YS活塞式压力计说明书1

活塞式压力计标准装置操作规程一、使用前的准备1、压力计应放在平稳的检定工作台上，利用水平调整螺钉来校准水平，必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。

2、使用前，首先用汽油清洗压力计各部份，然后在手摇泵和测量系统内腔注满变压器油，并将内腔中的空气排除。

3、旋转手摇泵的手轮，检查油路是否畅通若有问题则应首先排除，直到油路畅通之后方可装上被检压力表(检氧压表应将油水隔离器装上)。

二、使用操作步骤1、打开油杯，左旋手轮，使手摇泵内腔充满油液。

2、关闭油杯阀，打开至活塞和被检表的切断阀，右旋手轮，产生初压，使底盘升起直到与指示面板刻废线相齐为止。

3、增加砝码质量，使之产生所需检定点的压力、增加砝码时，应不断转动手轮以免底盘下降，与此同时使砝码以不小于30r/min的角速度顺时针转动，以克服摩擦力矩影响。

4、当回检时，应先降压至接近被检分度线，在卸下砝码。

5、检验完毕后，打开油杯阀，卸去全都磁码，并将手轮右旋至顶端。

三、使用维护注意亭项1、使用砝码应轻放、以免损伤。

2、使用的变压器油，应该经过过滤，不许混入杂质或脏物，且使用一定时期后，须更换新油。

3、被检压力表的测量范围不得超过活塞式压力计的测量范围。

4、活塞、杆和活塞筒是精密器件，不准拆卸其他部分应分应分别定期清洗，清洗及安装时必须小心谨慎防止赃物混入。

5、活塞式压力计及其配套设备应定期送法定计量机构检定。

配热电阻用测温仪表标准装置操作规程一、使用前的准备工作按装置的工作原理，接好连接导线，并事先旋转几次标准电阻箱的各旋钮，使其接触稳定可靠。

二、使用操作无论是用于检定电子平衡电桥或动圈式仪表，只须旋转标准电阻箱上的上的旋钮，按旋钮上的指示数值再X倍率，其总和便是标准电阻箱输出的总和。

三、使用维护注意事项1、装置中的电阻箱只做检定仪表时使用，不能做其它测量使用。

2、使用中电阻箱的各旋钮不得旋转过快。

3、装置中的专用外线电阻必须按被检仪表的规定正确使用。

4、电阻箱应定期依法定计量机构检定。

YS-1型压力表使用说明书一、概述首先天津市建筑仪器制造厂位于我国建筑仪器发源地--天津市，是较早生产试验仪器的厂家之一，具有近很长的生产试验仪器设备的历史。

主要经营水泥，混凝土，土工，涂料检测等仪器，能供应实验室成套试验仪器设备，并提供安装、调试、维修及技术指导一条龙服务。

本厂多年来以规模大、产品多、型号齐全、信守合同而著称，用户遍及全国各地区、各行业。

并积极与全国大专院校及科研质检单位紧密联系，共同研发，升级改造各种试验仪器，在工程检测界享有较高的声誉。

对于我厂供应的所有仪器设备，均负责相应的现场指导。

我厂拥有一支高素质的技术队伍和精良的加工设备, 先进的制作工艺及完善的检测手段，并不断从事新产品的研制和开发，生产出高品位、高质量的产品以满足市场的需要。

我们以多元素的产品种类，精良的质量，低廉的价格，良好的售后服务，赢得了各界客户的厚爱。

让客户购的放心，用的称心是我们的宗旨，永远第一是我们追求的目标，仪器仪表技术电话：/ 63385288YS-1型数字压力表(简称仪表)是以单片机和16位分辨率的A/D芯片为核心构成有较高精度的新型通用数字压力表。

