铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南(拉片式)
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拉片式铝模施工指南一、铝模概述拉片式铝模是一种采用铝合金材料制作的模板系统,由模板板件和连接件组成。
模板板件采用铝合金型材制作,边缘有U形槽,可方便进行连接。
连接件则是连接模板板件的主要螺栓、扣件等。
拉片式铝模具有重量轻、强度高、耐用等特点。
二、施工前准备1.确定施工方案:根据工程设计和要求,制定好施工方案,包括模板拆除和安装的顺序、梁柱板的尺寸和数量等。
2.准备施工图纸:准备好施工图纸,包括楼层平面图、梁柱板分布图等。
3.准备材料工具:准备好所需的拉片式铝模板板件、连接件、拆卸工具等。
确保材料质量可靠。
三、拉片式铝模安装步骤1.按照施工方案确定安装顺序:根据施工方案,确定好模板板件的安装顺序,首先安装梁板、然后是柱板、最后是楼板。
保证施工的连续进行。
2.安装梁板:首先根据图纸的要求,确定好梁板的尺寸和数量,然后安装梁板。
将梁板伸入U型槽中,然后用螺栓、扣件等连接。
确保连接牢固稳定。
3.安装柱板:根据图纸要求,确定好柱板的尺寸和数量,然后按照施工方案进行安装。
将柱板伸入U型槽中,然后用螺栓、扣件等连接。
同样地,确保连接牢固稳定。
4.安装楼板:最后是安装楼板,根据图纸要求,确定好楼板的位置和尺寸,然后按照施工方案进行安装。
将楼板安装在梁板和柱板之间,用螺栓、扣件等连接。
确保连接稳固可靠。
5.检查和修整:安装完毕后,进行一次细致的检查。
检查连接部位的牢固性和平整性等。
如果有问题,及时修整。
四、注意事项1.安全第一:在施工过程中,确保工人的安全。
使用合适的安全设施,并遵循安全操作规程。
2.制定合理的施工计划:提前制定好施工计划,确保施工的连续进行。
避免因为施工计划不合理造成的浪费和延误。
3.控制质量:严格按照规范要求和图纸进行施工,确保质量达到预期目标。
4.防止损坏:在施工过程中,注意保护模板板件,避免损坏。
妥善保管好材料和工具,防止丢失。
5.技术培训:施工人员应接受专业技术培训,熟悉拉片式铝模的安装和使用方法。
拉片式铝模板工程专项施工方案1. 简介拉片式铝模板是近年来发展迅速的建筑施工技术,它以高质量、高效率和环保等优点受到越来越多的关注和应用。
在建筑工程施工中,拉片式模板逐渐取代了传统的木质模板,成为现代建筑施工的主要工具之一。
本文旨在介绍拉片式铝模板工程的施工方案,以帮助工程师、施工人员和监理人员更好地了解、安排和控制施工过程。
2. 施工前的准备工作在正式施工前,需要先进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行和施工后的质量:2.1 工程设计与预算拉片式铝模板工程施工前应进行详细的设计和预算,包括地基、结构、设备、安装等方面的设计。
同时还需要有详细的施工图纸、工程量清单和施工计划等。
2.2 施工方案根据实际情况,对整个工程的施工过程进行详细制定。
对安全、质量、工期等方面进行评估,制定合适的方案,并对方案进行反复推敲和完善。
2.3 施工工具和设备的准备从质量验收的角度,选用优质的铝模板,合理地选用辅助材料。
在采购模板时,需注意其规格和数量是否与设计和预算一致,同时注意保管模板和辅助材料。
2.4 施工人员的培训和安排在开始工程施工之前,应当为施工人员进行充分的技术培训和安全教育。
要求工人按照设计图纸进行操作、关注安全、注意流程、积极协作。
3. 施工过程3.1 施工前准备工作施工前,应根据设计计划将模板料和支撑杆、调整杆等辅助材料按接长的序号排好,并将主板上的红色控制线及黑点标记等标志平划。
3.2 模板面板安装安装拉片式铝模板时应按设计文件要求设置调整杆,并保证模板面板的平整度和垂直度,使其完全符合设计要求。
3.3 支撑与调整在模板面板安装后,应进行内部支撑和调整,使其精确达到设计要求。
关键位置要进行基坑控制点拍照,验收完成后做好记录、签字。
3.4 混凝土浇筑在模板面板支撑和调节完成后,应进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,要特别注意混凝土的均匀性、施工过程中的振动和混凝土环境的控制等。
3.5 模板拆除混凝土浇筑完成后,需要将模板拆除。
拉片式铝模板工程专项施工方案一、编制依据1、万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼及后续施工项目的工程图纸、铝合金模板工程招标文件。
