焊的焊接顺序与焊接方向4.4 电弧焊的焊接质量控制第五章：焊接材料5.1 焊接材料的分类5.2 焊接材料的性能要求5.3 焊接材料的选用原则5.4 焊接材料的储存与使用第六章：电弧焊的安全操作6.1 电弧焊的安全常识6.2 电弧焊的操作规程6.3 电弧焊的安全设备与防护措施6.4 电弧焊的安全事故预防与处理第七章：焊接缺陷与处理7.1 焊接缺陷的分类7.2 焊接缺陷的原因分析7.3 焊接缺陷的检测方法7.4 焊接缺陷的处理方法与预防措施第八章：焊接检验8.1 焊接检验的定义与目的8.2 焊接检验的方法与技术8.3 焊接检验的标准与规范8.4 焊接检验的结果评定与处理第九章：焊接工艺评定9.1 焊接工艺评定的目的与意义9.2 焊接工艺评定的方法与步骤9.3 焊接工艺评定试验与检测9.4 焊接工艺评定报告的编制与使用第十章：焊接质量控制10.1 焊接质量控制的定义与目的10.2 焊接质量控制的方法与技术10.3 焊接质量控制的标准与规范10.4 焊接质量控制的实施与改进第十一章：电弧焊的基本技巧11.1 焊接姿势与操作要点11.2 引弧与稳弧技巧11.3 焊接速度与焊接线能量的控制11.4 焊接过程中的注意事项第十二章：各类焊接位置的焊接技巧12.1 平焊位置的焊接技巧12.2 立焊位置的焊接技巧12.3 横焊位置的焊接技巧12.4 仰焊位置的焊接技巧第十三章：金属材料的焊接性分析13.1 金属材料的焊接性概念13.2 影响金属材料焊接性的因素13.3 金属材料焊接性的评价方法13.4 金属材料焊接性的改善策略第十四章：焊接案例分析14.1 焊接案例的选取与分析方法14.2 典型焊接案例的工艺分析14.3 焊接案例中的问题与解决策略14.4 焊接案例的经验总结与启示第十五章：电弧焊工的职业生涯规划与发展15.1 电弧焊工的职业发展路径15.2 电弧焊工的职业技能提升15.3 电弧焊工的职业生涯规划15.4 电弧焊工的职业素养与职业道德重点和难点解析重点：1. 电焊工的定义、分类、工作内容以及职业要求；2. 电弧焊的原理、优点与缺点以及应用范围；3. 电焊机的分类、主要性能参数、选择与使用以及维护与保养；4. 电弧焊的工艺参数、焊接方法、焊接顺序与焊接方向以及焊接质量控制；5. 焊接材料的分类、性能要求、选用原则以及储存与使用。
一、课程名称：焊工技术培训二、培训目标：1. 使学员掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺。
2. 培养学员具备焊接操作的技能，能够进行焊接作业。
3. 提高学员的安全意识和焊接质量意识。
三、培训对象：焊接爱好者、焊工从业人员、相关技术人员四、培训时间：根据实际情况确定，建议为期两周五、培训内容：第一周：1. 焊接基础知识- 焊接的基本原理及分类- 焊接方法及其特点- 焊接设备操作及维护- 焊接材料及焊接工艺2. 焊接安全知识- 焊接作业现场安全规定- 焊接设备安全操作规程- 焊接作业中常见事故及预防措施3. 焊接操作技能培训- 焊条电弧焊操作- 气焊、气割操作- 焊接设备操作及维护第二周：1. 焊接工艺及质量控制- 焊接工艺流程- 焊接质量控制方法- 焊接缺陷及处理2. 焊接作业现场管理- 焊接作业现场布置- 焊接作业进度管理- 焊接作业成本控制3. 实践操作- 焊条电弧焊实践操作- 气焊、气割实践操作- 焊接工艺及质量控制实践操作六、培训方法：1. 讲授法：讲解焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识。
2. 演示法：通过实际操作演示焊接设备操作、焊接工艺等。
3. 实践操作：组织学员进行焊接操作，提高焊接技能。
4. 互动讨论：针对焊接过程中遇到的问题进行讨论，提高学员的焊接知识水平。
七、考核方式：1. 理论考核：通过笔试形式，检验学员对焊接基本原理、焊接方法、焊接设备操作及焊接工艺等理论知识的掌握程度。
2. 实操考核：通过实际操作考核，检验学员的焊接技能水平。
3. 综合考核：结合理论考核和实操考核，综合评价学员的焊接能力。
八、培训师资：由具备丰富焊接经验和教学经验的焊工担任培训讲师。
九、培训教材：1. 《焊接技术》2. 《焊接设备操作与维护》3. 《焊接工艺与质量控制》十、培训场地及设备：1. 焊接实训室：具备焊接设备、焊接材料及安全防护设施。
2. 焊接设备：焊条电弧焊机、气焊机、气割机等。
特种作业焊工安全培训教学教案第一章：焊接安全基础知识一、教学目标1. 使学员了解焊接安全的重要性，增强安全意识。
2. 掌握焊接作业中的常见危险因素和安全防范措施。
3. 了解焊接作业中的个人防护装备（PPE）的正确使用方法。
二、教学内容1. 焊接作业的安全重要性2. 焊接作业中的常见危险因素3. 焊接作业的安全防范措施4. 个人防护装备（PPE）的正确使用方法三、教学方法1. 讲授：讲解焊接安全基础知识，分析焊接作业中的危险因素和安全防范措施。
2. 实操演示：展示个人防护装备的正确使用方法。
四、教学评估1. 课堂问答：检查学员对焊接安全基础知识的掌握程度。
2. 实操考核：评估学员个人防护装备的正确使用能力。
第二章：焊接作业中的防火防爆措施一、教学目标1. 使学员了解焊接作业中防火防爆的重要性。
2. 掌握焊接作业中的防火防爆措施。
3. 学会制定焊接作业的防火防爆方案。
1. 焊接作业中防火防爆的重要性2. 焊接作业中的防火防爆措施3. 焊接作业防火防爆方案的制定三、教学方法1. 讲授：讲解焊接作业中防火防爆的重要性，分析焊接作业中的防火防爆措施。
2. 案例分析：分析典型焊接事故案例，提高学员的防火防爆意识。
