DLT 571-95 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则

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DLT 572—95电力变压器运行规程

DLT 572—95电力变压器运行规程DL/T572-95 中华人民共和国电力行业标准 DL/T572—95 电力变压器运行规程中华人民共和国电力工业部1995-06-29批准1995-11-01实施1 主题内容与适用范围本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的基本要求、运行方式、运行维护、不正常运行和处理，以及安装、检修、试验、验收的要求。

本规程适用于电压为1kV及以上的电力变压器，电抗器、消弧线圈、调压器等同类设备可参照执行。

国外进口的电力变压器，一般按本规程执行，必要时可参照制造厂的有关规定。

2 引用标准 GB1094、1～1094、5 电力变压器 GB6450 干式电力变压器 GB6451 油浸式电力变压器技术参数和要求 GB7252 变压器油中溶解气体分析和判断导则 GB/T15164～1994 油浸式电力变压器负载导则 GBJ148 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 DL400 继电保护和安全自动装置技术规程 SDJ7 电力设备过电压保护设计技术规程 SDJ8 电力设备接地设计技术规程 SDJ9 电气测量仪表装置设计技术规程 SDJ2 变电所设计技术规程DL/T573—95 电力变压器检修导则 DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 基本要求3、1 保护、测量、冷却装置3、1、1 变压器应按有关标准的规定装设保护和测量装置。

3、1、2 油浸式变压器本体的安全保护装置、冷却装置、油保护装置、温度测量装置和油箱及附件等应符合GB6451的要求。

干式变压器有关装置应符合相应技术要求。

3、1、3 变压器用熔断器保护时，熔断器性能必须满足系统短路容量、灵敏度和选择性的要求。

分级绝缘变压器用熔断器保护时，其中性点必须直接接地。

3、1、4 装有气体继电器的油浸式变压器，无升高坡度者，安装时应使顶盖沿气体继电器方向有1%～1、5%的升高坡度。

3、1、5 变压器的冷却装置应符合以下要求： a、按制造厂的规定安装全部冷却装置； b、强油循环的冷却系统必须有两个独立的工作电源并能自动切换。

dlt57195电厂用抗燃油验收管理导则

中华人民共和国电力行业标准电厂用抗燃油验收、运行监督及维护治理导则DL/T 571—95 Guide for acceptance,in-service supervision andmaintenance offire-resistant fluid used in power plants中华人民共和国电力工业部 1995-05-03批准 1995-10-01实施随着电力工业的进展，机组功率不断增大，蒸汽参数和汽轮机调速系统油压相应提高。

为防止高压油泄漏酿成火灾，调速系统操纵液已广泛采纳合成磷酸酯抗燃液压液，简称抗燃油。

为使现场工作人员更好地掌握抗燃油的性能和老化规律，做好新抗燃油的验收、运行中抗燃油的监督与维护工作，特制定本导则。

本导则是总结我国十几年来抗燃油科研成果及电厂使用经验，并参考国外同类导则而制订的，在使用本导则时应考虑设备类型及实际状况，并参照制造厂家的讲明及要求执行。

1 主题内容与适用范围1.1 本导则阐明了大型汽轮机调速系统以及小汽轮机高压旁路系统使用的磷酸酯抗燃油的性能，规定了运行中抗燃油的质量操纵标准。

1.2 制定本导则的目的是，为电厂工作人员掌握抗燃油使用性能及变化规律提供指导，对新抗燃油的验收及运行油的监督、维护作出规定。

1.3 本导则不适用于矿物汽轮机油和调速系统用的其他工作介质。

2 引用标准GB 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T 1884 石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)GB 510 石油产品凝点测定法GB 3536 石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)GB 264 石油产品酸值测定法GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB/T 12579润滑油泡沫特性测定法DL 421 绝缘油体积电阻率测定法DL 429.1 透明度测定法DL 429.2 颜色测定法DL 433 抗燃油中氯含量测定方法(氧弹法)DL 429.6 运行油开口杯老化测定法SD 313 油中颗粒数及尺寸分布测量方法(自动颗粒计数仪法)SH/T 0308 润滑油空气释放值测定法3 抗燃油应具备的性能依照调速系统工作油压，抗燃油可分为中压抗燃油(油压约4MPa)和高压抗燃油(油压大于等于11MPa)。

dlt57195电厂用抗燃油验收管理导则

为防止高压油泄漏酿成火灾，调速系统操纵液已广泛采纳合成磷酸酯抗燃液压液，简称抗燃油。

为使现场工作人员更好地掌握抗燃油的性能和老化规律，做好新抗燃油的验收、运行中抗燃油的监督与维护工作，特制定本导则。

1.2 制定本导则的目的是，为电厂工作人员掌握抗燃油使用性能及变化规律提供指导，对新抗燃油的验收及运行油的监督、维护作出规定。

1.3 本导则不适用于矿物汽轮机油和调速系统用的其他工作介质。

水电厂技术监督检查

精品文档4.3 油、气质量技术监督油、气监督的主要任务是准确、及时地对电力系统所涉及的润滑油、绝缘油、六氟化硫以及氢冷发电机的氢气进行质量检验，为用油、气（SF6、H2）部门提供依据，与有关部门采取措施，防止油、气（SF6、H2）品质劣化，防止油系统管道、油箱腐蚀。

