电控动力转向系统(EHPS)介绍
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简述电动式电控动力转向系统的组成与工作原理一、引言电动式电控动力转向系统是一种新型的转向系统,它采用了电机作为动力源,通过电控器对电机进行控制,实现车辆的转向。
与传统的液压式转向系统相比,它具有响应速度快、能耗低、噪音小等优点,因此在现代汽车中得到了广泛应用。
本文将详细介绍电动式电控动力转向系统的组成和工作原理。
二、组成1. 电机电机是整个系统的核心部件,它提供了转向所需的动力。
目前市场上常见的电机有直流无刷电机和交流异步电机两种。
直流无刷电机具有高效率、高功率密度和长寿命等优点,在小型汽车中得到了广泛应用;交流异步电机则具有低成本和可靠性好等优点,在大型汽车中得到了广泛应用。
2. 传感器传感器主要负责检测车辆当前的行驶状态,并将这些信息反馈给控制器。
目前市场上常见的传感器包括角度传感器、扭矩传感器和速度传感器等。
3. 控制器控制器是整个系统的大脑,它根据传感器反馈的信息对电机进行控制,实现车辆的转向。
控制器通常由微处理器、电源电路、驱动电路和通讯接口等组成。
4. 电源电源为整个系统提供所需的电能。
目前市场上常见的电源有蓄电池和超级电容器两种。
蓄电池具有存储能量大、成本低等优点,在小型汽车中得到了广泛应用;超级电容器则具有充放电速度快、寿命长等优点,在大型汽车中得到了广泛应用。
三、工作原理1. 转向力矩计算在行驶中,车辆需要受到一定的转向力矩才能完成转弯操作。
转向力矩大小与车速、转弯半径和路面摩擦系数等因素有关。
为了保证车辆安全稳定地行驶,系统需要根据当前行驶状态计算出所需的转向力矩。
2. 传感器检测系统通过角度传感器检测方向盘旋转角度,并通过扭矩传感器检测方向盘所施加的扭矩大小,同时通过速度传感器检测车速大小。
3. 控制器控制控制器根据传感器反馈的信息计算出所需的转向力矩,并将这个信息转换成电机控制信号。
电机根据控制信号输出相应的扭矩,实现车辆的转向。
4. 能量回收在车辆行驶过程中,由于转向力矩大小不同,系统需要不断地调整电机输出扭矩大小。
动力转向系统的分类动力转向系统主要分为以下几种类型:1. 液压助力转向系统(Hydraulic Power Steering, HPS):这是最常见的动力转向类型,它通过一个液压泵产生的压力来辅助驾驶员转动方向盘。
当驾驶员转动方向盘时,泵会增加转向系统中的压力,从而减轻驾驶员所需施加的力量。
液压助力转向系统需要一个液压泵,通常由发动机驱动,并且依赖于转向液来传递压力。
2. 电动助力转向系统(Electric Power Steering, EPS):这种系统使用电动机来提供转向助力,而不是液压泵。
EPS 系统可以根据车速调整助力水平,通常更加高效且对环境友好,因为它们减少了能量消耗和液体泄漏的可能性。
电动助力转向系统也允许更精确的控制,并且可以集成到车辆的其他电子系统中。
3. 电动液压助力转向系统(Electro-Hydraulic Power Steering, EHPS):这种系统结合了液压和电动助力的特点。
它使用电动机来驱动液压泵,从而减少了对发动机的依赖并提高了能效。
EHPS系统可以在不同的驾驶条件下提供优化的助力。
4. 电动助力随速转向系统(Speed-Sensitive Electric Power Steering, S-EPS):这是电动助力转向系统的一种,它能够根据车速自动调整助力的大小。
在低速行驶时提供更多的助力,以减轻驾驶员在倒车或停车时的负担;在高速行驶时减少助力,以确保稳定的操控性能。
每种系统都有其独特的优点和应用场景,选择哪一种系统取决于车辆设计、成本考量、性能需求以及对环境影响的关注程度。
随着技术的发展,电动助力转向系统因其高效、节能和易于集成的特点而越来越受到青睐。
汽车EPS系统原理从上世纪50年代出现了汽车助力转向系统以来,经历了机械式、液压式、电控液压式等阶段,80年代人们开始研制电子控制式电动助力转向系统,简称EPS(ElectricPowerSteering)。
EPS 在机械式助力转向系统的基础上,用输入轴的扭矩信号和汽车行驶速度信号控制助力电机,使之产生相应大小和方向的助力,获得最佳的转向特性。
EPS用仅在转向时才工作的助力电机替代了在汽车运行过程中持续消耗能量的液压助力装置,简化了结构,降低了能耗,动态地适应不同的车速条件下助力的特性,操作轻便,稳定性和安全性好,同时,不存在油液泄漏和液压软管不可回收等问题。
可以说,EPS是集环保、节能、安全、舒适为一体的机电一体化设计。
电动助力转向系统EPS是当前世界最发达的转向助力系统,20世纪80年代,日本铃木公司首次开发。
