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露天煤矿开采工艺现状及发展方向发布时间：2021-06-04T03:50:06.675Z 来源：《中国科技人才》2021年第9期作者：张祖虎[导读] 我国煤炭储量中适合露天开采的储量有641亿t，可采的经济储量约460亿t，主要分布在内蒙、云南、山西、新疆4大地区。
近年来，露天煤矿产量占全国煤矿产量比重逐渐增加。
露天煤矿高效开采工艺技术的研究已经迫在眉睫。
伊吾广汇矿业有限公司新疆哈密 839303摘要：近些年，受社会发展的影响，我国的经济水平不断提升，露天煤矿开采技术也在不断完善和优化，露天煤矿开采工艺主要包括采掘、运输以及排卸三大环节，是露天煤矿开采过程中作为核心的内容之一。
随着现代化科学技术的迅猛发展，露天煤矿开采工艺也逐渐呈现出多元化形式，各种开采设备逐渐大型化，煤矿规模也不断扩大，开采深度也有所增加，由此可见研究开采工艺对于提高开采效率有着非常重要的影响。
基于此，主要分析了传统露天煤矿开采工艺，并进一步研究了现代露天煤矿开采工艺，探讨了未来我国露天煤矿开采技术的发展趋势，从而为我国露天煤矿事业的长远发展提供有力的支持。
关键词：露天煤矿；开采工艺；现状引言我国煤炭储量中适合露天开采的储量有641亿t，可采的经济储量约460亿t，主要分布在内蒙、云南、山西、新疆4大地区。
近年来，露天煤矿产量占全国煤矿产量比重逐渐增加。
露天煤矿高效开采工艺技术的研究已经迫在眉睫。
1当前我国露天煤矿工艺现状分析1.1单斗卡车开采工艺单斗卡车开采工艺是我国当前露天煤矿开采中应用最为广泛的一种开采工艺，并且这一工艺的发展是相对来说较为成熟的，在我国当前90%的露天煤矿开采场地中都运用单斗卡车开采工艺，特别是一些规模较小的露天采矿基地几乎都用单斗卡车开采工艺来进行实际的工作，但是随着单斗卡车开采工艺在实际中的运用，单斗卡车运输工艺在运输的过程中，假如运输距离是大于3000m的，那么整个运输成本会得到一定的增加，所以大多数露天煤矿开采基地中运用干斗卡车开采工艺时，严格的控制了整体的运输距离，因此在煤层开采工艺中常常运用单斗卡车供应配合着运输机来进行矿产的运输，可以最大程度地节约整个煤矿开采的成本。
现代经济信息356试析国内煤炭开采现状及发展宋 蕾 通辽经济技术开发区经济运行服务中心摘要：煤炭的形成需要上亿年，煤炭是目前我们使用量最多的能源，我国的煤炭储备非常的丰富，预测地质储量达4万亿吨以上，按目前的生产和消费水平来说，我国煤炭还可以开采80年以上。
但是煤炭是不可再生资源，在可开采量不断变少的情况下，如何高效开发成为了我们需要解决的问题。
随着社会不断的发展和进步，资源和环境问题已经成为了世界性所有面临和解决的问题，煤矿开采行业，作为传统的重工业也需要不断变革革新适应社会发展。
在煤矿开采中我们必须对其煤矿开采技术进行不断的完善和创新，本文就通过从煤矿开采现状以及开采技术的发展进行了分析。
关键词：煤矿开采技术；现状；发展方向中图分类号：TD823 文献识别码：A 文章编号：1001-828X(2019)027-0356-01随着信息时代的到来，各行各业都发生了很多变革以期望能跟上时代发展的脉搏。
煤矿开采高新技术的含量比较低的传统型重工业，如何在信息自动化时代找到自身立足点，关系着在竞争中能不能获得生存与发展，一个煤矿的生产经营整体情况，不仅取决于所处环境自然地质条件、所在煤矿管理水平，更主要取决于开采方法所包含的科技含量及科学性，煤矿的开采技术正是其核心问题。