2、现行的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
3、其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。
4、公司企业标准《铝模板安装技术手册》、《铝模配模设计标准》等。
二、工程概况工程名称:万科翡翠玖玺项目一期8002#/8003#楼铝合金模板工程建设单位:武汉安科联创房地产有限公司设计单位:成都基准方中建筑设计有限公司建设地点:湖北省武汉市沌口区工程概况:本工程属于一类高层住宅建筑,钢筋混凝土剪力墙结构,设计合理使用年限50年,防水等级一级,耐火等级一级,抗震等级为三级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度。
8002#楼:地下一层,一单元地上二十八层,二单元地上三十四层,建筑总高分别为81.200m、98.600m(含大屋面层),标准层层高为2.9m,建筑面积约为918㎡,模板面积约为4000㎡,铝模板施工标高范围一单元为 5.750~78.250m,二单元为5.750~95.650m。
8003#楼:地下一层,地上三十二层,建筑总高99.700m(含大屋面层),标准层层高为3.1m,建筑面积约为283㎡,模板面积约为1200㎡,铝模板施工标高范围为3.550~96.550m。
三、施工部署铝合金模板有较优的力学性能、施工安装简便、不产生建筑垃圾、周转率高、可回收利用价值高;质量较轻、可人工搬运和装拆,无需大型重型机械设备协助,可用于整体浇筑,也可用于二次浇筑,使用范围广;脱模效果好,与混凝土接触面光洁平整;耐酸、耐腐蚀,适用于复杂的施工环境。
施工段划分及安装工配置计划8002#/8003#楼共3个单元,根据铝模施工特色及各楼栋特点,每个单元配置1套完整的铝合金模板,为3个流水施工段,配置3个施工队伍参与本项目分单元分层流水施工。
具体划分如下:8002#楼:为2个单元,变形缝的宽度为250mm,标准层范围内剪力墙、梁板均无变化,有少量的430非50模数的梁,无复杂节点;有2处标准楼梯(为双跑楼梯),踏步尺寸260X161.1mm。
拉片式铝合金模板施工工法拉片式铝合金模板施工工法一、前言随着建筑行业的发展,建筑施工工法也在不断创新和改进,拉片式铝合金模板施工工法是一种先进、高效的建筑施工技术。
本文将对拉片式铝合金模板施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点拉片式铝合金模板施工工法是一种采用铝合金模板进行板式施工的方法,具有以下特点:1. 型材较轻:铝合金模板材质轻,便于搬运和组装,降低了劳动强度。
2. 模板拼接简单:采用拉片式拼接,保证模板之间的连接牢固,减少了模板移位,提高了施工效率。
3. 施工周期短:拉片式铝合金模板施工工法能够实现快速拆卸和组装,可大大减少施工周期,提高施工效率。
4. 可重复使用:铝合金模板具有坚固耐用的特点,可反复拆卸和组装使用,降低了施工成本。
三、适应范围拉片式铝合金模板施工工法适用于各种建筑结构的施工,特别适用于大型、高层建筑的模板施工。
可以应用于混凝土楼板、墙面、柱子等结构的施工。
四、工艺原理拉片式铝合金模板施工工法通过合理的设计和施工工艺,实现施工工法与实际工程之间的联系。
具体采取以下技术措施:1. 模板设计:根据实际工程需求,设计合适的模板结构和尺寸,保证模板牢固、稳定。
2. 模板搭建:按照设计要求进行模板搭建,使用拉片式拼接方法,确保模板之间连接紧密、稳固。
3. 支撑系统:采用合理的支撑系统,保证模板的稳定性和安全性。
4. 混凝土浇筑:在模板搭建完成后,进行混凝土浇筑,控制浇筑过程中的质量和工艺要求。
5. 拆模处理:混凝土强度达到设计要求后,进行模板拆除和处理,保证模板的重复使用。
五、施工工艺拉片式铝合金模板施工工法包括以下施工阶段:1. 模板准备:对模板进行清洁和检查,确保模板完好。
2. 建立支撑系统:根据设计要求建立支撑系统,保证模板的稳定。
3. 搭建模板:按照设计要求进行模板的搭建,采用拉片式拼接方法,确保模板之间连接紧密、牢固。
拉片式铝合金模板体系施工工法拉片式铝合金模板体系施工工法是一种先进的建筑模板施工技术,具有高效、环保、安全等特点。
下面将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍该工法。
