发酵罐DO电极的使用、保养与维护

文件制修订记录1主题内容本标准规定了发酵罐的使用及维护保养。

2适用范围本标准适用于原料药车间发酵罐。

3职责操作人员：按本标准对设备进行操作和日常维护保养，并作好相应记录。

维修人员：按本标准对设备进行定期维护保养和检修，并作好相应记录。

设备管理员：指导操作人员进行日常维护保养，并提出检修计划。

4内容4.1准备4.1.1检视设备状态标志、清洗消毒标志，确认设备允许使用；4.1.2检查蒸汽管道、阀门、电机、电源、空气分过滤器、饮用水管是否有泄漏点或接通；4.1.3检查发酵罐轴封、夹层、搅拌、视镜阀是否正常；4.1.4用饮用水清洗洁净本机内、外壁；4.1.5用蒸汽空消发酵罐设施及相关管道系统；4.1.6拧开投料口盖镙栓，启动饮用水泵电源按钮，按工艺要求加入饮用水和投入生产用原、辅物料，拧紧投料口盖镙栓；4.1.7关循环水进水阀，开排水阀，将夹层储水排干净；4.1.8检查机器各部份紧固件是否松动和齐全。

4.2开机4.2.1置设备状态标志为使用状态；4.2.2启动搅拌控制键按钮。

4.3使用4.3.1 空气分过滤器灭菌；4.3.2 关空气进气阀，开排气阀，待压力降为零；4.3.3开蒸汽进汽阀，排汽阀开1/4圈，压力升至0.2Mpa时，进入实罐灭菌；4.3.4开发酵罐蒸汽进汽阀、空气分过滤器入罐阀、取样管入罐阀、视镜阀、排气阀，拧松接种口盖，通入蒸汽进行升压、升温；4.3.5罐内压升0.12-0.14Mpa、温度升至于120℃-124℃开始计时，灭菌30min；4.3.6在灭菌过程中随时调节进、排汽阀稳压，并作好原始记录。

4.4停机4.4.1灭菌毕，关空气分过滤器、入罐阀、进汽阀，开空气进气阀、排气阀将过滤介质干燥；4.4.2关发酵罐进汽阀、取样管、入罐阀，拧紧接种口盖；4.4.3开循环水进水阀、排水阀，进行降温；4.4.4罐内压降至0.5Mpa、温度降至50℃-60℃时，关搅拌电源控制键按钮，停止搅拌；4.4.5将空气分过滤器入罐阀开1/4圈，排气阀开1/2圈，通入空气进行搅拌降温，控制好空气流量，以防泡沫封顶；4.4.6罐内温度降至38℃-40℃时，通知霉菌岗位接种；4.4.7交看罐岗位按工艺要求进行控温培养；4.4.8置设备状态标志为适当的状态。

微生物发酵设备的维修与保养1.安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好，水、汽不得直接泼到电器上。

2.设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在；3.各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀；4.设备停止使用时应清洗、吹干；5.空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟；6.空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷；7冷干机应定时按下开关键（绿色按钮）排放里面的冷；附：发酵罐系统的维护、清洗和保养；为了保证发酵罐正常运行，用户除了必须熟悉设备。

8.设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内。

9.各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀、温度仪每年应校准一次。

10.设备停止使用时应清洗、吹干。

过滤器的滤芯应取出清洗，凉干，妥善保管，法兰压紧螺母应松开，防止密封圈永久变形。

11.空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟为活水，机体表面干净。

12.空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷凝水（大约30天左右处理一次，具体情况应更具当地的空气湿度而定）。

13.冷干机应定时按下开关键（绿色按钮）排放里面的冷凝水。

附：发酵罐系统的维护、清洗和保养为了保证发酵罐正常运行，用户除了必须熟悉设备的工作原理与各部件的结构、性能作用以及管路、阀门的作用外，还应该重视和加强设备的维护与保养，只有做到设备精心维护才能保证设备处于最好状态，延长设备工作年限。