因其具有独特的按需助力、随动跟踪、反映路感、节能高效、环保免维护、系统成本低等一系列优点,在中小排量汽车中即将以较大产品份额取代液压助力转向总成(HPS)。
与传统的转向系统相比较,汽车电动助力转向系统(EPS)结构简单,灵活性好,能充分满足汽车转向性能的要求,在操作的舒适性、安全性和节能、环保等方面显示出显著的优越性。
EPS的特点及工作原理(1)EPS系统的特点。
随着电子技术的发展,电子技术在汽车上的应用越来越广泛。
电动助力转向已成为汽车动力转向系统的发展方向。
由于采用动力转向可以减少驾驶员手动转向力矩,改善汽车的转向轻便性,因此在商用车、中高级轿车和轻型车上得到广泛的应用。
传统的动力转向系大多采用固定放大倍数的液压动力转向,缺点是不能实现汽车在各种车速下驾驶时的轻便性和路感。
为了克服以上缺点,研制出电子控制液压动力转向系(EHPS),使汽车在各种速度下都能得到满意的转向助力。
但EHPS系统结构更复杂、价格更昂贵,而且效率低、能耗大。
EPS是一种机电一体化的新一代汽车智能转向助力系统。
ehps工作原理EHPS(Electric Hydraulic Power Steering)是一种电液助力转向系统,它通过电动泵驱动液压泵并实现转向力的辅助。
本文将从EHPS的工作原理、组成部分和优势等方面进行详细介绍。
一、EHPS的工作原理EHPS系统的工作原理可以概括为三个步骤:感应转向、信号处理和液压助力。
1. 感应转向EHPS系统通过感应转向操作,即通过感应转向轴的转动来判断驾驶员的转向意图。
感应转向通常采用角位移传感器或扭矩传感器,它们能够实时监测转向轮的转动情况,并将转向角度或转矩信号传递给控制器。
2. 信号处理EHPS系统的控制器接收到转向角度或转矩信号后,会进行信号的处理和计算,从而确定所需的转向助力。
控制器根据预设的转向助力曲线和车辆当前的工况,计算出所需的液压助力信号。
3. 液压助力EHPS系统通过电动泵驱动液压泵,将液压助力信号转换为液压助力输出。
液压助力输出通过液压管路传递给转向系统,使转向系统产生助力效果。
液压泵的工作原理是通过电动泵驱动电动机,电动机带动液压泵产生液压压力,然后将液压压力传递给转向系统,从而实现转向助力。
二、EHPS的组成部分EHPS系统主要由转向轴、角位移传感器(或扭矩传感器)、控制器、电动泵、液压泵和液压管路等组成。
1. 转向轴转向轴是EHPS系统的输入部分,驾驶员通过转动转向轮来产生转向信号,从而引起EHPS系统的工作。
2. 角位移传感器(或扭矩传感器)角位移传感器或扭矩传感器能够感知转向轴的转动情况,并将转动信号转换为电信号,传递给控制器。
3. 控制器控制器是EHPS系统的核心部分,它接收到传感器的信号后,进行信号处理和计算,从而确定所需的转向助力,并将助力信号输出给电动泵。
4. 电动泵电动泵是EHPS系统的动力源,它通过电动机驱动液压泵工作,产生液压助力。
5. 液压泵和液压管路液压泵通过电动泵产生液压压力,并通过液压管路将液压助力传递给转向系统。
电控液压助力转向系统组成和工作原理简介电控液压助力转向系统(EHPS)是现代汽车转向系统的重要部分,它结合了电子控制和液压动力,以提供更精确、更稳定的转向助力。
以下是电控液压助力转向系统的组成和工作原理的详细介绍。
一、组成电控液压助力转向系统主要由以下几个部分组成:1.转向柱:这是驾驶员操作转向的主要设备,转向柱上装有转向盘。
2.电动助力泵:该设备由电动机驱动,将油从储油罐中泵出,增加液压压力。
3.储油罐:储存液压油,同时保持液压系统的压力。
4.动力转向器:这是一个将液压能转化为机械能的装置,它利用阀控制液压油的流动,从而产生转向助力。
5.电子控制单元(ECU):根据车速、方向盘转角等信息,控制电动助力泵的运转和提供转向助力的大小。
二、工作原理电控液压助力转向系统的工作原理可以概括为以下几点:1.电动助力泵:电动助力泵由电动机驱动,根据ECU的指令调整输出压力。
在低速时,电动机产生的助力较大,以增强转向性能;在高速时,电动机产生的助力较小,以保证稳定性。
2.液压回路:当驾驶员转动方向盘时,动力转向器中的阀会开启,使液压油流入助力缸中。
液压缸中的活塞受到液压力,推动转向柱和转向轮转动。
同时,液压回路中的单向阀确保液压油只能流向一个方向,防止回流。
3.电子控制单元:ECU根据车速、方向盘转角等信息,计算出合适的助力大小和方向。
它通过调节电动机的电流或电压,控制电动助力泵的输出压力,从而提供合适的助力。
此外,ECU还可以监控系统的运行状态,如有异常会立即采取措施。
4.反馈系统:在电控液压助力转向系统中,还设有反馈系统。
反馈系统通过传感器监测方向盘的转角和速度、车速等信息,将这些信息反馈给ECU。
ECU根据这些信息调整助力泵的工作状态,确保系统始终处于最佳工作状态。