一、前言随着建筑行业的不断发展,传统的木模板施工工法存在材料浪费、施工周期长和质量难以保证等问题。
为了解决这些问题,拉片式铝合金模板体系施工工法应运而生。
该工法以铝合金模板为基础,通过设置拉片连接器进行组装,可以实现高效、快速、精确的施工。
二、工法特点拉片式铝合金模板体系施工工法具有以下特点:1. 质量可靠:铝合金模板材质轻巧、刚度好,能够承受较大的荷载,并且抗氧化性强,具有较长的使用寿命。
2. 施工周期短:由于模板组装简单、灵活,模板的拆卸和安装速度快,大大缩短了施工周期。
3. 质量易控:铝合金模板制作精度高,尺寸稳定,能够确保施工过程中的尺寸精度和质量要求。
4. 环保节能:铝合金模板可循环使用,避免了传统木模板的大量损耗,减少了对环境的破坏。
5. 安全可靠:铝合金模板轻便易搬运,减少了工人的劳动强度,而且结构稳定可靠,能够确保施工安全。
三、适应范围拉片式铝合金模板体系施工工法适用于各种类型的建筑项目,包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
尤其适用于大型建筑和高层建筑工程,能够有效提高施工效率和质量。
四、工艺原理拉片式铝合金模板体系施工工法的实际工程中,通过拉片连接器将铝合金模板连接起来,形成模板体系。
拉片连接器采用高强度材料制作,并采用专利技术设计,确保了连接的稳固性和可靠性。
铝合金模板横梁和柱子之间通过连接器相互连接,形成一个整体框架结构,支撑着混凝土浇筑的压力。
五、施工工艺拉片式铝合金模板体系施工工法主要包括模板组装、混凝土浇筑、模板拆除等阶段。
具体步骤如下:1. 模板组装:按照设计要求,将铝合金模板和拉片连接器进行组装,形成模板体系。
2. 混凝土浇筑:将混凝土逐层浇筑到铝合金模板体系内,待混凝土凝固后,拆除模板表面的保护层。
铝合金模板拉片体系施工工法铝合金模板拉片体系施工工法一、前言铝合金模板拉片体系施工工法是一种先进的建筑施工工艺,采用铝合金模板和拉片技术来进行混凝土结构的施工。
相比传统的木模板和钢模板,铝合金模板拉片体系具有更高的强度和稳定性,施工效率更高,质量更可靠。
二、工法特点1. 高强度:铝合金模板材料具有较高的强度和刚度,能够承受较大的荷载,保证施工过程的安全性。
2. 轻便灵活:铝合金模板重量轻,便于运输和安装,而且可以根据需要进行拼装和拆卸,提高施工的灵活性。
3. 铝合金模板的表面光滑,能够减少混凝土外观的缺陷,提高结构的美观度。
4. 铝合金模板拉片技术可以实现模板的调整和平整,保证混凝土结构的准确性和一致性。
5. 施工工艺简单,能够提高施工效率,节省人力和物力资源。
三、适应范围铝合金模板拉片体系适用于各种混凝土结构的施工,包括住宅建筑、商业建筑、工业建筑等。
特别适用于大跨度、高层建筑等对施工精度要求较高的项目。
四、工艺原理铝合金模板拉片体系的工艺原理主要是通过铝合金模板和拉片配合使用,实现混凝土结构的施工。
铝合金模板具有较高的强度和稳定性,可以承受混凝土施工过程中的荷载。
拉片技术可以调整和平整模板,保证混凝土结构的准确性和一致性。
具体的工艺原理是通过模板的加工、安装和调整,保证施工过程中混凝土的框架形状和尺寸。
五、施工工艺1. 铝合金模板的加工:按照设计要求,将铝合金模板进行加工,包括切割、折弯和焊接等工艺,使之符合混凝土结构的形状和尺寸要求。
2. 模板的安装:将加工好的铝合金模板按照设计要求安装在框架上,使用螺栓和角码进行固定。
确保模板的稳定性和刚度。
3. 拉片调整:通过在模板上加装拉片材料,利用张拉力调整模板的平整度和位置,保证混凝土结构的准确性。
4. 混凝土浇筑:铝合金模板安装和调整完毕后,开始进行混凝土的浇筑工作。
根据施工图纸和工艺要求,进行混凝土的配比和施工。
六、劳动组织铝合金模板拉片体系施工工法需要建立合理的劳动组织,包括施工人员的配备和分工,工作时间和任务安排等。
目录1 编制说明 (1)1.1规范依据 (1)2 工程概况 (2)3 铝合金模板设计内容 (2)3.1墙板体系 (2)3.2顶板体系 (3)3.3梁板体系 (4)3.4 K板模板体系 (5)3.5其他细节 (5)3.6 模板的安装调配 (8)4 施工计划 (9)4.1施工进度计划 (9)4.2材料与设备计划 (10)4.3劳动力计划 (11)5 施工工艺技术 (11)5.1施工前的准备工作 (11)5.2工艺流程 (12)5.3混凝土施工过程 (14)5.4模板的拆除 (15)6 质量验收 (17)6.1质量标准 (17)6.2质量控制项目及检查方式 (18)6.3铝合金模板施工的质量问题和防治措施; (21)7 