13103回风顺槽口无极绳绞车安装安全
技术措施
山西兴县华润联盛车家庄煤业有限公司
二零一五年五月三十日
13103回风顺槽口安装无极绳绞车安全技术措施
为了确保13102综采工作面回撤及13103综采工作面安装工作安全、顺利进行，保证设备、材料的提升运输安全，我矿决定在13103回风顺槽口安装无极绳绞车，为确保施工期间的安全工作特制定以下安全技术措施：
一、施工内容：安装无极绳绞车
二、施工目的：保证13102综采工作面回撤及13103综采工
作面安装工作顺利进行。
三、施工技术要求
1、施工前必须把所用到的工具（铁锹、风管、风镐等）材料（水泥、沙、石子、速凝剂等）提前运送到施工现场。
2、基础坑施工用风镐作业，作业过程中，要不定时对使用工具的完好完整率进行检查，要随时对风管与直通连接的插销查看。
3、基础坑完成后（绞车基础坑：长2.9米、宽2.0米、深1.2米），把底整平夯实，测量找平，以轨道作为参照物，把地基螺栓摆正，用混凝土浇筑，拌料（混凝土）时严格按照规定的比例1︰2︰3（水泥、沙子、石子）拌料。
4、待地基基础凝固至少72小时后，把底座安装上，螺栓紧固牢固。
5、底座固定牢后，把绞车电机、减速器、齿轮、刹车、离合器按顺序、规格安装。
6、配重装置基础（用混凝土浇筑：长3.9米、宽0.8米、深0.8米），中心距离与绞车基础中心不低于5米，配重架中心与绞车卷绳筒成一条直线。
7、安装时，用预先打好的起吊锚索起吊，起吊过程中，物体下面严禁站人。
8、绞车尾轮安装：尾轮中心与轨道中心一致，地锚固定，并加设固定跄柱。地滚轮要安装在道轨高处，以避免钢丝绳损坏道木。轮架用夹板与道轨装紧。
9、托绳轮安装间距不得超过30m，主副压绳轮要安装在道轨的低洼处，以避免钢丝绳悬空松绳脱轨，安装方法同上。
10、安装电器设备，并且要保护齐全。
11、试运行前，必须严格检查制动系统灵活可靠；信号齐全完好；检查电机是否良好，开关是否灵敏可靠；检查各部螺栓是否齐全、紧固。
韩家洼煤业有限公司
无极绳绞车运输安全技术措施
审 批：
总工程师：
生产矿长：
安全矿长：
机电矿长：
运输副总：
调 度 室：
安 监 科：
机 电 科：
运 输 区：
综 采 队：
编 制：
编制日期：2015年12月25日
无极绳绞车运输安全技术措施
为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范轨道巷无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、施工地点：22#层井底车场—22102回风顺槽口
二、施工组织：
运输负责人：刘 伟
综采负责人：孟庆新
安监员：安监科跟班安监员
无极绳绞车司机、信号把钩工：张向前、张珍树、周胜利班组
三、运行前的安全检查
1、使用无极绳绞车（以下简称“绞车”）运输前，先检查绞车涨紧装置是否稳固,涨紧基础、前压绳轮固定螺栓、偏绳轮有无松动、变位，发现问题应及时处理，严禁携带隐患运行。
2、检查绞车电气线路是否完好,开关有无失爆,各处连接螺栓是否紧固,手闸是否在松闸位置及灵活可靠,变速档位是否正确、到位、自锁等。
3、检查绞车尾轮基础是否牢固, 尾轮要定期加油，钢丝绳固定是否牢固,有无松动现象,如有隐患必须立即处理。
4、检查现场照明、安全设施、语音报警装置是否完好，如发现问题，立即处理。
5、检查梭车上的夹绳器是否牢靠，检查牵引车固定钢丝绳的楔
块是否有松动现象,如有应立即加以紧固。梭车上的钢丝绳固定是否牢固，防止钢丝绳在运行中松散掉落磨轨枕。
6、检查现场设置不大于200m一处的信号打点器（具有通话、急停、打点功能）是否完好，急停、信号是否灵敏、喊话是否清晰，试急停信号是否灵敏、可靠。在运行前,信号工发出信号,空车试运行后应无异声、异状后，方可运输作业。若停车位置在距离信号打点器超过30m时，必须根据停车地点加设一组信号打点器，方可运输作业。
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无极绳绞车 安全使用管理 规定