发酵罐系统的日常检查维护和定期检查维护发酵罐系统的维护与保养可分为日常和定期两种方式，二者缺一不可。

日常检查维护（设备运行中的监控内容应做好相应记录）系统压力、罐内压力是否稳定在规定范围。

搅拌系统、控温系统、电磁阀响声是否正常。

培养液颜色是否正常。

温度、溶氧PH显示参数是否与设定符合。

罐内液位是否正常。

阀门管接头、各接口是否正常，有无泄漏情况。

定期检查维护隔三个月，需对设备进行全面检查修正。

断所有电源、水源、气（汽）源。

仔细检查系统所有密封圈、密封端的情况是否正常。

发酵罐的保养与维护发酵罐是一种用于制作发酵食品和饮料的设备，如酸奶、啤酒和面包等。

正确的保养和维护发酵罐对于确保食品和饮料的质量和安全非常重要。

本文旨在介绍如何进行发酵罐的保养与维护。

首先，保持卫生是保养发酵罐的基本原则之一。

在使用前和使用后，发酵罐应该彻底清洗和消毒。

清洗时可以使用温水和清洁剂，如洗碗剂或专用发酵罐清洁剂。

清洗时应特别注意罐内的边缘和角落，因为它们是细菌滋生的常见地方。

清洁完毕后，应将罐倒立晾干或用干净的纸巾擦干。

其次，保持发酵罐的温度稳定也很重要。

温度是发酵罐中微生物生长的关键因素，稳定的温度可以帮助发酵食品和饮料快速而均匀地发酵。

为了保持温度稳定，可以使用保温垫或保温罩来防止热量散失。

另外，发酵罐的温度计应该经常检查和校准，以确保准确度。

还有，定期检查和更换罐内的密封圈是维护发酵罐的一个重要步骤。

密封圈的作用是防止氧气和外界细菌进入罐内，从而保持食品和饮料的新鲜度和质量。

如果密封圈出现损坏或老化的迹象，应立即更换。

可以根据发酵罐的型号和品牌购买专用的密封圈。

此外，定期清洗和维护发酵罐的排气口也是必要的。

发酵过程中产生的二氧化碳需要及时排出，否则可能会导致发酵罐爆炸或压力过高。

定期检查排气口是否堵塞，并使用钢丝刷或洗涤剂彻底清洁。

如果发现排气口无法正常工作，应立即修理或更换。

此外，发酵罐的搅拌器也需要定期检查和维护。

搅拌器负责均匀混合食材和微生物，从而加快发酵过程。

定期检查搅拌器的刀片是否锈蚀或变钝，如果有必要，可以更换新的刀片或整个搅拌器。

同时，搅拌器的驱动机构也需要润滑和保养，以确保正常工作。

最后，定期检查和维护发酵罐的控制系统是非常重要的。

控制系统包括温度控制器、时间器和压力表等。

定期检查控制系统的准确性和功能性，并根据需要进行校准或修理。

如果发现故障或异常，应立即采取措施，以防止发酵过程受到影响或食品和饮料的质量受到损害。

综上所述，发酵罐的保养与维护是确保食品和饮料质量和安全的重要步骤。

发酵罐安全操作保养规程发酵罐是发酵工艺中的重要设备，其安全操作和有效保养对于保证产品质量和工艺稳定性具有重要意义。

本文将就发酵罐的安全操作和保养规程进行详细介绍，以期为生产实践提供参考。

1. 发酵罐的安全操作规程1.1 罐体内外清洗发酵罐在进行生产操作前需要进行内外清洗，以确保罐体表面无任何污染物和杂质。

内部清洗时，应先用清水冲洗罐体，然后使用清洗剂进行清洗，最后再次用清水彻底冲洗干净。

外部清洗时，应使用中性或弱碱性清洗剂清洗罐体表面，切勿使用硫酸类或强碱性清洗剂。

1.2 罐体抽真空在进行发酵操作前，需要对罐体进行抽真空，以保持罐体内压力低于大气压。

在抽真空时，应使用罐体上的真空阀，并调节真空阀的开度达到适宜的抽真空速率，避免罐体内压力过低或过高。

1.3 发酵罐操作控制在开启罐体操作之前，需要对发酵罐的所有控制参数进行检查和设置。

控制参数需按照操作规程进行设置，如控制温度、氧气供应、酸碱度、搅拌速度等，确保其各项参数符合生产要求。

在操作过程中，操作人员应密切关注控制参数的变化，并随时进行调整和控制，保证生产过程的稳定性和质量。

1.4 过程检测在发酵过程中，需要对其进行温度、压力、搅拌速度、酸碱度等过程参数进行检测，检查其是否符合生产要求。

特别是对于数据的记录和分析，需要进行详细的记录和分析，并在发现问题时进行处理和调整。

检测数据的准确性和及时性对生产实践至关重要。

1.5 停止操作和清理生产完成后，需要对发酵罐进行停止操作和清理。

停止操作前需要将罐体内真空放掉，开启罐体门并将剩余物料清理出罐体。

清理时需要使用相应的清洗剂进行清洗，并对搅拌器等设备进行清洁和消毒。

2. 发酵罐的保养规程2.1 罐体清洗保养在罐体操作中，定期对罐体进行清洗和消毒，以确保罐体表面无任何污染和杂质。

特别是在生产不同产品前，需要彻底清洗和消毒罐体，以避免不同产品间的交叉污染。

同时还需要对罐体进行润滑保养，确保其设备的稳定性和正常运行。

发酵罐专用PH电极安全操作及保养规程前言PH电极是发酵罐中非常重要的仪器设备，可以用来检测发酵液的酸碱度，并帮助调节发酵状态，所以 PH 电极在发酵罐中具有非常重要的作用。