四、教学评估1. 课堂问答：检查学员对焊接作业中防火防爆知识的掌握程度。
2. 实操考核：评估学员制定焊接作业防火防爆方案的能力。
第三章：焊接作业中的电气安全一、教学目标1. 使学员了解焊接作业中电气安全的重要性。
2. 掌握焊接作业中的电气安全知识。
3. 学会检查和维护焊接设备，确保其安全运行。
二、教学内容1. 焊接作业中电气安全的重要性2. 焊接作业中的电气安全知识3. 焊接设备的检查和维护三、教学方法1. 讲授：讲解焊接作业中电气安全的重要性，分析焊接作业中的电气安全知识。
2. 实操演示：展示焊接设备的检查和维护方法。
1. 课堂问答：检查学员对焊接作业中电气安全知识的掌握程度。
2. 实操考核：评估学员焊接设备的检查和维护能力。
特种作业焊工安全培训教学教案第一章：焊接作业安全基础知识1.1 焊接作业的安全重要性1.2 焊接作业的安全法规和标准1.3 焊接作业人员的安全责任1.4 焊接作业中的个人防护装备第二章：焊接作业中的火灾和爆炸预防2.1 焊接作业中的火灾风险2.2 焊接作业中的爆炸风险2.3 火灾和爆炸的预防措施2.4 火灾和爆炸应急处理第三章：焊接作业中的电气安全3.1 焊接电源和设备的安全要求3.2 焊接电源和设备的正确操作3.3 焊接现场电气线路的安全3.4 电气事故的预防与应急处理第四章：焊接作业中的机械安全4.1 焊接机械设备的安全要求4.2 焊接机械设备的正确操作4.3 焊接机械设备的维护与检修4.4 机械事故的预防与应急处理第五章：焊接作业中的高处作业安全5.1 高处作业的安全要求5.2 高处作业的安全防护设施5.3 高处作业的降尘和通风措施5.4 高处作业事故的预防与应急处理第六章：焊接作业中的化学品安全6.1 焊接作业中常用化学品的安全数据表6.2 危险化学品的储存、搬运和使用规范6.3 化学品泄漏的应急处理6.4 化学品事故的预防与应急处理第七章：焊接作业中的通风与防尘7.1 焊接作业中的有害气体和粉尘7.2 通风系统的设置与维护7.3 防尘口罩和通风设备的使用7.4 焊接作业中通风与防尘的现场管理第八章：焊接作业中的紧急救援与事故处理8.1 焊接作业中的常见伤害8.2 紧急救援的基本原则和方法8.3 事故报告和调查8.4 事故预防与应急预案的制定和实施第九章：焊接作业现场的安全管理9.1 焊接作业现场的安全布局9.2 安全标志和警示9.3 现场安全检查和隐患排除9.4 安全培训和教育第十章：焊接作业中的环境保护10.1 焊接作业对环境的影响10.2 焊接作业中的废物处理10.3 节能减排和可持续发展10.4 环境保护法规和标准在焊接作业中的应用重点和难点解析一、焊接作业的安全重要性补充说明：强调焊接作业中安全风险的存在，以及事故对人员伤害、财产损失和生产影响的重要性。
初级焊工技能培训教案教案：初级焊工技能培训一、课程概述本课程旨在培养初级焊工的基本焊接技能，包括焊接设备的使用、焊接技术的掌握以及焊接安全的知识。
通过理论讲解和实践操作相结合的方式，使学员能够掌握基本的焊接技能。
二、教学目标1.了解常见的焊接方法和焊接设备的分类及使用。
2.掌握焊接设备的操作技巧，能够正确使用焊接设备进行焊接操作。
3.熟悉焊接材料的选择和准备工作，实现焊接材料的正确使用。
4.掌握基本的焊接技术，包括电弧焊、气焊和带电焊等。
5.了解焊接安全知识，掌握常见的焊接事故防范方法。
三、教学内容1.焊接方法概述a)电弧焊接b)气焊c)带电焊2.焊接设备的分类和使用a)电焊机b)气焊设备c)带电焊设备3.焊接材料的选择和准备a)焊条的选择b)熔剂的选择c)防护设备的选择4.焊接操作技巧a)焊接接头的准备b)焊接电流和电压的设定c)焊接环境的准备和保护5.焊接技术的讲解和演示a)电弧焊接的步骤和注意事项b)气焊的步骤和注意事项c)带电焊的步骤和注意事项6.焊接安全知识a)焊接防护设备的安全使用b)焊接作业区域的安全管理c)焊接过程中常见事故的防范方法四、教学方法1.理论讲解：通过理论知识的讲解，让学员对焊接方法、设备和材料有基本的了解。
2.实践操作：学员进行实际的焊接操作，由教师进行指导和示范，让学员掌握焊接技巧。
3.小组讨论：鼓励学员进行小组间的互动和讨论，促进学员之间的交流和学习。
五、教学评估1.学员完成课堂练习和实践操作，评估学员的焊接技能和安全意识。
2.学员参与小组讨论和互动，评估学员的理解和应用能力。
六、教学资源1.教材：提供焊接技能的教材，包括焊接方法、设备和安全知识等。
2.实验室：提供焊接设备和材料，供学员进行实践操作。
3.安全设备：提供焊接防护设备，确保学员的安全。
七、教学时间安排本课程共计20个课时，根据教学进度和学员的实际情况进行调整。
八、教学计划第一课时：焊接方法概述a)介绍焊接方法的分类和特点。
宕昌县2016年省级示范性技能培训焊工教案培训单位：宕昌职业中等专业学校培训时间：2016年电焊工安全知识培训一、操作规程1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴好手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
7.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。
9.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。
10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
焊工培训教案培训目标：通过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。
