转动设备安全管理制度

肥业－氯碱－管理制度 安全环保－检修票证管理 LJAH-01-03

起草：安全环保副部长 批准：王中华 版本：01 签发：2010年1月1日 运转设备安全管理制度

概念：规范两类管理（带电运转设备日常管理、带电运转设备检修控制），实现一个目标（带电运转设备发生机械伤害、触电事故为零）。

1 适用范围

部门内所有带电运转设备日常维护人员和检修人员。

2 运转设备日常管理规定

2.1 岗位操作人员每小时对岗位运作设备进行检查，包括温度、振动、泄漏、异响等情况，有异常及时填写在《设备巡检、检修记录本》上，维修人员每天巡检一次。

2.2运转设备的安全防护装置（如联轴器护罩、皮带防护罩等）必须按规定使用，不准将其拆除。

2.3运转设备各部件必须牢固，不得有松动、摇晃等现象。

2.4运转设备在运转时，严禁直接用手调整、测量零件或进行润滑等。

2.5 运转设备未断电挂牌，严禁打扫泵的卫生，防止泵突然启动将手卷入。电脑控制的运转设备未与操作电脑人员联系好，未确认严禁做卫生或检修。

3 运转设备检修管理规定

3.1运转设备检修，设备上与外界连接的电源应有效切断。电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。具体有岗位操作人员到总降开《停、送电票》，由电工断电，维修人员在现场挂“禁止启动”标志牌。

3.2检修后的运作设备，由操作现场检查各安全防护设施的恢复情况，要求检修人员离开检修设备2米以外，联系电工送电。岗位操作工启动运作设备，与维修人员一起观察设备运行情况，无异常情况操作人员与维修人员在《检修作业证》上交接签字。

3.3 岗位人员严禁检修运作设备，特殊情况（如清泵等）必须由班长到现场监护，确认切断电源挂牌后进行。

4 本制度由安全环保模块负责解释、考核，本制度从下发之日起开始执行。

转动设备管理制度

第一章 总则

第一条 为了规范转动设备的管理，加强对设备的维护和保养，确保设备正常运转，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

第二条 本制度适用于公司内所有转动设备的管理，包括但不限于风机、水泵、发电机等转动设备。

第三条 公司成立设备管理部门，负责转动设备的日常管理工作，设备管理部门负责制定设备维护保养计划、安全操作规程、故障处理程序等。

第四条 本制度的内容包括设备的维护保养、安全操作、故障处理、责任制度等方面。

第二章 设备的维护保养

第五条 设备管理部门应制定转动设备的维护保养计划，按照计划定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运转。

第六条 对于新安装的设备，应按照设备说明书的要求进行调试，并定期进行检查和保养。

第七条 设备管理部门应做好设备的日常巡检工作，发现问题及时处理，及时上报主管部门。

第八条 设备管理部门应设立设备档案，包括设备基本信息、维护保养记录、维修记录等，做到一机一档。

第九条 对于因故停用或报废的设备，应按照规定程序进行处理，不能随意更改。

第三章 安全操作

第十条 操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作技能，熟悉设备的使用说明书和安全操作规程。

第十一条 操作人员在操作设备时，应穿戴好相应的防护用具，严禁穿戴过大、过松或损坏的衣服。

第十二条 在设备运转过程中，应及时清理设备周围的杂物，保持周围环境整洁。

第十三条 发现设备异常情况时，应立即停车检修，不得擅自处理或继续操作。

第十四条 对于设备的故障处理，应按照规定程序进行，不得随意拆卸或更换设备零部件。

第四章 故障处理

第十五条 设备出现故障时，操作人员应立即停车进行检修，视情况采取相应的维修措施。 第十六条 设备管理部门应配备专业技术人员，及时进行故障处理，保障设备的正常运转。

第十七条 对于无法及时处理的故障，应及时通知相关部门，并做好记录和汇报。

第十八条 定期对设备进行维修保养，做到早发现、早处理，确保设备的正常运转。

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. 转动设备管理规定

第一章 总 则

第一条 为了中国石油股份有限公司炼油与化工分公司（以下简称专业公司）转动设备管理，提高转动设备管理水平，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和集团公司、股份公司《设备管理规定》，制定本制度。

第二条 本制度适用于专业公司及所属炼化企业转动设备管理。

第三条 本制度所称的转动设备是指设备的构件产生运动或相对运动的机器设备，用来满足生产过程对介质的能量（热能、速度能、压力能）或流量转化和传输的要求。

第四条 加强转动设备管理必须依靠技术进步，坚持“设计、制造和使用相结合，维修、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合， ‘三检’和‘特护’（即操作人员按岗定时的巡回检查；机械、电气、仪表维护人员定时、定点的点检；专业技术管理人员定期综合诊断的专检和关键机组特级维护）”相结合的原则。

第二章 管理职责

第五条 专业公司各有关部门按《设备管理规定》，依据其职责全面管理各地区分公司转动设备，指导各地区分公司不断改进和加强转动设备管理工作，全面提转动设备技术水平和管理水平。

第六条 各地区分公司应建立健全转动设备的管理体系，明确各部门、各单位的职责。各地区分公司主管设备管理工作的副总经理在总经理领导下，依据专业公司《设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责转动设备的管理工作。

第七条 各地区分公司设备管理部门的职责： .

. （一）负责本公司转动设备的归口管理，贯彻执行集团公司、股份公司有关转动设备管理制度、标准、规定和规程，负责制定本公司转动设备管理的有关制度及实施细则。

（二）负责或参与转动设备的选型、设计审查、监造、安装、调试和验收工作。

（三）负责定期组织转动设备运行状况技术分析，强化密封、轴承技术管理和运行管理，关注重复性故障的发生，建立技术攻关管理运行机制。

（四）组织开展转动设备点检、状态检测和故障诊断，建立大型机组和关键设备特级维护管理机制，全面推行专业管理和群众管理相结合的设备维护保养管理体系。

动设备定期盘车管理制度

1 目的

为了加强动设备的管理，确保设备处于完好状态，达到随时可以启用的要求，特制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于公司所属各车间机组及动设备盘车的管理。

3 职责

3.1 设备部负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。

3.2 各车间设备管理人员负责盘车标记及检查掌握各班组盘车的执行情况和记录情况。

3.3 动设备操作人员负责按照本制度规定的内容定期盘车并做好相关记录。

4 内容

4.1 盘车的标记：各车间需盘车的动设备应在联轴器外露部分用红色油漆和蓝色油漆做好标识色，间距相隔180度，色带宽度根据联轴器直径大小3-5厘米自行调整。

4.2 备用机泵盘车每班进行一次，由当班的操作人员于接班之间完成。

4.3 每次盘车时从某一盘车标记开始，按照转动方向盘动大于3.5圈后，将与日期相对应的规定色标置于最上面位置为完成一次盘车。

4.4 每次盘车后应及时填写至设备运行记录上。

4.5 设备盘车发现异常情况（如泄漏、卡阻、摩擦、响声等）时应及时报告车间管理人员。

4.6 对于无法手动盘车的设备，可采用点动的方法来检查设备的完好，要求设备随时可以开动投用。

4.7 大型机组可根据机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。

4.8 装置处于停工状态期间，盘车工作正常进行。

5 检查与考核

设备部定期对本制度的执行情况进行检查，对违反本制度的车间按照《设备管理考核细则》进行考核。