5.液压油的循环:在系统中,液压油不断地在回油管路和助力缸之间循环流动。
回油管路中的温度传感器可以监测液压油的温度,防止过高或过低。
如果液压油的温度过高,系统会自动减少助力泵的工作时间,或者开启冷却系统降低温度。
电控助⼒转向系统1.汽车动⼒转向系统的发展汽车助⼒转向依次经历了机械式转向系统、液压式转向系统、电控液压式转向系统等阶段,国际上已有⼀些⼤的汽车公司在探讨开发的下⼀代线控电动转向系统。
在国外,各⼤汽车公司对汽车电动助⼒转向系统(Electric Power Steering - EPS,或称Electric Assisted Steering - EAS)的研究有20多年的历史。
随着近年来电⼦控制技术的成熟和成本的降低,EPS越来越受到⼈们的重视,并以其具有传统动⼒转向系统不可⽐拟的优点,迅速迈向了应⽤领域,部分取代了传统液压动⼒转向系统(Hydraulic Power Steering,简称HPS)[1]。
⾃1953年美国通⽤汽车公司在别克轿车上使⽤液压动⼒转向系统以来,HPS给汽车带来了巨⼤的变化,⼏⼗年来的技术⾰新使液压动⼒转向技术发展异常迅速,出现了电控式液压助⼒转向系统(Electric Hydraulic Power Steering,简称EHPS)。
1988年2⽉⽇本铃⽊公司⾸先在其Cervo车上装备EPSTM,随后⼜应⽤在Alto汽车上;1993年本⽥汽车公司在爱克NSX跑车上装备EPS并取得了良好的市场效果[4];1999年奔驰和西门⼦公司开始投巨资开发EPS。
上世纪九⼗年代初期,⽇本铃本、本⽥,三菱、美国Delphi汽车公司、德国ZF等公司相继推出了⾃⼰的EPS,TRW公司继推出 EHPS后也迅速推出了技术上⽐较成熟的带传动 EPS和转向柱助⼒式EPSTM,并装配在Ford Fiesta 和Mazda 323F等车上,此后EPS技术得到了飞速的发展。
在国外,EPS已进⼊批量⽣产阶段,并成为汽车零部件⾼新技术产品,⽽我国动⼒转向系统⽬前绝⼤部分采⽤机械转向或液压助⼒转向,EPS的研究开发处于起步阶段。
2. 汽车动⼒转向系统的分类及特点汽车转向系统可按转向能源不同分为机械转向系统和动⼒转向系统两类。
车辆转向系统的研究作者:李广涛来源:《中国机械》2013年第20期摘要:汽车转向系统是车辆安全行驶的前提保障,介绍了汽车转向系统的组成以及工作原理,分析不同转向系统的优、缺点,同时指出未来汽车转向系统的发展趋势以及有待解决的问题。
关键词:转向系统;机构;驱动;控制1.引言随着科学技术的发展车辆已经成为人们不可或缺的工具,车辆在路面上的行驶方向是通过转向系统来控制的,转向系统的性能直接决定了车辆安全可靠性。
加之转向系统良好的操纵性能,使得车辆可以适应不同的路况,从而提高车辆的燃油经济性和减少轮胎的磨损。
当今社会,人们生活质量的提高,使得市场对车辆的舒适性要求越来越高,一个优秀的转向系统可以使驾驶员更加便捷,轻巧的操纵车辆。
因此对车辆转向系统的研究极其重要。
2.转向的基本要求及其关键技术为了车辆转向时实现无侧滑转向,前轮定位角要求必须等于零,使车辆拥有刚性的行走系统,当无侧向力时,所有车轮以同一瞬时中心相对地面作圆周滚动。
设计时要求满足阿克曼特性公式:图1 转向示意图Fig 1 Schematic diagram of steering两轮车辆转向是由转向机构带动的,为了减小车辆转向时的侧滑现象,应尽可能使车辆在整个转向过程中满足阿克曼特性公式。
因此车辆转向系统的关键技术是:(1)从运动角度分析,设计时车辆转向系统的结构应精确的满足阿克曼特性公式(2)从机构和系统的角度分析,转向系统应满足图2的相互关系。
图2 转向传动系统的组成Fig2 Composition of Steering System3.转向系统3.1. 机械转向系统机械转向系统是一种最基本的转向系统,结构设计简单,主要依靠驾驶员的臂力操纵,没有设计任何的助力系统。
机械转向系统设计时可以通过增加转向器的角传动比来解决其笨重的问题,但同时也会造成转向系统反应迟缓。
机械转向系统已经不能够适应车辆的发展。
因此,助力转向系统应运而生。
3.2.液压动力转向系统液压动力转向系统(Hydraulic Power Steering System,HPS)是在机械转向系统的基础上,通过增加液压动力装置,使得转向系统更加轻便。
Epas与ehpas的区别现代轿车马力大、速度快,为了操纵的轻便和灵敏,中高档次的轿车转向器都加装了转向动力装置,又称为液压动力转向器。
它具有工作无噪声,灵触度高体积小,能够吸收来自不平路面的冲击力,在现代轿车上得到十分广泛的应用。
Epas指的是液压动力转向器的主要部件包括油泵、液压分配阀和助力器。
液压分配阀与油泵组合一体,助力器与转向器装在一起,中间用油路连接。
发动机通过皮带带动油泵,把油压输出到助力器。