高效的煤矿开采才会带来长久有效的企业发展。
因此，做好开采技术创新和技能研发，对煤炭工业的持续健康稳定发展至关重要。
一、我国煤矿开采技术发展现状1.从图1分析来看，我国年原煤产量在逐步提升，说明了我们的开采技术及能力在不断进步。
在过去十多年的时间里，我国在综合机械化放顶煤、坚硬顶板条件下的长壁综采、大采高综采技术及工艺方面均取得重大进展，这些进展的出现大大保障了我国采煤能力的逐年进步和提升。
2.煤炭工业经过多年的科技攻关，已有大幅度的技术提高。
从人力，炮采，普采。
综采到现在迅速的朝着自动化，智能化 方向发展中。
这是科技的发展也是时代的要求。
浅析我国煤矿开采技术的现状及发展趋势1. 引言1.1 煤矿开采技术的重要性煤矿开采技术是煤矿生产中至关重要的环节，直接影响着煤炭资源的有效开采和利用。
煤矿是我国主要的能源资源之一，煤炭在我国能源结构中占有重要地位，因此煤矿开采技术的发展对我国能源安全具有重要意义。
煤矿开采技术的发展可以提高煤炭资源的开采率和利用效率，降低开采成本，确保煤炭资源的可持续供应。
随着煤炭需求的不断增长，有效开发利用煤炭资源对于保障我国能源供应具有重要意义。
科学合理的煤矿开采技术可以提高生产效率，减少劳动强度，改善劳动条件，保障矿工的安全和健康。
煤矿开采作业环境复杂，矿井深度较大，遇到瓦斯、煤尘等安全风险，因此煤矿开采技术的不断改进对于提高矿工工作安全具有重要意义。
煤矿开采技术的重要性体现在提高资源利用效率、保障能源供应、提高生产效率和保障矿工安全等方面。
随着我国煤炭产业的快速发展，加大技术创新力度，积极引进和消化国际先进技术，不断提高煤矿开采技术水平，是我国煤炭产业健康发展的关键之一。
1.2 煤矿开采技术的现状煤矿开采技术的现状是我国煤矿行业发展的重要组成部分，也是保障煤炭资源有效开采和利用的基础。
目前，我国煤矿开采技术水平整体较高，已经形成了一套比较完善的开采体系。
在传统煤矿开采技术方面，我国煤矿采用的传统开采方法主要包括露天开采和井下开采。
露天开采主要适用于大型煤矿，采用大型机械设备进行开采，效率高、成本低，但对环境污染较为严重；井下开采则是在地下进行开采作业，存在一定的安全风险和难度，但可以有效避免露天开采带来的环境问题。
现代煤矿开采技术的不断发展也对煤矿行业产生了积极影响。
随着科技的进步，我国煤矿逐渐引入了智能化设备和人工智能技术，提高了煤矿开采的自动化水平，减少了人力成本和安全风险。
环保技术在煤矿开采中的应用也日益受到重视，绿色矿山建设和循环利用成为煤矿开采的新方向。
我国煤矿开采技术在不断创新和完善中发展，趋向智能化、环保化的方向。
煤矿千米深井开采技术现状1 国内外深井开采现状在我国已探明的煤炭资源中，约占50%的煤炭埋深超过千米。
随着对能源需求量的增加和开采强度的不断加大，我国煤炭开采逐步转向深部，煤矿开采深度以8～12m/年的速度增加。
如何能够安全、高效、低成本地开采深部煤炭资源，将其转换为经济建设有力的能源保障，成为目前我国煤炭行业亟需寻求突破的重大技术难题。
1.1 国外深井开采现状煤矿深部开采是世界上大多数主要采煤国家目前和将来要面临的问题。
在世界主要采煤国家中，美国、澳大利亚、德国、英国、波兰、俄罗斯等国家采矿业较为发达，原西德和前苏联较早进入深部开采。