学员应达到以下要求：（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。
（2）能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接。
（3）能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数。
（4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。
（5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。
（6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。
（7）能对焊接接头外观检验和进行返修。
一、基本知识1.什么叫焊接?答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2.什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象—叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3.什么叫母材？答：被焊接的金属---叫做母材。
4.什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
5.什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
6.什么叫焊缝？答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
7.什么叫焊缝金属？答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8.什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的保护气体。
9.什么叫焊接技术？答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11.什么叫CO2焊接？答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
12.什么叫MAG焊接？答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG 焊。
13.什么叫MIG焊接？答：〈1〉用高纯度氩气Ar≥99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG 焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
15.什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
16.什么叫碳弧气刨？答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5—0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。
常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
17.为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02--3.88倍18.为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ML/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。
19.为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？答：〈1〉坡口截面积减少36-54%, 节省填充金属量；〈2〉降低耗电量65.4%；〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.7%,平均降低59%。
20.为什么CO2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。
CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小程度。
二、焊接材料1. 什么叫焊接材料？包括哪些内容？答：焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体、电极、衬垫等。
2.什么叫焊丝？答：焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。
分实心焊丝和药芯焊丝两种。
常用的实心焊丝型号：ER50-6（牌号：H08Mn2SiA）。
3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。
CO2焊活性气体为100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。
如唐山神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值：MAG：160J；CO2：110J。