及时发现充油、充气电气设备中的潜伏性故障，保证发供电设备安全运行。

4.3.1 设计施工监督4.3.1.1 充油、气（SF6）电气设备的设计要符合绝缘介质的技术要求。

431.2 所选用的油、气（SFO的种类和质量要能满足所属设备（变压器、电抗器、开关、互感器、GIS、汽轮机、水轮机、润滑系统、调速系统等）的技术性能要求。

4.3.1.3 用油、气（SB H2）设备要装有相应的检测仪表和控制系统（压力表、流量表、湿度计、温度计、密度继电器等），并装有必要的检测口；各表计必须经过校准合格后才能投入使用。

4.3.1.4 用油、气（SF^、H2）设备（变压器、电抗器、开关、互感器、GIS、汽轮机、水轮机、润滑系统、调速系统等）要装有相应的吸附处理装置，以保证油（气）指标的正常。

4.3.1.5 安装在室内SR电气设备、制氢站等，其所在的房间要设计安装有良好的通风装置和泄露监测保护装置，并能满足相应的技术规范要求。

4.3.1.6 所选用的油、SE到货后必须按照验收标准进行相应的验收，不合格品不得充入设备。

4.3.1.7 用油、用气系统充油（气）前必须进行彻底清洗，清洗干净后才能注入油（气）。

500kV 变压器、200MW 以上的机组投运前要进行油中颗粒度分析，不达要求的要进行处理。

4.3.1.8 新安装的电气设备，在交付使用前应按照GB 50150-1991 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行相关试验，施工企业应向使用单位提供所有的油、六氟化硫试验分析数据。

4.3.1.9 电力建设及质量验收单位要把电力建设工程中新油、六氟化硫气体质量验收作为工程验收内容和监督考核的指标, 以确保新投运的充油（气）电气设备的安全运行。

电厂化学监督总结报表要求

化学监督（年、季度、月）总结的要求关于化学监督工作总结（年、季度、月）中应包括以下几个方面的内容：①监督管理方面的改进；②化学监督指标（水汽品质合格率、在线化学仪表投运率和准确率、油品质合格率、氢气纯度和湿度合格率以及煤自动取样装置投运率的统计）；③设备的结垢、腐蚀状况;④异常情况及处理；⑤新技术的应用；⑥对年初提出的工作目标进行对照检查。

对化学监督工作中出现的问题，要查明原因，提出整改措施，並在一定的时间内检查整改措施的落实情况，实现化学监督工作的闭环控制。

1. 每月报送各产业公司或区域性公司的化学监督总结1) 当月完成的各项技术、经济指标化学监督指标是衡量化学技术监督工作中质量管理的一个重要方面。

化学监督指标包括水汽品质合格率、电力用油合格率、化学在线仪表投运率、燃料监督、氢气湿度合格率、除盐水制水量和制氢量。

如表1：表1 x年x月(季、年)x电厂化学技术监督指标完成情况3) 化学监控工作存在的问题；4) 异常情况及处理；5) 新技术的应用。

2．报送集团公司、各产业公司或区域性公司的化学监督季度、年度总结1) 监督管理方面的改进；2) 本季度、全年完成的各项技术、经济指标（水汽质量合格率、电力用油质量合格率、煤自动取样装置投入率、化学仪表投入率、准确率、除盐水制水量、制氢量等），如表1；3) 化学监控发现的问题；4) 化学监控工作存在的问题；5) 设备的结垢、腐蚀状况；6) 异常情况及处理；7) 新技术的应用；8) 对本季度、年初提出的工作目标进行对照检查。

对化学监控工作中出现的问题，要查明原因，提出整改措施，並在一定的时间内检查整改措施的落实情况，实现化学监督工作的闭环控制；9) 应当制定下一季度、次年的化学监督工作计划並提出工作目标等。

化学监督报表的要求1 化学监督记录、统计报表的要求1) 各电厂应根据机组的实际情况和国标或行标的规定，制定本厂水汽、煤、油和气体的质量控制标准。

2) 各电厂根据本厂水汽、煤、油和气体的质量控制标准，编制机组运行、检修和停用阶段水汽、煤、油和气体的记录报表、分析报表和机炉化学检查记录等。

电厂用抗燃油验收

电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则随着电力工业的发展，机组功率不断增大，蒸汽参数和汽轮机调速系统油压相应提高。

