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化工装置DCS控制系统管理规定范文1.总则1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统(以下简称“控制系统”)的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。
1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。
包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程序控制器(PLC)、工业控制用计算机系统(IPC)、数据采集系统(SCADA)、先进控制(APC)及优化控制用上位计算机等。
2.机构与职责____公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：2.1.1.负责制定公司控制系统管理规定；2.1.2.审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案；2.1.3.检查考核控制系统的管理运行状况。
2.1.4.结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法；2.1.5.负责本单位控制系统的运行考核。
2.1.6.负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作；2.1.7.设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。
3.控制系统的前期管理3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
3.2.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》(SH/T3092-99)、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》(SH3006-99)。
3.3.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
3.4.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-99)进行。
D C S控制室管理规定 The latest revision on November 22, 2020D C S控制系统管理制度1.总则1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。
1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。
包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、工业控制用计算机系统（IPC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及优化控制用上位计算机等。
2.机构与职责2.1.公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：3.控制系统的前期管理3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
3.2.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》（SH/T3092-99）、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》（SH3006-99）。
3.3.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
3.4.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
3.5.各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）进行。
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.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。
包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、工业控制用计算机系统（IPC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及优化控制用上位计算机等。
2.机构与职责.公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：3.控制系统的前期管理.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》（SH/T3092-99）、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》（SH3006-99）。
.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）进行。
在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
.各部设备管理应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。
竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）、《石油化工仪表工程施工技术规范》（SH3521-99）、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）进行。
化工装置DCS控制系统管理规定1.总则1.1.为了提高公司生产过程控制计算机系统(以下简称“控制系统”)的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。
1.2.生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。
包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程序控制器(PLC)、工业控制用计算机系统(IPC)、数据采集系统(SCADA)、先进控制(APC)及优化控制用上位计算机等。
2.机构与职责____公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责：2.1.1.负责制定公司控制系统管理规定；2.1.2.审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案；2.1.3.检查考核控制系统的管理运行状况。
2.1.4.结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法；2.1.5.负责本单位控制系统的运行考核。
2.1.6.负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作；2.1.7.设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。
3.控制系统的前期管理3.1.控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。
为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
3.2.各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》(SH/T3092-99)、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》(SH3006-99)。
3.3.控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
3.4.控制系统施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(SH3521-99)进行。
报警联锁系统与可编程序控制系统试验记录实验1：报警联锁系统
日期：2024年5月1日
实验目的：
1.测试报警联锁系统的功能和性能；
2.验证报警联锁系统对于异常情况的响应能力。
实验过程和结果：
1.首先，我们设置了一套报警联锁系统，包括多个传感器和控制器。
传感器包括温度传感器、湿度传感器和烟雾传感器，控制器包括报警器和自动关闭阀门。
2.在实验开始前，我们通过测试每个传感器的工作状态，确保它们正常运行。
3.接下来，我们设置了不同的实验场景，模拟了温度过高、湿度过低和烟雾浓度超标的情况。
4.在温度过高的情况下，报警联锁系统迅速响应，并触发报警器发出声音警报。
同时，自动关闭阀门也启动，阻止进一步的热量传递。
5.在湿度过低的情况下，系统同样迅速响应，并触发报警器发出声音警报。
自动关闭阀门关闭，避免进一步损失湿度。
6.在烟雾浓度超标的情况下，报警联锁系统立即响应，并触发报警器发出声音警报。
自动关闭阀门同样关闭，以减少火势扩散的可能性。
7.实验结果表明，报警联锁系统能够快速响应异常情况，并采取适当
的措施来保护人员和财产的安全。
实验2：可编程序控制系统
日期：2024年5月2日
实验目的：
1.测试可编程序控制系统的功能和性能；
2.验证可编程序控制系统对于复杂控制任务的可行性。
实验过程和结果：
1.我们设计了一个包括传感器、执行器和PLC控制器的可编程序控制
系统。
2.首先，我们测试了每个传感器和执行器的工作状态，确保它们正常
运行。
3.接下来，我们编写了一段简单的程序来控制执行器的运行。
该程序
包括了一些基本的逻辑和条件判断。
4.在实验开始时，我们触发了程序的运行，并观察了执行器的运动情况。
实验结果表明，可编程序控制系统能够准确地按照程序的要求控制执
行器运行。
5.然后，我们设计了一个更复杂的控制任务，包括多个传感器和执行
器之间的交互。
该控制任务要求系统在不同的条件下自动进行切换和调整。
6.通过修改程序，我们成功地实现了这个复杂的控制任务，并对系统
的性能进行了测试。
7.实验结果表明，可编程序控制系统具有较强的灵活性和可扩展性，能够应对不同的控制任务，并提供稳定的控制效果。
综上所述，报警联锁系统和可编程序控制系统在实验中展现了良好的性能和功能。
它们能够快速响应异常情况并采取相应措施，保护人员和财产的安全。
同时，可编程序控制系统能够完成复杂的控制任务，并提供稳定的控制效果。
这些实验结果验证了报警联锁系统和可编程序控制系统在工业和安全领域的重要应用价值。