4.什么叫药芯焊丝？答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯气保焊丝和药芯自保焊丝。
药芯气保焊丝一般用CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝成形好，综合机械性能高。
6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。
焊接重要产品一定要选用CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。
7.什么叫酸性焊条？答：药皮中含有多量酸性氧化物的焊条，如结422（E4303）、结502（E5003）等交直流两用电焊条。
8.什么叫碱性焊条？答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条，如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
9.为什么焊前焊条要严格烘干？答：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。
因此，焊条使用前必须严格烘干。
一般酸性焊条的烘干温度150--200℃，时间1小时；碱性焊条的烘干温度350--400℃，时间1--2小时，烘干后放在100--150℃的保温箱内，随用随取。
三、焊接设备1.什么叫焊接电源？答：电焊机中，供给焊接所需的电能并具有适宜于焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有哪些要求？答：为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求：〈1〉弧焊电源的静特性（或称外特性）——即稳态输出电流和输出电压之间的关系，有下降特性（恒流特性）和平特性（恒压特性）。
A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降（恒流）特性；B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性（恒压特性）。
〈2〉弧焊电源的动特性——当负载状态发生瞬时变化时（如：熔滴的短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等），弧焊电源输出电流和输出电压与时间的关系，用以表征对负载瞬变的反应能力（即动态反应能力），简称“动特性”。
〈3〉空载电压——引弧前电源显示的电压。
〈4〉调节特性——改变电源的外特性以适应焊接规范的要求。
3.为什么电弧长度发生变化时，电弧电压也会发生变化？答：由弧焊电源的外特性所决定的，电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压越低。
4.为什么CO2焊接时，焊丝伸出长度发生变化时，电流显示值也会发生变化？答：焊丝伸出长度（即干伸长度）越长，焊丝的电阻量越大，由电阻热消耗的电流越大，焊接电流显示值越小，实际焊接电流也变小。
所以焊丝伸出长度一般设定在12--20mm范围内。
5.为什么CO2/MAG/MIG焊接时，焊接电流和电弧电压要严格匹配？答：CO2/MAG/MIG焊接时，调节焊接电流—即调节焊丝的给送速度；调节电弧电压—即调节焊丝的熔化速度；很显然，焊丝的熔化速度和给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
〈1〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，焊丝的熔化速度增大，电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒飞出，飞溅增多。
〈2〉在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大，焊缝成形不良。
〈3〉焊接电流和电弧电压最佳匹配效果：熔滴过渡频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。
6.什么叫电弧挺度？答：在热收缩和磁收缩等效应的作用下，电弧沿电极轴向挺直的程学习-----好资料度。
7.为什么焊接电弧有偏吹现象？答：焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心的影响，使电弧中心偏离电极轴线的现象。
8.什么叫磁偏吹？答：直流电弧焊时，因受到焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹。
通过改变接地线位置或减小焊接电流及改变焊条角度，能够减弱磁偏吹的影响。
9.什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性？为什么CO2焊接用细焊丝？答：等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。
使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。
这就是CO2焊接用细焊丝的原理。
唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用最好，性能最稳定。
10.什么叫焊机的负载持续率？答：负载持续率指焊接电源在一定电流下连续工作的能力。
国标规定手工焊额定负载持续率为60%，自动或半自动为60%和100% 。