助力器壳体内是一个活塞,活塞连接着转向器的齿轮,活塞两端是腔室。
当轿车直线行驶时,活塞两端压力相等,静止不动,油泵空转;当轿车转弯时,液压分配阀将油液通过变化了的通道进入了助力器的一侧,使活塞两端产生压力差,迫使活塞移动到另一侧,带动齿轮转动,“助一臂之力”。
这样转动方向盘的操纵力不是直接迫使车轮转向的唯一作用力了,可由助力器辅动车轮转向,减轻了驾驶者的劳动强度,减少了方向盘的转数,特别是减少了停车转向时的操纵力。
现在已经出现了电子控制速度传感型的轿车动力转向器,它除了满足减少操纵力,提高灵触度外,还可以根据车速与行驶条件的不同而产生与之相适应的转向力。
在停车时能提供足够的助力,随着车速的逐渐增加助力又可以逐渐减少,当高速行驶时则无助力但保持良好的路感。
这种电子式的动力转向机构附有微处理机和电子转速表,电子转速表发出脉冲讯号,微处理机发出相应的指令控制动力转向机构。
轿车动力转向装置是50年代在美国大型轿车上出现的事物,现在已经普及开来了。
它的好处正如德国奔驰汽车制造公司所描述的那样:“发动机发动后,您就得到动力转向辅助,尤其在泊车及左右移动车辆时,动力转向装置会令您能非常轻松地控制方向盘。
电动助力转向器“EPS”现在,动力转向系统已成为一些轿车的标准设置,全世界约有一半的轿车采用动力转向。
随着汽车电子技术的发展,目前一些轿车已经使用电动助力转向器,使汽车的经济性、动力性和机动性都有所提高。
电动助力转向系统的英文缩写叫“EPS”(Electrical Power Steering),它利用电动机产生的动力协助驾车者进行转向。
电控转向系统的组成及工作原理-回复电控转向系统是现代汽车的重要组成部分之一,它通过电子控制单元(ECU)和各种传感器来实现对车辆转向的精确控制。
本文将详细介绍电控转向系统的组成及工作原理,以帮助读者更好地理解该系统的作用和运行方式。
一、电控转向系统的组成1. 电子控制单元(ECU):作为系统的核心,ECU负责接收和处理来自传感器的输入信号,并通过执行器控制实现对转向的操控。
ECU通常由一个或多个微处理器、存储器和接口电路组成。
2. 电动助力转向系统(EPAS):电动助力转向系统通过电动机提供操控助力,以降低驾驶人的转向力度。
该系统由电动助力转向机构、传感器和驱动电机组成。
3. 角位传感器:角位传感器用于检测转向轮的转向角度和角速度,并将这些信息传送给ECU。
常用的角位传感器包括电位器传感器和霍尔传感器。
4. 转向力传感器:转向力传感器用于测量驾驶人在转向时所施加的力或扭矩,并将此信息传送给ECU。
这些传感器使系统能够根据驾驶人的操控力度来调整转向助力的大小。
5. 转向角速度传感器:转向角速度传感器用于测量车辆的转向速度和加速度,并将这些信息传送给ECU。
这些传感器对于实现对车辆转向的精确控制至关重要。
6. 车速传感器:车速传感器用于测量车辆的速度,并将此信息传送给ECU。
车速信息对于系统精确控制车辆转向力度和转向助力的大小起着重要作用。
7. 信号输入和输出接口:这些接口用于与其他车辆系统进行数据交换,例如制动系统、稳定控制系统和巡航控制系统等。
二、电控转向系统的工作原理电控转向系统的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 传感器输入:电子控制单元通过接收并处理来自角位传感器、转向力传感器、转向角速度传感器和车速传感器的输入信号,获取车辆转向相关的信息。
2. 数据处理:ECU通过对传感器输入信号进行处理和分析,计算出驾驶人的转向操控需求和车辆当前的转向状态。
3. 助力电机控制:当ECU确定驾驶人施加了转向作用后,它会控制电动助力转向系统中的电动助力转向机构,通过驱动电机产生相应的转向助力。
电控动力转向系统的组成
电控动力转向系统(Electronic Power Steering,EPS)是一种利
用电子控制技术来辅助驾驶员操纵转向的系统。
它主要由以下几个部
分组成:
1. 转向传感器:用于检测驾驶员的转向意图和转向角度。
常见的
转向传感器包括扭矩传感器、转角传感器和车速传感器等。
2. 电子控制单元(ECU):是整个电控动力转向系统的核心部分,负责接收和处理来自转向传感器、车辆传感器和其他输入信号,并根
据预设的控制策略计算所需的转向助力。
3. 电机和减速器:电机是提供转向助力的动力源,它通过减速器
将电机的旋转运动转换为转向柱的线性运动。
常见的电机类型包括直
流电机和交流电机。
4. 转向柱和转向机构:转向柱连接着方向盘和转向机构,将驾驶
员的转向操作传递给车轮。
转向机构包括齿条-齿轮式、循环球式等不
同类型。
5. 助力控制算法:ECU 中的助力控制算法根据驾驶员的转向操作和车辆状态,计算出所需的转向助力大小和方向,并向电机发送控制信号,以实现对转向助力的精确控制。