该仪表显示四位有效数字。

YS-1型压力表具有如下特点：1．自动清零。

仪表通电后自动消除偏差值使输出显示为零值。

2．峰值保持。

在峰值保持状态，仪表始终显示最大压力值。

3．数据存储。

能存储200个压力值，可以随时调出显示和清除。

4．自动关断。

仪表具有延时断电功能，延长电池使用寿命。

5．线性校正。

仪表最多可设置9个校正点，提高了显示的准确度。

6．参数设置。

仪表标定时参数设置由按键完成，通用性强。

二、主要参数压力传感器规格标准配置60MPa，连接螺纹M20×1.5标准配置30MPa，连接螺纹M20×1.5精度等级≤1电源/ V 9（６Ｆ２２型电池1节）工作电流/mA ≤10 三、按键名称及功能峰值状态调零状态不清零提示有存储数据电池电压低图１面板图除了开关键以外，其他3个按键都有上下档功能。

一、外形样式二、主要用途本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验,是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是试验装置;三、技术指标1、最大试验力：2000kN2、试验力量程：0~2000kN3、安全保护：超过2000kN的3%自动停机4、试验精度：Ι级5、出厂标定值：2000kN6、压盘间距：≤350mm7、立柱间距：340mm8、压盘尺寸：Φ300mm9、活塞行程：≤50mm10、：380V11、电机功率：12、外形尺寸：800x400x1200mm13、重量：650Kg四、工作条件1、在室温10~35°范围内;2、在无震动环境中;3、周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中;4、电源电压波动范围小于的±10%;5、地基应平整、牢固;五、结构简介本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成;油缸活塞落在加力的下横梁上,活塞依次放有防尘罩、下压盘,加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮,下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表;六、测力仪表简介仪表面板示意图：LM-02型数字式测力仪力值KN1 2 3 时钟检测4 5 6 查询清零7 8 9 退出状态标定0 检定确认P加荷速度KN/S一、主要技术参数：额定工作电压：~380V±10%,50HZ功耗：≤10VA非线性：≤±1%工作温度：0℃~40℃仪表保险丝：二、功能1. 时间：年、月、日、时、分2. 组号设定: 0001~99993. 截面设定:1---用于100x100mm的立方体抗压试块2---用于150x150mm的立方体抗压试块3---用于200x200mm的立方体抗压试块4---适用于任意截面的抗压试块5---用于150x150x550mm的抗折试块6---用于100x100x400mm的抗折试块7---用于40x40x160mm的抗压试块8---用于的立方体抗压试件4. 储存：本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输;本仪表可最大储存量为150个测试单元,编号范围为01~150,当你输入151个编号时第一个编号被清除;存入151数据后第一个编号的数据被清除;5. 查询：在保存的前提下,查询键方可起作用;具体步骤：按“查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按“确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值;三、操作1、面板操作主要功能有：检测、检定、标定、打印、时钟等;2、时钟设定用户初次使用时,应对仪表的日期和时钟进行设置;正常使用时不用调整;按“时钟”键,进入日期和时钟设定状态;仪表显示：XXXX年XX月XX日如不对输入相应的数字更改,按原来数字重新输入后按”确认” ,仪表显示XX时XX分XX秒,如正确按上一步操作,如不正确输入相应正确值后按“确认”键退出;七、使用操作操作人员必须仔细阅读本试验机,对试验