宝钢集团企业信息化案例分析

宝山钢铁集团网络安全应用案例筑起安全的钢铁长城上海宝山钢铁集团是我国最大的钢铁生产基地，该企业的产品被广泛的应用到各个领域，小到一个打火机，大到飞机、轮船，到处都可见到宝钢的产品。

为了提高生产效率，企业很早就把计算机技术应用到生产的各个环节，宝钢计算机系统具有数量大，分布广，节点多，安全性要求高的特点。

其中数据库、文件资料交换、电子邮件大量应用，且操作系统种类多。

随着病毒技术的发展及计算机病毒的传播与泛滥，使得这些计算机系统遭受一定程度的威胁。

因此，计算机病毒防护已成为当前宝钢计算机系统安全策略的重要内容。

一．应用环境根据国际惯例以及自身系统的实际需求，宝钢对反病毒系统的选择提出了如下要求：1、具备很高的系统稳定性，即与操作系统紧密结合，不存在兼容性、可靠性、运行效率问题，对系统的资源占用率做到最低。

2、具备优秀的病毒发现能力和病毒清除能力，即必须能够迅速捕获并查杀世界范围内的所有流行病毒，有国际权威机构如ICSA等的认证。

3、具有实时监控功能、对压缩文件及多重压缩文件内部病毒的检测能力和良好的自我校验功能，以及良好的易用性。

4、具有防病毒网络自身管理能力，能够支持软件分发及自动更新病毒特征文件的能力，做到简易安装、集中控制管理，对企业内部网络系统资源的占用率要求要很低。

5、要有可靠的质量保障，对于查杀病毒数量、查杀病毒安全性、与软硬平台的兼容性、运行效率等问题，有权威性的机构对此进行评测，提供质量保障。

6、具备多平台、多方位的反病毒体系，可以为企业局域网构筑一个立体的网络防毒体系，能够确保每一点的安全。

综合这几个标准，经过多方的挑选及严格的测试，宝钢最终选择了冠群金辰公司的KILL网络版防病毒产品，宝钢集团计算机病毒防治领导小组组长李海平副总经理称，是冠群金辰公司专业的技术、真诚的服务赢得了他们的全面信赖，将整个集团的系统安全交给KILL去打理，他们很放心。

KILL是世界第二大软件公司CA公司与国内第一家反病毒软件开发公司中国公安部金辰公司合作推出的新一代反病毒产品，是CA公司真正世界领先的反病毒技术和中国金辰公司国内领先反病毒技术完美融合的结晶，是最优秀的国际化和本地化反病毒解决方案最佳融合的硕果，是用户确保信息系统免受病毒困扰的最佳反病毒产品。

上海宝钢集团有限公司案例分析上海宝钢集团有限公司案例分析宝钢集团基本资料:宝钢集团有限公司是以宝山钢铁(集团)公司为主体，联合重组上海冶金控股(集团)公司和上海梅山(集团)公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业。

宝钢是中国最具竞争力的钢铁企业，年产钢能力3000万吨左右，赢利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。

2006年12月14日，标准普尔宣布将宝钢集团和宝钢股份长期信用等级从“BBB+”提升至“A-”。

这是目前全球钢铁企业中的最高长期信用等级，也是中国制造业中的最高等级。

在全球钢铁企业中，能够取得“A-”的企业仅有宝钢和韩国浦项。

在六家取得“A-”及以上信用级别的中国企业中，宝钢是唯一一家制造业企业，在国内优秀企业中继续处于领先水平。

在美国《财富》杂志公布的世界500强企业最新排名中，宝钢集团公司以2006年销售收入226.634亿美元居第307位，在进入500强的钢铁企业中排第6位。

这是宝钢连续第四年跻身世界500强。

宝钢实施钢铁精品战略，将建成中国汽车用钢，油、气开采和输送用钢，不锈钢，家电用钢，交通运输器材用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，建成中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。