为进一步加强井下采掘辅助运输安全质量管理，规范无极绳绞车的运行、使用及管理等工作，优化采掘辅助运输系统，根据集团公司有关规定及要求，结合本公司实际，特制订本制度。
第1条 运行制度
1. 无极绳绞车司机必须经过相关培训，严格按操作规程作业，必须了解无极绳绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准并会一般性检查、维修、保养及故障处理，持证上岗。
2. 无极绳绞车安装完毕后正式运行前，必须经机电运输科、安监处等单位联合验收后方准运行。无极绳绞车实行挂牌管理，运行许可证由机电运输科统一制作，做到一车一证。验收不合格、检查问题不整改、存在重大安全隐患等，由机电运输科运输专业组应及时摘牌撤火，严禁绞车运行，待处理完毕后方准再次发放运行许可证。
3. 无极绳绞车硐室内必须悬挂操作规程、岗位安全生产责任制、运行许可证等管理牌板。
4. 无极绳绞车运行期间，严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
5. 无极绳绞车运行前由绞车司机对梭车运行范围内的沿线轨道进行详细检查,轨道质量不符合规定时严禁运行无极绳绞车。
6. 无极绳绞车运输物料时严禁跟人运输综采设备或特殊材料确
第 2 页 共 5 页 需跟人时矿要制定专门的安全措施并严格按措施执行。
7. 司机必须集中精力谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。
8. 每次运输不得超过计算的最大车数和重量，严禁超载、超挂、蹬勾，运送“四超”车辆时，应按专项措施执行。
第2条 检修制度
1. 无极绳绞车的使用维修原则应执行“谁使用、谁维修、谁管理”，多单位使用的无极绳绞车，必须明确维修单位和责任人。
2. 每次开车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设施及轨道等完好情况进行巡查，并填写运行记录。
3. 使用单位必须安排维修人员每天对下列内容作出检查：
****高位瓦斯抽放巷里外段在施工中需用SQ-80/22 型无极绳绞
车运送设备及支护材料， 由于运送材料及设备较多， 路线长。 为保证运输
安全，在执行原相关运输及提升措施的根抵上，编制以下措施：
一、根本状况
1、使用地点： *****运输巷
2、用途：用于***高位瓦斯抽放巷支护材料及设备运输等。
3、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度 6°，轨距 600mm，轨型 22kg/m。
二、轨道修理质量标准及要求：
1、轨道中心线符合设计要求，偏差不大于设计值的±50mm。
2、轨面及内侧错差不大于 2mm，不应有硬弯。
3、轨面先后凹凸：目视平顺，用 10m 弦量不超过 10mm (变坡点不在
此限)。
4、直线段两股钢轨应水平，误差不大于 5mm ，曲线段加高后误差不 大于 5mm 。
5、接头方式：采用悬接法，直线段应对接，相对错距不大于 50mm，
曲线段应错接，相对错接不大于 2m。
6、扣件与轨型配套，规格符合设计要求，数量齐全，密贴，紧固有 效。
7、轨枕质量：规格及数量应符合设计要求，无失效。
8、严格按技术标准施工，保持轨道到达“平、直、圆、严、净、全 “的状态。
三、 SQ-80 型无极绳绞车、钢丝绳的验算：
一次提升设备主要为 P-60B 耙装机， 7200kg, 平板车自重 380kg，总 重
7580 kg；物料主要为?18×2100mm 全罗纹锚杆二平板车 (自重 760kg) 400
根(重 1678kg)；梭车自重 1.6T。
依据以上得出：运输最重为耙装机。
1、*****运输巷长度 2000 米，最大坡度6°；最大载重7.58T (耙装 机)。
2、设备主要技术参数：
型号： SQ-80 功率： 22KW 牵引力： 20KN
速度： 0.85m/s 钢丝绳规格： 6×19 ?18.5 ㎜