为防止高压油泄漏酿成火灾，调速系统控制液已广泛采用合成磷酸酯抗燃液压液，简称抗燃油。

为使现场工作人员更好地掌握抗燃油的性能和老化规律，做好新抗燃油的验收、运行中抗燃油的监督与维护工作，特制定本导则。

本导则是总结我国十几年来抗燃油科研成果及电厂使用经验，并参考国外同类导则而制订的，在使用本导则时应考虑设备类型及实际状况，并参照制造厂家的说明及要求执行。

1主题内容与适用范围1.1本导则阐明了大型汽轮机调速系统以及小汽轮机高压旁路系统使用的磷酸酯抗燃油的性能，规定了运行中抗燃油的质量控制标准。

1.2制定本导则的目的是，为电厂工作人员掌握抗燃油使用性能及变化规律提供指导，对新抗燃油的验收及运行油的监督、维护作出规定。

1.3 本导则不适用于矿物汽轮机油和调速系统用的其他工作介质。

3抗燃油应具备的性能根据调速系统工作油压，抗燃油可分为中压抗燃油(油压约4MPa)和高压抗燃油(油压大于等于11MPa)。

3.1抗燃性抗燃油的自燃点比汽轮机油的高，一般在530℃以上(热板试验在700℃以上)，而汽轮机油的只有300℃左右。

3.2电阻率调节系统用的高压抗燃油应具有较高的电阻率，电阻率低会造成伺服阀腐蚀。

3.3氧化安定性由于温度、水分、杂质以及空气中的氧气会加速油质老化，抗燃油应具有良好的氧化安定性。

3.4起泡沫性由于空气混入，运行中的抗燃油会产生泡沫，泡沫过多，会影响机组的正常运行。

3.5抗腐蚀性抗燃油的水分、氯含量、电阻率和酸值等超标，会导致伺服阀腐蚀、磨损，甚至造成阀的粘滞、卡涩。

因此，必须严格控制有关项目的质量指标。

3.6清洁度由于调速系统油压高，执行机构部件间隙缩小，机械杂质污染会引起伺服阀的磨损，甚至卡涩而被迫停机，故抗燃油应有较高的清洁度。

4油质试验项目及意义4.1外观按DL429.1方法试验。

火力发电厂技术监督用标准规范目录（化学环保节能）

2008年度火力发电厂技术监督用标准规范目录化学专业1．GB/T 474-96 煤样的制备方法2．GB/T 475-96 商品煤样采取方法3．GB/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则5．GB/T 800-2001 热交换器用黄铜管残余应力检验方法一氨薰实验方法6．GB/T 2536-90 变压器油7．GB/T 3625-2007 换热器及冷凝器用钛及钛合金管8．GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状9．GB/T 5248-98 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法10．GB/T 7595-2000 运行中变压器油质量标准11．GB/T 7596-2000 电厂用运行中汽轮机油质量标准12．GB/T 7597-87 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法13．GB/T 7562-98 发电煤粉锅炉用煤条件14．GB/T 8905-96 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则15．GB/T lll20-89 L—TSA汽轮机油16．GB/T 12145-99 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量17．GB/T 14541-2005 电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则18．GB/T 14542-2005 运行中变压器油维护管理导则19．GB/T 18666-2002 商品煤质量抽查和验收方法20．DL/T 246-2006 化学监督导则21．DL/T 432-2007 电力用油中颗粒污染度测量方法22．DL 502-2006 火力发发电厂水汽试验方法23．DL/T 520-2007 火力发电厂入厂煤检测实验室技术导则24．DL/T 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则25．DL/T 571-2007 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则26．DL/T 582-2004 火力发电厂水处理用活性炭使用导则27. DL/T 595-1996 六氟化硫电气设备气体监督细则28．DL/T 596-96 电力设备预防性试验规程29．DL/T 651-98 氢冷发电机氢气湿度的技术要求30．DL/T 677-99 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程31．DL/T 705-19 运行中氢冷发电机用密封油质量标准32．DL/T 712-2000 火力发电厂凝汽器管选材导则33．DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则34. DL/T 747-2001 发电用煤机械采样装置性能验收导则35. DL/T 771-2001 火电厂水处理用离子交换树脂选用导则36．DL/T 794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则37．DL/T 801-2002 大型发电机内冷却水水质及系统技术要求38．DL/T 805(1-4)-2006 火电厂汽水化学导则39．Dl/T 838-2003 发电企业设备检修导则40．DL/T 855-2004 电力基本建设火电设备维护保管规程41．DL/T 889-2004 电力基本建设热力设备化学监督导则42．DL/T 912-2005 超临界火力发电机组水汽质量标准43．DL/T 913-2005 火电厂水质分析仪器质量验收导则44．DL/T 941-2005 运行中变压器用六氟化硫质量标准45．DL/T 951-2005 火电厂反渗透水处理装置验收导则46．DL/T 952-2005 火力发电厂超滤水处理装置验收导则47．DL/T 956-2005 火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则48．DL/T 957-2005 火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则49．DL/T1031-2006 运行中发电机用油质量标准50．DL/T1037-2007 煤灰成分分析方法51．DL/T1039-2007 发电机内冷水处理导则52．DL/T1042-2007 水中十八烷基胺的测定53．DL/T 5068-2006 火力发电厂化学设计技术规程54．DL/T 5190.4-2004 电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学篇55．SH 0040-91 超高压变压器油56．SD 202-86 火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法57．GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则58. DL/T506-2007 六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法环保专业1．GB 8978 《污水综合排放标准》2．GB 12348 《工业企业厂界噪声标准》3．GB 12349 《工业企业厂界噪声测量方法》4．GB 13223 《火电厂大气污染物排放标准》5．GB 18599 《一般固体废物贮存、处置场污染控制标准》6．GB/T 212 《煤的工业分析方法》7．GB/T 214 《煤种全硫的测定方法》8．GB/T 12720 《工频电场测量》9．GB/T 13931 《电除尘器性能测试方法》10．GB/T 14848 《地下水质量标准》11．GB/T 15432 《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》12．GB/T 16157 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》13．GB 16297 《大气污染物综合排放标准》14．GB/T19001:2000《质量管理体系》15．GB/T 19229 《燃煤烟气脱硫设备》16．GBZ1《工业企业设计卫生标准》17．GBZ2《工作场所有害因素职业接触限值》18．DL 5000 《火力发电厂设计技术规程》19．