宝钢实施适度相关多元化战略，除钢铁主业外，还涉足贸易、金融、工程技术、信息、煤化工、钢材深加工、综合利用等多元产业。

宝钢实施国际化经营战略，已形成了近20个境外和国内贸易公司组成的全球营销网络，与国际钢铁巨头合资合作，广泛建立战略合作联盟，实现优势互补，共同发展。

宝钢注重环境保护，推行清洁生产，着力打造绿色宝钢。

宝钢股份公司是中国冶金系统第一家通过ISO,14001环境认证的企业，厂区绿化率达42.71,，厂区空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。

宝钢坚持以人为本，秉承严格苛求的精神，走学习创新的道路，追求世界一流的目标。

一、宝钢集团的主要业务有哪些？钢铁工业：黑色冶金采矿，冶炼及加工，钢铁贸易，冶金工程技术服务是宝钢的主业。

宝钢主要生产汽车板、电工钢、不锈钢、特殊钢和钢管等战略产品。

资源开发及物流业：目标品种集聚于铁矿石、煤炭、铁合金（镍、铬、锰合金）、金属再生资源以及沿海、远洋运输等物流资源。

宝钢资源还努力搭建具有强大竞争力的综合物流服务平台，积极打造沿海和远洋运输船队，致力于为客户提供船代、货代、铁路发运、仓储、码头装卸等物流服务。

钢材延伸加工业：宝钢金属主营业务包括金属包装、工业气体、汽车零部件、线材制品、汽车贸易等。

金属包装主要为食品行业生产钢制两片罐（易拉罐）。

工业气体业务以管道气生产为主。

汽车零部件业务面向主流汽车用户的零部件精密制造与加工，并初步形成与汽车用户的零部件同步开发、系统化供应的能力。

线材制品业务主要加工生产各类钢丝。

汽车贸易业务主要从事汽车整车贸易、服务及二手车经营，包括汽车销售、维修、置换、租赁及相关服务。

工程技术服务业：服务涵盖了工程总承包、项目管理和工程咨询、工程设计信息智能自动化、工程招标、工程监理、设备设计与制造、成套设备供应、施工管理、调试开车、运行维护、产品检验等，业务领域从冶金延伸至环保、交通、能源、金融、煤化工、市政等行业。

煤化工业：主要产品有精制焦炉煤气、苯类、萘类、酚类、喹啉类、油类、古马隆、硫酸铵、咔唑、蒽醌、沥青焦、炭黑系列产品等五十余种，广泛应用于建筑、医药、农药、塑料、轮胎、金融投资业：在拥有信托、基金、证券的基础上，逐步完善金融服务功能，发挥综合金融的优势，提供研究、投融资、收购兼并等华宝投资的主要职责是对宝钢现有金融资源的管控，通过有效的整合和优化以提升其股权价值，做大现有的金融产业；利用宝钢集团的强大背景和上下游产业链的资源优势，运用生产服务业：宝钢发展有限公司。

二、宝钢集团为什么要发展电子商务业务？（1）公司主要聚焦于电商和IT业务；同时，公司发展钢铁电商独具优势，将为网上钢铁产品交易的双方提供独一无二的服务。

宝钢信息化建设及分析宝钢的管理信息化建设有力地促进了宝钢发展目标的实现，得到了中央领导、专业和行业权威机构的高度评价。

2003年8月30日，温家宝总理视察了宝钢股份信息化的系统演示，指出宝钢的信息化实践就是“工业化加信息化，信息化带动工业化，这就是新型工业化道路”。

这是对宝钢信息化建设的鼓励，同时更是鞭策。

同年，宝钢股份获2003年度中国企业信息化500强第一名和6个单项奖。

一、宝钢信息化建设历程宝钢始终坚持信息化建设与工程建设同步、管理信息系统与管理发展同步的指导思想，在建设产品生产线的同时完成工艺设备和过程控制的自动化，实现从各控制系统到公司级制造管理系统的无缝集成，实现管理模式与管理手段的高效整合。