安全文明保障措施 (23)7.1管理制度 (23)7.2施工安全措施 (23)8应急预案 (25)8.1 应急指挥机构 (25)8.2 急救设施配备 (25)8.3现场应急响应措施 (26)8.4预案启动 (27)9计算书 (28)9.1产品及计算参数 (28)9.2顶模板结构力学计算 (29)9.3顶模板中梁计算 (31)9.4顶模板独立钢支撑计算 (33)9.5支撑头连接管计算: (37)9.6梁底模板结构力学计算: (38)9.7梁底独立钢支撑计算: (41)9.8墙梁模板结构力学计算 (44)9.9吊模加固 (50)9.10铝模设计典型节点 (51) (51)9.10.2下挂梁延伸及配模加固 (53)9.10.3沉箱配模及加固(缺口梁)、小降板加固 (54)9.10.4斜撑布置图 (54)9.10.5墙板配模及背楞加固方式 (55)9.10.6梁模板配模及支撑 (55)9.10.7使用易拆阴角 (55)1 编制说明1.1规范依据2 工程概况项目名称:中山市东万翡翠湾花园六标段项目工程地址:项目位于中山市施工单位:中建三局项目占地约亩,总建面积近万㎡,容积率仅,是一个由花园高层组成居住社区。
一、编制依据及目的1. 编制依据- 《建筑结构荷载规范》(GB50009-xxx)- 《混凝土结构设计规范》(GB50010-xxx)- 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)- 《建筑施工手册》第四版- 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-xxx2. 编制目的- 为确保铝合金模板工程的施工质量和安全,制定一套科学、合理、可行的专项施工方案。
- 指导施工队伍进行铝合金模板工程的施工,提高施工效率,降低施工成本。
二、工程概况1. 工程名称:XX项目铝合金模板工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX平方米,建筑高度XX米,层数XX层4. 结构形式:剪力墙结构5. 设计使用年限:50年三、施工工艺1. 模板材料:采用铝合金模板,主要规格包括:面板、背楞、支撑体系等。
2. 施工流程- 模板加工:根据设计图纸,加工铝合金模板及配件。
- 模板运输:将加工好的模板运输至施工现场。
- 模板安装:按照设计要求,进行模板安装,确保模板的平整度和垂直度。
- 模板加固:对模板进行加固,确保模板的稳定性和安全性。
- 混凝土浇筑:在模板加固完成后,进行混凝土浇筑。
- 模板拆除:混凝土养护达到设计要求后,拆除模板。
四、施工保证措施1. 质量保证措施- 严格控制原材料质量,确保铝合金模板的强度、刚度、稳定性等性能符合设计要求。
- 加强施工过程控制,确保模板安装的平整度和垂直度。
- 定期进行质量检查,及时发现并处理质量问题。
2. 安全文明施工措施- 加强施工现场安全管理,确保施工人员的人身安全。
- 严格执行文明施工规范,保持施工现场的整洁和有序。
- 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
3. 环保措施- 严格控制施工过程中的噪声、粉尘等污染,确保施工现场的环保要求。
- 加强施工现场的废弃物管理,及时清理和处置。
五、施工进度计划1. 施工阶段:模板加工、模板运输、模板安装、模板加固、混凝土浇筑、模板拆除2. 施工时间:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
万科拉片式铝模板工程专项施工方案图文教育文库在这个充满挑战和机遇的施工领域,我已经浸泡了十年。
每当面对新的项目,我总能感受到一股跃跃欲试的冲动。
今天,就让我以万科拉片式铝模板工程为例,和大家分享一下我的专项施工方案。
一、工程概述我们要明确万科拉片式铝模板工程的特点。
它是一种新型建筑模板体系,具有重量轻、强度高、施工速度快、环保节能等优点。
我们就要针对这个项目需求,制定一套切实可行的施工方案。
二、施工前期准备1.技术交底施工前,组织技术交底至关重要。
我们要让所有施工人员了解拉片式铝模板的安装流程、注意事项以及相关技术要求,确保施工过程中能够顺利推进。
2.材料准备提前准备好拉片式铝模板、连接件、支撑系统等材料,确保材料质量符合国家标准。
同时,要检查模板尺寸是否符合设计要求。
3.施工工具准备好施工所需的各类工具,如扳手、螺丝刀、切割机等。
确保工具齐全,方便施工人员进行操作。
