污水及雨水排水工程施工方案

污水及雨水排水工程施工方案

1、本工程管道均位于车行道以下。

2、对业主或设计单位交付的施工留点和各角点控制桩进行

复核并加以保护。

3、对拟施工段排水管道进行放线测量，确定沟槽开挖中线、

边线及开挖深度，保证沟槽开挖标高、线型准确无误。

(一)施工方法:

(1)、排水：路基遇水塘地段，应在沿路基两侧筑堰，抽干

排水，并挖除塘底淤泥至原状土；浅层软土置换区域应沿路

尽量将积水排除干净，按照要求挖除全部淤泥软土。并运至

指定的弃土场堆放，以防止对周边环境造成污染。

(2)、砂砾垫层：在处理好的原状土上铺设一层30cm厚的

沙砾垫层碾压平实作为透水隔离层。

土工格栅：沙砾垫层以上铺一层双向拉伸塑料土格栅，并沿

开挖边坡铺至远清表面，沿路基横断面方向反包2m,纵向 基两侧挖纵向排水沟，同时在软基范 内挖设横向导流沟, 外翻2m。土格栅在路基横向不宜设接头，两幅格栅塔接采

用塑料带绑扎，绑扎间距25m,两幅搭接宽度大于20cm,

并在铺设的格栅上每隔2m用U形钉固定，并及时回填，回

填是车辆不得直接在土格栅上行走，回填碾压应由两端向中

间碾压。

道渣间隔回填:选用20cm符合填方要求的素土和20cm道渣

料分层压实回填至地表。

路基填土：路基压实采用重型击实标准。

（二）施工工艺

（1）换填土施工工艺流程见下“换填土施工流程图”：

（三）、质量措施

1）、挖除淤泥

先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。若软土底部起伏

较大，可设置台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不得小于路

堤宽度和放坡宽度。

2）于沟谷，有一定坡度时，施工前应将水疏干，清除软土 后，基底要做发坡台阶，当用压路机碾压时，平台不少于压

路机宽度，当用人工或小型机具夯压时，平台不小于1m,

换填前，先夯实基底。

3）地基基底处于平坦地带，如底洼田、塘等，施工前应采

取围堰水法防护措施，保证在软土淤泥能清除干净和基底无

水状态下填土。决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成

弹簧或缺陷地基。

4）、砾石砂垫层施工

①在砾石砂垫层填筑完毕后必须将路堤两侧的干彻片石垛

或护坡脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和

保持路堤脚整齐完好，保证排水畅通。

②砾石砂垫层施工前应将基地清理、平整，并按设计要求做

好基地碾压和土路拱。有边坡时应先将边坡做好，防止坍土

砾石砂垫层中。

③石砂垫层应采用级配良好的中、粗砂，其含泥量不大于

3%,且不含有机值、垃圾等杂质。

④石砂垫层应采用分层压实法施工，并适当加水。分层厚度、 压实遍数应通过拭压确定，一般情况下砾石砂垫层的送铺厚

可取20-35cm压实机具为60KN-100KN压路机。分层施工时,

下层密度经检验合格后，方可填筑上层。

(5)、土工格栅施工

1) 土工格栅施工前，必须把土工格栅的资料报监理工程师,

包括产品合格证，产品检验报告及样品，待监理工程师同意

后方可施工。

2)铺设土工格栅间应整平砂垫层，铺设时要绷紧、拉挺，

不得褶皱和破坏。

3) 土工格栅铺设好后应在48小时内及时回填或覆盖。

4)相邻土工格栅间的搭接长度不小于30厘米。

5)禁止施工车辆在土工格栅上行走。

6)施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、

撕裂等瑕疵时，视程度或更换，或修补。

7) 土工格栅须在室内保管，不得露天暴晒产生老化而影响 质量。

(1)基坑开挖后要注意坑内排水，严禁基坑底土长时间受

浸泡。在基坑底开挖集水沟，及时将渗水排水附近排水系统。

(2)填的碎石砂原材料要符合施工规范的要求，按照规范

进行材料的送检工作。

①换填厚度较大的，要分层进行换填、分层碾压，每层换填

厚度不得超过30cmo

②施工时每开挖一段，换填一段，以防基坑开挖后大面积积

水。

(3)于施工段地质情况不清，施工前，进行试开挖，了解

施工段地质情况，根据调查情况，确定施工方案。

(4)槽开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有发现

应做好保护并讯速与有关部门联系处理，处理后方可进行施

Io

(5)开挖时必须做好周边建筑物的安全防护措施，以防开

挖对原建筑物结构安全的破坏。 (6) 一般土质开挖采用机械进行，人工配合。在开挖前，

开挖的次序和要求由现场施工员向司机及土方工详细交底。

在挖土中管理人员应在现场指挥并应经常检查标高和位置。

开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，以减少塌

方或破坏土基，减少意外事故。

(7)基坑的安全保护措施。

①、在基坑内两侧设置排水沟及集水井，并使用抽水泵将积

水抽到施工排水系统中，集水井间距30cm。

②、由于施工现场用地有限，挖出的土方应随时清运，不得

随意堆放基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。

③、基坑开挖不得超挖，与发现有超挖情况应回填石粉、砂,

并给予夯实。

④、在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。

⑤、施工时应注意观察坑缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散、

塌落现象发生确保施工安全。

⑥、基坑时要注意对周围建筑物、电杆加强保护。

8)、施工临时排水： (1)、地表排水：沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒

灌入施工管槽内。

(2)、管槽内排水：管槽内两侧设30X30cm排水沟及集水

井，并用3—5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证

管槽不受浸泡。

(3)、在雨季施工期间，当开挖出基坑底后，应马上铺填石

屑或碎石砂垫层，以降低对土基的影响，每次大雨后应及时

排干基坑内积水。

(4)、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回

填快、并采限防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化

土层清除，换填碎石砂或中粗砂。

(5)关心天气预报信息，雨前应对沿线设施、排水沟渠进

行全面检查、整修，对危害构造物的隐患及时进行排除。

9)、基坑的开挖宽度，必须考虑以后各工序的操作方便和利

于排水，基坑宽度除能满足结构尺寸外，还应满足侧面工作

宽度。

10)、沟槽检查验收：基槽开挖完成后应进行检查验收，检 查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等，经监理工程

师检查合格后方可进入下一道工序。

(1)测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置

水平小木桩，桩顶标高为管道平基混疑土面的标高。

（2）碎石垫层应先将碎石拌匀然后铺设，铺筑时应边铺边

检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。

（3）按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑

钉牢，并在模板内侧弹线控制混疑土浇筑高度。

（4）模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与碎相

接触的表面应涂扫脱模剂以利模板排除的拆除。

（5）平基浇筑碎时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。

浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗

糙面以便和管座混疑土结合。浇筑管基性时应预留后浇段。

11）质量标准：

（1）、保证项目：

基础碎强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要 求，井位基础碎符合设计井底高程。

（2）应注意的质量问题：

1、基础面严格按设计纵坡取面找平。

2、下管前，要清理管坑内杂物，碎平基要清洗干净，然后

在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。下管前确保基础

达到设计强度。

3、采用吊车下管，下管时应将管道排好，下管前将基坑支

撑中的横撑拆去一根，每条管在正式起吊前均要进行试吊，

逐步调整吊点至管的重心，使之尽量垂直，徐徐下落。

4、当第一条管到基础上时，必须按照轴线、标高进行定位,

安装时必须考虑井位，尽量避免砍管；卸下吊钩后，用沙袋

将管侧楔紧。

5、下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和

标高，对中方法采用中心线法和边线法。承插式管，在安装

时应备有厚度为（承口外径一管有外径）/2的碎垫块将管身

垫高，然后在承口下部铺上接口沙浆套入插口，再对线校正,

垫稳管身。 6、管道和管道之间承插口的套紧可采用3〜5t手拉葫芦和吊

索配合施工。首先用吊索把前后两条管兜底套住，用手拉葫

芦在管顶上把两根吊索连接，徐徐拉紧，在拉紧过程中，两

头管顶应用沙袋压实，防止在拉紧过程，关头翘起或管道滑

动。

7、管道稳定后再复核一次流水位高程，符合设计标高后方

可进行下一工序。

8、质量标准：

（1）保证项目：

管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水

位高程。

（2）基本项目：

1、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖

石、砂浆、木块等杂物。管道不得有裂缝、破损。

2、管道接口

1）、平口管接口：平口管接口采用砂浆抹带接口，管径由 <1000为水泥砂浆抹带接口，管径（p>1000采用钢丝网水泥砂

浆接口，抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水,

保养不少于3天。

2）、承插管接口：污水排水管全部采用承插式钢筋碎圆管，

接口采用橡胶圈，管带采用1： 2水泥砂浆抹带。D700以上

管管内接缝要勾缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿

毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定

期淋水，保养不少于3天。

3、质量标准:

(1)＞保证项目:

接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满,

不得有裂缝。抹带接口应表面平整、密实，不得有间断和裂

缝、空鼓等。

(2)、基本项目:

管道接口要凿毛、清洗干净、钢筋绑扎要牢固，符合设计要

求。

1、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点,

画上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

2、砌筑检查圆井挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事