宝钢一直遵循“集中一贯”的管理模式，并与钢铁主业工程建设同步，推进管理信息系统的建设。

25年来，宝钢从适应环境和自身发展需要出发，历经以生产为中心阶段、以财务管理为中心阶段、面向用户，以提升竞争力为中心等发展阶段（见下图）。

每一次管理创新，都对宝钢的发展产生了重大影响；每一次管理创新，都离不开管理信息系统的支撑。

1、以生产为中心阶段宝钢提出了“三高一流”的战略目标，主动吸收国际先进的管理理念，在实践中逐步建立了集中一贯管理体制，使管理层级扁平化；形成“五制配套”基础管理制度，保证生产稳定顺行；构建主辅分离的社会化协作体系，使生产管理更精干高效。

一期工程引进的设备包括基础自动化及过程控制系统，自主开发了生产计划和质量管理系统并与过程控制系统集成，批处理方式的中央数据处理机和微机网络计算机系统收集生产实绩数据，实现了“数据不落地”。

二期工程引进了热轧区域管理系统，开发了冷轧区域管理系统，实现了冷、热轧单元“按合同组织生产”的产销管理模式，分区域跨系统基本实现了合同、质量、生产、财务、设备的集中一贯管理。

2、以财务管理为中心阶段随着市场经济的发展，宝钢认识到财务管理和满足用户需求的重要性，确立财务管理在企业管理中的核心地位，提出“用户的标准就是宝钢的标准，用户的计划就是宝钢的计划，用户的利益就是宝钢的利益”的理念，决定开发公司级管理计算机系统，实现物流、信息流、资金流同步的管理目标。

宝钢的信息化实践和思考摘要: 本文阐述了信息技术对传统产业的冲击；概述了宝钢近20年的信息化建设过程；提出了企业信息化建设的关键成功因素；同时也表述了对信息化提高企业竞争力的看法。

关键词：传统产业信息化竞争力一、信息技术对传统产业的冲击以计算机和网络通信产品为代表的信息技术的发展，使我们每个人都置身于信息社会中；特别是近十年来互联网技术和应用的突飞猛进，不仅极大地改变了我们的生活方式、学习方式和工作方式，同时也深刻地影响着传统产业的生产经营模式。

首先，企业的商务环境发生了根本变化。

经济的全球化，使企业进入了全球竞争时代。

宽带互联网的出现，推动了企业的国际化生产和经营。

电子商务技术改变了长期以来买、卖双方的信息不对称状态，使市场的主动权从供应方向购买方、向最终消费者转移，竞争更加激烈。

这就迫使企业必须以更低的成本来提供更好的产品和更好的服务，从以产品为中心转向以客户为中心，从注重内部资源管理转向内、外部资源的整合管理。

其次，信息技术促使企业的组织结构进行变革。

在网络经济时代，社会组织是网格状的，社会的每一单元都面对着其他所有的单元。

就企业而言，我们强调的是学习型的企业，强调数据-信息-知识的集成和共享，强调资源的全生命周期的一贯管理。

这就要求企业的组织必须"扁平化"，管理的内容必须更加透明和开放。

企业资源计划（ERP）正是迎合这一需求的产物。

第三，信息技术推动了企业生产过程的再造。

信息技术的应用，为企业生产过程的信息化管理提供了统一的信息平台。

数据的采集、存储和处理技术、数据挖掘及其知识化整合技术，通过与工艺、装备技术的对接，帮助企业实现高效化和精益化的生产。

同时，制造执行系统（MES）实时地衔接生产的计划层和控制层，支持了企业的全面集成；而新一代的知识化制造执行系统更是推动企业的生产模式向敏捷制造发展。

第四，信息技术使企业的供应链、价值链发生变化。

有了互联网和电子商务网站，使得采购更为方便快捷、成本降低。

宝钢“二次革命”_制造业与信息化_行业典型案例_2930 宝钢“二次革命”_制造业与信息化_行业典型案例一个拥有一万五六千名员工的“巨无霸”企业，如何快速实现从“以生产制造为中心”向“以财务为中心”再向“以客户需求为中心”的经营模式转变,一个拥有1625亿元固定资产之企业的“大老板”，如何随时掌握企业经营现状并根据市场的风云变幻快速决策,上海宝钢集团的“秘诀”就是把生产、财务、销售、技术等经营活动所产生的物流、财务流信息同步集成到一个管理信息系统平台上;然后根据平台上所积累的数据和在当前的市场环境中所遇到的新问题，调整业务流程，再根据新的业务流程设置企业组织和支持新组织的信息系统。