三、施工流程1.模板安装(1)按照设计图纸,将模板放置在预定位置。
(2)使用连接件将模板拼接起来,确保拼接牢固。
(3)安装支撑系统,保证模板稳定。
2.钢筋绑扎(1)在模板安装完成后,进行钢筋绑扎。
(2)确保钢筋间距、直径等参数符合设计要求。
3.混凝土浇筑(1)在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。
(2)注意混凝土的浇筑速度,避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
4.模板拆除(1)混凝土达到一定强度后,进行模板拆除。
(2)拆除过程中,注意保护混凝土表面,避免损坏。
四、施工质量控制1.模板安装质量(1)检查模板拼接是否牢固,缝隙是否严密。
(2)检查支撑系统是否稳定,能否承受施工荷载。
2.钢筋绑扎质量(1)检查钢筋间距、直径等参数是否符合设计要求。
(2)检查绑扎是否牢固,避免钢筋位移。
3.混凝土浇筑质量(1)检查混凝土是否搅拌均匀,是否达到设计强度。
(2)检查浇筑过程中是否存在蜂窝、麻面等质量问题。
五、施工安全措施1.安全防护(1)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南(拉片式)工程名称:文件编号:(项目自拟编号)发布日期:执行日期:目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制人员 (1)1.3 发放范围 (1)二、工程概况 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 构件概况 (2)2.3 施工平面布置 (2)2.4 施工要求和技术保证条件 (4)2.5 施工难点 (5)三、施工计划 (7)3.1 施工进度计划 (7)3.2 劳动力配置计划 (8)3.3 材料与设备计划 (8)四、施工管理及作业人员配备和分工 (10)4.1 施工管理人员 (10)4.2 专职安全管理人员 (10)4.3 特种作业人员 (10)4.4 其他作业人员 (10)五、深化设计 (11)六、施工工艺技术 (14)6.1 技术参数 (14)6.2 模架系统构造设计 (14)6.3 施工流程 (23)七、验收要求 (26)7.1 钢筋验收 (26)7.2 首层铝模验收 (26)7.3 标准层铝模验收 (27)7.4 检查方法 (27)7.5 拆除要求 (28)八、施工保证措施 (30)8.1 质量标准与控制措施 (30)8.2 安全文明施工措施 (34)九、应急处置措施 (35)9.1 目的 (35)9.2 应急组织机构及职责 (35)9.3 应急措施 (35)十、模架计算书 (37)10.1 主要材料参数 (37)10.2 主要荷载取值 (37)10.3 墙、梁、板模板及其支架计算 (37)十、附图与清单 (39)10.1 施工图 (39)10.2 构配件清单 (39)一、编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围二、工程概况2.1 工程概况2.2 构件概况**栋主要结构构件一览表说明:对构件进行分类并自行编号,计算选型构件应为同类型构件中截面尺寸最大构件,墙、梁、板构件计算选型数量分别不超过4个。
2.3 施工平面布置(1)总平面布置根据项目实际情况对铝模施工进行现场平面规划(包括楼栋、劳务分区、(提供现场平面布置图,此图供参考)(2)施工顺序根据项目施工进度,4#楼首先进行铝模施工,其次1#楼进行施工,之后2#楼进行铝模施工,3#楼由于土方开挖滞后,主体施工落后于其他三栋楼,铝模最后施工。
一、编制依据1. 《建筑结构荷载规范》(GB50009-xxx)2. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-xxx)3. 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4. 《建筑施工手册》第四版5. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-xxx6. 相关地方性法规和标准二、工程概况1. 工程名称:XX项目铝合金模板专项施工2. 工程地址:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,层数XX层,层高XX米4. 施工周期:XX个月三、施工内容1. 模板体系:铝合金模板体系,包括墙模板、楼板模板、梁模板等2. 支撑体系:采用扣件式钢管脚手架支撑体系3. 钢筋工程:模板内的钢筋绑扎、焊接等4. 混凝土浇筑:模板内混凝土的浇筑、振捣等四、施工工艺及流程1. 施工准备:组织施工队伍,进行技术交底,落实材料、设备等。