在20世纪60年代初，原西德埃森北部煤田中的巴尔巴拉矿的开采深度就已经超过1000 m，达到1200m；从1960~1990年，原西德煤矿的平均开采深度从730m 增加到900m 以上，最大开采深度从1200m 增大到1500m，并且以每年约10m 的速度递增。
前苏联在解体前的20年中，煤矿的开采深度以每年10~12m左右的速度递增。
在俄罗斯，仅顿巴斯矿区就有30个矿井的开采深度达到1200~1350m，波兰的煤矿开采深度已达1200 m，日本和英国的煤矿开采深度曾分别达到1125 m 和1100m。
1.2 国内深井开采现状近年，我国经济持续高速稳定发展，能源需求旺盛，煤炭产量大幅度增加，2012年生产原煤36.5亿t。
矿井开采延深速度加快，一大批矿井快速进入深部开采阶段。
东北及中东部地区的多数矿区开采历史长，开采深度相对较大。
预计在未来20年，很多煤矿的开采深度将达1000~1500m。
如现在新汶矿区平均最大回采深度达到1032m。
图我国煤矿千米深井分布图据国家煤矿安全监察局初步统计，我国已有平顶山、淮南和峰峰等43个矿区的300多座矿井开采深度超过600m，逐步进入深部开采的范畴，其中开滦、北票、新汶、沈阳、长广、鸡西、抚顺、阜新和徐州等近200处矿井开采深度超过800m，而开采深度超过1000m 的矿井全国有47处。
深矿井开采技术一、绪论1、国内外煤矿深井开采的现状煤炭资源从浅部开始开采，随着煤炭采出，开采煤层的埋藏深度必然要增加，开采规模扩大和机械化水平提高加速了生产矿井向深部发展。
煤矿深井开采是世界上大多数主要采煤国家目前和将来要面临的问题，我国东部地区经济发达，能源需求量大，矿井延深速度快，一些国有煤矿已开始转向或即将进入深部开采。
由于不同的产煤国家在煤层赋存的自然条件、技术装备水平和开采技术上的差异、以及在深部开采中出现问题的程度不同。
因此国际上尚无统一和公认的根据采深划分深井的定量标准。
根据本国国情以及地质条件的实际情况，不同的国家有不同的标准。
一些采煤国家的学者对深井的界定提出的一些见解和论述。
苏联的一部分学者将采深超过600m的矿井归于深井，而另一部分学者把采深800m 作为统计深井的标准。
德国学者把采深800～1200m定为深部开采，把1200m以下称为超深开采。
英国与波兰把煤矿深部开采的起点定为750m，日本定为600m。
我国对深井的界定无明确规定，中国煤矿开拓系统一书提出按开采深度将矿井划分为4类，各类的深度范围如表1。
在世界主要采煤国家中，德国、英国、波兰、俄罗斯、日本等都有深部开采矿井。
英国煤矿的平均采深为700m，最深的达1000m。
德国煤矿矿井的平均采深为947m，最深的达1713m。
波兰煤矿的平均采深为690m，最深的达1300m。
俄罗斯已经有许多矿井采深达到1200～1400m。
我国国有煤矿生产矿井中，采深大于700m的有50处,占总数的8.35％，采深已超过800m的矿井有25处，分布在开滦、北京、鸡西、沈阳、抚顺、新汶和徐州等开采历史较长的老矿区，特别是东部矿区。
在采深超过1000m的矿井中，有沈阳彩屯矿(1199m)、开滦赵各庄矿(1160m)、新汶孙村矿(1055m)、北票冠山矿(1059m)和北京门头沟矿(1008m)。
开滦唐山矿、马家沟矿和林西矿、北票台吉矿、新汶华丰矿和阜新王家营矿等矿井的开采深度接近1000m。
煤炭开采技术现状与发展趋势
煤炭开采技术的现状与发展趋势可以从以下几个方面来说明：
1. 现状：
目前，煤炭开采技术主要分为地下开采和露天开采两种方式。