入选理由在宝钢，信息技术不仅是提高生产效率的手段，还是管理模式转变的支撑工具。

依靠产、销、研综合信息管理系统，宝钢实现了从“以生产制造为中心”向“以财务为中心”的管理模式的转变;为了实现从“以财务为中心”向“以客户为中心”的转变，宝钢又启动了ESI工程。

信息化依然是宝钢管理模式“二次革命”的利器。

案例故事2001年春节刚过，宝钢领导层就找宝钢生产部部长李庆予谈话，要求他在原来企业管理处的基础上组建一个新的部门——企业系统创新部，并由他亲自担任部长。

当时，虽然对于宝钢信息化早晚会有大动作的说法，李庆予已经有了思想准备，但是以这种方式拉开序幕还是令他有些吃惊。

在中国的企业发展史上，“企业系统创新部”恐怕是一个前所未有的部门，其职能更是新得出奇:根据宝钢以客户需求为中心的目标。

优化、重组业务流程并重新设置企业组织和支持新组织的信息系统。

企业系统创新工程在宝钢设立企业系统创新部虽然有些新奇，但也绝不是空穴来风。

李庆予认为，这是宝钢20多年持续信息化建设和对经营管理模式不断探索的结果。

面对中国加入WTO和国际钢铁市场竞争日趋残酷的新局面，2000年，宝钢提出了“建成全球最具竞争力的钢铁企业”的目标，为了实现这一目标，宝钢在管理模式上提出了从“以财务为中心”向“以客户需求为中心”转变的经营理念。