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚,方能上机操作,现将使用与操作方法叙述如下：1、初次使用：打开包装箱,将试验机稳固,水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上,用弯板、与混凝土浇固,四周留出足够的工作空间,配备380V电源,再打开油源后盖,往油箱内加约20公斤40至泵体侧面螺栓顶部,转动手轮使上压盘远离下压盘约200mm,接通电源、打开仪表,启动油泵,关闭回油手柄,打开送油手柄,使活塞上升2~15mm,然后再关闭送油手柄,打开回油手柄,使活塞回落到底,如此循环几次,排出液压系统内的气体后,试验机达到正常工作状态;2、日常使用：⑴接通电源,开机预热15分钟后,浮起活塞2~5mm,关闭送、回油阀,查看显示值是否为零,按下“清零”键;⑵将试样放在下压盘上,注意对中下压盘的刻线;⑶转动大手轮,使上压盘下降至与试件即将接触;⑷按“检测”进入试件的试验操作;打开送油阀,按仪表“清零”键,使仪表显示归零;按需要的速度施加试验力,当试样破坏后,立即关闭送油阀,打开回油阀卸荷;试件检测的操作步骤：①输入组号和试件截面代号——②按“确认”键——③放好试件——④按“清零”键——⑤加压至试件破碎——⑥重复步骤③—⑤至规定试件数——⑦结束本组检测自动打印资料——⑧重复步骤①—⑦进行下一组试件检测;1、进入检测功能状态后,仪表显示为：力值窗：P 0 0 0 1速率窗：S - - - 2其中P0001是指试件的组号为0001其中1闪动；S----2是指试件的截面代号为2其中2闪动,可以修改,截面代号1-8代表各种标准试件,分别是：0—非标准试件1— 100X100立方体试件2— 150X150立方体试件标准试件3— 200X200立方体试件5— 150X150X550mm抗折试块6— 100X100X400mm抗折试块7— 40X40X160mm抗压试块8—立方体抗压试块在第一窗口按相应的数字键,输入4位组号,如输入“0256”号则输入“0”“2”“5”“6”后显示为“0256”,按确定到第二窗口,输入试件代号0-8;按“确认”键进入下一步操作代号4除外;如果用户输入的截面的代号为4时,按“确认”键后应再输入截面实际值cm2 ,进入第二窗口显示S ,在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分;如截面为则应输入0500后,显示,按“确认”键进入下一步;⑸按试验要求放好试件,转动丝杠使上压盘不接触试件为限开启压力机,升起油缸后,按“清零”键清除摩擦力,进行该试块的检测与试验操作;注意：同一组的试件以后可以不在清零;⑹打开送油阀加载,力值超过5KN时,仪表开始显示力值,按要求的速率控制送回油阀加载,直至试件破裂;打开回油阀如果发现该次试件有问题可以按“0”键取消,重新操作,放入该组中的第二块试件,然后关闭回油阀,控制送油阀加压至试件破裂;打开回油阀如果发现问题同上,然后进行第三块的试验,该块试件结束后,仪表才能自动打印出该次试验的结果如果用户选择的截面是7时,要进行到第六块试验,试件结束后,仪表才能自动打印出该试验的结果,同时判别资料是否有效,如有效则计算出平均值;打印完毕后仪表将自动进入当前截面的下一组的试验,否则可按“退出”键后重新操作;八、计量检测操作：按计量法规定,本仪器一年一次年检,且有当地技术监督局指定的法定计量部门进行检定或标定;注意：本机在使用中除法定计量部门外,用户不得随意进入标定状态,否则会至使内部数据混乱,造成仪表不能正常使用带来不必要的麻烦1、检定仪表通电三分钟后,用三等标准测力环进行检定,步骤如下：A、加荷至额定值如200T压力机为2000KN三次后卸荷；B、按“检定”键进入检定状态,力值显示窗口显示：“d---X”,“X”表示即将检定的序号,从1开始,应输入该检定点的力值;速率窗口显示：“XXXX”,表示压力机实际检测到的力值,当检定用测力环上显示的与该点输入的标准值相等时按“确认”键,即可完成该点的检定并进入下一检定点的检定;以下是2000KN的检定操作步骤：进入“检定”功能状态后,仪表力值显示窗显示：“d---X”,速率显示窗显示的是仪器的实际值“XXXX”;首先按“清零”键清0空载状态下如该值不为零,则平稳加压,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加压阀,在测力环接近上压板时, 