2. 模板安装:(1)根据设计图纸,绘制模板安装图;(2)进行模板的加工、拼装;(3)在模板安装前,对支撑体系进行验收,确保其稳定性;(4)按照安装图进行模板安装,确保模板位置、尺寸准确;(5)安装完毕后,进行模板的加固、支撑。
3. 钢筋工程:(1)根据设计图纸,绘制钢筋绑扎图;(2)在模板内进行钢筋的绑扎、焊接;(3)确保钢筋的位置、尺寸、间距符合设计要求。
4. 混凝土浇筑:(1)进行混凝土的搅拌、运输;(2)按照施工顺序进行混凝土的浇筑;(3)进行混凝土的振捣、养护。
5. 模板拆除:(1)根据施工进度,确定模板拆除时间;(2)在拆除模板前,进行模板加固、支撑的检查;(3)按照拆除顺序,进行模板的拆除;(4)拆除完毕后,清理现场,进行垃圾处理。
五、质量控制措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺、质量标准;2. 施工过程中,加强对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序的质量控制;3. 对模板、钢筋、混凝土等原材料进行检验,确保其质量符合要求;4. 定期对施工现场进行巡查,发现问题及时整改;5. 完成施工后,进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
(建筑工程管理)铝合金模板专项施工方案第壹章:铝合金模板专项施工方案壹、编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;层墙柱顶板梁)的梁、板、柱、墙模板拟采用铝合金模板系统。
该铝合金模板系统为铝框组合模板,铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。
模板周转次数可达150多次。
铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。
相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的特点:1、利于环保,节约木材,保护森林2、模板可多次再利用,良好的表面成形3、尺寸误差最小4、杂物较少,易于堆放5、施工产生的垃圾少,利于文明施工三、施工难点及施工流程(壹)施工难点1、本系统以工厂标准化作业代替工地临时加工模板,属于新型工艺材料代替传统的作业方法,施工的重点于于确保模板架体的强度、刚度和稳定性。
2、合理选用支撑体系,保证结构施工安全。
3、严格控制施工荷载,确证结构处于受控状态。
4、严格控制拆模时间,保证混凝土的成型质量。
(二)铝合金模板的主要构造楼面系统结构主要包括楼面板,楼面龙骨,转角型材和支顶。
墙身系统结构主要包括墙身板,穿墙螺丝,钢背楞,K架板。
铝型材(型号6063);钢背楞(Q235)(三)、施工流程放墙柱位线→标高抄平→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→检查垂直度→检查平整度→检查销子是否正确地楔入→移交绑扎钢筋→墙柱加固→混凝土浇筑四、组织机构为了使用工作有序开展,项目部管理人员应认真落实工作主要职责,使得管理到位、分工明确、目标统壹。
拉片式铝合金模板体系施工工法拉片式铝合金模板体系施工工法一、前言随着工程建设的不断推进,传统的木模板施工方式已经不能完全满足需求,需要采用更高效、灵活、稳定的施工工法。
拉片式铝合金模板体系施工工法应运而生,成为当前建筑施工领域的一种先进工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点拉片式铝合金模板体系施工工法具有以下特点:1. 快速高效:采用模块化的设计与构建,安装、拆除快速便捷,可以大幅度缩短施工周期。
2. 轻巧灵活:铝合金模板重量轻,易于搬运和操作,可适应多种施工复杂环境。
3.稳定可靠:铝合金材质具有高强度、耐腐蚀性和抗震性能,保证施工安全和结构稳定。
4. 高质量:模板板面平整,墙体、楼板等混凝土表面光滑一致,提高施工质量。
5. 可重复使用:铝合金模板经过严格工艺处理,使用寿命长,节约施工成本。
三、适应范围拉片式铝合金模板体系适用于各类建筑工程,特别是大型、高层、多层建筑的混凝土结构施工,如住宅、商业综合体、公共设施等。