第章信息化融合案例分析宝钢信息化融合第章信息化融合案例分析：宝钢信息化融合宝钢集团作为中国最大的钢铁企业之一，一直致力于信息化融合的实践和探索。

信息化融合是指将信息技术与企业经营管理深度融合，通过信息化手段提高企业的运营效率、降低成本、增强竞争力。

本文将以宝钢的信息化融合实践为例进行分析，并探讨其对企业发展的影响。

一、信息化融合实践概述宝钢集团在信息化融合实践方面取得了令人瞩目的成就。

首先，宝钢积极推进企业内外信息流通，建立了全面覆盖的信息化基础设施，实现了生产、供应链、销售等各个环节的信息共享。

其次，宝钢引入了先进的制造执行系统（MES），实现了生产过程的精细化管理和控制。

此外，宝钢还通过引入智能化物流管理系统，提高了物流运输的效率。

这些措施极大地提高了宝钢的运营效率和管理水平，为企业创造了巨大的经济效益。

二、信息化融合对企业发展的影响1. 提高生产效率通过信息化融合，宝钢实现了生产过程的自动化和智能化管理，大大提高了生产效率。

生产数据的实时监控和分析，使得宝钢能够及时处理生产异常情况，减少了生产线停机时间，提高了生产线稳定性和生产效率。

此外，通过与供应链系统的无缝连接，宝钢实现了原材料和成品的及时调度和运输，进一步提高了生产效率。

2. 降低成本信息化融合使得宝钢能够更好地掌控生产过程和供应链环节，进而减少了各个环节的浪费和成本。

通过对生产数据的分析，宝钢能够找到生产过程中的瓶颈和不必要的资源消耗，采取相应的措施进行改进和优化。

此外，通过物流管理系统的引入，宝钢有效地降低了物流运输成本，提高了物流运输的效率。

3. 加强资源整合和协同合作信息化融合实践使得宝钢能够更好地整合内外部资源，实现协同合作。

通过与供应商、客户和合作伙伴的信息共享和数据交换，宝钢能够更好地掌握市场信息和需求，优化供应链和销售网络。

此外，宝钢还通过建立全面的企业管理信息平台，促进了不同部门之间的沟通和协作，提高了企业内部的效率和协同能力。

【两化融合精选】宝钢集团：不断深化两化融合提升企业整体竞争力“两化”融合是一个长期的过程，所涉及的范围十分广泛。

推进“两化”融合应该牢牢掌握以经济建设为中心，从长远出发，将推进“两化”融合的重点放在促进工业发展上。

宝钢在“两化”融合方面的体会，就是要将“两化”融合的理念落到实处，转化为具体的信息化应用目标。

自建厂来，宝钢从适应外部环境变化和自身发展的需要出发，建设钢铁产品生产线的同时完成了工艺设备和过程控制的自动化，实现了从各过程控制系统到公司级管理信息系统的无缝集成，实现了“集中一贯”的管理模式与管理手段的高效整合。

纵观宝钢的发展，每一个阶段的管理创新，都离不开信息化建设的支撑，没有信息化建设，就没有宝钢今天的快速发展。

同时，在持续推进企业信息化建设的过程中，宝钢进行了信息技术领域产业化能力的孵化和培育，对“两化”融合进行了成功的实践。

一、宝钢两化融合概述建厂三十年来，宝钢一直坚持信息化与工程同步的理念，坚持信息化创新与企业管理创新同步并支撑管理创新的原则，形成了信息化与工业化相互促进、相互支撑的局面，为钢铁行业探索了一条从现场到市场、从制造到经营管理，逐步发展、逐步提高的“两化”融合新道路。

1、信息化在钢铁制造过程中的应用在钢铁企业中，从原料、高炉、炼钢，一直到最后的轧钢以及轧钢的后处理线，各工艺线基本都会配备基础自动化和过程控制系统。

彻底解决管理和现场“两张皮”问题，是信息化真正与工业化融合的最终纽带。

多年来，宝钢十分注重基础自动化和过程控制系统的建设和提高，随着各产线的自动化系统形成完整体系，各种工艺计算机控制系统和过程控制数学模型广泛应用，既提高了宝钢自动化水平，提高制造过程的生产效率，改善生产工艺，也为宝钢信息化工作打下坚实基础。

2、信息化在每个钢铁基地制造管理和经营管理上的应用经过多年的发展，宝钢建设了比较完整的制造基地级制造管理系统，从产线级基础自动化、过程控制系统、生产控制系统MES、到制造管理系统，建成了自下而上纵向集成的四级计算机体系。