但是 PH 电极也是一种易损耗的仪器设备，必须要做好安全操作和保养工作才能够保证 PH 电极的使用寿命和稳定性。

本文将介绍发酵罐专用 PH 电极的安全操作及保养规程，以供参考。

安全操作规程1.在使用 PH 电极前，必须确保 PH 电极已经配好，并且插入到专用的 PH 电极夹中，夹子保险钩已经压紧。

2.启动 PH 电极前，如果使用 PH 电极中使用盐桥，请先加入填补物（如 KCl），保证 PH 电极中的电解质充足。

3.使用 PH 电极时，一定要保证 PH 电极插头和插座干燥，不要带湿插头连接或拔下 PH 电极。

4.在测量之前，必须要检查 PH 电极有无损坏或者腐蚀，如果发现 PH 电极损坏或腐蚀，应该及时更换。

并确保 PH 电极的电极头光滑，不被污染或磨损。

5.对于 PH 电极的曲线校正，必须按照电极配套的说明书进行操作。

使用时应根据实际情况和操作经验调整校正方程式，保证最小误差并适应范围广泛的水平。

6.PH 电极在工作过程中，不得任意拆卸。

如果发现 PH 电极需要更换，必须停机更换，并且不能在 PH 电极带电的状态下进行操作以确保安全。

7.在对 PH 电极进行更换或维修时，必须先断开电源。

并严格按照操作要求进行操作，避免使用过程中出现安全事故。

保养规程1.发酵罐中 PH 电极必须保持干燥和清洁。

在使用 PH 电极的过程中，要注意避免 PH 电极触摸到发酵液外的液体或污染物，否则可能会对 PH 电极产生不良影响。

工作结束后一定要将 PH 电极拆下后放在干燥的地方。

2.PH 电极必须定期检查和清洗。

发酵液中的组分可能在 PH电极表面产生结晶，降低 PH 电极的灵敏度和精密度。

因此，需要定期检查 PH 电极表面，发现结晶和附着物时必须清洗干净。

发酵罐的维护保养知识范本发酵罐的维护保养是确保酵母发酵过程正常进行的重要环节。

针对发酵罐的不同部位，有不同的维护保养方法和注意事项。

以下将从清洁、消毒、检修、保养等方面介绍发酵罐的维护保养知识。

1. 清洁发酵罐的清洁是维护保养的基础，保持发酵罐的清洁能够防止污染和异味产生。

在清洁发酵罐之前，需要将罐内废料和残留物清理干净。

清洁时，应先用清水冲洗罐体内外的表面，然后再用专用清洁剂喷洒在发酵罐内外表面，利用刷子进行擦洗，最后用清水冲洗干净即可。

2. 消毒除了清洁之外，发酵罐还需要定期进行消毒，以杀灭可能存在的细菌和病原体。

消毒前，需要先将发酵罐清洗干净。

然后，使用消毒剂进行喷洒，确保覆盖整个罐体表面。

要确保消毒剂触及到每一个角落和缝隙，可以用专用消毒工具进行擦拭，或者使用喷雾设备将消毒剂均匀喷洒。

消毒剂的使用应按照要求正确配比，并按照规定的时间进行浸泡。

消毒剂处理完成后，再用清水进行彻底冲洗，确保罐内没有任何残留。

3. 检修定期检修发酵罐对保持其正常运行非常重要。

检修过程中，首先要检查罐体是否有变形、破损等情况。

特别是要注意底部和焊接处是否出现裂纹和漏气现象。

其次，需要检查发酵罐内的搅拌器、温度传感器、液位传感器等部件的正常工作情况。

如果发现有故障或异常，要及时维修或更换相应部件。

4. 保养发酵罐的保养是确保其正常运作的关键。

首先，要定期清洗罐体内部和外部的管道和附件，确保通畅和无积存物。

其次，要确保发酵罐的密封性，检查罐体的密封圈、螺丝等部件，如有松动或磨损，则需要及时更换。

此外，还应注意保持发酵罐的干燥，避免罐体积存水分和异味。

5. 应急处理在发酵罐运行过程中，可能会发生一些突发情况，需要及时处理。

例如，当发酵罐出现气体泄漏时，应关闭进气阀，并迅速通风，避免气体积聚导致爆炸。

如果发现罐体温度异常升高，可能是散热系统出现故障，应立即停机并检查故障原因，及时修理。

以上是发酵罐的维护保养知识的一部分，通过对发酵罐进行清洁、消毒、检修和保养，能够确保其正常运行和延长使用寿命，同时也保证了酵母发酵过程的质量和效率。

发酵罐的保养与维护范本发酵罐是生产发酵食品的重要设备，对于保证产品质量和生产效率具有重要意义。