6. 故障诊断功能:电控动力转向系统还具备故障诊断功能,能够检测系统中的故障,并通过故障码的形式向驾驶员或维修人员提供故障信息。
7. 电源和线束:系统需要电源供应,通常由车辆的蓄电池提供。
线束将各个组件连接在一起,传输信号和电力。
通过以上组成部分的协同工作,电控动力转向系统可以根据驾驶员的转向需求和车辆状态,提供适当的转向助力,提高转向的轻便性和精准性,同时减少驾驶员的操纵负担。
新能源汽车转向系统名词解释
新能源汽车的转向系统主要分为机械转向系统、液压助力转向系统、电子液压助力转向系统和电动助力转向系统(EPS)。
其中,EPS 在新能源汽车中应用最广泛。
在EPS系统中,电机代替了发动机的作用,通过减速器和齿轮齿条传递扭矩,从而实现对车辆转向的助力。
这种系统可以通过电子控制装置实现精确的转向控制,使驾驶员能够更加轻松地操纵方向盘。
此外,EPS系统还可以根据车速和转向盘转矩等信号来调整助力的大小,提高车辆的操控性和稳定性。
与传统液压助力转向系统相比,EPS系统具有许多优点。
首先,它可以提供更好的路感和操控性能,使驾驶员能够更加清晰地感知车辆的行驶状态和路面状况。
其次,EPS系统不需要发动机提供助力,因此可以减少发动机的负担和油耗。
此外,EPS系统的结构简单、重量轻、占用空间小,因此可以提高车辆的燃油经济性和动力性能。
然而,EPS系统也存在一些缺点。
首先,它的成本较高,需要在车辆中增加电机、减速器和传感器等部件。
其次,如果电机或电子控制装置出现故障,可能会导致转向助力失效或出现其他问题。
此外,EPS系统需要定期维护和保养,以保证其正常运行和使用寿命。
总的来说,随着新能源汽车的快速发展和应用,EPS系统在未来的市场前景广阔。
同时,为了提高新能源汽车的安全性和可靠性,还需要加强EPS系统的研发和改进工作。
电控液压助力转向系统工作原理
电控液压助力转向系统是一种现代化的转向系统,它采用了电子控制
技术和液压助力技术相结合的方式,能够为驾驶员提供更加轻松、舒
适的驾驶体验。
下面我们来详细了解一下电控液压助力转向系统的工
作原理。
电控液压助力转向系统主要由三个部分组成:电子控制单元、液压助
力装置和转向机构。
其中,电子控制单元是整个系统的核心部件,它
通过感应车辆的转向动作和速度信号,控制液压助力装置的工作状态,从而实现对转向机构的控制。
当驾驶员转动方向盘时,方向盘上的传感器会感应到转向动作,并将
信号传递给电子控制单元。
电子控制单元根据接收到的信号,计算出
转向机构所需的液压助力大小和方向,并通过液压助力装置向转向机
构提供相应的液压助力。
液压助力装置由液压泵、液压缸和液压阀组成,它能够将驾驶员施加在方向盘上的力量转化为液压能量,从而为
转向机构提供足够的助力。
转向机构是整个系统的最终执行部件,它通过转动前轮实现车辆的转向。
当液压助力装置向转向机构提供液压助力时,转向机构会根据液
压助力的大小和方向,转动前轮实现车辆的转向。
同时,转向机构还
会将转向动作的反馈信号传递给电子控制单元,以便系统能够及时调
整液压助力的大小和方向,从而保证驾驶员的转向操作更加精准和舒适。
总的来说,电控液压助力转向系统是一种高效、智能化的转向系统,
它能够根据驾驶员的转向操作和车辆的行驶状态,自动调整液压助力
的大小和方向,从而为驾驶员提供更加轻松、舒适的驾驶体验。
同时,该系统还具有响应速度快、稳定性好、可靠性高等优点,已经成为现
代汽车转向系统的主流技术之一。
电控动力转向系统(EHPS )介绍汽车转向系统可按转向的能源不同分为机械转向系统和动力转向系统两类。
机械转向系统是依靠驾驶员操纵转向盘的转向力来实现车轮转向;动力转向系统则是在驾驶员的控制下,借助于汽车发动机产生的液体压力或电动机驱动力来实现车轮转向,所以动力转向系统也称为转向动力放大装置。
随着道路条件的不断改善,汽车速度的不断提高,对转向系统操纵的安全性与舒适性提出了更高的要求。
动力转向系统由于具有使转向操纵灵活、轻便,设计汽车时对转向器结构形式的选择灵活性大,能吸收路面对前轮产生的冲击等优点,因此已在各国的汽车制造中普遍采用。
但是,从易于驾驶和安全性方面考虑,理想的操纵状态是低速时转向始终应当轻快,而在高速时要有适当的手感并且运行平稳,因此,对于传统的液压动力转向器,其固定的放大倍率成为动力转向系统的主要缺点,往往是满足了低速转向轻便的要求便无法满足高速转向时要求的手感,或者满足了高速转向时有良好的手感但低速时又不免转向沉重。
电子控制技术在汽车动力转向系统的应用,使汽车的驾驶性能达到了令 人满意的程度。
电子控制动力转向系统可以在低速行驶时使转向变轻、灵活; 当汽车在中高速区域转向时,又能保证提供最优的动力放大倍率及稳定的转向手感,从而提高了高速行使的操纵稳定性(见图1)。