四、工艺原理拉片式铝合金模板体系施工工法通过模板系统、支撑系统和连接系统实现施工目标。
模板系统由铝合金模板组成,将混凝土浇筑至模板内形成所需的结构体。
支撑系统负责支撑和定位模板,在施工过程中起到重要的作用。
连接系统用于连接模板和支撑杆、墙柱等承重部位,确保施工材料的整体稳固。
五、施工工艺拉片式铝合金模板体系施工过程包括搭设支撑系统、布置与调整模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑和拆除模板等阶段。
具体施工流程根据项目的不同而有所差异,但都遵循严格的施工标准和要求,确保每个细节都得到仔细把控。
六、劳动组织拉片式铝合金模板体系施工工法需要组织好的施工队伍,包括项目经理、工程师、技术人员和熟练的操作工。
合理的劳动组织和分工可以提高施工效率和质量。
七、机具设备实施拉片式铝合金模板体系施工工法需要一系列的机具设备,包括吊篮、起重机、模板翻板机、模板搭设机等。
拉片式铝合金模板施工工法拉片式铝合金模板施工工法一、前言拉片式铝合金模板施工工法是一种常用于建筑施工中的模板工法,以其快速、高效、经济的特点受到广泛应用。
本文将对拉片式铝合金模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点拉片式铝合金模板施工工法具有以下特点:1. 结构简单:拉片式铝合金模板采用模板板材和连接件组成,安装简便,拆装方便。
2. 施工速度快:拉片式铝合金模板安装快捷,拆除方便,能够显著提高施工进度。
3. 重复利用性高:拉片式铝合金模板材料质量好、耐用性强,可以多次使用,降低了施工成本。
4. 承载能力高:拉片式铝合金模板具有较高的承载能力,能够满足多种建筑结构的需求。
三、适应范围拉片式铝合金模板适用于各类建筑结构的施工,如民用住宅、商业建筑、工业厂房等,并且适用于平面、曲线、斜面的混凝土结构施工。
四、工艺原理拉片式铝合金模板施工工法的基本原理是:通过铝合金模板板材和连接件进行组装,形成混凝土浇筑的模板支撑体系,承担混凝土的自重和施工荷载,最终达到模板固定、混凝土浇筑、成型的目的。
通过采取合适的施工工艺和技术措施,能够保证施工质量和工期。
五、施工工艺拉片式铝合金模板施工工艺可以分为:准备工作、基础处理、模板组装、模板调整和混凝土浇筑等阶段。
在每个阶段都需要严格按照规范要求进行施工,确保施工质量。
六、劳动组织拉片式铝合金模板施工工法需要合理组织劳动力,包括模板安装工、焊接工、拆除工、混凝土浇筑工、检验员等,并确保每个工种的工作协调配合,提高施工效率。
七、机具设备拉片式铝合金模板施工工法需要的机具设备包括拉片式铝合金模板、模板拆卸器、螺栓扭矩扳手等工具。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要施工人员熟悉,以确保施工过程顺利进行。
八、质量控制拉片式铝合金模板施工工法的质量控制非常重要。
施工过程中需要严格按照质量检验标准进行检验,对模板的安装质量、混凝土浇筑质量进行监控,确保施工过程中的质量达到设计要求。
铝合金模板工程设计与施工专项方案编制指南(拉片式)
工程名称:
文件编号:(项目自拟编号)
发布日期:执行日期:
目录
一、编制说明 (1)
1.1 编制依据 (1)
1.2 编制人员 (1)
1.3 发放范围 (1)
二、工程概况 (2)
2.1 工程概况 (2)
2.2 构件概况 (2)
2.3 施工平面布置 (2)
2.4 施工要求和技术保证条件 (4)
2.5 施工难点 (5)
三、施工计划 (7)
3.1 施工进度计划 (7)
3.2 劳动力配置计划 (8)
3.3 材料与设备计划 (8)
四、施工管理及作业人员配备和分工 (10)
4.1 施工管理人员 (10)
4.2 专职安全管理人员 (10)
4.3 特种作业人员 (10)
4.4 其他作业人员 (10)
五、深化设计 (11)
六、施工工艺技术 (14)
6.1 技术参数 (14)
6.2 模架系统构造设计 (14)
6.3 施工流程 (23)
七、验收要求 (26)
7.1 钢筋验收 (26)
7.2 首层铝模验收 (26)
7.3 标准层铝模验收 (27)
7.4 检查方法 (27)
7.5 拆除要求 (28)
八、施工保证措施 (30)
8.1 质量标准与控制措施 (30)
8.2 安全文明施工措施 (34)
九、应急处置措施 (35)
9.1 目的 (35)
9.2 应急组织机构及职责 (35)
9.3 应急措施 (35)