按“清零”键使速率显示窗显示为±为允许值,然后在“d---1”中输入400,使“d---1”显示为“d-400”,表示仪表先检定400KN,控制回油阀和送油阀开始加压,当到达400KN的同时按下“确认”键进入下一标定点检定;仪表显示：“d---2”,输入第二点的力值800,使力值显示窗显示为d-800,其中800为标准力值;平稳加压,当标准测力环上的力值接近800KN的同时按下“确认”键,进入第三检定点检定;仪表显示：“d---3”,输入第三点的力值1200,按以上方法依次检定1200KN、1600KN、2000KN 各点;当检定最后一个标准点时,按“确认”键后在按“P”可以打印出该次检定的结果;例打印的结果如下：微电脑试验机测控系统—检定标准力值KN 测量结果KN01 40002 80003 120004 160005 20002007年06月23日10:10检验员: 01 检验员: 02依此表根据有关规定判定该试验机是否合格.如合格则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机器重新标定.2、标定试验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作;标定工作如下：仪器通电三分钟后,用三等标准测力环进行标定,其步骤如下：A、加压至额定值如200T压力机为2000KN三次后卸载；B、按“标定”键,输入正确的密码后才能进入标定状态;力值显示窗：“b----”速率显示窗：“-----”输入8位标定密码预防用户随意进入标定故电话查询8,按“确认”键后仪器进入标定状态,显示转为：力值显示窗：XXXXX,速率显示窗：XXXXX标准力值显示,从0000开始,以满量程的20%递增;平稳加压,将油缸的活塞慢慢升起稳住加压阀,在测力环即将接触上压盘时,按“确认”键以使仪表确认“零点”,仪表进入下一点标定,显示转为：为值显示窗：XXXXX随加压而变化速率显示窗：XXXXX标准力值显示平稳加压,当标准测力计接近速率显示的标准力值时,放慢加压速度,当到达的同时,按下“确认”键,仪表速率显示窗口显示下一个标准点2000KN压力机依次为400、800、1200、1600、2000的力值,当试验机上的标准测力环上的力值到过该标准点标准压力时以标准测力环为依据按下“确认”键直到仪表自动退出标定状态,试验机的标定结束;试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作,如符合要求则结束,否则需重新进行标定;3、打印机操作方法本仪表所配打印机为专用工控打印机,为和延长打印机的使用寿命,平时打印机的电源有仪表自动切断,正常检测时的打印机由仪表;如要进行走纸、换纸等操作,先按面板上的“P”按钮,然后按“确认”键,将接通打印机的电源,其余操作见随机打印机说明书;九、常见故障及其排除方法在使用过程中,如出现故障,应立即停机检查,检查和修整时应切断电源,并打开回油阀,使油路系统处于低压状态;1、仪表显示的力值变化不稳定的原因及排除方法;а、在试验机油缸及油路中,有气体存在;排除方法：启动油泵,关闭回油手柄,打开送油手柄,使活塞上升2~15mm,然后再打开回油手柄,使活塞回落到底,如此循环几次,排出液压系统内的气体;Ь、送油阀内有杂质;当杂质随油进入送回油阀内部时易使活塞磨损,同时对试验力值的稳定性也有影响;排除方法：你下小螺栓,打开电机,打开送油阀,让其多流一会,在拧上,如还恢复不了请与我们联系;c、检查管接是否有渗油现象,若有应紧固油管接头;2、有泵电机发热的原因及其排除方法：可能是电机油泵的紧固螺栓松动,造成电机、油泵不同轴,或电机接线不良,断相运行;排除方法：调整电机油泵使之同轴,重新安装；电机使之接触良好;3、运转正常,但仪表无显示;请检查传感器线是否连接正确;4、试验力达不到2000kN的原因及排除方法：如试验力达不到2000kN,其主要原因是油压系统泄漏严重,致使油泵压力升不上去,应仔细查找是何处泄漏造成的;a 首先检查管接头有无严重渗漏现象,如有应拧紧;b 拧下回油阀杆观察锥阀处是否均匀,如发现锥阀处不吻合,应重新研磨阀口;数显式装箱单1．主机1台2．技术文件1产品使用说明书1份2合格证1份3装箱单1份。