电子控制动力转向系统(简称EPS 旗据动力源不同又可分为液压式电子控制动力转向系统(液压式EPS 又作EHPS 和电动式电子控制动力转向系统(电动式EPS 。
EHPS 是在传统的液压动力转向系统的基础上增设了控制液体流量的电磁阀、车速传感器和电子控制单元等装置构成无动力转向动力转向y/1B "―--―__电子控制动力转向二彳氐・一一~局操舵力的,电子控制单元根据检测到的车速信号,控制电磁阀的开度,使转向动力放大倍率实现连续可调,从而满足高、低速时的转向助力要求。
电动式EPS则是利用直流电动机作为动力源,电子控制单元根据转向参数和车速信号,控制电机输出扭矩。
EPS (电子助力转向系统介绍)EPS (Electric Power Steering)是一种电子助力转向系统,它使用电子信号来替代原来机械或液压的转向装置,其常见于汽车等车辆中。
EPS系统的作用是让驾驶者更轻松地掌控车辆,提高驾驶舒适度和安全性。
下面将介绍EPS系统的工作原理、优点、缺点和维护保养等相关知识。
工作原理EPS系统的核心是电动助力机构,包括电机、减速器、转向角传感器、控制单元等组件。
当驾驶者通过转动方向盘发出转向信号时,转向角传感器会检测到方向盘的位置和转角,并将信号传输给控制单元。
控制单元会分析这些信息,并通过电路控制电机旋转,帮助驾驶者完成转向动作。
优点相比传统的机械或液压转向装置,EPS系统具有如下优点:•节省燃油:EPS系统不需要额外的动力供给器,如水泵或发动机带动的液压马达,因此可以减少燃油消耗。
•良好的操纵性:EPS系统具有比较线性的转向特性,能够给驾驶者带来更精确而顺畅的转向操纵体验,尤其在高速行驶时更为明显。
•安全:EPS系统的反馈力度可以随着行驶速度而改变,快速转向时会有更强的力度帮助驾驶者完成动作,极大的提高了驾驶的安全性。
缺点EPS系统也存在一些缺点:•故障率高:EPS系统的电子元件较多,容易受到电磁干扰和振动的影响,因此存在较高的故障率。
•维修成本高:尽管大多数EPS系统都与车辆保修计划相连,但在保修期之后的维修成本相比传统转向系统要高。
•对驾驶舒适度的依赖:EPS系统全面依赖电气力,因此在某些情况下(例如车辆失电)可能会影响驾驶者的操控感受。
维护保养EPS系统的维护保养需要根据车辆制造商推荐的要求进行,主要包括以下几个方面:•定期更换液压油•每年或每2万公里检查EPS系统的电气连接器和线路是否损坏,定期用电氧清洗EPS系统•检查和更换EPS系统的相关电子标志(电控单元等)EPS系统是一种新型、先进的转向装置,能够提高驾驶舒适度和安全性。
EPS系统的优点在于可以节省燃油,提供良好的操纵性和安全性。
可编辑修改精选全文完整版电控动力转向系统的故障诊断与排除引言转向系统是整车系统中必不可少的最根本的组成系统,驾驶者通过方向盘来操纵和控制汽车的行进方向,从而实现自己的驾驶意图。
一百多年来,汽车工业随着机械和电子技术的开展而不断前进。
到今天,汽车已经不是单纯机械意义上的汽车了,它是机械、电子、材料等学科的综合产物。
汽车转向系统也随着汽车工业的开展历经了长时间的演变。
传统的汽车转向系统是机械式的转向系统,汽车的转向由驾驶员控制方向盘,通过转向器等一系列机械转向部件实现车轮的偏转,从而实现转向随着上世纪五十年代起,液压动力转向系统在汽车上的应用,标志着转向系统革命的开场。
汽车转向动力的来源由以前的人力转变为人力加液压助力。
液压助力系统HPS 〔Hydraulic Power Steering〕是在机械式转向系统的根底上增加了一个液压系统而成。
该液压系统一般与发动机相连,当发动机启动的时候,一局部发动机能量提供汽车前进的动能,另外一局部那么为液压系统提供动力。
由于其工作可靠、技术成熟至今仍被广泛应用。
这种助力转向系统主要的特点是液压力支持转向运动,减小驾驶者作用在方向盘上的力,改善了汽车转向的轻便性和汽车运行的稳定性。
1目录第一章转向器的简要...................................................................................................................... 3 1.1 转向器定义.....................................................3 1.2 转向器分类.....................................................3 1.3 转向系统开展 (6)第二章电控动力转向系统的故障的现象................................................................................... 