为了保证发酵罐的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养和维护工作。

以下是发酵罐的保养与维护范本。

一、日常保养1. 每次使用后，及时清洗发酵罐内壁，去除残留物和污渍。

2. 定期检查发酵罐的温度控制系统、搅拌器、传感器等设备，确保其正常工作。

3. 定期检查发酵罐的密封性能，如有发现漏气或漏液现象，及时进行维修或更换。

4. 定期检查发酵罐的电器设备，确保其接地良好，避免发生电器故障。

5. 对发酵罐进行定期消毒，保持罐内环境清洁卫生。

6. 定期清理发酵罐的进气孔和排气孔，确保其通畅。

二、定期保养1. 每隔一段时间，对发酵罐的主要设备进行检修和保养，包括搅拌器、加热设备、控制系统等。

清洗油泵和加热器的油泥，检查传动装置的润滑情况，确保其正常运转。

2. 定期更换发酵罐的耐热胶垫和密封圈，确保其密封性能。

3. 检查发酵罐的支架、螺栓等固定部件的紧固情况，如有松动现象，及时进行紧固。

4. 定期检查发酵罐的电器设备，如电热丝、温度控制器等，确保其正常工作，如有问题及时更换或修理。

5. 定期检查发酵罐的传感器，确保其测量准确性。

6. 定期检查发酵罐内壁的耐腐蚀性能，如有损坏或腐蚀现象，及时进行修补或更换。

7. 定期对发酵罐的进气装置进行维护，检查进气孔和排气孔，确保其通畅。

三、长期保养1. 长期不使用时，将发酵罐内的存留物清理干净，保持罐内干燥。

2. 在长时间停用后再次使用前，进行全面检查，确保设备正常运转。

3. 定期对发酵罐进行涂漆和防锈处理，延长其使用寿命。

4. 对发酵罐的支架、螺栓等固定部件进行定期检查和维修，确保其结构稳定。

5. 定期进行发酵罐的外部清洁和保养，防止积尘和腐蚀。

四、安全注意事项1. 在对发酵罐进行保养和维护时，必须断开电源，并确保设备处于停止运行状态。

2. 保养和维护过程中，要做好个人防护，佩戴安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。

发酵罐的保养与维护背景发酵罐是酿造啤酒、酒类以及发酵食品的一个重要设备，对于酿造质量和效率都有很大的影响。

因此，发酵罐的保养与维护至关重要。

本文将为大家介绍发酵罐的保养及维护方法。

发酵罐保养方法1.清洁发酵罐发酵罐在使用过程中，由于残留物以及不洁的细菌会对下一次的酿造过程产生不良影响。

因此，定期对发酵罐进行清洁是保证酿造质量的重要措施。

具体方法如下：首先将发酵罐内残留物及啤酒渣清理干净，用清水将发酵罐内外进行冲刷，然后再使用专业的清洁剂或漂白水仔细擦拭罐体，并保持发酵罐内干燥。

2.预防氧化发酵罐内的啤酒必须充分发酵，因为未完成的酒液会导致发酵罐内氧化的发生。

由于氧化会导致啤酒味道劣化，因此要尽量避免发酵罐内氧化的存在。

一些预防氧化的基本措施包括：保持蒸汽，及时密封发酵罐盖子，减少曝氧过程。

3.防止爆罐当发酵罐内啤酒的压力过大或瓶体过于老化时，会导致罐体破裂，从而影响生产效率和生产安全。

如何防止爆罐呢？常见的做法是：定期检查发酵罐盖子的密封性、保持好罐体良好的状态、及时清除罐体内的污垢及杂质等。

4.注重温度发酵罐温度的高低会对啤酒质量产生很大的影响，因为发酵罐温度过高或者过低都会影响酿造质量。

建议根据啤酒的不同酿造工艺和原材料情况，加以调整罐体的温度。

同时，各个发酵阶段的温度要进行监测，确保每一次酿造的啤酒都可以获得相同的酿造温度。

发酵罐维护方法1.定期维护发酵罐设备是一项非常重要的酿造设备，定期的维护可以延长设备的寿命，同时也能提高酿造质量。

维护包括设备清理、设备检修、检查罐体及机械部件的磨损程度等。

2.保养生锈区域发酵罐是否生锈，锈蚀严重程度对酿造啤酒的质量有很大的影响。

如果发酵罐已经开始生锈，需要采取相应的措施进行处理，如对罐体进行打磨铁锈或者进行热镀锌处理等，以保证罐体的干燥性和金属的健康状态。

3.注意机械部件的维护机械部件的寿命对于发酵罐的生产效率和酿造质量都有很大的影响，因此需要加强维护。