0.05级活塞式压力计标准装置操作程序0.05级活塞式压力计标准装置操作程序1．适用范围本操作程序依据《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》检定规程和活塞式压力计使用说明书编写。

规定了0.05级活塞压力计标准装置使用时的准备工作要求、项目操作程序和使用后的整理保养要求。

适用于0.05级活塞式压力计标准装置的操作。

2、准备工作及要求2．1、0.05级活塞式压力计应安装在稳定、无震动的工作台上。

2．2、操作前应调整好压力计的水平；检查油量是否充足、油中是否有杂质和污物；将压力计内腔中的空气排除，并检查油路是否畅通。

2．3选择合适的接头、垫圈及板子等配件和工具。

2．4压力计的工作环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，周围空气不得含有腐蚀性气体。

3、项目及操作程序3．1安装好被检压力表，将压力计油杯阀门打开，左旋手轮，使手摇泵的汽缸充满油液。

3．2关闭油杯阀门，打开活塞及被检表的进油阀门，右旋手轮（或上下掀动手柄），产生初压，使底盘升起到与指示板上端相齐为止（YS —6型压力计到活塞杆上的刻线与红漆线相重合为止）。

3．3、增加砝码重量，使之产生所需要的检验压力。

3．4、操作时，需使底盘及砝码以不下于30转/分的角速度按顺时针方向旋转，以克服摩擦阻力的影响。

3．5、操作过程中，应缓慢加压或减压，砝码应轻拿轻放。

增加砝码时，应不断转动手轮，以免底盘下降；减少砝码时应首先降低压力。

3．6操作过程中，如压力计出现故障或需加入介质时，必须先降压，使活塞回到初始位置，待处理完毕后再重新开始检定。

3．7、检定完毕，左旋手轮，使压力下降并逐步卸去砝码，最后打开油杯阀门。

4、整理及保养4．1、将压力计擦拭干净，盖上防尘罩；将砝码放在干燥处并码放整齐。

4．2、压力计每半年应至少进行一次维护保养。

活塞压力计操作规程
一、使用前调整底座螺丝,使压力计处于水平位置,然后向油杯注入变压器或蓖麻油,油位最好达油杯深度的5／6。

二、将被检表与压力计校验接头接好,不得有渗漏,打开油杯进油阀,逆时针退回手轮,将油抽入活塞腔内,关闭进油阀。

三、根据被检仪表的刻度,在砝码盘上加相应的砝码,用手缓慢顺时针旋转手轮,直至砝码上升到刻度线,再用手轻轻转动砝码盘,转速约30转／分,此时被检表的指示值与砝码值之差即为被检表的误差。

每次加砝码后加压时,要用手轻轻转动托盘一次。

四、检定完毕后应先把油抽回,然后打开进油阀,关闭被检表阀门及砝码盘的阀门,取下砝码,当活塞上压力未降到零时,不准先取下砝码。

五、使用完毕一定要将手轮沿顺时针方向旋转到极限位置,砝码及托盘一定要擦干净,不得有任何东西附于上面。

六、压力计真空计在检定真空表时,应将砝码盘往下转180℃,使其处于水平位置,将真空泵上接头从空气输出接头换到抽真空接头上。

七、压力计真空计使用完毕应将剩余的空气(疏空)排掉,切断真空泵电源。

八、在仪器上装卸被检表时,不得一手狞住表,另一手板手轮(或丝杆)以免扭弯丝杆。

九、长期不使用时,在砝码及托盘上涂一层凡士林油防止绣蚀。

摘自：中国石油天然气第六建设公司机械设备安全技术操作规程Q/ZYLJ 05.01-2005。

信捷压力计说明书一、用途YS-2.5、YS-6C型活塞式压力计（以下简称压力计）主要用作检验-0.1~0.25MPa至-0.1~0.6MPa范围内的0.16级、0.25级和0.4级精密压力表。

压力计精确度为0.05级，工作介质为气体。

二、工作原理与基本结构工作原理：活塞系统和加在活塞上砝码的重量作用在活塞有效面积上所产生的压力作为标准压力，通过管路的工作介质，将压力传递到精密压力表。

结构原理见图1，在压力计底座上有活寨系统、微调器和五个阀。

测量压力时，活寨系统应在图示位置，阀1的接嘴上接压缩空气源（YS-2.5型最大压力≥0.25MPa但超过0.4MPa时，应接减压装置；YS-6C 型最人压力≥0.6MPa）或手摇空气加压泵，气体进入微调器的波纹管中，然后通过阀3与被测精密压力表连通，通过阀4作用在活塞下端面上，通过阀5对油杯上表面施加压力，以润滑和密封活塞处。