数字经济对钢铁企业的影响——基于宝钢案例研究数字经济对钢铁企业的影响——基于宝钢案例研究随着数字经济的迅猛发展，各行各业都面临着巨大的变革。

钢铁行业作为我国的支柱产业之一，也不例外。

本文将以宝钢集团为案例，探讨数字经济对钢铁企业的影响。

宝钢集团作为我国最大的钢铁企业之一，一直以来扮演着引领行业发展的角色。

然而，在数字经济的浪潮下，宝钢也面临着许多挑战和机遇。

首先，数字经济给钢铁企业带来了更高效的生产和管理方式。

在数字化转型的推动下，宝钢实施了信息化管理系统，实现了生产过程的数字化监控和协同，提高了生产效率和产品质量。

数字化管理系统的运用还能帮助企业实现供应链管理的优化，实现零库存和减少物流成本。

通过运用大数据分析技术，宝钢能够更好地预测市场需求并进行准确的生产计划，降低了库存风险和生产成本。

其次，数字经济为钢铁企业拓展了新的市场机会。

随着互联网的普及和电子商务的发展，宝钢可以通过线上平台进行销售，降低了营销成本和销售渠道的壁垒。

通过与供应链上下游企业的连接，宝钢能够更好地满足客户需求，实现个性化定制。

同时，数字经济还为宝钢提供了与客户进行更紧密互动的机会，通过建立在线客服、社交媒体等渠道，加强与客户的沟通和关系维护。

数字经济还给钢铁企业带来了转型升级的动力。

作为传统行业，钢铁企业面临诸多挑战，如环境污染、能源消耗等。

数字经济的发展为宝钢提供了更多的绿色、可持续的解决方案。

通过数字化技术的运用，宝钢能够实现资源的合理利用，提高能源利用效率，降低二氧化碳排放。

此外，数字经济的崛起也催生了新的产业链和商业模式，宝钢可以通过与新兴产业的合作，实现产业链延伸和转型升级。

然而，数字经济的发展也给宝钢带来了一些问题和挑战。

首先，数字化技术的引入需求大量的投资和人力资源，这对宝钢来说可能是一项巨大的负担。

其次，数字经济使市场竞争更加激烈，宝钢需要与其他企业竞争数字化转型的优势和先机。

最后，数字化转型也可能导致一些员工的工作岗位被取代，需要宝钢进行相应的人力资源规划和转岗培训。

宝钢公司案例分析一、公司背景介绍1、公司简介宝钢集团公司（简称“宝钢”）是中国最大、最现代化的钢铁联合企业。

宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。

《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。

公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。

在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。

通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。

通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审，获美国API会标、日本JIS认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS 9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。

宝钢以钢铁为主业，生产高技术含量、高附加值钢铁精品，已形成普碳钢、不锈钢、特钢三大产品系列。

钢铁产品通过遍布全球的营销网络，在满足国内市场需求的同时，还出口至日本、韩国、欧美等四十多个国家和地区，广泛应用于汽车、家电、石油化工、机械制造、能源交通、金属制品、航天航空、核电、电子仪表等行业。

2、公司主要产业（1）资源开发公司追求国际化合作共赢，着眼于矿产资源的全球化配置，致力于为客户提供矿石、煤炭、合金及有色金属、不锈钢原料、废钢铁、物流等优质产品和增值服务。

（2）生产服务在宝钢集团生产服务业的构成中，宝钢发展净资产约占40%，销售收入约占75%，利润约占60%，是宝钢集团生产服务业发展的重要平台。

宝钢集团财务共享中心建设的案例分析综述（1）宝钢集团财务共享服务中心的运营情况宝钢集团在2009年开始筹划建设财务共享中心并在宝钢集团股份有限公司试点成立。

一年后，他被移至宝钢集团开始使用，财务共享服务中心的建立为集团所有子公司提供了基本财务服务。

其建立主要原因是2009年的外部经济环境的恶化导致其对企业管理模式提出了更高的要求，而财务共享服务中心的建设就是其顺应管理变革的重要改革项目之一。

宝钢财务共享中心由八个小组构成，他主要包括了采购至付款室、销售至付款室、费用室、税务单证室、专项服务室、总账与报表室、系统支持室以及运营室等，覆盖了会计核算的主要流程。

目前宝钢集团有235人在共享服务中心进行服务工作，其主要工作内容是对覆盖了宝钢集团钢铁70%左右收入的主营业务进行相关的会计核算，其工作范围基本覆盖了所有以钢铁为主业的成员企业，包括了以上海本地企业为主的68家单位，同时宝钢集团的财务共享服务中心也对外地企业提供服务，服务范围涵盖了一家香港企业和新加坡企业。

宝钢集团在企业财务共享中心的设立之初就推动了会计流程、会计核算等项目进行的标准化流程，充分将业务文档流与信息流进行分离。

然而由于宝钢运营管理较为复杂，财务共享服务中心系统需要同时与60多个业务系统进行对接，所以对信息系统自由与灵活性有较高的要求。

为了给后续财务共享中心的发展提供更有效的基础技术支持，2008年宝钢股份公司实行了信息系统一体化的建设。

宝钢管理层认识到系统优化是一个需要不断更新的工作，因此在共享中心内部成立了运营与系统支持小组，主要负责理清需要优化的流程，以及负责设立组织优化项目。

通过对流程的不断优化以及系统的不断创新，财务共享中心的服务效率提升了近50%左右，很好的满足了宝钢集团对于管理效率的提升目标。

（2）经验成效及问题从宝钢集团的案例可以得出的经验和成效为，作为钢铁制造企业，宝钢能够正确认识到其自身具有生产工艺长、业务流程长的特点，需要成本核算人员密切贴近业务，不同条线的成本核算也比较复杂，不适宜共享，所以宝钢集团将成本核算流程剔除到了共享中心之外。