微生物发酵罐安全操作及保养规程微生物发酵罐是生物工程领域中广泛使用的实验器材，主要用于微生物的培养和发酵生产。

在进行工作时，如果没有正确的操作方法和保养规程，就容易出现安全事故或设备损坏。

为此，本文整理了微生物发酵罐的安全操作及保养规程，以供参考。

一、安全操作规程1.1 环境准备在使用微生物发酵罐进行实验前，需要进行环境准备，以确保实验室处于安全状态。

1.实验室内应保持干燥、通风、整洁，卫生区域、储存区域等需要作出明确划分。

2.实验室应具备必要的环境控制设施，如温度、湿度、气流、照明等设备。

3.实验室应装备相应防护用具，如手套、防护面罩等，并做好实验室安全标识。

1.2 发酵罐操作1.操作前请查看使用说明书，熟知罐体结构、性能参数等详细信息。

2.在连接电源前，请确保电源开关处于关闭状态。

3.插入传感器前，请务必先检查传感器的零点，防止误差干扰。

4.在使用过程中，应根据实际需要，调整传感器、搅拌器、加热器等参数。

5.操作过程中，注意观察阀门、流量计等设防是否正常，及时发现并处理异常情况。

6.操作完成后及时关闭电源，并做好清理、消毒工作。

1.3 防火措施1.在进行发酵过程中，要注意不要产生碘酒、酒精等易燃物质，如有必要，要在通风良好的地方操作。

2.在操作过程中，如发现任何火源，立即采取措施消除。

3.实验室内禁止吸烟，以保持通风良好。

二、保养规程2.1 清洗1.发酵罐使用后，需及时清洗，用水洗净罐体、阀门、夹层等部位，并进行消毒。

2.在清洗过程中，避免使用过于浓烈的硫酸、苛性钠等强酸碱类溶液，以免对设备造成损坏。

3.在清洗罐体表面时，要注意不要把清洗水流入电气部件，以防发生电器元件损坏。

2.2 检查1.定期检查设备各部位是否损坏、漏水等情况，并及时做出处理。

2.定期检查所有电气电路是否正常，如发现电路故障，应及时更换故障元器件。

3.工作结束后，要对设备进行全面检查，确保设备安全、正常运行。

2.3 维护1.在使用中，要及时对设备实施常规保养。

发酵罐的保养与维护范本发酵罐是发酵过程中的核心设备，对其进行保养与维护十分重要。

下面是发酵罐的保养与维护范本，包括日常保养、定期维护和故障处理等方面。

一、日常保养1. 清洁：定期清洗发酵罐内外表面，去除附着物和残留物，保持罐体的卫生。

2. 检查：每日使用前，检查机械部件、电气设备和管道连接是否正常。

3. 润滑：定期对发酵罐的机械部件进行润滑处理，确保其正常运转。

4. 消毒：定期进行罐体消毒，杀灭可能存在的细菌和病毒，防止污染。

5. 温度控制：保持发酵罐内的温度稳定，避免过热或过冷对生物过程的影响。

6. 氧气供应：确保发酵罐内氧气供应充足，有利于生物发酵过程。

二、定期维护1. 电气设备检修：定期检查发酵罐的电气设备，包括电控系统和传感器，确保其正常工作。

2. 管道检查：检查发酵罐的进出料管道是否漏水或堵塞。

3. 机械零部件更换：定期更换发酵罐的易损零部件，如密封圈、轴承等，确保机械部件的正常运转。

4. 温度控制系统校准：定期校准发酵罐的温度控制系统，确保其准确可靠。

5. 冷却系统维护：定期清洗和维护发酵罐的冷却系统，保证其正常运行和降温效果。

三、故障处理1. 电气故障：发现电气故障时，首先检查电源是否正常，然后逐一检查各电气设备的连接和线路是否完好。

2. 机械故障：发现机械故障时，首先停机，然后检查故障部位是否有卡住或损坏的零部件，及时更换或修理。

3. 温度异常：发现发酵罐温度异常时，首先检查温度传感器和温度控制系统是否正常，然后根据具体情况进行调整或更换。

4. 压力问题：发现发酵罐内的压力异常时，首先检查进出料管道和阀门是否正常，然后逐一检查压力传感器和压力控制系统是否工作正常。

综上所述，对于发酵罐的保养与维护，日常保养要做好清洁、检查、润滑、消毒等工作；定期维护包括对电气设备和管道的检修、机械零部件的更换、温度控制系统的校准和冷却系统的维护等；故障处理包括对电气故障、机械故障、温度异常和压力问题的处理。