DL 5053 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》20．DL/T 414 《火电厂环境监测技术规范》21．DL/T 461 《燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则》22．DL/T 514 《电除尘器》23．DL/T 748.7《火力发电厂锅炉机组检修导则》第7部分除灰渣系统检修24．DL/T 748.9《火力发电厂锅炉机组检修导则》第9部分干输灰系统检修25．DL/T 748.10《火力发电厂锅炉机组检修导则》第10部分脱硫装置检修26．DL/T 799.2《电力行业劳动环境监测技术规范》第2部分生产性粉尘监测27．DL/T 799.3 《电力行业劳动环境监测技术规范》第3部分生产性噪声监测28．DL/T 894 《除灰除渣系统调试导则》29．DL/T 895 《除灰除渣系统运行导则》30．DL/T 938 《火电厂排水水质分析方法》31．DL/T 960 《燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件》32．DL/T 5046 《火力发电厂废水治理设计技术规程》33．DL/T 5047 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇34．DL/T 5190.4 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分电厂化学35．DL/T 5142 《火力发电厂除灰设计规程》36．DL/T 5196 《火力发电厂烟气脱硫设计技术规定》37．HJ/T 24 《500kV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范》38．HJ/T 55 《大气污染物无组织排放监测技术导则》39．HJ/T 164《地下水环境监测技术规范》40．HJ/T 178《火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法》41．HJ/T 179 《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰－石膏法》42．JB/T 8938 《污水处理设备通用技术条件》43．JB/T 8471《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》44．JB/T 8532 《脉冲喷吹类袋式除尘器》45．JB/T 8533 《回转反吹类袋式除尘器》46．JB/T 8534 《内滤分室反吹类袋式除尘器》47．中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》48．国务院令第253号［1998］《建设项目环境保护管理条例》49．国家环保总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》50．环发［2000］38号《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》51．《火电行业环境监测管理规定》52．《电力行业劳动环境检测监督管理规定》53．《污染源自动监控管理办法》54．《环境监测管理办法》55．《环境监测人员持证上岗考核制度》56．DL/T 567.7-2007火力发电厂燃料试验方法第7部分：《灰及渣中硫的测定和燃煤可燃硫的计算》57．DL/T 988-2006《石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》58．DL/T 1037-2007《煤灰成分分析方法》59．DL/T 1050-2007《电力环境保护技术监督导则》60．DL/T 1051-2007《电力技术监督导则》61．HJ/T 75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》62．HJ/T 76-2007《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》63．HJ/T 212-2005《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》64．HJ/T 255-2006《建设项目竣工环境保护验收技术规范火力发电厂》65．HJ/T 353-2007《水污染源在线监测系统安装技术规范》66．HJ/T 354-2007《水污染源在线监测系统验收技术规范》67．HJ/T 355-2007《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范》68．HJ/T 356-2007《水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范》69．HJ/T 372-2007《水质自动采样器技术要求及检测方法》70．HJ/T 373-2007《固定污染源监测质量保证育质量控制技术规范》71．HJ/T 397-2007《固定污染源废气监测技术规范》72．HJ/T 398-2007《固定污染源排放烟气黑度的测定-格林曼烟气黑度图法》73．HJ/T 399-2007《水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法》74．HJ/T 416-2007《环境信息术语》节能专业1．主席令第90号《中华人民共和国节约能源法》2．DL/T 1051-2007 《电力技术监督导则》3．DL/T 1052-2007 《节能技术监督导则》4．国电发 [2001] 476号《火电厂节约用水管理办法(试行) 》5．国电发 [2001] 477号《火电厂节约用油管理办法(试行) 》6．电综[1998] 179号《火电机组启动验收性能试验导则》7．GB 8117-87 《汽轮机热力性能验收试验规程》8．GB/T 10184-1988 《电站锅炉性能试验规程》9．GB/T 17167-1997 《企业能源计量器具配备和管理导则》10．GB/T18666-2002《商品煤质量抽查与验收办法》11．GB/T 18916.1-2002 《取水定额火力发电》12．DL 467-2004 《电站磨煤机试验规程》13．DL 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》14．DL/T 520-2007 《火力发电厂入厂煤检测实验室技术导则》15. DL/T 567.1-2007 《火力发电厂燃料试验方法,第一部分一般规定》16．DL/T 552-1995 《火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法》17．DL/T 581-1995 《凝汽器胶球清洗装置和循环水二次滤网装置》18．DL/T 783—2001 《火力发电厂节水导则》19．DL/T 839-2003 《大型锅炉给水泵性能现场试验方法》20．DL/T 606.1-1996 《火力发电厂能量平衡导则总则》21．DL/T 606.2-1996 《火力发电厂燃料平衡导则》22．DL/T 606.3-2006 《火力发电厂能量平衡导则第3部分：热平衡》23．DL/T 606.4-1996 《火力发电厂电能平衡导则》24．DL/T 606.5-1996 《火力发电厂水平衡导则》25．DL/T 686-1999 《电力网电能损耗计算导则》26．DL/T 747-2001 《发电用煤机械采制样装置性能验收导则》27．DL/T748-2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则》28．DL/T892-2004 《电站汽轮机技术条件》29．DL/T904-2004 《火力发电厂技术经济指标计算方法》30．DL/T932-2005 《凝汽器与真空系统运行维护导则》31．DLT933-2005 《冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置性能试验方法》32．DLT934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与评价规程》33．DLT964-2005 《循环流化床锅炉性能试验规程》34．DL/T 994-2006 《火电厂风机水泵用高压变频器》35．DL/T1055-2007 《发电厂汽轮机、水轮机技术监督导则》36．JB/T 5862-2001 《汽轮机表面式给水加热器性能试验规程》37．JB/T 9633-1999 《凝汽器胶球清洗装置》。

