煤矿机电设备现场管理、到货、信息化及标准化建设

煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。

据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。

传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。

同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。

有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。

对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。

我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。

试论煤矿机电一体化及其管理措施[摘要]：煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占居重要的地位。

采用机电一体化产品的煤矿，能够获得可观的技术、经济和社会效益。

随着现代化设备的不断投入使用，对机电管理人员的业务素质也提出了新的要求，只有熟识电气设备的功能，才会更好的完成本职工作。

因而，近年来各级煤矿企业领导都十分重视机电一体化技术在煤炭生产中的应用与推广。

本文对煤矿机电一体化技术的应用与管理进行研究。

[关键词]：煤矿机电问题对策中图分类号：o225 文献标识码：o 文章编号：1009-914x（2012）32- 0462-01引言从井上到井下，从采掘到辅助，一台设备完好率达不到要求，就有可能不同程度的引起各种事故的发生，甚至造成全矿毁灭性的重大损失。

针对于煤矿机电管理，我们只有认真抓好机电管理和维护工作，保证每台设备的正常运转，保证设备的完好率，上水平，达标准，才能保证煤矿的正常生产，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

一、机电一体化机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。

我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。

机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。

它可不必更换设备，而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新鲜的血液，实现文明生产。

二、煤矿机电一体化产品煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。

国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领国内市场，我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。

2024年机电设备管理规定矿属各单位：为进一步加强我矿机电设备管理，实现机电设备管理制度化、标准化，提高设备完好率，降低待修率、事故率，科学地管理好、用好设备，提高经济效益，根据我矿机电设备管理的现状特制定本规定：一、组织机构为了使机电设备管理工作的顺利进行，矿成立机电运输科，负责全矿机电设备的日常管理工作。

由机电副矿长负责全矿的机电设备管理，并配备电器设备管理副科长一名，机械设备管理副科长一名，机电设备管理技术员一名。

二、机电设备的选型与购置1、一般机电设备的选型要充分利用网络信息系统，结合实际使用要求，做好设备签报计划上报公司竞标采购，努力做到技术先进、质量优良、证件齐全、经济合理，大型固定设备及采掘设备（含主要配件）要优先选择原厂订购。

2、机电设备购置计划确定后，任何人不得擅自更改。

否则验收人员不签字验收，并给予责任人200元罚款，情节严重的提交矿处理。

三、机电设备的领用1、各队需要增用的机电设备应根据工作计划提前申请，注明设备使用地点及负荷情况送报机运科给予批复，由机运科发放设备。

2、电气设备在下井前应经全面检查、检修并经过试运检查、验收，开出入井合格证，方可入库、发放下井。

3、凡是进矿新设备及库存超过半年以上的设备下井前必须重新检查、通电试运后方可下井。

4、设备安装使用后，机运科技术人员应及时修改供电系统图，建立帐卡。

四、机电设备的验收（一）、机电设备到货后，设备管理人员应联同生产运营科、供应部门根据购货合同和设备到货清单逐一进行清点验收，查设备是否符合使用性能，否则进行退货处理。

l、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

（二）、防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：l、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证、检验合格证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。

煤矿现场标准化提升方案范文一。

1.1 安全设施升级。

煤矿现场标准化提升，首先得把安全设施搞上去。

咱得给工人兄弟提供一个稳稳当当的工作环境。

像通风设备，那必须得保证时刻畅通无阻，不能有一丝一毫的马虎。

还有瓦斯监测系统，得灵敏得像猫的耳朵，稍有风吹草动就能察觉。

井下的支护设施也得坚固可靠，这可是工人的“保命符”，一点儿都不能凑合。

1.2 操作流程规范。

操作流程就像是铁轨，工人干活就得沿着这铁轨走，不能跑偏。

每个环节都要有明确的规定，从采煤到运输，从设备维护到人员交接，都得有章可循。

不能今天这样，明天那样，乱了套。

而且，还得定期给工人培训，让他们把这些流程熟记于心，形成习惯，就像吃饭睡觉一样自然。

二。

2.1 现场管理加强。

现场管理那可得瞪大眼睛，不能放过任何一个小细节。

管理人员要多跑腿，多观察，多提醒。

比如物料的摆放，不能乱七八糟，要整整齐齐，要用的时候能一下子找到。

设备的运行状态也要时刻关注，有问题及时解决，不能等小毛病变成大故障。

2.2 人员素质提高。

人是关键因素，工人素质高了，标准化提升就有了保障。

要提高他们的安全意识，让他们知道安全不是嘴上说说，而是关乎身家性命。

还要提高他们的技能水平，多组织培训和竞赛，让大家有机会切磋交流，共同进步。

2.3 团队协作培养。

煤矿工作不是一个人的事儿，得大家齐心协力。

各个班组之间要配合默契，不能互相扯皮。

遇到问题，大家一起想办法，心往一处想，劲往一处使，这才能把工作干好。

三。

3.1 监督考核严格。

没有严格的监督考核，标准化就是一句空话。

要定期检查，不定期抽查，发现问题绝不姑息。

该奖的奖，该罚的罚，要让大家知道，标准化不是闹着玩的。

3.2 持续改进不停。

标准化提升不是一锤子买卖，得持续改进。

要根据实际情况，不断调整完善标准和流程。

要善于总结经验教训，把好的做法推广开来，不好的及时改正。

只有这样，煤矿现场标准化才能不断提高，煤矿生产才能更安全、更高效。