生物反应器发酵罐安全操作及保养规程随着技术的不断进步，生物反应器发酵罐在生物制药、生物工程、食品加工、化工等领域得到了广泛的应用。

而如何安全操作及保养这些发酵罐，成为了使用者必须掌握的知识。

本文旨在介绍生物反应器发酵罐的安全操作及保养规程，以确保生产及操作过程的安全。

安全操作规程一. 操作前准备1.对于新的发酵罐需要进行彻底的清洗和消毒，以去除残留物质和细菌，减少操作风险。

同时必须仔细查看使用手册，了解各个操作部件和位置，以防操作不当。

2.操作前需要穿戴好工作服及防护用品。

如口罩、耳塞、防护服、防护手套等。

3.操作前需要检查发酵罐所有接口的紧固度，以确保不会发生泄漏的情况。

4.操作前需要检查发酵罐是否连接到正确的电源并且接地正常。

二. 发酵过程操作1.发酵罐通常需要在温度、pH值、搅拌速度等多个方面进行控制。

在进行发酵过程中需要根据使用手册进行操作，并经常检查各参量是否符合要求，及时进行调整。

2.在发酵过程中，不得在反应罐内加入任何未知物质，以免影响反应过程和产物质量。

3.发酵罐内部附着物的清洗方法必须与反应物质及操作条件相适应，一般液体冲洗或清洗液清洗；同时，需要注意清洗时的防护措施，以免对人员造成伤害。

4.因为发酵过程会产生大量的废气，必须设置好通风装置，保证空气流通。

同时，防止废气产生爆炸等危险。

5.在发酵过程中，若出现异常情况，如温度或pH突然升高或降低、气鼓鼓包涨等，必须及时报告，停止反应，排查异常情况，并及时维修发酵罐。

三. 操作后清理1.在反应结束后，必须先将反应罐内物质排尽，然后用清水进行冲洗，再用适量的清洗液进行彻底清洗，以去除污物和细菌；最后用清水和吹干器彻底干燥，以保证在下一次使用之前不产生污染并降低腐蚀程度，延长使用寿命。

2.清洗时需要穿戴好工作服及防护用品，以避免对人体造成伤害。

发酵罐保养规程发酵罐日常保养十分重要，可以延长罐的使用寿命并提升工作效率。

在使用期间，必须经常对发酵罐进行保养，以确保其长期正常运行。

发酵罐安全操作保养规定前言发酵罐是一种用于制作食品、饮料和药品等生物工程产品的重要设备。

为了保证生产过程的顺利进行，保障员工的生命财产安全，特制定本规定，规范发酵罐的安全操作和保养。

一、安全操作规定1. 发酵罐设备维护（1）日常维护：维护人员应按照发酵罐的操作手册，进行设备的定期维护，包括罐体清洗、润滑、检查电气线路等。

维修前应断电，并贴上危险警示标识。

（2）关键部位维护：发酵罐的关键部位如安全阀、压力表和温度计等应定期检查保养，确保其准确、可靠。

（3）设备清洗：在发酵罐进行制备工作之前，应定期清洗罐体和接口，确保罐内环境卫生和无异味、无污染。

2. 发酵罐操作规范（1）操作前的准备：操作员应事先做好个人防护措施，如戴好口罩、手套等。

检查设备和管路，确保无漏气、无松动等存在隐患的问题。

（2）开机操作：启动设备后，应按照操作手册中的工序逐步操作，确保各项工作顺利进行，避免操作失误造成设备的安全隐患。

（3）停机操作：停机操作时，应按照操作手册的规定进行，如关闭电源、减少管路内的气体等。

禁止在发酵罐未压力平衡时进行拆卸和清洗。

3. 废弃物处置废弃物包括生产残余物、有害废弃物和一次性使用的器具等。

应指定专人负责收集和处置，不得随意倾倒、储存。

二、疑难故障解决方法（1）发酵池容器无法夹具：检查定位卡口螺栓是否松动或变形，重新拆装定位卡口，夹具夹紧密度要保证。

（2）温度、压力异常：应检查传感器是否故障或被损坏，如有需要更换。

（3）气密性弱：检查罐盖、管道、法兰、接头等关键部位是否有松动或破损，如有需要及时修复。

三、操作风险控制（1）爆炸事故：在操作发酵罐过程中应定期检验罐体和管路的强度和耐压性，确保其安全可靠，同时切勿超负荷运转。

（2）生物污染：发酵罐操作人员应按照操作手册和卫生标准操作并保持罐体内外清洁干燥，保证生产过程无生物污染，避免事故的发生。

四、安全管理措施（1）应对突发事件：对于发酵罐操作期间所产生的突发事件，应采取果断有效措施。

发酵罐维护保养操作规程
发酵罐是酿造啤酒的重要设备之一，其维护保养对于保障酿造工艺的
稳定性和啤酒品质的优良非常重要。

下面，我将介绍发酵罐的维护保
养操作规程。

1. 发酵罐的清洗
发酵罐在使用前、中、后进行清洗是非常重要的。

在使用前要对罐内
进行双重清洗，以免残留的物质影响啤酒的品质；在使用中也应每隔
一定时间清洗一次，以保证罐内环境的清洁卫生；在使用后也要对罐
内进行彻底清洗和消毒，以免细菌和杂质滋生。

2. 发酵罐的检查
在使用前，应检查发酵罐的外观是否有明显的损伤，如凹陷、裂缝等，如果发现问题应及时更换；同时还要检查发酵罐的配件是否齐全、是
否处于正常状态，如温度计、压力表等。

3. 发酵罐的维护
在使用中，还应注意发酵罐的维护。

首先，要定期检查罐内酵母的数
量和状态，及时更换或添加新酵母；其次，要定期检查罐内的二氧化
碳含量和压力，避免压力过高或过低；最后，要注意罐体保温，保证
温度的稳定性，以保证啤酒酵造的效果。