火电厂技术监督实施细则

4.5.2.组织编写绝缘技术监督工作规划、计划。
4.5.3.落实运行、检修、技改、日常管理、定期监测、试验等工作中的绝缘技术监督的要求。
4.5.4.定期召开绝缘技术监督工作会议，分析、总结本企业绝缘技术监督工作情况，指导绝缘技术监督工作。
4.5.5.按要求及时报送各类绝缘监督报表、报告。其中包括运行、试验、检修中发现的设备绝缘缺陷、设备损坏事故、污闪与过电压事故等，对危及安全的重大缺陷应立即上报。
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T 4109 交流电压高于1000V的绝缘套管
GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级
GB/T 5231加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB/T 6075.3在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动
GB/T 14542运行变压器油维护管理导则
GB/T 17468电力变压器选用导则
GB/T 19749耦合电容器及电容分压器
GB/T 20113电气绝缘结构(EIS) 热分级
GB/T 20140透平型发电机定子绕组端部动态特性和振动试验方法及评定
GB/T 20840.5互感器第5部分督工作规划、计划。
4.3绝缘技术监督专职
4.3.1.主管发电企业绝缘监督具体工作，落实绝缘技术监督责任制。
4.3.2.贯彻上级有关绝缘技术监督的各项规章制度和要求；审批本企业专业技术监督实施细则。
4.3.3.审批绝缘技术监督工作规划、计划。
4.3.4.组织落实运行、检修、技改、日常管理、定期监测、试验等工作中的绝缘技术监督要求。
DL/T 1054高压电气设备绝缘技术监督规程
DL/T 1111火力发电厂厂用高压电动机调速节能导则

厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则

目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 试验项目 (3)5 取样 (4)6 新磷酸酯抗燃油质量标准 (5)7 运行磷酸酯抗燃油质量标准 (6)8 运行中磷酸酯抗燃油的监督 (6)9 运行中磷酸酯抗燃油的维护 (8)10 技术管理及安全要求 (10)附录A（资料性附录）旁路再生系统原理及功能 (11)附录B（资料性附录）磷酸酯抗燃油及矿物油对密封材料的相容性 (12)附录C（规范性附录）矿物油含量测定方法 (13)附录D（规范性附录） NAS 1638颗粒污染度分级标准 (14)I前言本标准是根据《国家发展改革委办公厅关于下达2003年行业标准项目补充计划的通知》（发改办工业[2003]873号）下达的任务对DL/T 571—1995《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》进行修订的。

本次修订主要是依据我国电力行业磷酸酯抗燃油的实际应用情况，在原导则的基础上进行的，本标准与DL/T 571—1993相比主要有以下差别：——原标准的名称修订为“电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则”。

——对原标准中抗燃油应具备的性能作了充实，补充了抗燃油在使用中的性能变化规律。

——去掉了原标准正文及附录中对中压抗燃油和高压抗燃油的区分，合并为磷酸酯抗燃油。

——对油质试验的项目和意义作了补充。

——对原标准附录A《新抗燃油质量标准》中的酸值、水分、电阻率、泡沫特性、颗粒污染度五项指标作了修订，增加了空气释放值、水解安定性两项指标。

将原标准附录A放入正文中。

——对原标准附录B《运行中抗燃油质量标准》中的颗粒污染度、酸值、泡沫特性、电阻率四项指标作了修订，增加了空气释放值指标。

将原标准附录B放入正文中。

——对原标准中试验室试验项目及周期作了修订。

——对运行油质异常原因及处理措施作了补充。

——增加了废抗燃油处理的内容。

——去掉了原标准中的附录E《抗燃油自燃点测定方法》。

——用NAS 1638颗粒污染标准取代了原标准中的SAE颗粒污染标准，并放在本标准附录D中。

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DLT 571-95 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则电厂用抗燃油验收、运行监督及爱护治理导则DL/T 571—95Guide for acceptance,in-service supervision and maintenance offire-resistant fluid used in power plants中华人民共和国电力工业部1995-05-03批准1995-10-01实施随着电力工业的进展，机组功率持续增大，蒸汽参数和汽轮机调速系统油压相应提升。

为防止高压油泄漏酿成火灾，调速系统操纵液已广泛采纳合成磷酸酯抗燃液压液，简称抗燃油。

为使现场工作人员更好地把握抗燃油的性能和老化规律，做好新抗燃油的验收、运行中抗燃油的监督与爱护工作，特制定本导则。

本导则是总结我国十几年来抗燃油科研成果及电厂使用体会，并参考国外同类导则而制订的，在使用本导则时应考虑设备类型及实际状况，并参照制造厂家的讲明及要求执行。

1主题内容与适用范畴1.1本导则阐明了大型汽轮机调速系统以及小汽轮机高压旁路系统使用的磷酸酯抗燃油的性能，规定了运行中抗燃油的质量操纵标准。

1.2制定本导则的目的是，为电厂工作人员把握抗燃油使用性能及变化规律提供指导，对新抗燃油的验收及运行油的监督、爱护作出规定。

1.3本导则不适用于矿物汽轮机油和调速系统用的其他工作介质。

2引用标准GB7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB265石油产品运动粘度测定法和动力粘度运算法GB/T 1884石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)GB510石油产品凝点测定法GB3536石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)GB264石油产品酸值测定法GB7600运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB/T 12579润滑油泡沫特性测定法DL421绝缘油体积电阻率测定法DL429.1透亮度测定法DL429.2颜色测定法DL433抗燃油中氯含量测定方法(氧弹法)DL429.6运行油开口杯老化测定法SD313油中颗粒数及尺寸分布测量方法(自动颗粒计数仪法)SH/T 0308润滑油空气开释值测定法3抗燃油应具备的性能按照调速系统工作油压，抗燃油可分为中压抗燃油(油压约4MPa)和高压抗燃油(油压大于等于11MPa)。