十、模架计算书 (37)
10.1 主要材料参数 (37)
10.2 主要荷载取值 (37)
10.3 墙、梁、板模板及其支架计算 (37)
十、附图与清单 (39)
10.1 施工图 (39)
10.2 构配件清单 (39)
一、编制说明
1.1 编制依据
1.2 编制人员
1.3 发放范围
二、工程概况
2.1 工程概况
2.2 构件概况
**栋主要结构构件一览表
说明:对构件进行分类并自行编号,计算选型构件应为同类型构件中截面尺寸最大构件,墙、梁、板构件计算选型数量分别不超过4个。
2.3 施工平面布置
(1)总平面布置
根据项目实际情况对铝模施工进行现场平面规划(包括楼栋、劳务分区、
(提供现场平面布置图,此图供参考)
(2)施工顺序
根据项目施工进度,4#楼首先进行铝模施工,其次1#楼进行施工,之后2#楼进行铝模施工,3#楼由于土方开挖滞后,主体施工落后于其他三栋楼,铝模最后施工。
(提供现场楼栋平面图,此图供参考)
2.4 施工要求和技术保证条件
(1)施工要求
(2)技术保证条件
2.5 施工难点
本节内容结合项目实际情况写。
(1)本工程均从*层开始配置铝合金模板施工,局部非标层与标准层节点不一致区域,可使用铝木模板结合施工。
(2)重难点位置特殊处理,现该项目难点位置处理如下:
1)变层:*号楼局部墙体有变层。
2)外墙封闭区域:本工程外墙按建筑施工,局部外墙体有封闭的区域,封闭区域内部空间填充轻质材料,铝模不配置内部空间模板,铝模设计尽可能保证整体的稳定性。
3)反坎:外梁部分结构位置存在反坎,铝模做法将反坎与主结构模板相连,各相邻模板之间用角铝(角铁)拉通加固,确保整体性和稳定性。
4)飘窗:本工程飘窗各户型飘窗结构尺寸不一,铝模根据各户型不同情况进行深化设计,飘窗尽可能与旁边墙板连接,结合背楞等加固,确保整体性和稳定性。
5)外墙节点:南北两侧面外墙节点较多,铝模按照节点标准层配置,非标层采用铝木模板结合施工,需充分考虑结合点加固措施,防止错台。
6)窗台外挑檐:本工程外墙大部分窗口有窗台外挑檐,挑檐尺寸为100×100mm,长度等同窗口长度,此区域铝模配置设计考虑到挑檐和主体结构连接的整体稳定性,所配模模板规格较小,施工时不可野蛮拆除此位置铝模板,防止混凝土边角碰撞脱落。
7)外窗洞口企口设置:本工程要求设置外窗洞口安装窗的企口,铝模设置定型定尺模板,保证企口处与整体结构的稳定性。
8)本工程楼梯踏步底板和梁要求设置滴水线凹槽,铝模设置定型定
尺材料,保证滴水线处于主体结构的稳定性。
(3)建筑预留抹灰凹槽设置
本工程住宅为铝模板施工,部分混凝土墙与建筑后彻墙连接部位需要预留抹灰凹槽,凹槽按照铝模板安装100×10mm的贴片处理。
此区域模板拆除时应注意不得使用野蛮方式,应从上部或下部轻拆,防止混凝土边角脱落。
三、施工计划
3.1 施工进度计划
使用project、梦龙或品茗等进度计划软件编制进度计划。
注:铝模首层安装为8-10天,第二层安装为4-6天,第三层安装2-4天,第四层开始正常安装时间为1.5-3天(不包含钢筋绑扎及混凝土浇筑时间)。
(提供project进度图,仅供参考)
3.2 劳动力配置计划
铝模安装工人选用有铝模施工经验的劳务队进行施工,根据施工安排,划分为*个木工班组,各阶段工种人数如下表所示:
注:依照计划工期分配人员,安装工人按照正常铝模板面积90-100㎡/人进行配置(中途不得换人),如发生换人、极端天气等情况,安装时间应相应延长。
3.3 材料与设备计划
3.3.1 模架选型及材料要求
本工程在使用铝模板施工时,配置铝模板1套,楼面支撑3套,梁底支撑3套,悬挑支撑3套。
(铝模专用脱模剂:由于前三层铝模板从安装到混凝土浇筑时间过长(受工人熟练程度、人员变换、天气高温或下雨变化等因素影响),建议前三层墙体使用油性,顶板使用水脱性。
)
“65型”铝合金模板主要构配件表
3.3.2 配置与周转计划
本工程铝模板材料上下层周转,拟采用传料口专用铝模传递设备(顶板设置传料口),不占用垂直机械运输。
在首次使用铝模板时需塔吊按铝模板外包装编号对应施工图编号吊运(严格按照售后技术服务人员指挥进行吊运),主体结构封顶后铝模板按要求打包后使用塔吊吊运及装车。
铝模板安拆时,使用铝模板安拆专用工具(使用拉片式加固体系时,铝模厂家配送拉片安拆工具和护套安拆工具4套/楼)。
*#栋(*#栋、*#栋)铝合金模板配置与周转计划表
铝模板安拆工具表
四、施工管理及作业人员配备和分工
4.1 施工管理人员
4.2 专职安全管理人员
4.3 特种作业人员
4.4 其他作业人员
五、深化设计。