4. 发酵罐的维修
如果发酵罐出现损坏或故障，应及时维修或更换相关配件，以免影响啤酒的品质或酿造过程的顺利进行。

综上所述，发酵罐的维护保养操作规程是非常重要的，它不仅关系到啤酒酿造的效果和品质，还关系到人们的健康和安全。

因此，必须要严格遵守相应的规程，定期进行检查和维修，并保证操作人员具有专业的知识和技能。

只有这样，才能够保证啤酒的品质和市场竞争力。

梅特勒DO电极的使用、保养与维护1. 使用前的注意事项1.1 本说明适用于梅特勒-托利多仪器（上海）有限公司过程检测部销售的在线溶氧探头（不包括InPro6900系列）。

1.2 打开包装前请检查包装是否有损坏。

如果外包装已破损，请不要继续打开包装物，立即与运输部门和梅特勒-托利多公司联系，运输方代表到场后共同打开包装检验探头是否损坏，建议拍照取证。

1.3 如外包装完好但探头损坏请立即和梅特勒-托利多公司联系。

并将探头连同质保卡、说明书以及原包装寄回梅特勒-托利多公司。

1.4 使用前请仔细阅读探头的使用说明书。

由于溶氧探头可能已经储存了一段时间，建议在第一次使用前更换电解液（更换方法见4.2.2）。

1.5 溶氧探头在使用前须通电极化6小时以上（极化方法见2.1）。

1.6 安全警示：溶氧探头中的电解液为强碱性溶液（pH13），如果有少量电解液溅在皮肤上，应及时用水冲洗。

电解液不可接触眼睛，如果电解液进入眼睛，立即用大量清水冲洗眼部。

如眼睛出现异常（例如红肿、疼痛、视线模糊等），马上到医院就医。

2. 探头的极化2.1 极化方法：将电缆线和变送器和探头连接，变送器通电后探头即开始极化。

2.2 下列情况探头需要进行极化：◇ 探头第一次使用，极化6小时以上；◇ 更换膜或电解液，极化6小时以上；◇ 变送器断电，或探头与电缆线断开，极化时间见表1；2.3 极化时间（表1）2.4 极化电压测量高浓度的介质（生化发酵、废水处理）时，极化电压为 -675mV。

测量低浓度介质（<500ppb）时，极化电压为 -500mV。

3. 探头校准时的注意事项3.1 校准介质可以是空气或饱和介质。

◇ 如果以空气为校准介质，将探头放在空气中，擦干膜上的水迹，待读数稳定后即可开始校准。

◇ 在生化发酵过程中，一般是以饱和介质为校准介质。

在实消后、接种前、搅拌开至最大、通最大量饱和空气时进行校准。

建议在统一的通气时间后进行校准，以统一不同罐批和不同发酵罐的饱和状态。

2024年发酵罐的维护保养知识1、发酵罐精密过滤器，一般使用期限为半年。

如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。

2、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

3、发酵罐配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

5、发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。

6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

7、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

8、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

二、发酵罐使用注意事项1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。

2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。

3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。

4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。

5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。

否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。

6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

8、在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。

发酵罐的保养与维护模版发酵罐的保养与维护是确保发酵过程正常进行的重要环节。

以下是针对发酵罐的保养与维护的详尽模板，以帮助您更好地掌握相关知识。

1. 清洁保养（1）每次使用完发酵罐后，应当及时清洁内外表面。

使用软布蘸取温水，擦拭罐体。

注意不要使用任何刺激性溶剂来清洁，以免影响发酵过程。

（2）发酵罐内壁容易滋生细菌和霉菌，为了避免污染发酵物，应定期进行彻底清洁消毒。

使用专用的发酵罐清洁剂，按照说明书指导进行清洗，确保除菌效果。

（3）定期清除发酵罐上的积尘和杂物，保持清洁整洁。

使用刷子或清洁布清扫附着的灰尘，确保所有部位都能彻底清理到。

2. 检查发酵罐设备（1）定期检查发酵罐各个部位的连接是否牢固，阀门是否正常运转。

如果存在漏气或漏液的情况，应及时修复或更换相关零件，确保设备的正常运行。

（2）每次使用前都要检查发酵罐的密封性能。

关闭发酵罐的放气和进气孔，用水进行密封测试。

如果发现有水渗漏，说明发酵罐的密封件需要更换。

3. 控制发酵罐环境（1）保持发酵罐内的温度稳定。

根据不同的发酵物种类和要求，设置适当的温度。

使用恒温器和温度传感器来控制和监测发酵罐内的温度。

（2）控制发酵罐内的湿度。

湿度过高会导致微生物的滋生和发酵物质的变质，湿度过低则会影响发酵过程的进行。

使用湿度计来监测发酵罐内的湿度，根据需要进行湿度的调节。

（3）保持发酵罐内的通风良好。

发酵过程中会产生大量的二氧化碳，及时将二氧化碳排出发酵罐以保证气体的顺畅流动，可以使用通风设备进行辅助通风。

4. 维护发酵罐配件（1）定期检查发酵罐的配件（如搅拌器、过滤器等）是否破损或需要更换。

如果发现有异物杂质或损坏的配件，应及时更换，以确保发酵罐正常运行。

（2）发酵罐的传感器和仪表是监测和控制发酵过程的重要设备，在使用中需要定期校准和维护，以确保数据的准确性和设备的可靠性。

（3）发酵罐的电源线和插头要保持良好的连接状态，防止松动或破损。

定期检查电源线的绝缘状况，如发现损坏应及时更换。

发酵罐系统日常维护保养电极的维护保养：电极安装注意事项：小心的将电极插入安装孔或护套内，用手旋紧（一般情况下宜不用工具）；溶氧电极在旋紧锁紧螺帽时，电极主体不得跟转，否则可能导致电极膜片脱落；导线安装时导线不得跟转，只许旋动压帽。