3.1抗燃性抗燃油的自燃点比汽轮机油的高，一样在530℃以上(热板试验在700℃以上)，而汽轮机油的只有300℃左右。

3.2电阻率调剂系统用的高压抗燃油应具有较高的电阻率，电阻率低会造成伺服阀腐蚀。

3.3氧化安定性由于温度、水分、杂质以及空气中的氧气会加速油质老化，抗燃油应具有良好的氧化安定性。

3.4起泡沫性由于空气混入，运行中的抗燃油会产生泡沫，泡沫过多，会阻碍机组的正常运行。

3.5抗腐蚀性抗燃油的水分、氯含量、电阻率和酸值等超标，会导致伺服阀腐蚀、磨损，甚至造成阀的粘滞、卡涩。

因此，必须严格操纵有关项目的质量指标。

3.6清洁度由于调速系统油压高，执行机构部件间隙缩小，机械杂质污染会引起伺服阀的磨损，甚至卡涩而被迫停机，故抗燃油应有较高的清洁度。

4油质试验项目及意义4.1外观按DL429.1方法试验。

观看抗燃油中有无沉淀物及混浊现象是判定油品污染与否的直观依据。

4.2颜色按DL429.2方法试验。

新抗燃油一样是浅黄色的液体，如果运行中油品颜色急剧加深，必须分析其他操纵指标，查明缘故。

4.3凝点按GB510方法试验。

测定凝点能够把握油品的低温性能，判定油品是否被其他液体污染。

4.4密度按GB/T1884方法试验。

测定密度可判定补油是否正确以及油品中是否混入其他液体或过量空气。

4.5运动粘度按GB265方法试验。

测定运动粘度可鉴别补油是否正确及油品是否被其他液体污染。

4.6水分按GB7600方法试验。

水分会导致抗燃油水解劣化，酸值升高，造成系统部件腐蚀。

如果运行抗燃油的水分含量超标，应迅速查明缘故，采取措施。

4.7酸值按GB264方法试验。

酸值是重要的操纵指标，如果运行中抗燃油酸值升高得快，表明抗燃油老化变质或水解。

必须查明酸值升高的缘故，采取措施，防止油质进一步劣化。

4.8闪点按GB3536方法试验。

闪点降低，讲明抗燃油中产生或混入了易挥发可燃性组分，应采取适当措施，保证机组安全运行。

4.9自燃点按附录E方法试验。

抗燃油的自燃点是保证机组安全运行的一项要紧指标。

如果运行中自燃点降低，讲明抗燃油被矿物油或其他易燃液体污染，应迅速查明原因。

4.10氯含量按DL433方法试验。

液压系统中氯含量过高会加速伺服阀的腐蚀，并会损坏某些密封衬垫材料。

如发觉氯含量超标，应分析缘故，采取措施。

4.11电阻率按DL421方法试验。

电阻率是高压抗燃油的一项要紧指标，电阻率降低是由于极性物质污染造成的，现在必须检查酸值、水分、氯含量等项目，并采取相应的处理措施。

4.12颗粒污染度按SD313方法试验。

抗燃油中颗粒污染度的测定，是保证机组安全运行的重要措施，专门是对新机组启动前或检修后的调速系统，必须进行严格的冲洗过滤。

运行油中颗粒污染度值增大，应迅速查明污染源，必要时停机检查，排除隐患。

4.13泡沫特性按GB/T12579方法试验。

本试验用来评判油中形成泡沫的倾向及形成泡沫的稳固性。

运行中抗燃油产生的泡沫将直截了当威逼机组的安全运行。

因此，必须采取消除泡沫的措施。

4.14空气开释值按SH/T0308方法试验。

空气开释值表示油中空气析出的能力，油中含有空气量愈少愈好。

4.15氧化安定性必要时参考国外有关方法试验。

氧化安定性试验是用来评判油品的使用寿命长短的一种方法。

如果运行油酸值迅速增加，应考虑氧化安定性试验，以确定是否应添加抗氧剂或采取其他爱护措施。

4.16开口杯老化试验按DL429.6方法试验。

本试验要紧用于确定不同牌号的抗燃油是否能够混用。

4.17矿物油含量按附录F方法试验。

运行中抗燃油如果被矿物油污染，会降低抗燃油的抗燃性，如果发觉矿物油含量超标，则必须查明缘故，采取措施，排除污染，更换新油。

5取样取样是油质试验的基础，正确的取样方法和样品储存专门重要。

取样应由有经验的专业人员严格按照取样要求进行。

5.1取样容器取样容器为500～1000mL磨口具塞玻璃瓶。

在使用前应用洗涤剂充分清洗，再用自来水、去离子水(或蒸馏水)依次冲洗洁净，干燥后备用。

5.2颗粒污染度测试取样容器5.2.1先用洗涤剂充分清洗取样瓶，然后依次用自来水及蒸馏水洗净。

5.2.2在洁净室中用通过0.8μm滤膜过滤后的蒸馏水反复冲洗洁净取样瓶，烘干后用塑料薄膜封口加盖密封备用。