6 2.1 转向系常见的故障部位.. (6)2.2 动力转向系故障的主要现象........................................6 第三章电控动力转向系统的故障对行驶性能的影响.............................................................7 第四章XX本田雅阁动力转向故障检测与分析................................................................. 11 4.1 转向沉重 (11)4.2 转向冲击或振动................................................. 12 转向不灵、4.3 转向不灵、操纵不稳 (12)4.4 转向回跳 (12)4.5 转向噪声 (13)4.6 系统噪声 (13)4.7 动力转向油泵噪声 (13)4.8 油液渗漏....................................................... 14 结论.................................................................................................................................................... 15 16 参考文献.. (17)2转向器第一章转向器的简要1.1 转向器定义全液压转向器全液压转向器广泛应用于车辆转向和船舶液压舵。
EHPS是电动助力转向系统(Electric Hydraulic Power Steering System)的缩写,它是一种利用电动机和液压系统来提供转向助力的技术。
EHPS的工作原理如下:
1. 传感器检测:EHPS系统通过安装在转向系统中的传感器来检测驾驶员的转向意图和车辆的运动状态。
这些传感器可以测量转向角度、转向速度、车速等参数。
2. 控制单元计算:EHPS系统的控制单元根据传感器的数据计算出所需的转向助力。
它会根据驾驶员的转向意图和车辆的运动状态来调整助力的大小和方向。
3. 电动助力:EHPS系统通过电动机来提供转向助力。
电动机会根据控制单元的指令,通过液压泵将液压油压力传递到转向系统中的助力缸或助力齿轮,从而产生助力效果。
4. 助力反馈:EHPS系统还可以通过电动机的反馈机制来感知驾驶员对转向的力度和速度。
这样,系统可以根据驾驶员的操作习惯和路况变化来调整助力的响应。
总的来说,EHPS系统通过传感器检测驾驶员的转向意图和车辆的运动状态,然后通过控制单元计算出所需的转向助力,并通过电动机和液压系统来提供助力效果,从而使驾驶员更轻松地操控车辆。
电控动力转向系统(EHPS)介绍
汽车转向系统可按转向的能源不同分为机械转向系统和动力转向系统两类。
机械转向系统是依靠驾驶员操纵转向盘的转向力来实现车轮转向;动力转向系统则是在驾驶员的控制下,借助于汽车发动机产生的液体压力或电动机驱动力来实现车轮转向,所以动力转向系统也称为转向动力放大装置。
随着道路条件的不断改善,汽车速度的不断提高,对转向系统操纵的安全性与舒适性提出了更高的要求。
动力转向系统由于具有使转向操纵灵活、轻便,设计汽车时对转向器结构形式的选择灵活性大,能吸收路面对前轮产生的冲击等优点,因此已在各国的汽车制造中普遍采用。
但是,从易于驾驶和安全性方面考虑,理想的操纵状态是低速时转向始终应当轻快,而在高速时要有适当的手感并且运行平稳,因此,对于传统的液压动力转向器,其固定的放大倍率成为动力转向系统的主要缺点,往往是满足了低速转向轻便的要求便无法满足高速转向时要求的手感,或者满足了高速转向时有良好的手感但低速时又不免转向沉重。
人满意的程度。
电子控制动力转向系统(
系统(液压式EPS,又作
子控制动力转向系统(电动式EPS)。
EHPS是在传统的液压动力转向系统的基础上增设了控制液体流量的电磁阀、车速传感器和电子控制单元等装置构成的,电子控制单元根据检测到的车速信号,控制电磁阀的开度,使转向动力放大倍率实现连续可调,从而满足高、低速时的转向助力要求。
电动式EPS 则是利用直流电动机作为动力源,电子控制单元根据转向参数和车速信号,控制电机输出扭矩。
电动机的输出扭矩经由电磁离合器通过减速机构减速增扭后,加在汽车的转向机构上,使之得到一个与工况相适应的转向作用力。
EHPS从控制方式可以分为以下几种类型:
其中,第(1)种和第(2)种类型是EHPS发展初期的控制方式,主要的控制目标都是将系统中的动力泄荷掉一部分以实现高速时减小助力,但这样做的弊病就是浪费了动力,不利于车辆省油,而且,还有急转弯反应迟钝的缺点,需要安装特别装置才能解决,现在已很少采用。
