斗式提升机电机基本知识详细介绍

斗提常见故障及日常巡检内容一、斗提概述1、定义：在带或链等挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。

2、构造简介斗式提升机的构造组成，包括封闭的牵引构件和固接在它上面的料斗，牵引构件及料斗回绕在上部的驱动滚筒（或链轮）和下部的张紧滚筒（或链轮）上。

斗式提升机的运行部分和滚筒都安装在一个封闭的机壳内，机壳由上部（头部）、中间段和下部机座所构成，机壳的中间段可以是两个分支共用的，或者是每个分支各设一直管状外罩，为了观察与检修的方便，在机壳的适当位臵上设有观察孔。

在机壳内设有防止过大横向摆动的导向装臵。

装有料斗的牵引构件由驱动装臵驱动，并由张紧装臵张紧。

在驱动装臵上装有防止运行部分返回运动的逆止装臵。

物料由机壳下部的进料口装入各料斗，当料斗被提升机至上部滚筒（或链轮）时，便卸入提升机的卸料口。

3、分类及特点斗式提升机的分类如下：1)按安装形式分为垂直式和倾斜式。

2)按卸载形式分为离心式、离心-重力式、重力式。

3)按装载特性分为掏取式和流入式。

4)按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。

5)按牵引构件分为带式、环链式和板链式。

6)按工作特性分为重型、中型和轻型。

斗式提升机特点：优点：结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高，密封性能好，扬尘少；缺点：过载敏感性大，必须均匀地供给物料，斗和链易损坏。

二、斗式提升机主要零部件介绍1、牵引件胶带斗提优点：成本低，自重较小，工作平稳噪声小，可采用较高的运行速度，生产率较高，磨损较小。

缺点：一次投入较大。

料斗在胶带上的固定较弱，温度要求较高。

板链式斗提的牵引件是板链。

板链由内外链板、套筒、滚筒及销轴等组成。

2、料斗料斗是斗式提升机的承载构件，通常是用厚度为2—6mm 的钢板焊接或冲压制成。

常用的有三种形式：深斗、浅斗和有导向槽的尖棱面斗。

斗子修旧是修旧利废的一大部分。

3、驱动装臵斗提的驱动滚筒或驱动链轮都是装设在提升机的上部卸料处。

斗提机培训资料一、斗式提升机:斗式提升机是一种提升粉体、颗粒物的垂直输送机械，亦称为斗提机。

二、斗式提升机工作原理物料经设备从机尾进料口进入料斗，随着输送带或链条提升到顶部，绕过顶轮改向后向下翻转, 提升机将物料从出料口排出，以实现卸料。

❖提升机特点:1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

ﻫ性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料．密封性好,环境污染少。

３.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性。

提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

4．使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

斗提机在设计时应保证物料在喂料、卸料时少有撒落,这样就减少了机械磨损。

三、斗式提升机的结构组成❖(１)传动装置--－-－-电机、减速机、联轴器部分❖(2）头轮装置-－－－-－头部轮缘、头轴❖（３)尾轮装置---－--尾部轮缘、尾轴❖（4)机壳❖（5)控制装置❖(6)输送链条及料斗(1)传动装置❖一、液力偶合器的巡检、检修注重点:①偶合器不得和设备其它部位接触②蜗壳表面必须保持清洁无灰尘③偶合器不得有渗漏油现象④联轴器部位的梅花胶垫有无掉块、挤压变形现象⑤驱动油位是否正常⑥润滑油是否带有杂质⑦检修途中严厉禁止敲击蜗壳❖减速机：设有逆止联轴器，其作用是为由于偶然的原因(如突然停电）使斗提机停车时，防止装载物料的料斗及牵引件向相反的方向运动。

否则被输送的物料将倾倒于下部区段,并使之阻塞，同时可能损坏料斗、牵引构件或下部区段。

❖二、减速机的润滑：减速机内部一般是采用稀油飞溅润滑的方式进行润滑,输入输出轴端大多设有加油嘴，主要目的是为了对输入输出轴的骨架油封进行密封，避免了内部稀油从轴端的渗漏，同时还可以减少轴和油封相对运动产生的磨损,从而对输入输出轴有一定的保护作用。

斗式提升机工作原理资料介绍斗式提升机工作原理与故障分析提升机作为一种高效、安全、环保的垂直输送设备，广泛用于各类粮食、饲料与食品生产线中的粉未状、细料和粗粒料等不同物料的垂直输送。