5.3新油验收取样5.3.1抗燃油以桶装形式交货，取样按GB7597方法进行。

5.3.2试验油样应是从每个油桶中所取油样平均混合后的样品，以保证所取样品具有可靠的代表性。

5.3.3如发觉有污染物存在，则应逐桶取样，并应逐桶核对牌号标志，在过滤时应对每桶油进行外观检查。

5.3.4所取样品均应保留一份，准确标记，以备复查。

5.4运行中抗燃油取样5.4.1取样部位5.4.1.1关于常规监督试验，一样从冷油器出口、旁路再生装置入口或油箱底部取样。

5.4.1.2如发觉油质被污染，还应增加取样点，如油箱顶部等部位。

5.4.2取样方法5.4.2.1取样前调速系统在正常情形下至少运行24h，以保证所取样品具有代表性。

5.4.2.2将取样阀周围擦洁净，打开取样阀，放出取样管路内存留的抗燃油，然后打开取样瓶盖，使油充满取样瓶(注意勿使瓶口和阀接触)，赶忙盖好瓶盖，关闭取样阀。

5.4.2.3测试颗粒污染度取样前，需用通过滤的溶剂(乙醇、异丙醇)清洗取样阀，放出存留油，充分冲洗取样管路，然后用专用取样瓶取样。

严禁在取样时瓶口与阀接触。

取样完毕，关闭取样阀，用塑料薄膜封好瓶口，加盖密封。

5.4.2.4油箱顶部取样时，先将箱盖清理洁净后打开，从存油的上部及中部取样，取样后将箱盖封好复位。

5.5样品标记取样瓶上应贴好标签，标签包含以下内容：a)电厂名称；b)机组编号；c)机组运行时刻；d)抗燃油牌号；e)取样部位；f)取样日期；g)取样人签名。

6新抗燃油的验收6.1新油质量标准见附录A。

对新油的验收，应按照有关标准方法进行，以保证数据的真实性和可靠性。

对进口抗燃油，按合同规定的新油标准验收。

6.2新油注入设备后试验程序如下：6.2.1新油注入设备后应循环冲洗过滤，以除去系统内残留的固体杂质污染物，在冲洗过程中取样测试颗粒污染度，直至测定结果达到汽轮机制造厂要求的清洁度后，才能停止冲洗过滤，取样进行全分析，结果应符合新油质量标准。

6.2.2系统冲洗完毕，机组启动运行24h后，从设备中取两份油样，一份作全分析，一份储存备查。

7运行中抗燃油的监督对运行中抗燃油，除定期进行全面检测外，平常应注意有关项目的监督检测，以便随时了解调速系统抗燃油的运行情形，如发觉咨询题，迅速采取处理措施，保证机组安全运行。

7.1运行人员监测项目7.1.1监测抗燃油的外观的颜色变化。

7.1.2记录油温、油箱的油位高度及补油量。

7.1.3记录旁路再生装置周密过滤器的压差变化，更换滤芯。

7.2试验室试验项目及周期7.2.1机组正常运行情形下，试验室试验项目及周期见表1，每年至少1次由通过认可的试验室进行油质全分析。

7.2.2如果油质专门，应缩短试验周期，并取样进行全分析。

7.2.3试验结果分析及措施如下：按照运行抗燃油质量标准(附录B)，分析实验结果。

如果超标，应及时通知有关人员，认真分析缘故，采取处理措施。

表2为试验结果超标的可能缘故及参考处理方法。

表1 试验室试验项目及周期注：①补油后应测定颗粒污染度。

②每次检修后、启动前应做全分析，启动24h后测定颗粒污染度。

表2 运行中抗燃油油质专门缘故及处理措施续表28运行中抗燃油的爱护8.1阻碍抗燃油变质的因素及防护措施8.1.1系统的结构设计汽轮机调速系统的结构对抗燃油的使用寿命有着直截了当的阻碍，因此系统设计应考虑以下因素：8.1.1.1系统应安全可靠。

抗燃油应采纳独立的管路系统，以免矿物油、水分等泄漏至抗燃油中造成污染。

系统管路中尽量减少死角，以便于冲洗系统。

8.1.1.2油箱容量大小适宜，油箱用于储存系统的全部用油，同时还起着分离空气和机械杂质的作用。

如果油箱容量设计过小，抗燃油在油箱中停留时刻短，起不到分离作用，会加速油质劣化，缩短抗燃油的使用寿命。

8.1.1.3回油速度不宜过高，回流管路要插入油层中，以免油回到油箱时产生冲击、飞溅，形成泡沫，阻碍杂质的分离。

8.1.1.4油系统应安装周密过滤器、磁性过滤器及旁路再生装置，便于运行中抗燃油的再生净化。

8.1.2启动前的系统状况8.1.2.1设备出厂前，制造厂应严格检查各部件的清洁度，去掉焊渣、污垢、型砂等杂物，并用抗燃油冲洗至颗粒度达至SAE749D5级后密封。

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