管路快速接头（仪用于YS6C型）测量真空时，活塞系统应从前面绕水平轴转动1800并锁紧，阀1的接嘴上接真空泵或手摇真空泵，通过上述管路与被检精密真空表接通并作用在活塞上端面，此时应关闭阀5，打开油杯上盖与大气相通，以便得到零位。

仪器活塞系统中承重杆和滚花螺母重为0.051kg，取时先逆时针旋转滚花螺母，再用中指和食指反方向握紧滚花螺母，垂直瞬时用力向上滑动产生一个冲击力，从而带动承重杆一起拔下。

三，数据参数：略。

四，验收与保管1、用户收到装箱压力计时，应先检查压力计箱是否完整；如有损伤，应即查明原因。

2、开箱后，检查压力计外观是否完好，说明书、合格证书等是否齐全，并按装箱单核对，如有缺损，应即通知我厂。

3、压力计应贮藏在室内，其环境温度为+5~+35℃，相对湿度不大于80%；周围空气不应含有腐蚀压力计的有害杂质。

五、安装与使用1、压力计应放在便于操作的工作台上，利用调整螺钉校准水平，必须使气泡水平仪的气泡位于中间位置。

2、压力计的工作环境温度为20℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。

YS-6、60、250、600活塞式压力计说明书一、用途0.05级活塞式压力计（以下简称压力计）、用于检验0.2级活塞式压力计及精密压力表二、工作原理与基本结构压力计的工作原理基于活塞本身重量和加在活塞上的专用砝码重量，作用在活塞面积上所产生的压力与液压容器内产生的压力相平衡。

压力计系由检验泵和测量系统两部分组成。

见图：检验泵部分包括手摇泵（11）、油杯（9）及两个阀（6）和（7）。

在阀（6）和（7）上装有两端锁母，用以连接被检验的精密压力表。

测量系统主要由一个经过精密研磨后具有精确截面的活塞，活塞直接承受底盘上的砝码重量。

三、技术数据表1精确度等级基本误差限压力值在测量范围下限以下时压力值在测量范围内时0.02 测量范围下限的±0.02% 实际测量压力值的±0.02%0.05 测量范围下限的±0.05% 实际测量压力值的±0.05%YS-250、600活塞式压力计的承重杆（包括活塞头部）浸入工作液体浮力为5.6g.YS-6活塞式压力计，活塞底部与被校表中心液柱差H，表壳外径为φ150㎜，H=109㎜;表壳外径φ160㎜，H=119㎜,表壳外径φ250㎜，H=169㎜，其修正公式△P=Hγ，式中△P为液柱差产生的压力，γ=0.88g/cm3为变压器油的比重。

1、砝码2、指标板3、底座4、调整螺钉5、连接管部件6、7、8阀9、油杯10、水平仪11、手摇泵12、手轮13、测量系统参数单位值力值0.6MPa 6 MPa25MPa60 MPa测量上限MPa0.66256060测量下限MPa0.040.10.511活塞公称面积cm210.50.20.10.05底盘及活塞公称质量㎏0.40.5110.5产生产压力MPa0.040.10.511专用砝码公称质量㎏0.1；0.5 0.5；2.5 1;51;50.5;2.5产生的压力MPa0.010.050.010.50.5;2.51;51;5数量个6;104;114;94;111;11两端锁母M20×1.5M20×1.5M20×1.5M20×1.5M20×1.5重量㎏3565859575工作液体变压器油20℃时运动粘度9~12厘沲酸值不大于0.5毫克KOH/克癸二酸酯20℃时运动20~25mm2/s，酸值不大于0.05毫克KOH/克四、验收与保管1、用户收到装箱压力计,应先检查压力计包装是否完整；如有损伤,应即查明原因。

第二章 压力计量标准第一节 活塞式压力计1． 引言活塞压力计是直接按照压力的定义公式：P=F/A 定义压力的，它所覆盖的压力范围从微压直到2500MP 。

近年来，随着活塞加工工艺水平的提高和圆度测量技术的发展，活塞压力计的计量性能得到了巨大的发展，活塞压力计在气压段定义的压力不确定度已经达到了3ppm ，而成本和维护费用远底于液体压力计，作为一种最充满活力的测压手段，毫无疑问，活塞压力计在压力计量方面将扮演越来越重要的角色。