1 斗式提升机的工作原理和主要特点畚斗把物料从机座底部舀起，通过畚斗带提升到顶部，绕过头轮后将物料从斗式提升机出口倾入后续溜管。

提升机一般分为链传动与带式传动两种。

主要有如下特点：①斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式，采用密集型的大容量料斗提升物料。

因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。

②斗式提升机的使用范围较广，对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小，提升机相对密闭性能较好，正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。

③提升机的喂料、输送与卸料的形式使提升机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。

一般斗式提升机都是在下部采用重锤张紧装置加螺栓调整，实现自动张紧，能保持恒定的张紧力；皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起卡壳时有一定的缓冲，能有效地保护下部轴等部件。

2 常见故障分析及解决方法1)畚斗带打滑①斗式提升机是利用畚斗带与头轮表面之间的摩擦力来提升物料的，当畚斗带张力不足摩擦力不够大时，将导致畚斗带与头轮表面打滑。

出现上述情况时应立即停机，并调节张紧装置以保证畚斗的张紧力。

当张紧装置调节至最低位置也不能使畚斗带完全张紧时可通过如下方式进行调整：解开畚斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，去除多余的畚斗带及畚斗，并首尾连接好，使畚斗带处于被张紧的状态。

然后调节张紧装置，此时调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的70％。

②当提升机超出额定产量时，阻力将增大，严重时会导致畚斗带打滑。

发生这样的情况时应及时减小物料的喂入量。

进料应均匀，若进料速度调节至额定产量以下时，还有打滑现象，则可能是底座内物料太多或者是畚斗有脱落、畚斗被异物卡住等原因，应立即停机检查，排除故障。

斗式提升机的操作使用详细介绍1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。

砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。

安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。

机壳安装成功，校正垂直度。

在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。

上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、机壳安装好后，安装链条及料斗。

料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。

U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。

减速机用工业齿轮油润滑。

轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。

空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。

空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。

空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。

带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

维护事项1、斗式提升机应空负荷开车。

所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、不能倒转。

倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、均匀喂料。

禁止突然增大喂料量。

喂料量不能超过提升机的输送能力。

否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、及时适量补充润滑油。

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

安全规程1、提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。

2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3、提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

斗式提升机怎样正确选择电机功率和主要特点斗式提升机作为一种高效、安全、环保的垂直输送设备，广泛用于各类粮食、建材、冶金、电力、饲料与食品生产线中的粉未状、细料和粗粒料等不同物料的垂直输送。

斗式提升机的工作原理：斗式提升机畚斗把自流进入机筒进口的物料或者把物料从机座底部舀起，通过输送带或链条提升到顶部，绕过头轮后将物料从斗式提升机出口倾入后续溜管。

提升机一般分为链传动与带式传动两种。

现在粮食行业使用的提升机一般都是采用带式传动的方式。

斗式提升机作为一种高效、安全、环保的垂直输送设备，广泛用于各类粮食、建材、冶金、电力、饲料与食品生产线中的粉未状、细料和粗粒料等不同物料的垂直输送,但是您知道在选择斗式提升机的时候，应注意电机功率的选择吗，下面我就为大家介绍一下，正确选择电机功率的重要性。

电动机的功率选择是否合适，对斗式提升机的正常工作和经济性都有影响。

功率选得过小，不能保证斗式提升机的正常工作或使电动机长期过载而过早损坏，功率选得过大，则电动机价格高，且经常不在满载下运行，电动机效率和功率因数都较低，造成很大的浪费。

斗式提升机电动机功率的确定，主要与其载荷大小、工作时间长短、发热多少有关。

对于长期连续工作的斗式提升机，可根据电动机所需的功率Pd来选择，再校验电动机的发热和启动力矩。

选择时，应使电动机的额定功率Pe稍大于电动机的所需功率Pd即Pe≥Pd。

对于间歇工作的机械，Pe可稍小于Pd。

斗式提升机的特点：①斗式提升机一般采用自流式喂料与重力式卸料、离心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗提升物料。

因此具有有效功率高、配备电机功率小的特点。

②斗式提升机的使用范围较广，对工作环境与物料的特性、种类的要求比较小，可以提升粮食行业常见的各种粒料与粉料；提升机相对密闭性能较好，正常使用的情况下不会有漏料、冒灰的情况，几乎对环境不造成污染。

③提升机的喂料、输送与卸料的形式使提升机各部件之间很少发生挤压和碰撞现象并减少了机械磨损。