第(3)种油压反馈控制式现在使用的比较普遍,其根据车速传感器,控制反力室油压,改变压力油的输入、输出的增益幅度以控制操舵力。
操舵力的变化量,按照控制的反馈压力,在油压反馈机构的容量范围内可任意给出,急转弯也没问题,但是其结构复杂,各部分的加工精度要求较高,价格也较高。
第(4)种阀特性控制式是近几年开发的类型,是根据车速控制电磁阀,直接改变动力转向控制阀的油压增益(阀灵敏度)以控制油压的新方法。
这种控制方式使来自油
泵的供给流量没有浪费,结构简单,部件少、价格便宜,有较大的选择操舵力的自由度,可获得自然的操舵感和最佳的操舵特性。
又因其阀结构简单,在传统的液力转向系统上不须做太多的改动就可实现,所以成为EHPS今后发展的主流。
车速感应式电子控制动力转向
①系统概要简介
该系统在传统的液压动力转向器的转阀上做了局部改进,并增加了比例电磁阀、电子控制单元、车速传感器等实现。
转阀的可变油口分为低速油口和高速油口两种,高速油口的前后设有低速油口。
在高速油口之后设有旁通回路,在旁通回路中又设置了比例电磁阀,根据车速开启电磁阀,改变电磁阀的灵敏度以控制操纵力。
系统备有故障安全保险功能,当电气系统发生故障时,具有确保高速工况的操作特性。
典型的系统如图2所示。
图2 EHPS系统图
1—发动机2—前轮3、17—动力转向泵4—齿轮齿条机构5、19—油箱
6、18—比例电磁阀
7、20—电控单元(ECU)8—车速传感器9—车灯开关
10—空挡开关11—离合器开关12—保险丝13—蓄电池14—动力缸
15—外体16—内体
②主要部件的结构及工作过程
转阀转阀一般在圆周上形成6条或8条沟槽。
图3示出了用于可变特性的具有12条沟槽的系统,各沟槽利用阀体,与泵、动力缸、电磁阀及油箱连接。
图3示出实际的转阀结构剖面图。
阀部的等效电桥电路如图4所示。
压回路。
可变油口
速油口;3R、3L
5。
当车辆处于低速行驶或停车时,电磁阀完全关闭,由于旁通回路截止,高灵敏度低
速油口1R及2R以较小的转向
扭矩关闭,所以具有轻便的转
向特性(图5)。
车辆高速行驶时,电磁阀
完全开启,液压油经过旁通回
路,流回油箱,灵敏度低的高
速油口3R控制通向动力缸的
油压,所以具有重工况的转向
特性(图6)。
从低速到高速的
过渡区间,由于电磁阀的作
用,根据车速控制其可变油口的开度,可按顺序改变转向特性(见图7)。
ECU
油箱
油泵
1R
P2
2R
完全关闭
比例电磁阀
P=P2+P3
动力缸
3R
P
3油箱
ECU
油泵
完全开启
2R
P2
=0
比例电磁阀
动力缸
P=P3
1R
3R
P
3图5 低速或停车时
图6 高速时
图7 系统的操舵特
电磁阀图3示出了电磁阀的一种结构。
该阀设有控制流量的旁通油路,是可变节流阀。
在低速时电磁线圈通过最大的电流,可变油口关闭,随着车速的提高,顺次减小通电电流,可变油口开启,在高速时开启面积达到最大值。
该阀在左右转向时,液压油的流动方向可以逆转,所以在上下流动方向中,可变油口必须具有相同的特性。
为确保高压时流体力作用于阀,必须提供稳定的油压控制。
电子控制单元(ECU)
ECU接受来自车速传
感器的信号,换算后向电
磁阀的电磁线圈中输出
相应的电流,同时,ECU
还监测自身及附件的工
作情况,一旦出现异常会
立刻作出反应。
图8示出
了控制力特性图。
图8 车速—电流特性
③电子控制动力转向系统的发展前景
理论上来讲,液压式EPS是在优化车速所对应的操纵性和稳定性处于均衡状态下,控制助力大小而获得最佳手感的系统,同常规的液压动力转向系统相比,它有以下优点:
(1)阀特性可变,手感好。
电子控制单元接受速度传感器传递来的脉
冲信号,按照预先设定的转换规则输出相对应的电磁阀控制信号,
控制电磁阀口的开度,进而得到此时刻的最佳助力。
实际使用时,
可根据路面状况、车辆性能及个人习惯设置不同的阀特性曲线系
数,使转向系统适应范围更加广泛;
(2)结构简单、部件少、成本低,在原有转向器的基础上不需太大的改动;
(3)能够把油泵提供的流量尽可能的变成作用在动力缸中的压力,耗能少,效率高;
(4)系统具有失效自动保护装置。
因为电子控制系统只是附加在原来的转向机上,所以当电子控制系统失效而使电子信号消失时,系
统会自动恢复到普通液压动力转向状态。
目前,国外的许多高档轿车上已经开始装配电控动力转向器,采用的样式也不外乎前面介绍的几种,如日产蓝鸟轿车采用的是流量控制式EHPS,圣迪亚轿车采用的是反力控制式EHPS,’89型地平线轿车采用的是阀特性控制式EHPS。
国内在此项目上尚且是一个空白,作为国内生产转向器的专业厂,荆州恒隆公司本着增加产品的种类,提高市场竞争力量的原则,积极进行此项目的开发。
首批样件以捷达王轿车为原型,采用阀特性控制式结构的EHPS系统,从国外购买电磁阀,使用自行设计开发的电子控制板。
待装车试验结束后,将很快投放市场。