发酵完成并进行灭菌处理后，应及时将电极从发酵罐上取下并用超纯水洗净，然后用滤纸将水吸干。

pH电极应置于3 mol/L KCl溶液中贮存；溶氧电极盖上保护帽后干放在溶氧电极专业泡沫盒中，溶氧电极每隔3个月要更换一次电解液（厂家提供）。

蒸汽发生器的维护保养：每天第一次运行前必须将蒸汽阀门打开，然后打开排污阀门直至炉内的水及污物完全排尽。

检查水箱以保证水箱内无杂物，否则将损坏水泵或卡死止回阀。

关闭排污阀，蒸汽阀门仍开启。

启动蒸发器的电源开关，此时发出缺水报警，水泵运转对蒸发器补水，直至炉内水位高于低水位时停止报警，达到高水位时水泵停止补水。

蒸发器进入正常工作状态时可关闭蒸汽阀门，蒸发器开始缓慢升压，当蒸汽压力升至0.7 MPa，加热自动停止。

蒸发器每天至少排污一次，每天工作完毕后当压力降至0.05 MPa时进行排污，排污时应注意安全，防止烫伤。

电控箱、水泵电机等部位应避免受潮进水，以防烧毁。

空气压缩机的维护保养：每天检查项目：检查各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。

当储气罐内空气压力在0.05 MPa-0.1 MPa时，打开储气罐下部的排泄旋塞，放掉罐内污物。

压力表指针移动平稳，当储气罐内空气压力到0.75 MPa时压力开关应能切断磁力启动器的控制回路，使空压机停止工作，否则应调节压力开关上的两只M5螺钉，顺时针旋转为调小，逆时针旋转为调大，直到在预选值时产生断电动作，压力开关即为调好，调节时应注意使两根弹簧松紧一致，压力开关的断电压力不得大于0.75 MPa。

当排气压力接进0.75 MPa时，轻轻拉起安全阀顶杆，安全阀应产生排放动作。

每月保养项目：消声滤清器每月清洗一次，如工作环境粉尘较大，至少每周清洗一次。

细胞发酵罐安全操作及保养规程前言细胞发酵罐是生物制药、食品、化工等领域中不可或缺的重要设备。

为了保证生产质量和安全，必须严格按照操作规程来操作与维护细胞发酵罐。

本文主要介绍细胞发酵罐的安全操作和保养规程，以期提高其使用效率，减少事故的发生。

安全操作1. 空转试机在装置细胞发酵罐的新场地或设备更新时，应进行空载试运转。

在试运转期间，应观察细胞发酵罐的各项指标是否正常，包括：•电机运行情况•系统管路连接是否正常•固定螺栓是否松动•液位和压力变化情况若发现异常情况，应及时排除故障并重新进行试运转直至发现问题解决为止。

2. 规范操作在操作细胞发酵罐时，必须严格按照操作规程进行。

以下是一些常见的安全规范：•保持操作区域干净整洁，并定时对设备进行清洗和消毒•在加料、换胶等操作时，应先关闭进、出料口的阀门，并等待液位稳定后再进行操作•维护氧气流量与压力的平衡，不得随意使用或停用控制设备•不得在操作过程中使用手机或其他容易分散注意力的电子设备3. 监测设备在操作细胞发酵罐时，必须严格监测各项指标，包括：•溶氧率•pH值•温度•液位•压力等操作者应随时关注监测指标变化并及时进行调整和处理。

4. 紧急处理在突发情况下，如氧气流量或压力过高或过低等情况，应及时停止操作并进行检查和处理，确保细胞发酵罐运行正常。

若发现严重问题无法解决，应立即报告相关负责人并进行紧急处理。

保养规程1. 定期检查定期检查细胞发酵罐的各项指标，包括：•冷却水循环•搅拌器传动机构•各种传感器及其他操作设备•各种管路连接点和螺栓若发现问题应及时进行维护和更换零部件。

2. 清洗与消毒每次使用后，必须清洗罐体以减少残留的化学物质和生物颗粒对设备的腐蚀和污染。

清洗时应注意以下几点：•清洗时间不宜过长，否则会加快设备的磨损•使用清洁剂和高温水进行清洗•清洗后，应定期对设备进行消毒处理，杀死可能存在的细菌和其它生物3. 维护搅拌器轴细胞发酵罐的搅拌器轴末端是易损件，应进行定期维护和更换。