地下开采技术包括煤矿巷道开拓、采煤机械化、矿井通风与瓦斯治理等；露天开采技术主要包括爆破、挖掘机械化等。
这些技术已经相对成熟，广泛应用于全球的煤炭开采行业。
2. 发展趋势：
（1）提高开采效率：随着煤炭资源的逐渐枯竭，提高开采效
率成为现代煤炭开采技术的主要发展方向。
通过引入自动化、智能化技术，如无人驾驶矿车、远程监控系统等，能够减少人力投入，提高采煤效率。
（2）减少环境污染：传统的煤炭开采存在着严重的环境问题，如矿井瓦斯爆炸、酸性矿山废水等。
因此，发展环境友好型的煤炭开采技术成为重要方向。
例如，研发低瓦斯煤田开采技术、高效清洁燃煤技术等，能够减少煤炭开采对环境的影响。
（3）深度开发难煤炭资源：随着浅层易采煤炭资源的逐渐减少，深度开发难煤炭资源成为未来的发展方向。
深井开采、地下煤气化等技术的研发和应用，能够有效提高难采煤炭资源的开采率。
（4）新能源替代和转型：随着清洁能源的发展和应用，煤炭
作为一种传统能源，正面临着替代和转型的压力。
因此，开发
替代燃料技术，如煤炭气化制氢、煤炭液化等，以及发展煤炭清洁利用技术，如煤炭气化发电、煤炭热解制取化工原料等，将是未来的发展趋势。
总之，煤炭开采技术正在向更高效、环保、智能化方向发展，同时也面临着清洁能源替代和转型的压力。
未来，随着科技的不断进步和应用，煤炭开采技术将会进一步升级和改进。
煤矿开采技术的现状及发展趋势【摘要】提高煤矿产量的重要措施就是要改进煤矿开采技术，利用高效的开采设备和先进的开采技术，改变原有的落后的开采方法，解决煤矿开采过程中的技术问题，促进煤矿开采工作的现代化发展。
【关键词】煤矿；开采技术；现状分析；发展趋势先进的煤矿开采技术能够减少开采过程中的浪费，既能满足节约资源、高效开发的要求，又能保护环境。
配备先进的开采设备，提高了工艺精度，减轻矿工的工作负担，开矿人员的生命安全也更加有保障。
1我国煤矿开采的技术现状我国的煤矿开采技术整体上呈现多元化、多层次的发展趋向，既有传统的手工操作工艺，也有半机械化、机械化的操作技术，不同地区之间呈现不平衡的发展态势。
我国采煤业中应用比较广、相对比较成熟的开采技术主要有深矿井开采技术、采场围岩控制技术、“三下一上”采矿技术、煤炭地下气化技术等。
1.1深矿井开采技术深矿井是适用于距离地表八千米至一千二百米左右的煤层，这种深度的煤层基于自身的地理特点，主要攻关难度表现在矿山压力大、矿井瓦斯大、深层岩塑性大、地温高以及原岩应力大这几方面。
进行深矿井开采工作，需要严格控制好矿压、围岩，处理深层温度、瓦斯，合理布置巷道和通风深井。
现代开矿企业采用热害治理技术处理深层高温，而冲击地压防治技术能够很好的应对原岩应力，深矿井系统监控技术能够帮助工作人员应对井下突发事故。
1.2采场围岩控制技术采场围岩控制技术对原有的长臂工作面开采技术进行改进，以其显著的优势发展成为核心的采煤技术，并在实际开采作业中得到了广泛应用。
这种开采技术在采场顶板结构理论、运动参数及承重压力分布等理论的基础上进行合理优化，突破原有的技术瓶颈，提高了生产的安全性和生产效率。
在进行实际开采作业时，采场围岩控制技术对复杂地质煤层的不稳定地质结构和倾斜程度进行科学的分析；在保证配备坚硬顶板和破碎顶板的条件下，优化岩层控制技术的投入成本。
1.3“三下一上”采矿技术这种采煤技术中所指的“三下”有建筑物下、水体下、铁路下三种情况，“一上”便是指承压水体上，在这种地层进行开采作业必须保证不损害原有的地理面貌，这种技术的推广应用极大地提高了采煤产量。