2．活塞压力计介绍2．1工作原理活塞压力计是以流体静力学平衡原理及帕斯卡定律为基础测量压力的，压力定义公式如下：AF P 其中F 为活塞及所加砝码在重力场中产生的力，A 为活塞的有效面积。

活塞压力计的原理如[图 2.1-1]：由活塞组件和砝码组组成。

活塞在活塞筒内垂直地自由运动，压力作用在活塞底面产生的力和加于活塞上端的砝码重力相平衡。

活塞底端的流体可为气体或液体，活塞压力计可用来测量气体压力和液体压力。

活塞压力计的上端以及所加砝码组有空气包围（绝压测量则为真空）。

2．2工作介质活塞压力计按照设计分为气介质和液体介质两类。

油介质活塞压力计可覆盖几十千帕直到2500MPa 的压力，油作为传压介质同时也润滑活塞系统，通常油介质活塞压力计集成有压力发生和调节装置，使用起来非常方便。

由于在做低压测量时，必须考虑液柱差的影响，因此限制了油介质活塞在低压下的应用。

气体活塞压力计是非常适合低压测量的，但是，如果用气体润滑活塞系统要求洁净气体，并且通过活塞间隙的气体流量必须足够小，否则，将影响活塞压力计的分辨率。

因此，气润滑气介质活塞一般使用在7MPa 以下。

另一种为油润滑、气介质活塞，由于活塞间隙由油密封而变的非常稳定。

气压测量可达100MPa 。

2．3活塞压力计的质量水平一个活塞压力计的压力测量质量受两个方面的影响：a）我们对它的影响参数的认知水平b）压力测量时的平衡质量好的活塞平衡质量要求活塞具有好的延迟时间和下降速度，这就要求在以下方面做工作：- 活塞加工质量和活塞系统材料选取- 活塞的旋转速度- 降低旋转部分的重心- 润滑液体的选择2．3．1加工质量和材料选取优质材料的选用以及优秀的加工工艺是活塞加工的关键，世界著名的活塞生产厂家可加工出活塞间隙只有十分之几个微米、延迟时间达几个小时、下降速度优于0.1mm/分钟的优质活塞。

活塞式压力计操作规程
1．YU-6A活塞压力计
1．1仪器简介：
该仪器是根据流体力学的平衡原理及帕斯卡定律为基础进行压力计量的。

一种力是由液压容器内产生，另一种是由活塞本身及加在活塞上的专用砝码的重量作用在活塞面积上所产生的，这两力相平衡。

该仪器系由压力发生系统的校验器和压力测量系统的活塞部分腴专用砝码三部分组成。

1．2操作步骤：
1．2．1将压力计放在便于操作的工作台上，利用可调底脚来校准平衡。

1．2．2打开油杯，左旋手轮，使手摇泵的缸体充满油液。

1．2．3关闭油杯阀，打开底盘角部的单向阀，卸下被检表座的上的快速接头丝堵，装好被检器。

右旋手轮，产生初压，使承重托盘托起，至到活塞杆上的刻度线与指示器线对齐为止。

1．2．4增加专用砝码数量，使之产生所需检测压力，增加专用砝码时，应不断转动手轮，以免承重托盘下降，操作中必须使承重托盘及其砝码以(30~60r)/min的角速度顺时针自由转动。

1．2．5检测完毕，左旋手轮，缓慢降压至零，并卸去专用砝码。

1．3．常规保养：压力计应贮藏在室内，其环境温度为5℃~10℃，相对湿度不大于80%，室内空气，不应含有能引起压力计腐蚀的杂质。

1．4注意事项：
1．4．1压力计的工作环境温度为（20±5）℃，相对湿度80%以下，且周围空气，不含有腐蚀性杂质。

1．4．2专用砝码应放在干燥地点。

1．4．3使用前，首先用过滤的航空汽油清洗压力计各部分，然后经手摇泵将个管路内腔注满经过滤的传压介质，并将内腔中的空气排除。

1．4．4旋转压力泵的手轮，检查油路是否畅通，若无问题，即可使用。